專利名稱：玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種玉米脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玉米脫粒機(jī)，大體上分為兩種脫粒結(jié)構(gòu)，一種是使玉米棒橫向進(jìn)料脫粒的結(jié)構(gòu)，一種是使玉米棒縱向進(jìn)料脫粒的結(jié)構(gòu)。橫向進(jìn)料脫粒的結(jié)構(gòu)，如授權(quán)公告號為CN2525783，授權(quán)公告日為2002年12月18 日的中國實(shí)用新型專利文件公開了一種玉米脫粒機(jī)，在與機(jī)架連接的脫粒倉上設(shè)置有玉米棒的進(jìn)料口、玉米粒的出?？诤陀衩仔镜某鲂究冢摿}內(nèi)設(shè)置有沿外圓周面設(shè)置有剝粒筋齒并可由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)，其下方經(jīng)保持有允許玉米芯通過的運(yùn)行通道設(shè)置有粒芯分離的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其下方與出?？谙噙B通。其運(yùn)行通道的徑向?qū)挾冉橛谟衩装敉鈴胶陀衩仔就鈴街g，且在運(yùn)行通道的玉米棒入口處經(jīng)與進(jìn)料遮擋結(jié)構(gòu)配合設(shè)置有可與脫粒滾筒結(jié)構(gòu)上的剝粒筋齒配合工作的脫粒擋臺結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的脫粒機(jī)不僅能具有可對新鮮的和干燥的玉米進(jìn)行脫粒的廣泛適用性，而且可以很好地解決脫粒過程中的碎芯問題。但這種結(jié)構(gòu)的玉米脫粒機(jī)，其進(jìn)料口只能讓玉米棒橫向逐個進(jìn)料脫粒，不能實(shí)現(xiàn)多根玉米棒同時進(jìn)料脫粒，這樣脫粒的速度較低，而且因?yàn)槊摿Ｍ驳倪\(yùn)行通道大小是相對固定的，對于棒徑大小不一的玉米棒，脫凈率較低，同時還會存在破碎率過大的情況，或?qū)⒂衩装魤簲?。而針對橫向進(jìn)料脫粒結(jié)構(gòu)不能解決棒徑大小不一的玉米棒可以脫粒的技術(shù)問題， 隨后又出現(xiàn)了以授權(quán)公告號為CN 201088034，授權(quán)公告日為2008年7月23日的中國實(shí)用新型專利文件為代表的技術(shù)，該專利文件公開了一種廣適用性小型玉米脫粒機(jī)，屬于一種農(nóng)作物脫粒裝置，是由機(jī)架、動力、動力傳輸裝置、集粒箱、軸承座、機(jī)罩、進(jìn)料斗以及脫粒滾筒、脫粒板、彈性頂料裝置、芯棒出料集粒裝置構(gòu)成，具有適用性廣、進(jìn)出料通暢、脫粒效率高等特點(diǎn)，能適應(yīng)各種規(guī)格的玉米棒的脫粒，且脫粒干凈，玉米籽粒不易飛濺，是一種比較實(shí)用的適用性廣的小型玉米脫粒機(jī)。這種玉米脫粒機(jī)雖然解決了對于棒徑大小不一的玉米棒均可以進(jìn)行脫粒的問題，但是依然不能實(shí)現(xiàn)批量進(jìn)料和出料，脫粒速度當(dāng)然也不快，而且脫凈率也不理想。為此，市面上出現(xiàn)了使玉米棒縱向進(jìn)料脫粒的結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)基本解決了使玉米棒批量進(jìn)料和出料的技術(shù)問題，脫粒速度大幅加快，如申請公開號為CN101731066A，申請公布日為2010年6月16日的中國發(fā)明專利申請公布文件公開了一種玉米脫粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、脫粒裝置和支架，進(jìn)料斗安裝于脫粒裝置上部，脫粒裝置固定于支架上，脫粒裝置下端設(shè)置有出料口，脫粒裝置由脫粒筒、壓板和擋板構(gòu)成，壓板位于脫粒筒上方呈弧形，擋板位于脫粒筒和壓板的側(cè)面，脫粒筒、壓板和擋板之間形成弧形脫粒倉，脫粒倉的進(jìn)口端口徑大于出口端口徑；所述脫粒筒上設(shè)置有脫粒筋或者脫粒齒，脫粒筒的底部設(shè)置有護(hù)殼；所述壓板由壓板、壓管、壓條、壓簧構(gòu)成，壓板的頂部設(shè)置有彈性裝置；該發(fā)明解決了大小棒徑不同的玉米棒進(jìn)料和脫粒的問題，并且可以批量進(jìn)料和脫粒，脫粒效果非常好，脫粒速度很快，脫凈率幾乎能達(dá)到100%，結(jié)構(gòu)筒單，生產(chǎn)成本和使用成本都較低。但該結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用過程中，脫粒量不夠大，僅僅能滿足四川等南部地區(qū)的需求，在北方等脫粒量要求比較高的地區(qū)則無法完全適用，即使勉強(qiáng)適用再加大脫粒量的情況下，其脫凈率就明顯降低，從而需要重復(fù)脫粒，浪費(fèi)了時間，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種能在全國范圍內(nèi)適用的玉米脫粒機(jī)，本實(shí)用新型脫粒量足夠大，能滿足全國范圍特別是北方地區(qū)脫粒量大的需要，并且能在提高脫粒量的同時，顯著提高玉米脫凈率，無須重復(fù)脫粒，節(jié)約了脫粒時間，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種玉米脫粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、脫粒裝置、支架和出料口，其特征在于所述脫粒裝置包括碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、擋板、底板和滾筒，其中，所述的碰撞脫粒護(hù)殼和清粒護(hù)殼相連接，且碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和擋板包圍形成脫粒倉，所述的滾筒上設(shè)置有螺旋狀的脫粒筋或脫粒齒，滾筒位于所述脫粒倉內(nèi)，且滾筒的長度大于或等于脫粒倉的長度，位于碰撞脫粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為碰撞脫粒倉，位于清粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為清粒倉，所述的進(jìn)料斗與碰撞脫粒倉相接，所述清粒倉一端與碰撞脫粒倉相接，清粒倉的另一端連接出料口， 所述的碰撞脫粒護(hù)殼通過擋板固定在支架上，所述的清粒倉的口徑沿進(jìn)口端向出口端方向逐漸變小，碰撞脫粒護(hù)殼的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于所述清粒倉進(jìn)口端口徑，所述的清粒護(hù)殼的一端鉸接在機(jī)架或碰撞脫粒護(hù)殼上，清粒護(hù)殼的另一端與高度調(diào)節(jié)裝置連接，所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在清粒護(hù)殼上方的擋板上。所述的底板呈傾斜設(shè)置，其中，位于碰撞脫粒倉那端的底板的高度高于位于出料口那端的底板的高度。所述的碰撞脫粒護(hù)殼整體呈拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)，拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)的碰撞脫粒護(hù)殼的兩端通過擋板固定在支架上。所述的擋板為一塊或?qū)ΨQ設(shè)置的兩塊，碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和一塊擋板包圍形成帶有缺口的脫粒倉，或碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和兩塊擋板包圍形成脫粒倉。所述的高度調(diào)節(jié)裝置采用本領(lǐng)域中常見的現(xiàn)有裝置，或者采用如下結(jié)構(gòu)高度調(diào)節(jié)裝置包括位于清粒倉外部上端的壓簧，清粒倉上連接有至少一排縱向的壓簧，每排設(shè)置有至少一根壓簧，每排壓簧上端通過螺栓或連桿和壓片固定，每塊壓片上方均設(shè)置有一個豎直的定位輪，在每一個定位輪的相同位置處均設(shè)置有偏心孔，定位輪通過偏心孔固定于調(diào)檔軸桿上，調(diào)檔軸桿連接有換檔手柄，換檔手柄通過回位彈簧一卡于檔位片的檔位槽或檔位孔內(nèi)，檔位片固定于支架上。所述出料口包括玉米芯出口和玉米粒出口，所述的玉米芯出口即為清粒倉的出口端，所述的玉米粒出口設(shè)置在清粒倉的出口端的下方。所述的玉米粒出口下方設(shè)置有出料筒，出料筒設(shè)置在支架上，出料筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。在清粒護(hù)殼上方設(shè)置有與擋板固定的外護(hù)殼。與公開號為CN101731066A專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工作原理及所達(dá)到的技術(shù)效果如下1、通過驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒和風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料斗送入玉米棒，玉米棒首先進(jìn)入碰撞脫粒倉，由于碰撞脫粒倉遠(yuǎn)大于清粒倉入口端口徑，滾筒的長度與脫粒倉的長度一致，也就是說滾筒伸入至碰撞脫粒倉內(nèi)，因而在滾筒的旋轉(zhuǎn)下，玉米棒首先是在碰撞脫粒倉內(nèi)相互高速碰撞從而將大部分的玉米粒脫離，隨后，多個玉米棒豎著進(jìn)入清粒倉入口端，并逐漸由清粒倉入口端進(jìn)入清粒倉出口端，由于清粒倉的口徑沿進(jìn)口端向出口端方向逐漸變小， 且滾筒上設(shè)置有螺旋狀的脫粒筋或脫粒齒，因而多根玉米棒上剩余的未脫凈的玉米粒在清粒倉內(nèi)逐漸被清理干凈，玉米芯和玉米粒由不同的出料口排出，同時，又由于碰撞脫粒護(hù)殼是通過擋板固定在支架上的，清粒護(hù)殼的一端鉸接在機(jī)架或碰撞脫粒護(hù)殼上，這種形式能有效穩(wěn)定碰撞脫粒倉內(nèi)的玉米棒，相對于將碰撞脫粒護(hù)殼與清粒護(hù)殼做為一個整體而鉸接在機(jī)架上的方式，高速碰撞的玉米棒不會使整個護(hù)殼受碰撞而彈起，從而保證了脫粒的穩(wěn)定性和提高了脫凈率，經(jīng)過這樣的設(shè)置方式，大量的玉米棒都可在碰撞脫粒倉內(nèi)被迅速碰撞脫粒，然后進(jìn)入清粒倉內(nèi)被清粒干凈，實(shí)現(xiàn)了能在顯著提高脫粒量的同時，顯著提高玉米脫凈率，無須重復(fù)脫粒，節(jié)約了脫粒時間，降低了生產(chǎn)成本。2、同時，在清粒護(hù)殼的另一端連接有高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置固定在清粒護(hù)殼上方的擋板上，這樣的結(jié)構(gòu)形式，工作時，可調(diào)節(jié)清粒護(hù)殼與滾筒之間的高度，特別是調(diào)整清粒護(hù)殼出口端與滾筒之間的高度，從而適應(yīng)了不同的玉米棒徑的要求，和實(shí)現(xiàn)了根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整玉米的脫凈率。3、本實(shí)用新型中，碰撞脫粒護(hù)殼整體呈拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)，這樣比較規(guī)則的形狀方便加工，以及方便高速運(yùn)動的玉米棒在其中高速穩(wěn)定地脫粒。4、本實(shí)用新型中，底板呈傾斜設(shè)置，其中，位于碰撞脫粒倉那端的底板的高度高于位于出料口那端的底板的高度，這樣設(shè)置后，便于需要將清粒倉設(shè)置得很長的情況下，由清粒倉任意一段掉下的玉米粒都會順著底板的傾斜方向逐漸滑落到出料口中。5、本實(shí)用新型中，擋板為一塊時，節(jié)約了材料，擋板設(shè)置為兩塊時，非常美觀，且能保證玉米粒不會跑出脫粒倉，當(dāng)然，在清粒護(hù)殼上方設(shè)置有與擋板固定的外護(hù)殼，就更能起到保護(hù)玉米粒不會跑出脫粒倉，且更加美觀。6、本實(shí)用新型中，所采用的高度調(diào)節(jié)裝置可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然如果采用本實(shí)用新型中所描述的高度調(diào)節(jié)裝置，具有更好的效果該高度調(diào)節(jié)裝置應(yīng)用于玉米脫粒裝置后，可輕松拉動換檔手柄旋轉(zhuǎn)到合適檔位，然后通過回位彈簧一的回力控制換檔手柄卡于對應(yīng)的檔位槽或檔位孔內(nèi)，檔位較多，適合各種棒徑的玉米進(jìn)行脫粒工作； 通過換檔手柄調(diào)節(jié)，可以增大脫粒腔的高度調(diào)節(jié)范圍；定位輪通過偏心孔固定于調(diào)檔軸桿上的設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了調(diào)檔軸桿轉(zhuǎn)動帶動定位輪轉(zhuǎn)動，因?yàn)槭瞧目?，所以定位輪下壓的距離不等，從而實(shí)現(xiàn)對脫粒腔高度的多檔位調(diào)節(jié)；這種多檔位的換檔調(diào)節(jié)裝置，不需要任何工具或者其他多余的工作，則可以輕松完成高度檔位調(diào)節(jié)；而且這種結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)故障，因此不會增加多余的使用成本，同時操作簡單便捷，非常適合農(nóng)民的玉米脫粒機(jī)。7、本實(shí)用新型中，出料筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，便于實(shí)現(xiàn)將玉米粒進(jìn)行灰粒分離。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1、脫粒倉，2、支架，3、壓簧，4、壓片，5、定位輪，6、偏心孔，7、調(diào)檔軸桿，8、換檔手柄，9、回位彈簧一，10、檔位片，11、檔位槽或檔位孔，12、定位片，13、回位彈簧二、14、進(jìn)料斗，15、碰撞脫粒護(hù)殼，16、清粒護(hù)殼，17、擋板，18、底板，19、碰撞脫粒倉，20、清粒倉。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型公開了一種玉米脫粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、脫粒裝置、支架和出料口，所述脫粒裝置包括碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、一個擋板、底板和滾筒，底板水平或傾斜設(shè)置，其中，所述的碰撞脫粒護(hù)殼和清粒護(hù)殼相連接，具體是清粒護(hù)殼插接在碰撞脫粒護(hù)殼中，且碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、一個擋板和底板包圍形成帶有缺口的脫粒倉，所述的滾筒上設(shè)置有螺旋狀的脫粒筋或脫粒齒，滾筒位于所述脫粒倉內(nèi)，且滾筒的長度大于或等于脫粒倉的長度，即滾筒的一端伸入碰撞脫粒護(hù)殼中，另一端伸入清粒護(hù)殼的末端，位于碰撞脫粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為碰撞脫粒倉，位于清粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為清粒倉，所述的進(jìn)料斗與碰撞脫粒倉相接，可以是固定對接在一起，也可以是直接插接，所述清粒倉一端與碰撞脫粒倉相接，清粒倉的另一端連接出料口，所述的碰撞脫粒護(hù)殼通過擋板固定在支架上，所述的清粒倉的口徑沿進(jìn)口端向出口端方向逐漸變小，碰撞脫粒護(hù)殼的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于所述清粒倉進(jìn)口端口徑，所述的清粒護(hù)殼的一端鉸接在機(jī)架上，即在機(jī)架上設(shè)置一豎立的支撐板，清粒護(hù)殼通過鉸軸鉸接在支撐板上，清粒護(hù)殼的另一端與高度調(diào)節(jié)裝置連接，所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在清粒護(hù)殼上方的擋板上，高度調(diào)節(jié)裝置可以采用如專利號為200920079478. 2中的彈性裝置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)清粒護(hù)殼出口端與滾筒之間高度的作用。實(shí)施例2參照說明書附圖1，作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式如下包括進(jìn)料斗、脫粒裝置、支架和出料口，所述脫粒裝置包括碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、對稱設(shè)置的兩個擋板、底板和滾筒，其中，所述的碰撞脫粒護(hù)殼和清粒護(hù)殼相連接，具體是清粒護(hù)殼插接在碰撞脫粒護(hù)殼中，且碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、兩個擋板和底板包圍形成脫粒倉，所述的滾筒上設(shè)置有螺旋狀的脫粒筋或脫粒齒，滾筒位于所述脫粒倉內(nèi)，且滾筒的長度大于或等于脫粒倉的長度，即滾筒的一端伸入碰撞脫粒護(hù)殼中，另一端伸入清粒護(hù)殼的出口端，位于碰撞脫粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為碰撞脫粒倉，位于清粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為清粒倉，所述的進(jìn)料斗與碰撞脫粒倉相接，可以是固定對接在一起，也可以是直接插接，所述清粒倉一端與碰撞脫粒倉相接，清粒倉的另一端連接出料口，所述的碰撞脫粒護(hù)殼通過擋板固定在支架上，所述的清粒倉的口徑沿進(jìn)口端向出口端方向逐漸變小，碰撞脫粒護(hù)殼的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于所述清粒倉進(jìn)口端口徑，所述的清粒護(hù)殼的一端鉸接在碰撞脫粒護(hù)殼上，清粒護(hù)殼的另一端與高度調(diào)節(jié)裝置連接，所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在清粒護(hù)殼上方的擋板上，所述的底板呈傾斜設(shè)置，其中，位于碰撞脫粒倉那端的底板的高度高于位于出料口那端的底板的高度，碰撞脫粒護(hù)殼整體呈拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)，拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)的碰撞脫粒護(hù)殼的兩端通過擋板固定在支架上，高度調(diào)節(jié)裝置采用如下結(jié)構(gòu)高度調(diào)節(jié)裝置包括位于清粒倉外部上端的壓簧，清粒倉上連接有至少一排縱向的壓簧，每排設(shè)置有至少一根壓簧，每排壓簧上端通過螺栓或連桿和壓片固定，每塊壓片上方均設(shè)置有一個豎直的定位輪，在每一個定位輪的相同位置處均設(shè)置有偏心孔，定位輪通過偏心孔固定于調(diào)檔軸桿上，調(diào)檔軸桿連接有換檔手柄，換檔手柄通過回位彈簧一卡于檔位片的檔位槽或檔位孔內(nèi)，檔位片固定于支架上。 而本實(shí)用新型中的出料口包括玉米芯出口和玉米粒出口，玉米芯出口即為清粒倉的出口端，玉米粒出口設(shè)置在清粒倉的出口端的下方。玉米粒出口下方設(shè)置有出料筒，出料筒設(shè)置在支架上，出料筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，便于粒灰分離，在清粒護(hù)殼上方設(shè)置有與擋板固定的外護(hù)殼，便于保證玉米粒不會從脫粒倉中跑出，也更加美觀。
權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機(jī)，包括進(jìn)料斗、脫粒裝置、支架和出料口，其特征在于所述脫粒裝置包括碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、擋板、底板和滾筒，其中，所述的碰撞脫粒護(hù)殼和清粒護(hù)殼相連接，且碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和擋板包圍形成脫粒倉，所述的滾筒上設(shè)置有螺旋狀的脫粒筋或脫粒齒，滾筒位于所述脫粒倉內(nèi)，且滾筒的長度大于或等于脫粒倉的長度，位于碰撞脫粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為碰撞脫粒倉，位于清粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為清粒倉，所述的進(jìn)料斗與碰撞脫粒倉相接，所述清粒倉一端與碰撞脫粒倉相接，清粒倉的另一端連接出料口， 所述的碰撞脫粒護(hù)殼通過擋板固定在支架上，所述的清粒倉的口徑沿進(jìn)口端向出口端方向逐漸變小，碰撞脫粒護(hù)殼的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于所述清粒倉進(jìn)口端口徑，所述的清粒護(hù)殼的一端鉸接在機(jī)架或碰撞脫粒護(hù)殼上，清粒護(hù)殼的另一端與高度調(diào)節(jié)裝置連接，所述高度調(diào)節(jié)裝置固定在清粒護(hù)殼上方的擋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述的底板呈傾斜設(shè)置，其中，位于碰撞脫粒倉那端的底板的高度高于位于出料口那端的底板的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述的碰撞脫粒護(hù)殼整體呈拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)，拱形或半封閉的方形結(jié)構(gòu)的碰撞脫粒護(hù)殼的兩端通過擋板固定在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述的擋板為一塊或?qū)ΨQ設(shè)置的兩塊，碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和一塊擋板包圍形成帶有缺口的脫粒倉，或碰撞脫粒護(hù)殼、 清粒護(hù)殼和兩塊擋板包圍形成脫粒倉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述的高度調(diào)節(jié)裝置采用如下結(jié)構(gòu)高度調(diào)節(jié)裝置包括位于清粒倉外部上端的壓簧，清粒倉上連接有至少一排縱向的壓簧， 每排設(shè)置有至少一根壓簧，每排壓簧上端通過螺栓或連桿和壓片固定，每塊壓片上方均設(shè)置有一個豎直的定位輪，在每一個定位輪的相同位置處均設(shè)置有偏心孔，定位輪通過偏心孔固定于調(diào)檔軸桿上，調(diào)檔軸桿連接有換檔手柄，換檔手柄通過回位彈簧一卡于檔位片的檔位槽或檔位孔內(nèi)，檔位片固定于支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述出料口包括玉米芯出口和玉米粒出口，所述的玉米芯出口即為清粒倉的出口端，所述的玉米粒出口設(shè)置在清粒倉的出口端的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述的玉米粒出口下方設(shè)置有出料筒，出料筒設(shè)置在支架上，出料筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于在清粒護(hù)殼上方設(shè)置有與擋板固定的外護(hù)殼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玉米脫粒機(jī)，涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料斗、脫粒裝置、支架和出料口，所述脫粒裝置包括碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼、擋板、底板和滾筒，其中，所述的碰撞脫粒護(hù)殼和清粒護(hù)殼相連接，且碰撞脫粒護(hù)殼、清粒護(hù)殼和擋板包圍形成脫粒倉，滾筒位于所述脫粒倉內(nèi)，且滾筒的長度大于或等于脫粒倉的長度，位于碰撞脫粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為碰撞脫粒倉，位于清粒護(hù)殼段內(nèi)的脫粒倉為清粒倉，所述的進(jìn)料斗與碰撞脫粒倉相接，所述清粒倉一端與碰撞脫粒倉相接，清粒倉的另一端連接出料口。本實(shí)用新型能在提高脫粒量的同時，顯著提高玉米脫凈率，無須重復(fù)脫粒，節(jié)約了脫粒時間，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號A01F11/06GK201928673SQ2011200237
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者李祿海 申請人:李祿海