專利名稱：玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種，具體地講，是一種玉米脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，通用的玉米脫粒機(jī)由機(jī)架、脫粒倉、脫粒滾筒、脫離刀和分離篩構(gòu) 成，其中，脫粒倉設(shè)有進(jìn)料口、玉米芯出口和玉米粒出口，在該脫粒倉內(nèi)設(shè)有 脫粒滾筒、脫離刀和分離篩，在該脫粒滾筒的外圓周面上設(shè)有剝粒筋齒，在該 脫粒滾筒的前方并排設(shè)有脫離刀，在該脫離刀和脫粒滾筒的下方設(shè)有分離篩。 該玉米脫粒機(jī)的工作原理是，當(dāng)玉米棒送入脫粒倉后，玉米棒被脫粒滾筒繼續(xù) 輸送至脫離刀處，并在該處由作快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的脫粒滾筒外周部的剝粒筋齒將 玉米粒從玉米芯上剝離，使直徑變小后才能進(jìn)入脫粒滾筒和分離篩之間的運(yùn)行 通道，并運(yùn)行至玉米芯出口處，將脫粒后的玉米芯送出，玉米粒則通過分離篩 和玉米粒出口送出，完成對(duì)玉米的脫粒和使粒芯分離的過程。然而由于分離篩 的前后部均焊接在機(jī)架上，脫粒滾筒和分離篩之間的運(yùn)行通道的高度固定不變， 當(dāng)玉米芯的直徑較大時(shí)，對(duì)分離篩和脫粒滾筒的沖擊力較大，容易導(dǎo)致分離篩 和脫粒滾筒變形甚至損壞，尤其是當(dāng)玉米棒被豎直送入脫離刀處時(shí)，玉米芯對(duì) 分離篩的沖擊力更大，不僅對(duì)分離篩和脫粒滾筒造成破壞，還會(huì)由于脫粒滾筒 的中心軸串動(dòng)，損壞軸承和軸承座
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種玉米脫粒機(jī)，它能減少分離 篩產(chǎn)生的沖擊力，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種玉米脫粒機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)在機(jī)架上部的脫粒倉，該脫粒倉設(shè)有進(jìn)料 口、玉米芯出口和玉米粒出口，在該脫粒倉內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒、脫離刀和分離篩， 在脫粒滾筒的外圓周面上設(shè)有剝粒筋齒，在該脫粒滾筒的前方并排設(shè)有所述脫 離刀，在該脫離刀和所述脫粒滾筒的下方設(shè)有所述分離篩，所述分離篩的前部 鉸接在所述機(jī)架上，該分離篩的尾部?jī)蓚?cè)各焊接有豎直向下的螺桿，該螺桿的 下端穿過固定在機(jī)架上的支耳，由螺母鎖緊，在所述支耳與分離篩之間的螺桿 上套裝有彈簧。
本實(shí)用新型將分離篩的前部鉸接在機(jī)架上，分離篩的后端可以繞前端轉(zhuǎn)動(dòng)， 并在分離篩的后部安裝彈簧減震機(jī)構(gòu)，通過該彈簧減震機(jī)構(gòu)來減少分離篩上產(chǎn) 生的沖擊力，以避免損壞分離篩和脫粒滾筒，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上述剝粒筋齒沿所述脫粒滾筒的軸向延伸， 該剝粒筋齒的軸心線與脫粒滾筒軸心線的夾角為ci ， a的大小為0 15度。由 于玉米棒整體成錐體形，因此，將剝粒筋齒軸心線與脫粒滾筒軸心線形成一定 夾角，可以更好的脫粒。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，上述脫粒滾筒的中心軸兩端伸出脫粒倉，并由裝 在軸承座內(nèi)的軸承支承，所述軸承座安裝在機(jī)架上，該軸承座為整體鑄造成型。 通過將軸承座整體鑄造成型，增加其強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是 (1)本實(shí)用新型通過該彈簧減震機(jī)構(gòu)來減少分離篩上產(chǎn)生的沖擊力，以避免損壞分離篩和脫粒滾筒，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；
(2) 本實(shí)用新型將剝粒筋齒軸心線與脫粒滾筒軸心線形成一定夾角，有利 于更好的脫粒；
(3) 將軸承座整體鑄造成型，增加其強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的右視圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖4為圖1的左視圖5為脫粒滾筒5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說明。
如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的玉米脫粒機(jī)主要由機(jī)架1、脫粒倉21、脫 粒滾筒5、脫離刀6和分離篩8構(gòu)成，該脫粒倉21位于機(jī)架1的上部，由安裝 在機(jī)架1上的兩側(cè)板21a和護(hù)殼23圍成，該脫粒倉21有一個(gè)進(jìn)料口 4、 一個(gè)玉 米芯出口 2和一個(gè)玉米粒出口 3，其中，進(jìn)料口 4位于脫粒倉21的頂部，在進(jìn) 料口4處安裝有進(jìn)料斗4a，玉米芯出口 2位于脫粒倉21的后部，該玉米芯出口 2安裝有擋板2a,玉米粒出口3在脫粒倉21的底部，在該玉米粒出口3安裝有 引導(dǎo)板3a。
如圖3所示，在脫粒倉21內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒5、脫離刀6、護(hù)網(wǎng)9和分離篩8， 其中，脫粒滾筒5的中心軸22的兩端分別伸出脫粒倉21的兩側(cè)板21a外，并 由裝在軸承座20內(nèi)的軸承支承，軸承座20安裝在機(jī)架1上，該軸承座20為整體鑄造成型，以增加軸承座20的強(qiáng)度，而且，在軸承座20的外端還安裝有端蓋20a，以避免灰塵進(jìn)入軸承座20內(nèi)，影響軸承的性能。在中心軸22的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪11，該皮帶輪11與電機(jī)12的輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪12a經(jīng)皮帶連接，通過電機(jī)12帶動(dòng)脫粒滾筒5旋轉(zhuǎn)工作。如圖5所示，在脫粒滾筒5的外圓周面上相對(duì)地焊接有兩條剝粒筋齒5a，該剝粒筋齒5a的軸心線與脫粒滾筒5軸心線的夾角為a， ci的大小為0 15度。
在脫粒滾筒5的上前方安裝有護(hù)網(wǎng)9，以防止在脫粒過程中玉米棒向外跳動(dòng)，將護(hù)殼23撞壞。在脫粒滾筒5的前方并排設(shè)有脫離刀6，脫離刀6采用板狀材料彎曲而成，并在彎曲處焊接有定位桿7。裝配時(shí)，定位桿7在前，脫離刀6在后，并使脫離刀6的上端靠近護(hù)網(wǎng)9的底部。定位桿7從側(cè)板21a上的缺口穿出，并在定位桿7的兩端各焊接有與之垂直的螺桿14，螺桿14的前端穿過護(hù)殼23，并由螺母鎖緊，在定位桿7與護(hù)殼23之間的螺桿14上套裝有彈簧15,為了便于定位桿7移動(dòng)，在定位桿7的兩最外端還焊接有圓輪13，該圓輪13放置在測(cè)梁la的上表面。
分離篩8為圓弧形，由若干與脫粒滾筒5軸心線平行的圓形鋼條8a焊接而成。該分離篩8安裝在脫離刀6和脫粒滾筒5的下方，分離篩8前部的圓形鋼條8a從機(jī)架1的測(cè)梁la伸出，這樣將分離篩8的前部鉸接在機(jī)架1上，該分離篩8后部的圓形鋼條8a的兩頭各焊接有豎直向下的螺桿16，該螺桿16的下端穿過固定在機(jī)架1上的支耳18，由螺母19鎖緊，在支耳18與分離篩8之間的螺桿16上套裝有彈簧17。
權(quán)利要求1. 一種玉米脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)及設(shè)在機(jī)架(1)上部的脫粒倉(21)，該脫粒倉(21)設(shè)有進(jìn)料口(4)、玉米芯出口(2)和玉米粒出口(3)，在該脫粒倉(21)內(nèi)設(shè)有脫粒滾筒(5)、脫離刀(6)和分離篩(8)，在脫粒滾筒(5)的外圓周面上設(shè)有剝粒筋齒(5a)，在該脫粒滾筒(5)的前方并排設(shè)有所述脫離刀(6)，在該脫離刀(6)和所述脫粒滾筒(5)的下方設(shè)有所述分離篩(8)，其特征在于所述分離篩(8)的前部鉸接在所述機(jī)架(1)上，該分離篩(8)的尾部?jī)蓚?cè)各焊接有豎直向下的螺桿(16)，該螺桿(16)的下端穿過固定在機(jī)架(1)上的支耳(18)，由螺母(19)鎖緊，在所述支耳(18)與分離篩(8)之間的螺桿(16)上套裝有彈簧(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述剝粒筋齒(5a) 沿所述脫粒滾筒(5)的軸向延伸，該剝粒筋齒(5a)的軸心線與脫粒滾筒(5) 軸心線的夾角為a， a的大小為0 15度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于所述脫粒滾筒(5) 的中心軸(22)兩端伸出脫粒倉(21)，并由裝在軸承座(20)內(nèi)的軸承支承， 所述軸承座(20)安裝在機(jī)架(1)上，該軸承座(20)為整體鑄造成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玉米脫粒機(jī)，為了解決因分離篩和脫粒滾筒受到較大的沖擊力，容易損壞的問題，將分離篩的前部鉸接在玉米脫粒機(jī)的機(jī)架上，該分離篩的尾部?jī)深^各焊接有豎直向下的螺桿，該螺桿的下端穿過固定在機(jī)架上的支耳，由螺母鎖緊，在所述支耳與分離篩之間的螺桿上套裝有彈簧。本實(shí)用新型通過該彈簧減震機(jī)構(gòu)來減少分離篩上產(chǎn)生的沖擊力，以避免損壞分離篩和脫粒滾筒，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；本實(shí)用新型還將剝粒筋齒軸心線與脫粒滾筒軸心線形成一定夾角，有利于更好的脫粒。
文檔編號(hào)A01F11/00GK201303519SQ20082010030
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者張久偉 申請(qǐng)人:張久偉