專利名稱：一種鮑魚養(yǎng)殖籠及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鮑魚養(yǎng)殖籠及其制作方法，適用于養(yǎng)殖鮑魚、海參等。
背景技術(shù)：
目前，市面上用于人工鮑魚養(yǎng)殖裝置主要有塑料圓筒、網(wǎng)籠、塑料箱等，但是該些都存在缺陷，空間小，網(wǎng)孔無法及時排出養(yǎng)殖裝置內(nèi)的污物，不利于鮑魚的生長，致使養(yǎng)殖成本高，不利于推廣使用。另外，該些鮑魚養(yǎng)殖裝置生產(chǎn)制造工序復雜，造價高，及時有一部分造價相對較低的鮑魚養(yǎng)殖裝置，由于其結(jié)構(gòu)過于簡單，抗風浪性差，容易破損，造成直接經(jīng)濟損失。發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種鮑魚養(yǎng)殖籠及其制作方法，該鮑魚養(yǎng)殖籠的不僅籠體空間大，增大育苗的活動空間，提高養(yǎng)殖的成活率和成長率，而且結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡單，有利于減低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于包括籠體和扣置在籠體上開口上的籠蓋，所述籠體周壁和底部設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔， 所述籠體的一側(cè)壁上設置有門孔，所述門孔一側(cè)邊的籠體上鉸接有活動的籠門，所述門孔一側(cè)邊的籠體上設置有用于將籠門扣緊在門孔上的門扣。
為了提高育苗的生活環(huán)境中海水的對流，所述籠門上也設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔。
更具體地說，所述籠門的門軸安裝在門孔一側(cè)邊的籠體上的門軸孔內(nèi)，所述門扣安裝在門孔一側(cè)邊的籠體上的固定孔內(nèi)，以利籠門關(guān)閉時，旋轉(zhuǎn)門扣，并使門扣卡在籠門上的鎖緊槽內(nèi)，起到鎖住籠門的作用。
在較佳的實施例中，所述籠蓋上側(cè)面設置有籠蓋定位槽，所述籠體底部下側(cè)面設置有與籠蓋定位槽定位配合的籠體定位腳，以利上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠的堆疊，所述上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠之間設置有隔離層，使各個鮑魚養(yǎng)殖籠內(nèi)的育苗不會相互傳染疾病，而且方便鮑魚養(yǎng)殖籠內(nèi)的臟污順暢地從隔離層排出，有利于提高育苗成長環(huán)境的質(zhì)量。
在較佳的實施例中，所述籠蓋和籠體邊緣上設置有穿繩孔，以利將多個鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊后，再通過尼龍繩將其串成一吊。
上述籠體周壁和底部設置有加強筋條，起到增加籠體強度的作用。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于一種鮑魚養(yǎng)殖籠的制作方法，其特征在于，按以下步驟進行1)鮑魚養(yǎng)殖籠設計根據(jù)三維設計軟件設計出來的籠體、籠蓋、籠門和門扣四個部件分別制作四副塑膠模具；2)鮑魚養(yǎng)殖籠生產(chǎn)(1)籠體模具做成一模一穴，在450噸飛50噸的塑料注塑機上進行注塑成型，成型周期為每50秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料，其強度高，韌性好，使用壽命長；(2)籠蓋模具做成一模一穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每 30秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(3)籠門模具做成一模兩穴或一模四穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每30秒內(nèi)成型兩個或四個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(4)門扣模具做成一模8穴或者更多，在80噸 200噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每20秒內(nèi)成型8個或者更多，成型材料采用聚乙烯；3)鮑魚養(yǎng)殖籠組裝(1)單個鮑魚養(yǎng)殖籠的組裝將籠門用手稍微壓彎，把兩處門軸對準籠體的門軸孔插入，使用工具將門扣插入到籠體的門扣固定孔內(nèi)，籠蓋直接蓋在籠體上，并使籠蓋的下凸緣倒扣于籠體的外緣上；(2)整吊養(yǎng)殖籠的組裝將三個已經(jīng)組裝好的鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊在一起，并使每個養(yǎng)殖籠的籠蓋定位槽和籠體定位腳互相對準鑲套在一起，再用尼龍繩子穿過每個鮑魚養(yǎng)殖籠的穿繩孔進行交叉捆綁，從而使得三個養(yǎng)殖籠牢固的固定成一個整體。
本發(fā)明的優(yōu)點有以下幾點一是籠體的空間大(空間高度做到22cm以上)，增大了鮑魚海參苗的活動空間，可以有效的提高育的成活率和成長率；二是減少了整吊養(yǎng)殖籠的單個籠子的數(shù)量，在保證同等養(yǎng)殖數(shù)量的情況下，能大幅度的降低人工成本；三是組裝在一起的養(yǎng)殖籠之間留有隔離層，可以使得各個養(yǎng)殖籠內(nèi)的育苗不會相互傳染疾病，且養(yǎng)殖籠內(nèi)的臟物也能順暢的從隔離層排出，有效的提高了育苗成長環(huán)境的質(zhì)量。
四是籠門的尺寸大，開關(guān)操作簡便，更加便于工人平時的維護和喂食作業(yè)。
五是養(yǎng)殖籠內(nèi)外都設計的比較平整，沒有過多的筋條，不容易積污泥，便于清洗。


圖1是本發(fā)明實施例的鮑魚養(yǎng)殖籠爆炸圖。
圖2是本發(fā)明實施例的鮑魚養(yǎng)殖籠后視圖。
圖3是圖2的I — I剖視圖。
圖4是圖3中A處局部放大示意圖。
圖5是圖3中B處局部放大示意圖。
圖6是三個鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊狀態(tài)示意圖。
圖7是圖6中C處局部放大示意圖。
圖8是圖6中D處局部放大示意圖。
圖中1籠體，2籠蓋，3網(wǎng)孔，4籠門，5門孔，6門扣，7門軸，8門軸孔，9固定孔，10籠蓋定位槽，11籠體定位腳，12隔離層，14籠蓋穿繩孔，15籠體穿繩孔，16加強筋條。
具體實施方式
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
本發(fā)明的一種鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于包括籠體1和扣置在籠體1上開口上的籠蓋2，所述籠體1周壁和底部設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔3，網(wǎng)孔3直徑為8_，所述籠體1的一側(cè)壁上設置有門孔4，所述門孔4 一側(cè)邊的籠體1上鉸接有活動的籠門4，所述門孔4 一側(cè)邊的籠體1上設置有用于將籠門4扣緊在門孔5上的門扣6。
為了提高育苗的生活環(huán)境中海水的對流，所述籠門4上也設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔3。
更具體地說，所述籠門4的門軸7安裝在門孔5 —側(cè)邊的籠體1上的門軸孔8內(nèi)， 所述門扣6安裝在門孔5 —側(cè)邊的籠體1上的固定孔9內(nèi)，以利籠門4關(guān)閉時，旋轉(zhuǎn)門扣6， 并使門扣6卡在籠門4上的鎖緊槽內(nèi)，起到鎖住籠門4的作用。
在較佳的實施例中，所述籠蓋2上側(cè)面設置有籠蓋定位槽10，所述籠體1底部下側(cè)面設置有與籠蓋定位槽10定位配合的籠體定位腳11，以利上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠的堆疊， 所述上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠之間設置有隔離層12，使各個鮑魚養(yǎng)殖籠內(nèi)的育苗不會相互傳染疾病，而且方便鮑魚養(yǎng)殖籠內(nèi)的臟污順暢地從隔離層12排出，有利于提高育苗成長環(huán)境的質(zhì)量。
在較佳的實施例中，所述籠蓋2和籠體1邊緣上設置有穿繩孔(籠蓋穿繩孔14和籠體穿繩孔15)，以利將多個鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊后，再通過尼龍繩將其串成一吊。
上述籠體1周壁和底部設置有加強筋條16，起到增加籠體1強度的作用。
本發(fā)明的一種鮑魚養(yǎng)殖籠的制作方法，其特征在于，按以下步驟進行1)鮑魚養(yǎng)殖籠設計根據(jù)三維設計軟件設計出來的籠體1、籠蓋、籠門4和門扣6四個部件分別制作四副塑膠模具；2)鮑魚養(yǎng)殖籠生產(chǎn)(1)籠體1模具做成一模一穴，在450噸飛50噸的塑料注塑機上進行注塑成型，成型周期為每50秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料，其強度高，韌性好， 使用壽命長；(2)籠蓋模具做成一模一穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每 30秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(3)籠門4模具做成一模兩穴或一模四穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型， 成型周期為每30秒內(nèi)成型兩個或四個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(4)門扣6模具做成一模8穴或者更多，在80噸 200噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每20秒內(nèi)成型8個或者更多，成型材料采用聚乙烯；3)鮑魚養(yǎng)殖籠組裝(1)單個鮑魚養(yǎng)殖籠的組裝將籠門4用手稍微壓彎，把兩處門軸對準籠體1的門軸孔插入，使用工具將門扣6插入到籠體1的門扣6固定孔內(nèi)，籠蓋直接蓋在籠體1上，并使籠蓋的下凸緣倒扣于籠體1的外緣上；(2)整吊養(yǎng)殖籠的組裝將三個已經(jīng)組裝好的鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊在一起，并使每個養(yǎng)殖籠的籠蓋定位槽和籠體定位腳互相對準鑲套在一起，再用尼龍繩子穿過每個鮑魚養(yǎng)殖籠的穿繩孔進行交叉捆綁，從而使得三個養(yǎng)殖籠牢固的固定成一個整體。
本發(fā)明不局限上述最佳實施方式，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于包括籠體和扣置在籠體上開口上的籠蓋，所述籠體周壁和底部設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔，所述籠體的一側(cè)壁上設置有門孔，所述門孔一側(cè)邊的籠體上鉸接有活動的籠門，所述門孔一側(cè)邊的籠體上設置有用于將籠門扣緊在門孔上的門扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于所述籠門上也設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于所述籠門的門軸安裝在門孔一側(cè)邊的籠體上的門軸孔內(nèi)，所述門扣安裝在門孔一側(cè)邊的籠體上的固定孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于所述籠蓋上側(cè)面設置有籠蓋定位槽，所述籠體底部下側(cè)面設置有與籠蓋定位槽定位配合的籠體定位腳，以利上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠的堆疊，所述上下兩相鄰鮑魚養(yǎng)殖籠之間設置有隔離層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于所述籠蓋和籠體邊緣上設置有穿繩孔，以利將多個鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊后，再通過尼龍繩將其串成一吊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮑魚養(yǎng)殖籠，其特征在于所述籠體周壁和底部設置有加強筋條。
7.—種鮑魚養(yǎng)殖籠的制作方法，其特征在于，按以下步驟進行1)鮑魚養(yǎng)殖籠設計根據(jù)三維設計軟件設計出來的籠體、籠蓋、籠門和門扣四個部件分別制作四副塑膠模具；2)鮑魚養(yǎng)殖籠生產(chǎn)(1)籠體模具做成一模一穴，在450噸飛50噸的塑料注塑機上進行注塑成型，成型周期為每50秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(2)籠蓋模具做成一模一穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每 30秒內(nèi)成型一個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(3)籠門模具做成一模兩穴或一模四穴，在250噸、50噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每30秒內(nèi)成型兩個或四個，成型材料采用聚丙烯和聚乙烯混合改性材料；(4)門扣模具做成一模8穴或者更多，在80噸 200噸的注塑機上進行注塑成型，成型周期為每20秒內(nèi)成型8個或者更多，成型材料采用聚乙烯；3)鮑魚養(yǎng)殖籠組裝(1)單個鮑魚養(yǎng)殖籠的組裝將籠門用手稍微壓彎，把兩處門軸對準籠體的門軸孔插入，使用工具將門扣插入到籠體的門扣固定孔內(nèi)，籠蓋直接蓋在籠體上，并使籠蓋的下凸緣倒扣于籠體的外緣上；(2)整吊養(yǎng)殖籠的組裝將三個已經(jīng)組裝好的鮑魚養(yǎng)殖籠堆疊在一起，并使每個養(yǎng)殖籠的籠蓋定位槽和籠體定位腳互相對準鑲套在一起，再用尼龍繩子穿過每個鮑魚養(yǎng)殖籠的穿繩孔進行交叉捆綁，從而使得三個養(yǎng)殖籠牢固的固定成一個整體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鮑魚養(yǎng)殖籠及其制作方法，該養(yǎng)殖籠包括籠體和扣置在籠體上開口上的籠蓋，所述籠體周壁和底部設置有以利海水順暢流通且阻擋育苗穿出的網(wǎng)孔，所述籠體的一側(cè)壁上設置有門孔，所述門孔一側(cè)邊的籠體上鉸接有活動的籠門，所述門孔一側(cè)邊的籠體上設置有用于將籠門扣緊在門孔上的門扣。該制作方法，按以下步驟進行1)鮑魚養(yǎng)殖籠設計，2)鮑魚養(yǎng)殖籠生產(chǎn)，3)鮑魚養(yǎng)殖籠組裝。該鮑魚養(yǎng)殖籠的不僅籠體空間大，增大育苗的活動空間，提高養(yǎng)殖的成活率和成長率，而且結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝簡單，有利于減低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A01K61/00GK102524122SQ20111044567
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者陳友明 申請人:福建五友模具科技有限公司