鋼渣振動(dòng)篩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分離固體鋼渣的振動(dòng)篩領(lǐng)域，具體為鋼渣振動(dòng)篩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)主要用于固體物料的分離，在工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。但在用于鋼渣時(shí)，由于鋼渣密度大、密度大，在對(duì)其進(jìn)行分離時(shí)，一是在振動(dòng)篩中容易卡槽，分析效果不佳，以前是通過(guò)提高振動(dòng)機(jī)的頻率來(lái)避免卡槽，但這種方法對(duì)密度較大的鋼渣效果并不佳；二是對(duì)鋼渣進(jìn)行分離時(shí)，鋼渣對(duì)連接振動(dòng)篩的溜管，的沖擊作用大，對(duì)溜管造成的摩擦損傷大，溜管主要的受力部分會(huì)加速磨損，用戶在使用過(guò)程中溜管的使用壽命較短，需要不斷更換溜管，最主要是溜管只是部分磨損破壞，更換的時(shí)卻需要對(duì)整個(gè)溜管進(jìn)行更換，一是降低了整個(gè)工程作業(yè)的進(jìn)度；二是，對(duì)整個(gè)溜管進(jìn)行更換，給用戶造成了不必要的浪費(fèi)，增加使用成本。
[0003]實(shí)用新型的內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有的振動(dòng)篩的不能滿足大密度的鋼渣的快速分離，而且容易卡槽；二是連接振動(dòng)篩溜管磨損快，在工程作業(yè)中經(jīng)常需要更換；三是振動(dòng)篩的溜管一旦損壞就需要進(jìn)行整體更換，而造成的工程作業(yè)進(jìn)度慢，且浪費(fèi)嚴(yán)重。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的振動(dòng)篩進(jìn)行改進(jìn)，提供一種新型鋼渣振動(dòng)篩裝置，很好的解決上述問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型鋼渣振動(dòng)篩裝置所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型的鋼渣振動(dòng)篩裝置，包括振動(dòng)篩、溜管和傳送裝置，所述振動(dòng)篩固定于土建上，其包括偏心塊、電機(jī)、篩體和支架；所述偏心塊有四塊，分為兩組，每組有兩塊偏心塊，每組的兩塊偏心塊分別對(duì)應(yīng)安裝在篩體左右兩側(cè)，并通過(guò)傳動(dòng)軸連接；所述電機(jī)有兩個(gè)，呈上下結(jié)構(gòu)固定安裝于支架上，兩個(gè)電機(jī)分別通過(guò)傳動(dòng)軸連接兩組偏心塊，兩個(gè)電機(jī)做相反方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的篩體與水平方向呈20度角；所述溜管為鋼板和襯板的復(fù)合層，其中外層為鋼板，內(nèi)層為襯板；溜管分為上下兩部分，其中溜管的上口通過(guò)焊接的方式固定于土建側(cè)壁上，并連接振動(dòng)篩的出口 ；溜管的下部分與豎直方向呈40度角傾斜，連接于溜管上部分，溜管的下口連接傳送裝置；所述的傳送裝置包括帶狀傳送機(jī)，其與水平方向呈16度角固定于地基上。鋼渣進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí)，在兩個(gè)反方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，兩組偏心輪同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶來(lái)強(qiáng)烈的共振振幅，可以振動(dòng)起大塊的鋼渣，避免其堆積在篩體上造成卡槽，同時(shí)也可以加速小塊鋼渣快速落入溜管內(nèi)部，傳送出去。在振動(dòng)篩將鋼渣傳送到溜管時(shí)，溜管上部分的內(nèi)層襯板最先受到?jīng)_擊力和摩擦力，通過(guò)在鋼板內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)層襯板，一是能更好的承受沖擊力和耐摩擦，避免沖擊力和摩擦力對(duì)溜管鋼板造成損壞；二是在內(nèi)層襯板因過(guò)度磨損時(shí)可進(jìn)行局部更換，而不需要將溜管整體更換。溜管下部分與豎直方向呈40度角傾斜，鋼渣落入后，沖擊力減弱，作用于溜管下部分的力主要表現(xiàn)為摩擦力，很好的保護(hù)溜管，并且減弱了鋼渣對(duì)帶狀傳送機(jī)的沖擊作用，保護(hù)了帶狀傳送機(jī)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的溜管復(fù)合層的外層鋼板和內(nèi)層襯板通過(guò)螺母、螺釘和墊圈的組合固定，其中螺母、螺釘和墊圈組合共有80組。在溜管內(nèi)層襯板受到損壞時(shí)可以通過(guò)拆卸螺母、螺釘和墊圈組合進(jìn)行更換襯板，而不需要將整個(gè)溜管進(jìn)行拆卸更換。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的溜管上部分和溜管下部分是通過(guò)角鋼與法蘭連接的。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述溜管的上部分為四面體，四面體的四壁向外傾斜設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)可以保證溜管能夠承受兩個(gè)振動(dòng)篩同時(shí)給料，并且在接受的給料機(jī)給料時(shí)，因?yàn)樗拿骟w的四壁都是向外傾斜的，可以緩沖鋼渣對(duì)溜管的沖擊力，提高了溜管的使用壽命O
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述溜管的下部分為四方管形，其中四方管形的底面和兩側(cè)面為鋼板和襯板的復(fù)合層，兩側(cè)面的襯板的高度低于鋼板的高度，頂面為單層鋼板。因?yàn)榱锕芟虏糠峙c豎直方向呈40度角，溜管下部分的頂面接觸不到鋼渣，或者說(shuō)是溜管下部分的頂面不是承受鋼渣沖擊與摩擦的主體，在使用過(guò)程中，其受到的磨損最小，使用單層鋼板能夠滿足其使用需求，這樣能夠節(jié)省鋼渣振動(dòng)篩裝置的重量和成本。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的內(nèi)層襯板環(huán)納復(fù)合耐磨襯板。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的溜管下部分，頂面設(shè)有密封蓋，密封蓋通過(guò)螺母、螺釘和墊圈的組合固定于溜管下部分。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的密封蓋，其上帶有兩個(gè)把手。在鋼渣振動(dòng)篩裝置的溜管下部分有局部需要更換和維修時(shí)，可以通過(guò)開(kāi)啟密封蓋進(jìn)行施工，而不需要進(jìn)行整體拆卸。優(yōu)選的為，密封蓋上還帶有兩個(gè)把手，方便密封蓋的開(kāi)啟。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的螺母、螺釘和墊圈的組合為65Mn。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述的溜管與振動(dòng)篩之間通過(guò)密封橡膠板連接。溜管與振動(dòng)篩之間的密封橡膠板是安裝現(xiàn)場(chǎng)制作，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置。
[0016]鋼渣振動(dòng)篩裝置的工作原理如下:
[0017]鋼渣進(jìn)入振動(dòng)篩后，兩個(gè)反方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，兩組偏心輪同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶來(lái)強(qiáng)烈的共振振幅，使得振動(dòng)篩的篩體進(jìn)行大幅度振動(dòng)，鋼渣在篩體的振動(dòng)下進(jìn)行分級(jí)。小塊鋼渣通過(guò)篩體落入溜管內(nèi)，溜管上部分的傾斜結(jié)構(gòu)緩沖鋼渣對(duì)溜管的沖擊力，鋼渣的下落速度將會(huì)減慢，鋼渣落入溜管下部分時(shí)，由于溜管下部分與豎直方向呈40度角，鋼渣落入后，沖擊力減弱，作用于溜管下部分的力主要表現(xiàn)為摩擦力，降低了鋼渣的傳送速度，在鋼渣進(jìn)入帶狀傳送機(jī)時(shí)，帶狀傳送機(jī)將受到較小的沖擊力，而在鋼渣與帶狀傳送機(jī)摩擦力作用下，帶狀傳送機(jī)將鋼渣傳送出去。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型鋼渣振動(dòng)篩裝置的優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]I)振幅大，分離效果好，適用于大密度物料的分離且不卡槽；
[0020]2)連接振動(dòng)篩溜管受損速率慢，且可局部維修，加快工程作業(yè)速度；
[0021]3)采用本實(shí)用新型的鋼渣振動(dòng)篩裝置，在進(jìn)行物料傳送時(shí)，對(duì)傳送裝置沖擊小，延長(zhǎng)傳送裝置的壽命。
[0022]4)本實(shí)用新型的鋼渣振動(dòng)篩裝置可廣泛應(yīng)用各類大密度的物料的分離與傳送。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是鋼渣振動(dòng)篩裝置左視圖；
[0024]圖2是鋼渣振動(dòng)篩裝置主視圖；
[0025]圖3是鋼渣振動(dòng)篩裝置中溜管的左視圖；
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