專利名稱：一種可濕性粉劑殺菌劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉劑殺菌劑，具體地說是一種可濕性粉劑殺菌劑及其生產(chǎn)工藝， 屬于粉劑殺菌劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
可濕性粉劑是用農(nóng)藥原藥、惰性填料和一定量的助劑、按比例經(jīng)充分混合粉碎后， 達(dá)到一定粉粒細(xì)度的劑型。從形狀上看，與粉劑無區(qū)別，但是由于加入了濕潤劑、分散劑等助劑，加到水中后能被水濕潤、分散、形成懸浮液，可噴灑施用。與乳油相比，可濕性粉劑生產(chǎn)成本低，可用紙袋或塑料袋包裝，儲(chǔ)運(yùn)方便、安全，包裝材料比較容易處理；更重要的是， 可濕性粉劑不使用溶劑和乳化劑，對(duì)植物較安全，在果實(shí)套袋前使用，可避免有機(jī)溶劑對(duì)果面的刺激。因而，可濕性粉劑是農(nóng)藥劑型中的主流劑型，發(fā)展至今已有幾十年的歷史。然而，隨著環(huán)保水性化劑型的不斷普及，如微乳劑，水懸浮劑，水懸浮劑等，可濕性粉劑開始越來越不適應(yīng)市場(chǎng)的需求，可濕性粉劑常規(guī)配方技術(shù)已開始表現(xiàn)出許多不足之處，具體表現(xiàn)如下
1、降解率高常規(guī)的可濕性粉劑，例如10%吡蟲啉粉劑，年降解率均在5-10%；
2、懸浮率低常規(guī)的可濕性粉劑，例如70%的甲基托布津粉劑懸浮率一般在70-75%，
3、助劑成本較高生產(chǎn)成本中的助劑成本例如80%的大生M-45在2000-3000元/噸；
4、潤濕性常規(guī)的可濕性粉劑的濕潤時(shí)間一般在2-5分鐘，時(shí)間較長；
5、另外，常規(guī)的可濕性粉劑的細(xì)度400-450目之間，而且經(jīng)常會(huì)有結(jié)塊、脹袋等現(xiàn)象， 同時(shí)其藥效低，沒有增效作用。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可濕性粉劑殺菌劑及其生產(chǎn)工藝，通過添加木質(zhì)磺酸鈣、亞甲基雙荼磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、六亞甲基四胺、白炭黑、蕓苔素、噻酮和硅藻土后，得到的產(chǎn)品劑型穩(wěn)定、增效顯著、懸浮率高，且制備方法簡單。本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種可濕性粉劑殺菌劑，由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥20—80%、木質(zhì)磺酸鈣8 —10%、亞甲基雙荼磺酸鈉4一6%、十二烷基硫酸鈉1一洲、 六亞甲基四胺2—4%、白炭黑10 — 20%、蕓苔素0. 5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足；
其中，所述的原藥為烯酰錳鋅、霜脲錳鋅、甲霜錳鋅、多錳、代森錳鋅、代森鋅、代森聯(lián)、 乙磷錳鋅、多福錳鋅、腈菌錳鋅、惡霜錳鋅、甲硫福美雙、多福、福美雙、腐霉福美雙、多菌靈中的一種。優(yōu)選地，由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥50%、木質(zhì)磺酸鈣9%、亞甲基雙荼磺酸鈉5%、十二烷基硫酸鈉1. 5%、六亞甲基四胺 3%、白炭黑15%、蕓苔素0. 5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足。所述的木質(zhì)素磺酸鈣，別名木鈣，是一種多組分高分子聚合物陰離子表面活性劑，外觀為棕黃色粉末物質(zhì)，略有芳香氣味，分子量在800 10000之間，具有很強(qiáng)的分散性、粘結(jié)性、螯合性。溶于水，但不溶于任何普通的有機(jī)溶劑。亞甲基雙荼磺酸鈉，即分散劑ΝΝ0，具有優(yōu)良擴(kuò)散性和保護(hù)膠體性能，但無滲透起泡等表面活性，對(duì)蛋白質(zhì)及聚酰胺纖維有親和力，對(duì)棉、麻等纖維無親和力。十二烷基硫酸鈉，別名K12，溶于水，對(duì)堿和硬水不敏感，具有去污、乳化和優(yōu)異的發(fā)泡力，是一種無毒的陰離子表面活性劑，生物降解度>90%，本發(fā)明中用作乳化劑。六亞甲基四胺，別名烏洛托品，無色或白色有光澤結(jié)晶或粉末，不熔融而部分分解，本發(fā)明中用作穩(wěn)定劑。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等，多孔性物質(zhì)。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和一般酸。本發(fā)明通過添加白炭黑能夠使殺菌劑的儲(chǔ)存時(shí)間增長達(dá)8-10年，而正?？蓾裥苑蹌⒕鷦┮话銥?年左右；同時(shí)，添加白炭黑后，殺菌劑的流動(dòng)性增強(qiáng)。蕓苔素，即蕓苔素內(nèi)酯，是國際上公認(rèn)為活性最高的高效、廣譜、無毒的植物生長調(diào)節(jié)劑，主要是提高酶的活性，提高種子活力，促進(jìn)早期發(fā)育；本發(fā)明通過添加蕓苔素能夠起到增效和提高作物免疫的效果，殺菌效果能夠增加20-30%。噻酮，具有高效滲透作用，從而影響活性生物體表角質(zhì)層，促使有效成分通過表皮層進(jìn)入體內(nèi)，由于能夠使活性組織表面的細(xì)胞之間空隙增大，防御能力降低，因而有效藥物就能迅速通過表皮進(jìn)入體內(nèi)直達(dá)標(biāo)靶，使藥物發(fā)揮效力，本發(fā)明中通過添加噻酮來提高藥物的滲透性，達(dá)到提高藥效的目的。硅藻土，是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，由古代硅藻的遺骸組成，其化學(xué)成分主要為SiO2,此外還有少量A1203、CaO、MgO等，本發(fā)明中主要用做吸附劑，傳統(tǒng)的可濕性粉劑采用高嶺土 ；本發(fā)明通過添加硅藻土能夠提供流動(dòng)性、降低含水量、提供硅含量。上述可濕性粉劑殺菌劑的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
(1)粗混按照上述配方稱量后，將各成分加入氣流粉劑機(jī)組預(yù)混罐中進(jìn)行粗混合， 25-35分鐘；
(2)粉碎將上述步驟(1)粗混后的原料經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，細(xì)度達(dá)到500-600目， 通過氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)來達(dá)到所需要的細(xì)度，40-50分鐘；
(3)精混將上述步驟(2)粉碎得到的原料進(jìn)行二次混合均勻，25-35分鐘，得到產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、適用性范圍廣泛通過本發(fā)明的配方可生產(chǎn)以下產(chǎn)品69%烯酰錳鋅可濕性粉劑， 72%霜脲錳鋅可濕性粉劑，58%甲霜錳鋅可濕性粉劑，40%多錳可濕性粉劑，80%代森錳鋅可濕性粉劑，80%代森鋅可濕性粉劑，80%代森聯(lián)可濕性粉劑，70%乙磷錳鋅可濕性粉劑，50%多福錳鋅可濕性粉劑，62. 25%腈菌錳鋅可濕性粉劑，64%惡霜錳鋅可濕性粉劑，70%甲硫福美雙可濕性粉劑，50%多福可濕性粉劑，50%福美雙可濕性粉劑，25%腐霉福美雙可濕性粉劑， 80%多菌靈可濕性粉劑等等；
2、懸浮率達(dá)95%以上傳統(tǒng)配方懸浮率在70-75%左右，其中25-30%有效成分沒能利用起來，完全沉到水底，即增加了成本，降低了藥效，同時(shí)，增加了藥害風(fēng)險(xiǎn)，而本發(fā)明通過添加木鈣、ΝΝ0、白炭黑，能夠使懸浮率達(dá)到95%以上，從而極大的提高了藥效和農(nóng)藥利用率；3、劑型穩(wěn)定通過添加2— 4%烏洛托品能有效阻止可濕性粉劑殺菌劑有效成分的降解，高含量的白炭黑能極大的提高制劑的流動(dòng)性和對(duì)水分的吸收，存放8—10年仍可以保持良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，不會(huì)結(jié)塊，不會(huì)脹袋。而常規(guī)的可濕性粉劑的分解率在5-10%，本發(fā)明在熱貯M±2°C、30天或冷貯0士2°C、30天的條件下分解率為1- ；
4、增效顯著通過添加蕓苔素內(nèi)酯即油菜素內(nèi)酯，能夠增效20-30%，效果顯著，且高效安全，對(duì)環(huán)境友好。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。實(shí)施例1
69%烯酰錳鋅可濕性粉劑由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥烯酰嗎啉含量9%、代森錳鋅含量60%、烏洛托品2%、木鈣10%、K12為1%、ΝΝ0為4%、 蕓苔素0. 5%、白炭黑補(bǔ)足。生產(chǎn)工藝包括以下步驟
(1)粗混按照上述配方稱量后，將各成分加入氣流粉劑機(jī)組預(yù)混罐中進(jìn)行粗混合，25 分鐘；
(2)粉碎將上述步驟(1)粗混后的原料經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，細(xì)度達(dá)到500目，通過氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)來達(dá)到所需要的細(xì)度，40分鐘；
(3)精混將上述步驟(2)粉碎得到的原料進(jìn)行二次混合均勻，25分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果懸浮率達(dá)95% ；熱貯M±2°C、30天或冷貯0士2°C、30天的條件下分解率為 1%;通過對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明制劑與普通10%吡蟲啉粉劑相比，其它條件相同，其殺菌效果增加 2，/0。實(shí)施例2
20%乙酸銅可濕性粉劑由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥乙酸銅20%、木鈣10%、烏洛托品^kNNO為6%、白炭黑20%、蕓苔素0. 5%、K12為2%、 硅藻土補(bǔ)足。生產(chǎn)工藝包括以下步驟
(1)粗混按照上述配方稱量后，將各成分加入氣流粉劑機(jī)組預(yù)混罐中進(jìn)行粗混合，30 分鐘；
(2)粉碎將上述步驟(1)粗混后的原料經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，細(xì)度達(dá)到550目，通過氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)來達(dá)到所需要的細(xì)度，45分鐘；
(3)精混將上述步驟(2)粉碎得到的原料進(jìn)行二次混合均勻，30分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果懸浮率達(dá)96% ；熱貯M±2°C、30天或冷貯0士2°C、30天的條件下分解率為 1. 8% ；通過對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明制劑與普通70%的甲基托布津粉劑相比，其它條件相同，其殺菌效果增加四％。
實(shí)施例3
80%多菌靈可濕性粉劑由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥多菌靈80%、木鈣10%、烏洛托品^kNNO為6%、白炭黑20%、蕓苔素0. 5%、K12為2%、 硅藻土補(bǔ)足。生產(chǎn)工藝包括以下步驟
(1)粗混按照上述配方稱量后，將各成分加入氣流粉劑機(jī)組預(yù)混罐中進(jìn)行粗混合，35 分鐘；
(2)粉碎將上述步驟(1)粗混后的原料經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，細(xì)度達(dá)到600目，通過氣流粉碎機(jī)進(jìn)行氣流調(diào)節(jié)來達(dá)到所需要的細(xì)度，50分鐘；
(3)精混將上述步驟(2)粉碎得到的原料進(jìn)行二次混合均勻，25-35分鐘，得到產(chǎn)品。結(jié)果懸浮率達(dá)96% ；熱貯M±2°C、30天或冷貯0士2°C、30天的條件下分解率為 1.4%;通過對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明制劑與普通80%的大生M-45相比，其它條件相同，其殺菌效果增加26%。實(shí)施例4
50%福美雙可濕性粉劑由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成
原藥福美雙50%、木質(zhì)磺酸鈣9%、亞甲基雙荼磺酸鈉5%、十二烷基硫酸鈉1. 5%、六亞甲基四胺3%、白炭黑15%、蕓苔素0. 5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足。生產(chǎn)工藝與實(shí)施例1基本相同。結(jié)果懸浮率達(dá)99% ；熱貯M±2°C、30天或冷貯0士2°C、30天的條件下分解率為 1%;通過對(duì)比試驗(yàn)，本發(fā)明制劑與普通80%的大生M-45相比，其它條件相同，其殺菌效果增加 30%ο本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中，所用化工料均為本領(lǐng)域生產(chǎn)中的常用原料，均可從市場(chǎng)中得到，且對(duì)于生產(chǎn)結(jié)果不會(huì)產(chǎn)生影響；在各工序中用到的設(shè)備，均采用當(dāng)前生產(chǎn)中所用的常規(guī)設(shè)備，并無特別之處。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可濕性粉劑殺菌劑，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成原藥20—80%、木質(zhì)磺酸鈣8 —10%、亞甲基雙荼磺酸鈉4一6%、十二烷基硫酸鈉1一洲、 六亞甲基四胺2—4%、白炭黑10 — 20%、蕓苔素0. 5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足；其中，所述的原藥為烯酰錳鋅、霜脲錳鋅、甲霜錳鋅、多錳、代森錳鋅、代森鋅、代森聯(lián)、 乙磷錳鋅、多福錳鋅、腈菌錳鋅、惡霜錳鋅、甲硫福美雙、多福、福美雙、腐霉福美雙或多菌靈中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可濕性粉劑殺菌劑，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的成分組成原藥50%、木質(zhì)磺酸鈣9%、亞甲基雙荼磺酸鈉5%、十二烷基硫酸鈉1. 5%、六亞甲基四胺 3%、白炭黑15%、蕓苔素0. 5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足。
3.一種制備如權(quán)利要求1所述的可濕性粉劑殺菌劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)粗混按照權(quán)利要求1所述的配方稱量后，將各成分加入氣流粉劑機(jī)組預(yù)混罐中進(jìn)行粗混合，25-35分鐘；(2)粉碎將上述步驟(1)粗混后的原料經(jīng)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，細(xì)度達(dá)到500-600目， 40-50分鐘；(3)精混將上述步驟(2)粉碎得到的原料進(jìn)行二次混合均勻，25-35分鐘，得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可濕性粉劑殺菌劑，由原藥20—80%、木質(zhì)磺酸鈣8—10%、亞甲基雙荼磺酸鈉4—6%、十二烷基硫酸鈉1—2%、六亞甲基四胺2—4%、白炭黑10—20%、蕓苔素0.5%、噻酮2%、硅藻土補(bǔ)足組成；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于適用范圍廣泛、懸浮率高達(dá)95%以上，劑型穩(wěn)定，分解率為1-2%，增效顯著，能夠增效20-30%，效果顯著，且高效安全，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)A01N37/02GK102405903SQ201110356940
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者王龍華, 鄧萬平 申請(qǐng)人:山東榮邦化工有限公司