專利名稱：一種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中排種技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，適用于蔬菜、牧草、油菜及谷物等小粒徑作物種子的精量播種。
背景技術(shù)：
大多數(shù)蔬菜、牧草、甜菜和油菜等經(jīng)濟(jì)作物以及谷子、糜子等糧食作物的種子顆粒平均幾何粒徑在3mm以內(nèi)，屬于小粒徑種子范疇。據(jù)農(nóng)業(yè)部統(tǒng)計(jì)，2009年全國蔬菜和瓜類播種面積2030. 77萬hm2，產(chǎn)量60998. 21萬t。其中蔬菜播種面積1795. 37萬hm2，產(chǎn)量達(dá) 54032. 32萬t ;同時我國是世界上油菜種植面積最大的國家，總面積和總產(chǎn)量均超過世界總量的1/3，并且呈增長趨勢。在小粒徑作物的機(jī)械化生產(chǎn)中，播種技術(shù)和裝備的研究逐漸被提上重要議事日程。
小粒徑種子粒徑小、流動性 好，實(shí)現(xiàn)精少量播種難度大。目前國內(nèi)對于小粒徑種子種植一般采用育苗移栽或先人工溜種、撒播后間苗、定苗的傳統(tǒng)種植方式，具有工序繁多、 勞動強(qiáng)度大、浪費(fèi)種肥、經(jīng)濟(jì)效益不高、生產(chǎn)效率低等不足。因此機(jī)械化種植越來越受到重視，目前應(yīng)用于小粒徑精量播種的排種器主要包括機(jī)械式和氣力式兩種。機(jī)械式排種器以窩眼式、帶夾式為主，主要不足是種子的破碎率高，型孔堵塞嚴(yán)重、精量播種效果不佳等；氣力式排種器是以氣流為載體完成取種、護(hù)種、投種，具有對種子損傷小，對種子外形要求不高等優(yōu)點(diǎn)，是目前小粒徑作物播種方式的合理選擇。
目前市場上的氣力式小粒徑排種器多為單行，生產(chǎn)效率低，集排式(一器多行式) 常見為針吸式，此類排種器雖然可以實(shí)現(xiàn)精量排種，但開放的種箱決定了該類排種器在生產(chǎn)過程中存在漏種、需種量大等不足，不適用于田間播種作業(yè)，難以實(shí)現(xiàn)田間小粒徑作物的精量播種。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)提供一種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，該排種器采用負(fù)壓吸種、正壓排種，減少排種器串聯(lián)工作環(huán)節(jié)，不僅有效解決了小粒徑作物在精量播種過程中出現(xiàn)的易破損、易堵塞的技術(shù)難題，還實(shí)現(xiàn)了集中式精量排種，達(dá)到節(jié)約種子、簡化定苗和間苗過程，降低生產(chǎn)成本，提高勞動效率的目的。
本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，結(jié)合


如下
—種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，包括左、右兩個排種器側(cè)板1、排種裝置2、種箱組合3、排種器滾筒組合4、排種器罩殼5。所述的排種器滾筒組合4與左、右排種器側(cè)板I聯(lián)接并安裝在軸承座7上；所述的排種裝置2安裝在外筒11的下方，其兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上；所述的種箱組合3的兩端通過螺栓聯(lián)接固定在左、右排種器側(cè)板I上；所述的排種器罩殼5位于排種器滾筒組合4的正上方,并通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上。
所述的排種器滾筒組合4包括外筒11、內(nèi)筒焊合12和左、右兩個連接套筒13、滑動軸承14、內(nèi)筒擋板6和彈性擋圈15。內(nèi)筒焊合12由內(nèi)筒12a、內(nèi)筒側(cè)板12b、負(fù)壓管12c 和正壓管12d焊合而成，內(nèi)筒12a將外筒11的內(nèi)腔分割成不相通的正壓區(qū)9和負(fù)壓區(qū)10 ； 內(nèi)筒側(cè)板12b上加工有兩個通孔，左、右兩個正壓管12d分別焊接在左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b 上并通過內(nèi)筒側(cè)板12b的下部通孔與正壓區(qū)9相通，左、右兩個負(fù)壓管12c分別焊接在左、 右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b上并通過內(nèi)筒側(cè)板12b的上部通孔與負(fù)壓區(qū)10相通；左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b分別與內(nèi)筒12a的兩端焊接，其圓周方向與左、右連接套筒13呈間隙配合；內(nèi)筒擋板6上設(shè)有兩個通孔，并與右排種器側(cè)板I通過螺栓連接，右側(cè)負(fù)壓管12c和右側(cè)正壓管 12d分別插在內(nèi)筒擋板6上的兩個通孔中以保持內(nèi)筒焊合12不轉(zhuǎn)動；左、右兩個彈性擋圈 15限定滾筒組合4的軸向滑動。外筒11上加工有9行吸孔，其內(nèi)壁與內(nèi)筒12a的外壁呈間隙配合，外筒11兩端通過螺栓與連接套筒13聯(lián)接，連接套筒13安裝在滑動軸承14上，排種器左端的連接套筒13通過螺釘與排種器鏈輪8聯(lián)接。
所述種箱組合3包括導(dǎo)種管21、種子盒22、充種裝置30和后支撐板31。后支撐板 31的兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上，充種裝置30通過螺栓聯(lián)接固定在后支撐板31上，種子盒22通過L形支撐板29與后支撐板31用螺栓聯(lián)接起來，導(dǎo)種管21 — 端安裝在種子盒22的導(dǎo)種嘴上，另一端安裝在充種裝置30的流種孔18上。所述的充種裝置30包括隔板19，左、右兩個連接板20，弧形板33和卸種銷17、卸種板16，8個隔板19將弧形板33分隔成9行，各行上設(shè)有流種孔18，且各流種孔18分別與外筒11上的吸孔行相對應(yīng)；兩個卸種銷17分別焊接在左、右連接板20上，卸種板16兩端的弧形槽卡在卸種銷17 上。所述的種子盒22包括外筒殼26、內(nèi)置凸臺27和定位栓23，外筒殼26倒罩在內(nèi)置凸臺 27上，定位栓23將外筒殼26上焊接的上耳板24與內(nèi)置凸臺27上焊接的下耳板25連接起來，上耳板24包括三個上耳板24a、24b和24c，依次在排種器工作狀態(tài)、暫停工作狀態(tài)和停止工作狀態(tài)下與下耳板25連接，上耳板24a、24b和24c焊接在外筒殼26的外壁下端。外筒殼26的下端面上焊接一個不封閉圓環(huán)34。內(nèi)置凸臺27的底部向外折彎成一個弧形槽 37，弧形槽37底部加工有一個卸種口 40和9個通孔，內(nèi)置凸臺27的底部焊接9個導(dǎo)種嘴 28與9個通孔相對應(yīng)，不規(guī)則圓環(huán)板35焊接在弧形槽37的上面，并與不封閉圓環(huán)34的環(huán)面相配合；3塊月形板38焊接在圓環(huán)板35的兩端和卸種口 40的一端，將弧形槽37分隔成 3個區(qū)域，即流通區(qū)32、滯流區(qū)36、卸流區(qū)39。
所述排種裝置2上的9個投種口分別與外筒11的9行吸孔相對應(yīng)。
本發(fā)明的有益效果與積極作用是
1、本發(fā)明運(yùn)用正負(fù)壓結(jié)合式的排種原理，將排種器原復(fù)雜的串聯(lián)工作環(huán)節(jié)降至取種和排種兩個環(huán)節(jié)，簡化了排種器的結(jié)構(gòu)。
2、本發(fā)明采用負(fù)壓吸種、正壓投種，避免了因小粒種子對吸孔的堵塞造成的漏播、 斷條現(xiàn)象；實(shí)現(xiàn)了小粒徑作物種子單粒精量播種，排種過程中無破損，節(jié)約種子，能大幅度減少后續(xù)間苗、定苗等田間管理工作，降低了生產(chǎn)成本。
3、本發(fā)明系氣力集排式排種器，一個排種器一次排種多行，便于后續(xù)簡化播種機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)。

圖1 :本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 :本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 :本發(fā)明的滾筒組合結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖3-a :本發(fā)明的滾筒組合局部剖視圖；圖3-b :本發(fā)明的滾筒組合A-A剖視圖。
圖4 :本發(fā)明的種箱組合結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖4-a :本發(fā)明的種箱組合主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-b :本發(fā)明的種箱組合左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-c :本發(fā)明的種箱組合俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5 :本發(fā)明種子盒外筒殼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6 :本發(fā)明種子盒內(nèi)置凸臺結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中編號如下1.排種器側(cè)板、2.排種裝置、3.種箱組合、4.排種器滾筒組合 5.排種器罩殼、6.內(nèi)筒擋板、7.軸承座、8.排種器鏈輪、9.正壓區(qū)、10.負(fù)壓區(qū)、11.外筒、 12.內(nèi)筒焊合、12a內(nèi)筒、12b內(nèi)筒側(cè)板、12c負(fù)壓管、12d正壓管、13.連接套筒、14.滑動軸承、15.彈性擋圈、16.卸種板、17.卸種銷、18.流種孔、19.隔板、20.連接板、21.導(dǎo)種管、 22.種子盒、23.定位栓、24.上耳板、24a流通區(qū)上耳板、24b滯流區(qū)上耳板、24c卸流區(qū)上耳板、25.下耳板、26.外筒殼、27.內(nèi)置凸臺、28.導(dǎo)種嘴、29. L形支撐板、30.充種裝置、31.后支撐板、32.流通區(qū)、33.弧形板、34.圓環(huán)、35.圓環(huán)板、36.滯流區(qū)、37.弧形槽、38.月形板、 39.卸流區(qū)、40.卸種口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例的設(shè)計(jì)適用于小粒徑作物種子精量排種。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明一種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，包括左、右兩個排種器側(cè)板1、排種裝置2、種箱組合3、排種器滾筒組合4、排種器罩殼5等。所述的排種器滾筒組合4與左、右排種器側(cè)板I聯(lián)接并安裝在軸承座7上；所述的排種 裝置2的兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上；所述的種箱組合3的兩端通過螺栓聯(lián)接固定在左、右排種器側(cè)板I上；所述的排種器罩殼5位于排種器滾筒組合4的正上方，并通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上。
所述的排種器滾筒組合4包括外筒11、內(nèi)筒焊合12和左、右兩個連接套筒13、滑動軸承14、內(nèi)筒擋板6和彈性擋圈15。內(nèi)筒焊合12由內(nèi)筒12a、內(nèi)筒側(cè)板12b、負(fù)壓管12c 和正壓管12d焊合而成，內(nèi)筒12a將外筒11的內(nèi)腔分割成不相通的正壓區(qū)9和負(fù)壓區(qū)10 ； 內(nèi)筒側(cè)板12b上加工有兩個通孔，左、右兩個正壓管12d分別焊接在左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b 上并通過內(nèi)筒側(cè)板12b的下部通孔與正壓區(qū)9相通，左、右兩個負(fù)壓管12c分別焊接在左、 右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b上并通過內(nèi)筒側(cè)板12b的上部通孔與負(fù)壓區(qū)10相通；左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板12b分別與內(nèi)筒12a的兩端焊接，其圓周方向與左、右連接套筒13呈間隙配合；內(nèi)筒擋板6上設(shè)有兩個通孔，并與右排種器側(cè)板I通過螺栓連接，右側(cè)負(fù)壓管12c和右側(cè)正壓管 12d分別插在內(nèi)筒擋板6上的兩個通孔中以保持內(nèi)筒焊合12不轉(zhuǎn)動；左、右兩個彈性擋圈 15限定滾筒組合4的軸向滑動。外筒11上加工有9行吸孔，其內(nèi)壁與內(nèi)筒12a的外壁呈間隙配合，外筒11兩端通過螺栓與連接套筒13聯(lián)接，連接套筒13安裝在滑動軸承14上，左端連接套筒13的側(cè)面通過螺釘與排種器鏈輪8聯(lián)接。
所述種箱組合3包括導(dǎo)種管21、種子盒22、充種裝置30和后支撐板31。后支撐板 31的兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板I上，充種裝置30通過螺栓聯(lián)接固定在后支撐板31上，種子盒22通過L形支撐板29與后支撐板31用螺栓聯(lián)接起來，導(dǎo)種管21 — 端安裝在種子盒22的導(dǎo)種嘴上，另一端安裝在充種裝置30的流種孔18上。所述的充種裝置30包括隔板19，左、右兩個連接板20，弧形板33和卸種銷17、卸種板16，8個隔板19將弧形板33分隔成9行，各行上設(shè)有流種孔18，且各流種孔18分別與外筒11上的吸孔行相對應(yīng)；兩個卸種銷17分別焊接在左、右連接板20上，卸種板16兩端的弧形槽卡在卸種銷17 上。所述的種子盒22包括外筒殼26、內(nèi)置凸臺27和定位栓23，外筒殼26倒罩在內(nèi)置凸臺 27上，定位栓23將外筒殼26上焊接的上耳板24與內(nèi)置凸臺27上焊接的下耳板25連接起來，上耳板24包括三個上耳板24a、24b和24c，依次在排種器工作狀態(tài)、暫停工作狀態(tài)和停止工作狀態(tài)下與下耳板25連接，上耳板24a、24b和24c焊接在外筒殼26的外壁下端。外筒殼26的下端面上焊接一個不封閉圓環(huán)34。內(nèi)置凸臺27的底部向外折彎成一個弧形槽 37，弧形槽37底部加工有一個卸種口 40和9個通孔，內(nèi)置凸臺27的底部焊接9個導(dǎo)種嘴 28與9個通孔相對應(yīng)，不規(guī)則圓環(huán)板35焊接在弧形槽37的上面，并與不封閉圓環(huán)34的環(huán)面相配合；3塊月形板38焊接在圓環(huán)板35的兩端和卸種口 40的一端，將弧形槽37分隔成 3個區(qū)域，即流通區(qū)32、滯流區(qū)36、卸流區(qū)39。
所述排種裝置2安裝在外筒11的下方，其上的9個投種口分別與外筒11的9行吸孔相對應(yīng)。
本發(fā)明工作過程
將甘藍(lán)型油菜種子(平均幾何粒徑在1. 7-2. 5mm)倒進(jìn)種子盒22中，種子流經(jīng)種子盒22中內(nèi)置凸臺27和導(dǎo)種嘴28的加速，沿著導(dǎo)種管21經(jīng)過流種孔18進(jìn)入外筒11的吸孔。在風(fēng)泵作用下，經(jīng)內(nèi)筒兩側(cè)正壓管12d和負(fù)壓管12c的正壓和負(fù)壓作用，在內(nèi)筒12a 內(nèi)部形成正壓區(qū)，內(nèi)筒和外筒之間形成負(fù)壓區(qū)；外筒在排種器鏈輪8輸入動力的帶動下連續(xù)轉(zhuǎn)動，外筒11上的吸孔內(nèi)部依次經(jīng)過負(fù)壓區(qū)和正壓區(qū)，當(dāng)吸孔轉(zhuǎn)至負(fù)壓區(qū)時，在負(fù)壓的吸附作用下吸孔吸取單粒種子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)外筒11的吸孔轉(zhuǎn)至正壓區(qū)時，在正壓的推力作用下排種，完成排種過程。完成播種之后，用定位栓29將卸流區(qū)上耳板24c與下耳板25連接起來，卸出種子盒內(nèi)種子；然后拿掉充種區(qū)的卸種板16,將充種區(qū)內(nèi)種子卸出。
排種器在使用過程中存在三種工作狀態(tài)，一是排種器工作狀態(tài)，二是排種器暫停工作狀態(tài)，三是排種器停止工作狀態(tài)。排種器工作狀態(tài)下種子均勻流動，排種器暫停工作狀態(tài)下種子流停滯，排種器停止工作狀態(tài)下需排凈排種器內(nèi)的種子。為滿足上述三種狀態(tài)，采取改變外筒殼與內(nèi)置凸臺的相對位置實(shí)現(xiàn)。具體方案為工作狀態(tài)下，定位栓23將流通區(qū)上耳板24a與下耳板25連接起來時，不封閉圓環(huán)34的不封閉區(qū)域(約140°弧形區(qū))與內(nèi)置凸臺流通區(qū)32上的導(dǎo)種孔相重合，種子流處于流通狀態(tài)；暫停工作狀態(tài)下，定位栓23將滯流區(qū)上耳板24b與下耳板25連接，不封閉圓環(huán)34的不封閉區(qū)域(約140°弧形區(qū))與內(nèi)置凸臺的滯流區(qū)36相重合，切斷種子的流通路徑，使種子盒內(nèi)的種子流處于滯流狀態(tài)；停止工作狀態(tài)下，定位栓23將卸流區(qū)上耳板24c與下耳板25連接，不封閉圓環(huán)34的不封閉區(qū)域(約140°弧形區(qū))將與內(nèi)置凸臺的卸種區(qū)39相重合，種子盒內(nèi)的種子被卸出，同時拿掉卸種板16將充種裝置30內(nèi)的種子卸出。
以上實(shí)施例僅用以說明發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者同等替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍， 均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.一種氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，其特征包括左、右兩個排種器側(cè)板(I)、排種裝置(2)、種箱組合(3)、排種器滾筒組合(4)和排種器罩殼(5)，所述的排種器滾筒組合(4)包括外筒(11)、內(nèi)筒焊合(12)和左、右兩個連接套筒(13)、滑動軸承(14)、內(nèi)筒擋板(6)和彈性擋圈(15)，內(nèi)筒焊合(12)由內(nèi)筒(12a)、內(nèi)筒側(cè)板(12b)、負(fù)壓管(12c)和正壓管(12d)焊合而成；內(nèi)筒(12a)將外筒(11)的內(nèi)腔分割成不相通的正壓區(qū)(9)和負(fù)壓區(qū)(10);內(nèi)筒側(cè)板(12b)上設(shè)有兩個通孔，左、右兩個正壓管(12d)分別焊接在左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板(12b)上，通過內(nèi)筒側(cè)板(12b)的下部通孔與正壓區(qū)(9)相通，左、右兩個負(fù)壓管(12c)分別焊接在左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板(12b)上，通過內(nèi)筒側(cè)板(12b)的上部通孔與負(fù)壓區(qū)(10)相通；左、右兩個內(nèi)筒側(cè)板(12b)分別與內(nèi)筒(12a)的兩端焊接，其圓周方向與左、右連接套筒(13)呈間隙配合；內(nèi)筒擋板(6)上設(shè)有兩個通孔，并與右排種器側(cè)板⑴通過螺栓連接，右側(cè)負(fù)壓管(12c)和右側(cè)正壓管(12d)分別插在內(nèi)筒擋板(6)上的兩個通孔中以保持內(nèi)筒焊合(12)不轉(zhuǎn)動；左、右兩個彈性擋圈(15)限定滾筒組合(4)的軸向滑動；夕卜筒(11)上設(shè)有9行吸孔，其內(nèi)壁與內(nèi)筒(12a)的外壁相鄰處為間隙配合，外筒(11)兩端通過螺栓與連接套筒(13)聯(lián)接，連接套筒(13)安裝在滑動軸承(14)上，排種器左邊的連接套筒(13)通過螺釘與排種器鏈輪(8)聯(lián)接，所述的排種器滾筒組合(4)與左、右排種器側(cè)板⑴聯(lián)接并安裝在軸承座(7)上；所述的排種裝置(2)安裝在外筒(11)的下方，其兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板(I)上；所述種箱組合(3)包括導(dǎo)種管(21)、種子盒(22)、充種裝置(30)和后支撐板(31)，后支撐板(31)的兩端通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板(I)上，充種裝置(30)通過螺栓聯(lián)接固定在后支撐板(31)上，種子盒(22)通過L形支撐板(29)與后支撐板(31)用螺栓聯(lián)接；導(dǎo)種管(21) —端安裝在種子盒(22)的導(dǎo)種嘴上，另一端安裝在充種裝置(30)的流種孔(18)上；所述的排種器罩殼(5)位于排種器滾筒組合(4)的正上方，通過螺栓聯(lián)接安裝在左、右排種器側(cè)板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，其特征在于，所述的充種裝置(30)包括隔板(19)，左、右兩個連接板(20)，弧形板(33)和卸種銷(17)、卸種板(16)，隔板(19)將弧形板(33)分隔成9行，各行設(shè)有流種孔(18)，流種孔(18)分別與外筒(11)上的吸孔行相對應(yīng)；兩個卸種銷(17)分別焊接在左、右連接板(20)上，卸種板(16)兩端的弧形槽卡在卸種銷(17)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，其特征在于，所述的種子盒(22)包括外筒殼(26)、內(nèi)置凸臺(27)和定位栓(23)，外筒殼(26)倒罩在內(nèi)置凸臺(27)上，定位栓23)將外筒殼(26)的上耳板(24)與內(nèi)置凸臺(27)的下耳板(25)連接；上耳板(24)包括三個上耳板(24a)、(24b)和(24c)，焊接在外筒殼(26)的外壁下端，依次與下耳板(25)連接，外筒殼(26)的下端面上焊接一個不封閉圓環(huán)(34);內(nèi)置凸臺(27)的底部向外折彎成一個弧形槽(37)，弧形槽(37)的底部設(shè)有一個卸種口(40)和9個通孔，內(nèi)置凸臺(27)的底部焊接有9個導(dǎo)種嘴(28)，且與9個通孔相對應(yīng)，圓環(huán)板(35)焊接在弧形槽(37)的上面，并與不封閉圓環(huán)(34)的環(huán)面相配合；3塊月形板(38)焊接在圓環(huán)板(35)的兩端和卸種口(40)的一端，將弧形槽(37)分隔成流通區(qū)(32)、滯流區(qū)(36)和卸流區(qū)(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣力集排式小粒徑作物種子精量排種器，其特征在于，所述排種裝置(2)上的9個投種口分別與外筒(11)的9行吸孔相對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械中排種技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種氣力集排式精量排種器，適用于蔬菜、牧草、油菜及谷物等小粒徑作物。本發(fā)明包括左、右兩個排種器側(cè)板、排種裝置、種箱組合、排種器滾筒組合、排種器罩殼等。本發(fā)明在工作過程中內(nèi)筒固定、外筒轉(zhuǎn)動，采用負(fù)壓吸種、正壓投種的工作原理，降低了排種過程中種子的損傷，具有節(jié)約種子，簡化定苗和間苗過程，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)；同時，本發(fā)明采用集排式精量排種技術(shù)，具有簡化排種器結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A01C7/18GK102986344SQ201110272079
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者廖慶喜, 田波平, 黃海東, 舒彩霞, 段宏兵, 丁幼春, 廖宜濤, 劉曉輝 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)