專利名稱：防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是冶金礦山選礦廠重要的設(shè)備，隨著市場對鐵精礦的需求增大，鐵精礦的產(chǎn)量也隨之增大，這樣就造成球磨機(jī)的單機(jī)處理臺時增大，要增大處理量只有增大給入球磨機(jī)的原礦量和增加球磨機(jī)內(nèi)的磨礦介質(zhì)鋼球量，然而球磨機(jī)內(nèi)原礦量和鋼球量增加后， 這二者的混合物平面就高于給礦套筒，就出現(xiàn)在給礦管與給礦套筒端蓋之間的間隙處向球磨機(jī)外倒礦的現(xiàn)象，原因是由于給礦管的軸線與球磨機(jī)的軸線不共線，所以形成給礦管與球磨機(jī)給礦端蓋之間的間隙不均勻，且偏差較大，此處雖設(shè)有密封膠圈，但密封膠圈的密封作用不明顯，導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的倒礦現(xiàn)象，既污染工作環(huán)境，又增大了崗位人員的勞動強(qiáng)度， 同時也增加了生產(chǎn)成本。針對此倒礦現(xiàn)象，目前采取的辦法是在球磨機(jī)給礦端蓋下方設(shè)置一個大的長方形漏斗，倒出來的礦物落入漏斗，用循環(huán)水經(jīng)管道排入泵坑，通過渣漿泵將其給入永磁機(jī)進(jìn)行選別，但由于球磨機(jī)倒出來的礦物粒度過大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于球磨機(jī)磨后的粒度， 進(jìn)入永磁機(jī)底箱后，部分沉積在永磁機(jī)底箱，部分隨尾礦排走，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其目的是徹底解決球磨機(jī)給礦端的倒礦問題，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征在于在所述的給礦套筒端蓋上設(shè)有法蘭套，此法蘭套與所述的給礦管相套接，在此法蘭套與所述的給礦套筒端蓋之間設(shè)有密封墊，在所述法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋，在此法蘭套端蓋的外表面、中心孔周圍設(shè)有環(huán)形凹槽，在此凹槽內(nèi)設(shè)有密封，在所述的法蘭套端蓋上設(shè)有與此法蘭套端蓋同心的壓蓋，在所述給礦管的外表面套接一個積水管，此積水管的一端設(shè)有積水管端蓋，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋，在所述積水管的上部設(shè)有注水口，所述的積水管穿過所述法蘭套端蓋的中心孔插入所述的法蘭套內(nèi)，所述的積水管、法蘭套與所述的給礦套筒端蓋之間形成積水腔。所述的法蘭套由與所述給礦套筒端蓋做固定連接的固定段，一端與此固定段相連接的軟連接段，與此軟連接段的另一端相連接的自由段，設(shè)在所述固定段的外表面的一組傳遞扭矩機(jī)構(gòu)所組成，所述自由段的另一端與所述的法蘭套端蓋做固定連接。所述的傳遞扭矩機(jī)構(gòu)由設(shè)在所述自由段外表面的扭矩銷，設(shè)在所述固定段的外表面且與此扭矩銷相對應(yīng)處的傳遞扭矩板，設(shè)在此傳遞扭矩板上的傳導(dǎo)孔所組成，此傳導(dǎo)孔與所述的扭矩銷相套接。所述一組傳遞扭矩機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2—6個。所述的軟連接段為橡膠套。
所述的密封為盤根線密封。本發(fā)明的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置的優(yōu)點(diǎn)是
1、采用循環(huán)水頂沖法，即循環(huán)水經(jīng)積水管的注水口進(jìn)入積水腔內(nèi)，由于球磨機(jī)內(nèi)部是常壓狀態(tài)，而循環(huán)水的壓力是0. 4Mpa,所以在積水腔內(nèi)也形成了 0. 4Mpa水壓，因此球磨機(jī)內(nèi)部的礦物就不能從給礦管與球磨機(jī)給礦套筒端蓋間的配合間隙處倒出，徹底解決了球磨機(jī)給礦端倒礦的問題；
2、采用了由固定段、軟連接段和自由段構(gòu)成的法蘭套，通過自由端的擺動來補(bǔ)償由于球磨機(jī)軸線與給礦管軸線不共線而產(chǎn)生的偏心距，避免法蘭套因長期工作后造成的損壞或給礦管的損壞；
3、由于軟連接段為橡膠套，其管壁較薄，受扭能力較差，為防止橡膠套長時間進(jìn)行固定段向自由段的扭矩傳遞造成的損壞，在法蘭套外表面均勻設(shè)置6個傳遞扭矩機(jī)構(gòu)，傳遞扭矩板與扭矩銷之間是相對滑動的，即可滿足自由段自由擺動的需求，又能保證扭矩的傳遞。 延長了法蘭套的使用壽命。本發(fā)明改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動強(qiáng)度，減少了礦物的流失，徹底解決了球磨機(jī)給礦端倒礦的問題，經(jīng)濟(jì)效益明顯。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，包括給礦套筒端蓋1、給礦管 14，其特征在于在所述的給礦套筒端蓋1上設(shè)有法蘭套，此法蘭套與所述的給礦管14相套接，在此法蘭套與所述的給礦套筒端蓋1之間設(shè)有密封墊2，在所述法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋10，在此法蘭套端蓋10的外表面、中心孔周圍設(shè)有環(huán)形凹槽，在此凹槽內(nèi)設(shè)有密封，此密封為盤根線12密封。在所述的法蘭套端蓋10上設(shè)有與此法蘭套端蓋 10同心的壓蓋11，在所述給礦管14的外表面套接一個積水管17，此積水管17的一端設(shè)有積水管端蓋15，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋16，在所述積水管17的上部設(shè)有注水口 13，所述的積水管17穿過所述法蘭套端蓋10的中心孔插入所述的法蘭套內(nèi)，所述的積水管17、法蘭套與所述的給礦套筒端蓋1之間形成積水腔9。此種結(jié)構(gòu)便于利用帶有壓力的循環(huán)水頂住給礦管與球磨機(jī)給礦套筒端蓋間的間隙處的礦物，阻止其從此間隙處倒出。所述的法蘭套由與所述給礦套筒端蓋1做固定連接的固定段3，一端與此固定段3 相連接的軟連接段5，與此軟連接段5的另一端相連接的自由段8，設(shè)在所述固定段3的外表面的一組傳遞扭矩機(jī)構(gòu)所組成，所述的軟連接段5為橡膠套。所述自由段8的另一端與所述的法蘭套端蓋10做固定連接。此種結(jié)構(gòu)的法蘭套可以通過自由端的擺動來補(bǔ)償由于球磨機(jī)軸線與給礦管軸線不共線而產(chǎn)生的偏心距，避免法蘭套因長期工作后造成的損壞或給礦管的損壞
所述的傳遞扭矩機(jī)構(gòu)由設(shè)在所述自由段8外表面的扭矩銷6，設(shè)在所述固定段3的外表面且與此扭矩銷6相對應(yīng)處的傳遞扭矩板4，設(shè)在此傳遞扭矩板4上的傳導(dǎo)孔7所組成，此傳導(dǎo)孔7與所述的扭矩銷6相套接。傳遞扭矩板與扭矩銷之間是相對滑動的，即可滿足自由段自由擺動的需求，又能保證扭矩的傳遞。延長了法蘭套的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征在于在所述的給礦套筒端蓋上設(shè)有法蘭套，此法蘭套與所述的給礦管相套接，在此法蘭套與所述的給礦套筒端蓋之間設(shè)有密封墊，在所述法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋，在此法蘭套端蓋的外表面、中心孔周圍設(shè)有環(huán)形凹槽，在此凹槽內(nèi)設(shè)有密封，在所述的法蘭套端蓋上設(shè)有與此法蘭套端蓋同心的壓蓋，在所述給礦管的外表面套接一個積水管， 此積水管的一端設(shè)有積水管端蓋，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋，在所述積水管的上部設(shè)有注水口，所述的積水管穿過所述法蘭套端蓋的中心孔插入所述的法蘭套內(nèi)，所述的積水管、法蘭套與所述的給礦套筒端蓋之間形成積水腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其特征在于所述的法蘭套由與所述給礦套筒端蓋做固定連接的固定段，一端與此固定段相連接的軟連接段，與此軟連接段的另一端相連接的自由段，設(shè)在所述固定段的外表面的一組傳遞扭矩機(jī)構(gòu)所組成，所述自由段的另一端與所述的法蘭套端蓋做固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其特征在于所述的傳遞扭矩機(jī)構(gòu)由設(shè)在所述自由段外表面的扭矩銷，設(shè)在所述固定段的外表面且與此扭矩銷相對應(yīng)處的傳遞扭矩板，設(shè)在此傳遞扭矩板上的傳導(dǎo)孔所組成，此傳導(dǎo)孔與所述的扭矩銷相套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其特征在于所述一組傳遞扭矩機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2— 6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其特征在于所述的軟連接段為橡膠套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置，其特征在于所述的密封為盤根線密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置。包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征是在給礦套筒端蓋上設(shè)有法蘭套，法蘭套與給礦管相套接，在法蘭套與給礦套筒端蓋之間設(shè)有密封墊，在法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋，在法蘭套端蓋的外表面、中心孔周圍設(shè)有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有密封，在法蘭套端蓋上設(shè)有與法蘭套端蓋同心的壓蓋，在給礦管的外表面套接一個積水管，此積水管的一端設(shè)有積水管端蓋，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋，在積水管的上部設(shè)有注水口，積水管穿過法蘭套端蓋的中心孔插入法蘭套內(nèi)，積水管、法蘭套與給礦套筒端蓋之間形成積水腔。本發(fā)明改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動強(qiáng)度，徹底解決了球磨機(jī)給礦端倒礦的問題。
文檔編號B02C17/18GK102441468SQ20111027109
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者安輝, 張禾壯, 陳小艷, 黃福彪 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司