專利名稱：高效低破碎玉米果穗剝皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，具體是指一種將鮮食玉米、飼用玉米、種子玉米果穗苞葉去除的剝皮機構(gòu)。
背景技術(shù)：
剝皮輥是玉米剝皮裝置上的重要工作部件，每對剝皮輥的軸心高度不等，呈V型或槽型配置，其軸線與水平成10° 12°傾角，以利于果穗沿軸向下滑。目前剝皮輥主要有金屬剝皮輥與橡膠剝皮輥兩種。如每對剝皮輥都采用金屬輥，雖剝皮率高，但玉米籽粒破碎率高，而都采用橡膠輥剝皮，剝皮率會降低，因橡膠輥無劃裂果穗構(gòu)造或撕皮剝皮過程中，一般的金屬輥與橡膠輥組合時橡膠輥不具備撕扯能力，現(xiàn)有的橡膠剝皮輥大多是由圓筒狀的輥體以及設(shè)置在其圓周上的條狀螺旋凸起構(gòu)成，沒有撕皮構(gòu)造，且剝皮過程中與苞葉的接觸面積小。并且目前的金屬輥與橡膠輥是非分段工作設(shè)計，其結(jié)構(gòu)在剝皮作業(yè)時，玉米苞葉與金屬輥、橡膠輥產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)摩擦力較小，對濕度大、苞葉緊的鮮食玉米苞葉剝凈率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專利針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種對濕度大、苞葉緊的鮮食玉米 (如水果玉米、糯玉米、甜玉米)、飼用玉米、種子玉米等剝皮效果好的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案一種高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，包括進(jìn)料斗，出料斗，傳動系統(tǒng)(電機、皮帶輪、齒輪)，機架，在機架上設(shè)有機座，在所述的機座上設(shè)有剝皮輥裝置，所述的剝皮輥裝置包括至少兩對分別嚙合且相互平行的剝皮輥，所述的剝皮輥由固定剝皮輥和浮動剝皮輥組成，固定剝皮輥表面設(shè)有金屬帶狀螺旋凸起和人字形劃苞葉齒；在靠近進(jìn)料斗一側(cè)的浮動剝皮輥上設(shè)有紋桿形剝皮齒，在另外一側(cè)設(shè)有橡膠梯形剝皮齒。所述的剝皮裝置還包括有在所述的固定剝皮輥表面的金屬帶狀螺旋凸起的凹陷部分設(shè)有木塞，在木塞上設(shè)有人字形劃苞葉齒，所述的人字形劃苞葉齒插設(shè)在木塞上，人字形劃苞葉齒上端部略高于帶狀螺旋凸起表面0. 5 3mm。所述的人字形劃苞葉齒包括3個楔片；其橫截面呈人字形，上端設(shè)有5個凸齒；所述的3個楔片間夾角呈120°，楔片面相連圓弧角為0. 5 1. 5mm，每個楔片長8 15mm，楔片厚1. 0 3. Omm,楔片整體高度為25 40mm。每個楔片上端設(shè)有V形槽齒，槽齒長為 2 4_，寬為1. 0 3. Omm,深為2 5_。在所述的浮動剝皮輥的橡膠梯形剝皮齒圓周表面上設(shè)有傾斜梯形狀凸起，所述的傾斜梯形狀凸起的梯形的上邊為3 8mm，底邊為5 10mm，兩等腰邊為8 12mm，凸起高度為3 8mmο所述的金屬帶狀螺旋狀凸起，螺距為60 70 mm，螺旋角為12° 22 °，寬度為20 30 mm,厚度為3 5 mm。所述的浮動剝皮輥進(jìn)料斗一側(cè)的紋桿形剝皮齒為螺旋狀排列，螺距為50 60 mm，螺旋角為12° 20 °，齒徑向間距40 55 mm，單齒長度為18 30 mm,厚度為2 4 mm,高于棍面3 6 mm。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明適用于濕度大、苞葉緊的鮮食玉米、飼用玉米、種子玉米等，其剝皮效果好且高效低破碎。采用的“人”字形劃苞葉齒可以很好的將苞葉劃開，并且是安裝在木塞上便于磨損后更換。固定剝皮輥表面呈凹凸?fàn)睿觿兤ぽ伇砻嬉渤拾纪範(fàn)?，二者有效嚙合將玉米苞葉牢固夾持，提高撕裂能力。固定剝皮輥上的人字形劃苞葉齒與浮動剝皮輥入口一側(cè)紋桿形剝皮齒配合工作時呈“人”字形，提高對苞葉的抓取撕扯能力； 紋桿形剝皮齒焊接在浮動剝皮輥入口一側(cè)，剛?cè)岽晁好摪~，并與另一側(cè)出口呈傾斜梯形狀凸起的橡膠梯形剝皮齒共同提高了玉米苞葉剝凈率；橡膠梯形剝皮齒是由小節(jié)段帶傾斜梯形凸起的橡膠圈緊密螺旋排列組成，便于某段磨損后更換。剝皮輥表面的螺旋凸起可以顯著的提高剝皮時果穗和剝皮機構(gòu)的接觸面積，提高摩擦力。工作時剝皮輥在電機、傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，一邊劃裂苞葉、夾持、撕脫、剝離苞葉并排除，一邊將玉米果穗向出料口推移。


圖1為本發(fā)明剝皮輥裝置俯視圖； 圖2為本發(fā)明剝皮輥裝置齒形嚙合局部放大圖； 圖3為本發(fā)明剝皮輥裝置截面圖； 圖4為本發(fā)明固定剝皮輥主視圖； 圖5為本發(fā)明浮動剝皮輥主視圖； 圖6為本發(fā)明橡膠梯形剝皮齒局部放大圖； 圖7為本發(fā)明人字形劃苞葉齒軸測圖； 圖8為本發(fā)明剝皮裝置結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖9為本發(fā)明剝皮裝置結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明專利的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1 如圖1-7所示，一種高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，包括進(jìn)料斗，出料斗，傳動系統(tǒng)(電機、皮帶輪、齒輪)4，機架、機座5等，通過傳動系統(tǒng)4，剝皮輥裝置1的轉(zhuǎn)速為320 500轉(zhuǎn)/分鐘。在所述的機座5上設(shè)有剝皮輥裝置1，所述的剝皮輥裝置1包括兩對分別嚙合且相互平行的第一對剝皮輥11和第二對剝皮輥12，所述的第一對剝皮輥11 為固定剝皮輥，第二對剝皮輥12為浮動剝皮輥，第一對剝皮輥表面設(shè)有金屬帶狀螺旋凸起 13和人字形劃苞葉齒14 ；還包括有在所述的第一對剝皮輥11表面的金屬帶狀螺旋凸起13 的凹陷部分設(shè)有的木塞17，在木塞17上設(shè)有所述的人字形劃苞葉齒14，所述的人字形劃苞葉齒14插設(shè)在木塞17上，人字形劃苞葉齒14上端部略高于帶狀螺旋凸起13表面1. 5 3mm。所述的金屬帶狀螺旋狀凸起13的螺距為60 70 mm，螺旋角β為12° 22 °，寬度為20 30 mm,厚度為3 5 mm。所述的人字形劃苞葉齒14包括3個楔片；其橫截面呈人字形，上端設(shè)有5個凸齒；所述的3個楔片間夾角呈120°，楔片面相連圓弧角R為0. 5 1. 5mm，每個楔片長8 15mm，楔片厚1. 0 3. 0mm，楔片整體高度為25 40mm。每個楔片上端設(shè)有V形槽齒，槽齒長為2 4mm，寬為1. 0 3. 0謹(jǐn)，深為2 5謹(jǐn)。在靠近進(jìn)料斗一側(cè)的第二對剝皮輥12上設(shè)有紋桿形剝皮齒15，在其另外一側(cè)設(shè)有橡膠梯形剝皮齒16。所述的紋桿形剝皮齒15為螺旋狀排列，螺距為50 60 mm，螺旋角 Y為12° 20 °，齒徑向間距40 55mm，單齒長度為18 30 mm,厚度為2 4 mm，高于棍面3 6 mm。在所述的第二對剝皮輥的橡膠梯形剝皮齒16圓周表面上設(shè)有傾斜梯形狀凸起18，所述的傾斜梯形狀凸起18的梯形的上邊為3 8mm，底邊為5 10mm，兩等腰邊為8 12mm，凸起高度為3 8mm。如圖8，9所示，提供的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，包括進(jìn)料斗2，出料斗3，和傳動系統(tǒng)(電機、皮帶輪、齒輪)4，壓緊彈簧裝置7，壓料板防護(hù)罩8，機架、機座5等，在所述的機座5上設(shè)有剝皮輥裝置1，在所述的第二對剝皮輥12的軸承座6上設(shè)有壓緊彈簧裝置 7 ；所述的傳動系統(tǒng)4驅(qū)動所述的剝皮輥裝置1轉(zhuǎn)動，所述的進(jìn)料斗2設(shè)置在剝皮輥裝置1 的一端，出料斗3設(shè)置在剝皮輥裝置1的另一端。所述的壓緊彈簧裝置7包括將所述的第二對剝皮輥12的軸承座6相連接的調(diào)節(jié)螺桿71，和在所述調(diào)節(jié)螺桿71上設(shè)有的彈簧72， 所述的彈簧72的一端與調(diào)節(jié)螺桿71相連，彈簧72的另一端與所述的軸承座6相連接。所述的固定剝皮輥11和浮動剝皮輥12間的嚙合剝皮間隙δ，通過壓緊彈簧裝置7調(diào)節(jié)，鮮食玉米果穗剝皮間隙δ為1.5 4mm。還包括有壓料板防護(hù)罩8，所述的壓蓋板8設(shè)置在剝皮輥裝置1的上方。本發(fā)明專利高效低破碎玉米剝皮裝置采用兩組輥子對稱布置，第一對剝皮輥11 第二對剝皮輥12，每組輥子平行設(shè)置且相互嚙合。設(shè)置于第一剝皮輥表面的帶狀螺旋凸起 13，設(shè)置于第二剝皮輥圓周表面的橡膠梯形剝皮齒16，設(shè)置于橡膠梯形剝皮齒16表面的傾斜梯形狀凸起18，設(shè)置于第一剝皮輥上的木塞17，設(shè)置于木塞上的人字形劃苞葉齒14，設(shè)置于第二剝皮輥表面上入料端的紋桿形剝皮齒15。所述的第一剝皮輥11為剛性，第二剝皮輥12為浮動連接，且輥互相平行，第一對剝皮輥11直徑為60 80 mm,第二對剝皮輥12 直徑為70 90 mm，第一對剝皮輥11和第二對剝皮輥12長度均為800 1150 mm，第二對剝皮輥12上的橡膠梯形剝皮齒16長度為500 700 mm,第二對剝皮輥12安裝高于第一對剝皮輥11，高度差為25 30 mm，第一對剝皮輥11中心距為68 75 mm，第二對剝皮輥12 中心距為200 215謹(jǐn)，輥組整體呈“槽”形。高效低破碎玉米果穗剝皮機由剝皮裝置、喂入裝置、傳動機構(gòu)、壓料板機構(gòu)、機架及防護(hù)罩等組成。①剝皮裝置。由兩對相互平行且相向旋轉(zhuǎn)、軸線微傾的剝皮輥通過其上的劃葉齒和剝皮齒抓取玉米果穗苞葉，并劃破苞葉，剝離層層苞葉，玉米果穗在剝皮輥內(nèi)下滑的同時自身轉(zhuǎn)動，在剝皮輥的上方設(shè)置的壓料板，壓料板使果穗與剝皮輥穩(wěn)定接觸。 利用剝皮輥的旋轉(zhuǎn)夾持力使玉米苞葉從果穗上剝離，使苞葉與籽粒分離，并將玉米苞皮自動拋出。②喂入裝置。把帶皮的玉米果穗送到兩對相向旋轉(zhuǎn)的剝皮輥和壓料板之間。③傳動機構(gòu)。經(jīng)皮帶輪傳動，將電動機動力變速傳至剝皮螺旋輥的固定剝皮輥，固定剝皮輥通過齒輪的嚙合，帶動浮動剝皮輥轉(zhuǎn)動。④機架。機架是固定喂入裝置和剝皮裝置的骨架， 為了方便農(nóng)戶在場地作業(yè)時自由移動，機架前后支撐不同，后面支撐輪著地。前面平板直立，這樣可以保證機具在作業(yè)時不會自動滑移，而需要搬動時可以輕松移動。實施例2 與實施例1相同，不同的是剝皮輥轉(zhuǎn)速380 550轉(zhuǎn)/分鐘，人字形劃
5苞葉齒上端部略高于帶狀螺旋凸起表面1 2. 5mm,固定剝皮輥和浮動剝皮輥間的嚙合剝皮間隙S為1. 0 3. 0mm，剝皮機構(gòu)適宜于飼用玉米果穗剝皮。實施例3 與實施例1相同，不同的是剝皮輥轉(zhuǎn)速400 620轉(zhuǎn)/分鐘，人字形劃苞葉齒上端部略高于帶狀螺旋凸起表面0. 5 2. Omm,固定剝皮輥和浮動剝皮輥間的嚙合剝皮間隙S為1. 0 2. 5mm，剝皮機構(gòu)適宜于種子玉米果穗剝皮。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，包括進(jìn)料斗，出料斗，傳動系統(tǒng)，機架，在機架上設(shè)有機座，在所述的機座上設(shè)有剝皮輥裝置，所述的剝皮輥裝置包括至少兩對分別嚙合且相互平行的剝皮輥，所述的剝皮輥由固定剝皮輥和浮動剝皮輥組成，其特征在于，固定剝皮輥表面設(shè)有金屬帶狀螺旋凸起和人字形劃苞葉齒；在靠近進(jìn)料斗一側(cè)的浮動剝皮輥上設(shè)有紋桿形剝皮齒，在其另外一側(cè)設(shè)有橡膠梯形剝皮齒。
2.如權(quán)利要求1所述的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述的剝皮裝置還包括在所述的固定剝皮輥表面的金屬帶狀螺旋凸起的凹陷部分設(shè)有的木塞，在木塞上設(shè)有所述的人字形劃苞葉齒，所述的人字形劃苞葉齒插設(shè)在木塞上，人字形劃苞葉齒上端部略高于帶狀螺旋凸起表面0. 5 3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，在所述的浮動剝皮輥的橡膠梯形剝皮齒圓周表面上設(shè)有傾斜梯形狀凸起，所述的傾斜梯形狀凸起的梯形的上邊為3 8mm，底邊為5 10mm，兩等腰邊為8 12mm，凸起高度為3 8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述的金屬帶狀螺旋狀凸起，螺距為60 70 mm，螺旋角為12° 22 °，寬度為20 30 mm,厚度為3 5 mm0
5.如權(quán)利要求1所述的高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，其特征在于，所述的浮動剝皮輥進(jìn)料斗一側(cè)的紋桿形剝皮齒為螺旋狀排列，螺距為50 60 mm，螺旋角為12° 20 °， 齒徑向間距40 55mm，單齒長度為18 30mm，厚度為2 4 mm，高于輥面3 6 mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械，具體是指一種將鮮食玉米果穗苞葉去除的剝皮機構(gòu)。一種高效低破碎玉米果穗剝皮裝置，包括進(jìn)料斗，出料斗，傳動系統(tǒng)，機架，在機架上設(shè)有機座，在所述的機座上設(shè)有剝皮輥裝置，所述的剝皮輥裝置包括至少兩對分別嚙合且相互平行的剝皮輥，所述的剝皮輥由固定剝皮輥和浮動剝皮輥組成，固定剝皮輥表面設(shè)有金屬帶狀螺旋凸起和人字形劃苞葉齒；在靠近進(jìn)料斗一側(cè)的浮動剝皮輥上設(shè)有紋桿形剝皮齒，在另外一側(cè)設(shè)有橡膠梯形剝皮齒。本發(fā)明尤其適用于濕度大、苞葉緊的鮮食玉米(水果玉米、糯玉米、甜玉米)，和飼用玉米、種子玉米等，其剝皮效果好且高效低破碎。
文檔編號B02B3/04GK102274771SQ201110239798
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月21日
發(fā)明者劉偉, 吳建民, 孫偉, 張鋒偉, 王芬娥, 胡靖明, 趙春花, 韓正晟, 高愛民 申請人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)