專利名稱：大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石料制備系統(tǒng)及方法，特別是一種適用于大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
大壩心墻摻礫石料要求級配連續(xù)，其中礫石料的最大粒徑<120mm，粒徑5mm以下顆粒含量不超過10%，礫石料顆粒級配曲線有嚴(yán)格的曲線范圍?，F(xiàn)有技術(shù)中大壩心墻摻礫石料系統(tǒng)加工工藝一般有兩種。一是設(shè)一級復(fù)合破，控制產(chǎn)品顆粒上限；加設(shè)一 5mm隔篩， 控制小于5mm的顆粒含量，即下限；中間級配僅靠復(fù)合破調(diào)節(jié)，波動性大，控制難度大；產(chǎn)品質(zhì)量略粗糙。二是設(shè)多級破碎、多級篩分，按通常的砂石系統(tǒng)工藝分級生產(chǎn)出12(T80mm、 8(T40mm、4(T20mm、2(r5mm、< 5mm，再按摻礫石料顆粒級配曲線組成，取出進行摻混；質(zhì)量控制可靠，但工藝復(fù)雜，運行成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)及方法，可以實現(xiàn)以較低的運行成本制備大壩心墻摻礫石料。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，受料倉下設(shè)有棒條式給料機，棒條式給料機的篩上與顎式破碎機連接，棒條式給料機的篩下和顎式破碎機排料口通過膠帶輸送機與礫石料半成品堆場連接；
礫石料半成品堆場通過膠帶輸送機與篩分機連接，篩分機的篩下通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場連接，篩分機的篩上與圓錐破碎機連接，圓錐破碎機的出口通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場連接。所述的棒條式給料機的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機的排料口為170mm 士 17mm。所述的篩分機的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。所述的圓錐破碎機的排料口設(shè)定為40mm士4mm。一種應(yīng)用上述任一項所述的系統(tǒng)制備大壩心墻摻礫石料的方法，包括以下步驟
一、原石料由自卸汽車運至受料倉，受料倉下設(shè)有棒條式給料機，篩上的石料進入顎式破碎機，篩下的石料和經(jīng)顎式破碎機破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料半成品堆場；
二、礫石料半成品堆場的石料經(jīng)篩分機篩分，篩上的石料進入圓錐破碎機，篩下的石料和經(jīng)圓錐破碎機破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料成品堆場；
通過上述步驟獲得符合設(shè)計要求的大壩心墻摻礫石料。所述的棒條式給料機的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機的排料口為170mm 士 17mm。所述的篩分機的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。
所述的圓錐破碎機的排料口設(shè)定為40mm士4mm。本發(fā)明提供的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，通過設(shè)置的粗碎和中碎工藝的配合，實現(xiàn)了僅需兩級破碎一級篩分即可獲得符合設(shè)計要求的顆粒級配曲線的礫石料。由于合理配置了設(shè)備，且破碎及篩分工序減少，礫石料成品中小于5mm的顆粒含量不超過8%，符合小于10%的工藝要求。從而無需額外設(shè)置控制下限的篩分工序，例如5mm隔篩，且無棄料。本發(fā)明中的系統(tǒng)，可以自成系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，工藝簡單可操作性強，運行簡便。 也可整體作為前部組件，與反濾料系統(tǒng)、成品砂石骨料系統(tǒng)合為一個系統(tǒng)，則本發(fā)明中的成品堆場即是下一級系統(tǒng)生產(chǎn)的半成品堆場，實現(xiàn)系統(tǒng)工藝統(tǒng)一。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中礫石料級配包絡(luò)曲線圖。圖中棒條式給料機1，顎式破碎機2，篩分機3，礫石料成品堆場4，礫石料半成品堆場5，圓錐破碎機6，粗碎車間7，中碎車間8，受料倉9。
具體實施例方式如圖1中，一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，受料倉9下設(shè)有棒條式給料機1，棒條式給料機1的篩上與顎式破碎機2連接，棒條式給料機1的篩下和顎式破碎機2排料口通過膠帶輸送機與礫石料半成品堆場5連接；
礫石料半成品堆場5通過膠帶輸送機與篩分機3連接，篩分機3的篩下通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場4連接，篩分機3的篩上與圓錐破碎機6連接，圓錐破碎機6的出口通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場4連接。所述的棒條式給料機1的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機2的排料口為170mm士 17mm。所述的篩分機3的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。所述的圓錐破碎機6的排料口設(shè)定為40mm士4mm。一種應(yīng)用上述任一項所述的系統(tǒng)制備大壩心墻摻礫石料的方法，包括以下步驟
一、本例中采用的原石料為花崗巖母巖，其中小于5mm的顆粒含量一般不超過4%，原石料由自卸汽車運至受料倉9，受料倉9下設(shè)有棒條式給料機1，所述的棒條式給料機1的棒條間距為150mm士 15mm，篩上的石料進入顎式破碎機2，所述的顎式破碎機2的排料口為 170mm士 17mm。篩下的石料和經(jīng)顎式破碎機2破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料半成品堆場5;
二、礫石料半成品堆場5的石料經(jīng)篩分機3篩分，所述的篩分機3的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。篩上的石料進入圓錐破碎機6，所述的圓錐破碎機6的排料口設(shè)定為 40mm士4mm。篩下的石料和經(jīng)圓錐破碎機6破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料成品堆場4 ；從圓錐破碎機6的排料口出來的小于120mm的礫石料和篩下小于80mm的礫石料的混合，如圖2中所示，其顆粒級配曲線(位于中間的曲線)正好在設(shè)計要求的礫石料級配包絡(luò)曲線內(nèi)，且小于5mm的顆粒含量不超過8%。通過上述步驟獲得符合設(shè)計要求的大壩心墻摻礫石料。 采用本發(fā)明的方法制備的心墻摻礫料的級配組成表
粒徑組成80 12040 8020 405 20<5小計百分含量％9. 2048. 7919. 9914. 297. 72100
權(quán)利要求
1.一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，其特征在于受料倉(9)下設(shè)有棒條式給料機 (1)，棒條式給料機(1)的篩上與顎式破碎機(2 )連接，棒條式給料機(1)的篩下和顎式破碎機(2)排料口通過膠帶輸送機與礫石料半成品堆場(5)連接；礫石料半成品堆場(5)通過膠帶輸送機與篩分機(3)連接，篩分機(3)的篩下通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場(4)連接，篩分機(3)的篩上與圓錐破碎機(6)連接，圓錐破碎機 (6)的出口通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的棒條式給料機(1)的棒條間距為150mm士 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的顎式破碎機(2)的排料口為170mm士 17mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的篩分機(3)的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，其特征在于所述的圓錐破碎機(6)的排料口設(shè)定為40mm士4mm。
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1一5任一項所述的系統(tǒng)制備大壩心墻摻礫石料的方法，其特征在于包括以下步驟一、原石料由自卸汽車運至受料倉(9)，受料倉(9)下設(shè)有棒條式給料機(1)，篩上的石料進入顎式破碎機(2)，篩下的石料和經(jīng)顎式破碎機(2)破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料半成品堆場(5)；二、礫石料半成品堆場(5)的石料經(jīng)篩分機(3)篩分，篩上的石料進入圓錐破碎機(6)， 篩下的石料和經(jīng)圓錐破碎機(6)破碎的破碎料通過膠帶輸送機送到礫石料成品堆場(4)；通過上述步驟獲得符合設(shè)計要求的大壩心墻摻礫石料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述的棒條式給料機(1)的棒條間距為 150mm士15mm0
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述的顎式破碎機(2)的排料口為 170mm士17mm0
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述的篩分機(3)的篩網(wǎng)規(guī)格為 80mm士8mm0
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述的圓錐破碎機(6)的排料口設(shè)定為 40mm士4mmο
全文摘要
一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)，受料倉下設(shè)有棒條式給料機，棒條式給料機的篩上與顎式破碎機連接，棒條式給料機的篩下和顎式破碎機排料口通過膠帶輸送機與礫石料半成品堆場連接；礫石料半成品堆場通過膠帶輸送機與篩分機連接，篩分機的篩下通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場連接，篩分機的篩上與圓錐破碎機連接，圓錐破碎機的出口通過膠帶輸送機與礫石料成品堆場連接。本發(fā)明通過設(shè)置的粗碎和中碎工藝的配合，實現(xiàn)了僅需兩級破碎一級篩分即可獲得符合設(shè)計要求的顆粒級配曲線的礫石料。由于合理配置了設(shè)備，且破碎及篩分工序減少，礫石料成品中小于5mm的顆粒含量不超過8%，符合小于10%的工藝要求；不設(shè)5mm隔篩，無棄料。
文檔編號B02C21/00GK102274783SQ201110232380
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者蘭芳 申請人:葛洲壩集團第五工程有限公司