專利名稱：利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用復(fù)合肥，具體的說是一種利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合肥料是用化學(xué)方法制成，含量有兩種或兩種以上營養(yǎng)元素的肥料，目前市場上銷售的復(fù)合肥料以氮、磷、鉀三元營養(yǎng)為主要原料，有些還在其中加入一些磷石膏之類的填充物料用以增加重量，施用這些復(fù)合肥后，農(nóng)作物初期生長效果好，但到了中期農(nóng)作物在開花授粉、灌漿結(jié)粒和晚期顆粒成熟期時(shí)，肥效就跟不上了，主要是因?yàn)榛瘜W(xué)肥料中的氮、 磷、鉀營養(yǎng)元素在受到水土溶液的浸泡后，其營養(yǎng)元素很快被分解釋放，而營養(yǎng)元素含量高的復(fù)合肥則成本過大，肥效較長的有機(jī)農(nóng)家肥由于種種原因，現(xiàn)在農(nóng)村很難堆積使用，為此，肥效長、成本低的肥源是當(dāng)前農(nóng)業(yè)發(fā)展和糧食增產(chǎn)的急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決當(dāng)前農(nóng)村對(duì)于長效復(fù)合肥的急需，提供一種利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法，具有成本低、充分利用廢棄料、有利環(huán)保的顯著特點(diǎn)。本發(fā)明包括黃磷爐渣、食用菌廢棄袋料、腐脂酸，所采用的技術(shù)方案在于一 )所需原料配方重量組分均以干料按百分比計(jì)如下
黃磷爐渣 48% 食用菌廢棄袋料 32% 腐脂酸 14% 燒堿6%二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；2)將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；3)將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1) ,2)、3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻；5)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。上述技術(shù)方案中配方組分中的腐脂酸含量在30%以上。制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。本發(fā)明所通過上述技術(shù)方案，由于充分利用了生產(chǎn)黃磷產(chǎn)生的爐渣廢料和食用菌廢棄袋料，通過磨細(xì)粉碎，經(jīng)腐脂酸的分解和乳化作用，所生產(chǎn)的復(fù)合肥具有長效作用，在造粒、干燥為成品后，非常方便使用。黃磷爐渣中的硅肥肥效可起到緩效釋放并可提高光合作用和抗病菌能力，促進(jìn)對(duì)氮、磷養(yǎng)分的更好利用，特別是莊稼到晚期成熟階段，由于受有機(jī)堆肥食用菌廢棄袋料的發(fā)酵腐熟而形成的豐富有機(jī)質(zhì)營養(yǎng)元素的遲效完全肥料，能完全滿足農(nóng)作物成熟階段的所需養(yǎng)分，可促使糧食顆粒飽滿，達(dá)到增產(chǎn)增收，本發(fā)明充分利用了廢棄資源，且工藝簡單，具有成本低、肥效好，有利環(huán)保等積極效果，是今后農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的普及性長效復(fù)合肥源。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 以生產(chǎn)500kg復(fù)合肥計(jì)一 )所需原料配方重量以干料按百分比計(jì)如下精黃磷爐渣48 %計(jì)MOkg、食用菌廢棄袋料32 %計(jì)160kg、腐脂酸14 %計(jì)70kg、燒堿 6%計(jì) 30kg,二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；幻將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；；3)將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻力)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。配方組分中的腐脂酸含量在30% 以上，制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。實(shí)施例2 以生產(chǎn)IOOOkg復(fù)合肥計(jì)一 )所需原料配方重量以干料按百分比計(jì)如下精黃磷爐渣48%計(jì)480kg、食用菌廢棄袋料32%計(jì)320kg、腐脂酸14%計(jì)140kg、 燒堿6%計(jì)60kg，二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；幻將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；幻將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻力)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。配方組分中的腐脂酸含量在30% 以上，制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。實(shí)施例3 以生產(chǎn)2000kg復(fù)合肥計(jì)一 )所需原料配方重量以干料按百分比計(jì)如下精黃磷爐渣48%計(jì)960kg、食用菌廢棄袋料32%計(jì)640kg、腐脂酸14%計(jì)^Okg、 燒堿6%計(jì)120kg,二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；幻將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；幻將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻力)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。配方組分中的腐脂酸含量在30% 以上，制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。實(shí)施例4 以生產(chǎn)5000kg復(fù)合肥計(jì)一 )所需原料配方重量以干料按百分比計(jì)如下精黃磷爐渣48%計(jì)MOOkg、食用菌廢棄袋料32%計(jì)1600kg、腐脂酸14 %計(jì) 700kg、燒堿 6% 計(jì) 300kg，二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；幻將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；幻將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻力)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。配方組分中的腐脂酸含量在30% 以上，制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。實(shí)施例5 以生產(chǎn)10000kg復(fù)合肥計(jì)一 )所需原料配方重量以干料按百分比計(jì)如下精黃磷爐渣48 %計(jì)4800kg、食用菌廢棄袋料32 %計(jì)3200kg、腐脂酸14 %計(jì) 1400kg、燒堿 6% 計(jì) 600kg，二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；幻將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；；3)將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻力)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4. 5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4. 5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。配方組分中的腐脂酸含量在30% 以上，制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。本發(fā)明中所述的食用菌廢棄袋料是當(dāng)前農(nóng)村所采用的各種用于木耳、香菇袋料點(diǎn)種收獲采集使用后的廢棄袋料，廢棄袋料中主要以木鋸末和麥麩皮為載體，經(jīng)高溫殺菌消毒后點(diǎn)菌種而生產(chǎn)木耳或香菇，采摘后即成為廢棄的袋料；所述燒堿是通常使用的含量為 96%的固體燒堿。施用時(shí)，本發(fā)明所產(chǎn)長效復(fù)合肥可配合施用尿素、磷酸一銨、硫酸鉀等各種氮肥， 效果更好。
權(quán)利要求
1.一種利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法，包括黃磷爐渣、食用菌廢棄袋料、腐脂酸、燒堿，其特征在于一)所需原料配方重量組分均以干料按百分比計(jì)如下黃磷爐渣 48%食用菌廢棄袋料 32%腐脂酸 14%燒堿6%二)制備方法如下1)將黃磷爐渣按配方組分放入球磨機(jī)磨至200目待用；2)將食用菌廢棄袋料按組分計(jì)重采用粉碎機(jī)粉碎至100目待用；3)將腐脂酸和燒堿按計(jì)量混合后以混合總重量的兩倍加入清水，攪拌均勻后加溫至 95°C，2小時(shí)后構(gòu)成糊狀待用；4)將上述1)、2)、；3)所加工的物料一起放入攪拌機(jī)攪拌均勻；5)將攪拌均勻的物料放入造球盤進(jìn)行造粒，顆粒直徑控制在3 4.5mm ；6)將造好的顆粒進(jìn)行篩分，大于4.5mm的顆粒粉碎后重新造粒；7)將顆粒送入回轉(zhuǎn)窯式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理，即成為顆粒狀成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法，其特征在在于 配方組分中的腐脂酸含量在30%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法，其特征在在于制備方法7)中的顆粒干燥處理，其干燥后的含水率< 1.5%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用廢棄資源生產(chǎn)長效復(fù)合肥的方法，原料如下黃磷爐渣48％、食用菌廢棄袋料32％、腐脂酸14％、燒堿6％，方法為1)將黃磷爐渣用球磨機(jī)磨至200目；2)將食用菌廢棄袋料粉碎至100目；3)將腐脂酸和燒堿按混合總量的兩倍加入清水，攪拌后加溫至95℃，構(gòu)成糊狀待用；4)將上述物料攪拌均勻；5)放入造球盤造粒；6)將顆粒進(jìn)行篩分，大于4.5mm的重新造粒；7)將顆粒干燥處理即為成品。本發(fā)明利用廢棄資源作為原料，黃磷爐渣中含有活性二氧化硅，能有效提高莊稼的光合作用和抗病菌能力，促進(jìn)氮磷養(yǎng)分的充分利用，食用菌廢棄袋料含有豐富的有機(jī)質(zhì)和多種營養(yǎng)元素，所產(chǎn)復(fù)合肥肥效好，能有效改良土壤，成本低，是低投入長效復(fù)合肥料。
文檔編號(hào)C05G1/00GK102241536SQ201110083659
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者張興華 申請(qǐng)人:張興華