專利名稱：具有可互換刀片組件的電動(dòng)工具以及用于互換刀片組件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有可互換切割或修剪元件的電動(dòng)工具，以及涉及一種用于快速、清潔且安全地附接或解脫這些元件的方法。
背景技術(shù)：
EP 1 762 136B1公開(kāi)了一種用于切割和修剪植物的電動(dòng)工具，其中可互換刀片結(jié)合入刀片托架組件，刀片托架組件包括用于每組刀片的局部殼體或外殼。由于每組刀片緊固至其自己的不同殼體元件，就存在著不必要的部件倍增。因?yàn)闅んw元件被一體地結(jié)合，刀片托架組件將會(huì)預(yù)期在存儲(chǔ)期間占用更多的空間。由于刀片托架組件構(gòu)造為完全與工具脫離，用戶就沒(méi)有得到保護(hù)以免受移動(dòng)部件的傷害，并且也沒(méi)有得到保護(hù)以免受在組件互換時(shí)通常設(shè)置于工具內(nèi)部部件上的油脂的沾污。EP 1 479 284B1公開(kāi)了一種由電機(jī)操作的剪草機(jī)，其中刀片布置結(jié)構(gòu)經(jīng)由保持部件進(jìn)行保持，所述保持部件由能繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)的擋板組成。這種構(gòu)造具有與136號(hào)專利相同的缺點(diǎn)互換刀片的用戶沒(méi)有受到保護(hù)，以免受油脂的沾污或內(nèi)部工具部件的傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明描述了一種電動(dòng)工具，其具有工具殼體、刀片組件、定位于殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)刀片組件的驅(qū)動(dòng)組件、以及聯(lián)接至電動(dòng)工具并且可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)的蓋板。刀片組件在蓋板處于第一(閉合)位置時(shí)由電動(dòng)工具固定地保持，并且在蓋板處于第二(打開(kāi)) 位置時(shí)可與電動(dòng)工具脫離。蓋板具有用于將刀片組件聯(lián)接至蓋板的免工具裝置。其優(yōu)點(diǎn)是用戶無(wú)需手動(dòng)地將刀片組件聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)組件。用戶僅將刀片組件與蓋板相聯(lián)接并閉合蓋板。刀片組件與驅(qū)動(dòng)組件相接口或?qū)拥牟糠纸?jīng)常由油脂覆蓋，但是用戶不需要接觸刀片組件的這些部分。在用戶將刀片組件與蓋板相聯(lián)接時(shí)，有利的是蓋板還設(shè)置有用于可脫離地保持刀片組件的免工具裝置，以使得在蓋板打開(kāi)且電動(dòng)工具顛倒地定位時(shí)保持刀片組件并防止其從電動(dòng)工具掉落。由于蓋板優(yōu)選地由塑料制造，用于將刀片組件可脫離地保持至蓋板的免工具裝置能便利地包括在刀片組件的一個(gè)刀片上的切口以及從蓋板延伸用于與切口相配合的至少一個(gè)柔性元件。這種結(jié)構(gòu)允許了刀片組件的簡(jiǎn)單“卡扣配合”，只要導(dǎo)向元件正確地定位刀片組件即可。雖然柔性元件的卡扣提供了保持刀片組件的足夠力，但是其也能易于在用戶希望從蓋板移除刀片組件時(shí)被用戶克服。為了使蓋板持續(xù)限制用戶暴露于電動(dòng)工具的內(nèi)部機(jī)械，優(yōu)選地蓋板的第二(打開(kāi))位置大致平行于第一位置。蓋板的這種方位對(duì)于樞轉(zhuǎn)離開(kāi)工具的蓋板也是優(yōu)選的，因?yàn)檫@種蓋板在如果刀片組件與蓋板相聯(lián)接或保持至蓋板時(shí)會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)狀況。為了在用戶移動(dòng)或插入刀片組件時(shí)使得用戶的手指得到保護(hù)免受內(nèi)部移動(dòng)部件的損傷，蓋板的第一(閉合)位置和第二(打開(kāi))位置之間的最大位移距離小于或等于刀片組件(1 的最大厚度的150%。這個(gè)距離足夠小，以使得用戶將不能接觸內(nèi)部移動(dòng)部件或被設(shè)置于這些內(nèi)部部件上的油脂所沾污。此外，用戶還將不大可能通過(guò)將外部物體或顆粒引入電動(dòng)工具的內(nèi)部部件而沾污電動(dòng)工具的內(nèi)部機(jī)械或機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、至少一個(gè)齒輪、以及相對(duì)于至少一個(gè)齒輪偏心定位的用于驅(qū)動(dòng)刀片組件的運(yùn)動(dòng)的偏心定位元件。所述偏心定位元件在刀片組件的方向上被推壓，以使得其在電動(dòng)工具被激勵(lì)時(shí)變成與刀片組件相聯(lián)接。有利的是提供用于將刀片組件與驅(qū)動(dòng)組件自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)的對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，以使得在更換刀片時(shí)用戶無(wú)需將驅(qū)動(dòng)銷與刀片槽相對(duì)準(zhǔn)。為了便于不同刀片組件的互換，蓋板被推壓入第二(打開(kāi))位置，以使得在用戶通過(guò)壓下側(cè)面觸發(fā)器而將蓋板從殼體釋放時(shí)具有快速打開(kāi)動(dòng)作。為了使得將蓋板移動(dòng)入閉合位置的操作得到簡(jiǎn)化，設(shè)置于觸發(fā)器上的閂鎖部包括傾斜表面或成一定角度的表面。從第二位置至第一位置的移動(dòng)足以致動(dòng)用于將蓋板聯(lián)接至工具殼體的聯(lián)接裝置，只要閂鎖部將自動(dòng)偏斜而無(wú)需用戶推壓觸發(fā)器上的按鈕。為了使得用戶在使用或運(yùn)輸電動(dòng)工具時(shí)不會(huì)意外地打開(kāi)刀片蓋板，優(yōu)選的是，至少一個(gè)力設(shè)置在與從第一位置至第二位置的運(yùn)動(dòng)方向相大致垂直的方向上，以將蓋板從工具殼體分離。按鈕可側(cè)向地設(shè)置于蓋板上，以使得用戶能施加這個(gè)力，并使用于將蓋板聯(lián)接至工具殼體的閂鎖裝置得以脫離接合。為了最大化內(nèi)部部件的安全和保護(hù)，蓋板優(yōu)選地固定至電動(dòng)工具。也就是，蓋板以在不損壞內(nèi)部或外部工具殼體的情況下，以不易于從電動(dòng)工具上移除的方式得到可靠地緊固。在優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪殼體，并且蓋板不可移除地聯(lián)接至齒輪殼體，齒輪殼體處于工具內(nèi)的固定位置中。通過(guò)讓蓋板直接地與齒輪殼體相互作用，在刀片組件與蓋板相聯(lián)接并且蓋板閉合時(shí)，刀片組件與齒輪元件更精確地進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。此外，由于隱藏在工具殼體內(nèi)，附接裝置能基于便利的工程方案而無(wú)需考慮美觀方面。蓋板能可選地附接至外部殼體，盡管將附接裝置設(shè)置于外部工具殼體上也是預(yù)期可限制設(shè)計(jì)工具殼體形狀的靈活性。該電動(dòng)工具具有用于將蓋板不可移除地聯(lián)接至電動(dòng)工具的聯(lián)接裝置，所述聯(lián)接裝置包括至少一個(gè)腔以及從蓋板大致垂直于蓋板底面進(jìn)行延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向元件。導(dǎo)向元件優(yōu)選地為銷形狀，并且穿過(guò)所述至少一個(gè)腔。為了使得蓋板的附接是不可移除的，導(dǎo)向元件優(yōu)選地與腔形成不可逆的卡扣配合。定位于所述至少一個(gè)導(dǎo)向元件上的至少一個(gè)彈簧將蓋板推壓至第二位置。彈簧的推壓有利地提供在用戶打開(kāi)蓋板時(shí)的快速且自動(dòng)的打開(kāi)動(dòng)作。導(dǎo)向元件優(yōu)選地為銷形狀，并且大致垂直于蓋板的底面，以使得在蓋板從第一位置移動(dòng)至第二位置時(shí)，在導(dǎo)向元件穿過(guò)腔時(shí)的平穩(wěn)線性運(yùn)動(dòng)能引導(dǎo)蓋板，從而其在大致垂直于蓋板底面的方向上運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地設(shè)置四個(gè)導(dǎo)向元件。用于將刀片組件聯(lián)接至蓋板的免工具裝置包括能有利地形成于蓋板內(nèi)的多種導(dǎo)向元件。刀片組件在除了一個(gè)方向(插入位于蓋板和工具其余部分之間的空間的方向)之外的所有方向上的運(yùn)動(dòng)都受到限制。通過(guò)具有固定的導(dǎo)向元件，刀片組件將不大可能意外地與蓋板脫離。導(dǎo)向元件將刀片組件保持于精確位置，以使得其在蓋板閉合時(shí)能與驅(qū)動(dòng)組件正確地對(duì)準(zhǔn)。
如果提供用于將刀片組件聯(lián)接至蓋板的免工具裝置的相同結(jié)構(gòu)還包括用于將蓋板聯(lián)接至電動(dòng)工具的聯(lián)接裝置，則會(huì)使設(shè)計(jì)得到簡(jiǎn)化。通過(guò)某些結(jié)構(gòu)具有多于一個(gè)的功能， 設(shè)計(jì)和制造蓋板就不那么復(fù)雜。本發(fā)明描述了一種用于將刀片組件與電動(dòng)工具功能性地相聯(lián)接的方法，其中電動(dòng)工具具有工具殼體、位于工具殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件、以及不可移除地聯(lián)接至電動(dòng)工具的蓋板。 該方法包括步驟首先將蓋板從第一位置移動(dòng)至第二位置；然后將刀片組件聯(lián)接至蓋板； 并且然后將蓋板從第二位置移動(dòng)至第一位置，以使得刀片組件被帶入與驅(qū)動(dòng)組件相接觸并且保持于電動(dòng)工具中。這種方法簡(jiǎn)化了不同刀片組件的更換，因?yàn)橹虚g步驟是將刀片組件定位于蓋板上而非驅(qū)動(dòng)組件上。彈簧推壓便于打開(kāi)蓋板的第一步驟，而設(shè)置于蓋板上的閂鎖部在用戶對(duì)蓋板按壓以克服彈簧推壓時(shí)將自動(dòng)接合(或咬合)著工具殼體。


圖1是工具在其蓋板處于打開(kāi)構(gòu)造且刀片組件移除時(shí)的透視圖。圖2是工具驅(qū)動(dòng)組件、蓋板組件和刀片組件的透視圖。圖3是圖2所示的工具驅(qū)動(dòng)組件、蓋板組件和刀片組件的分解透視圖。圖4是蓋板組件的一部分的透視圖。圖5是可選的銷形狀的側(cè)視圖。圖6是與刀片組件可移除地相聯(lián)接的蓋板組件的一部分的頂視圖。圖7是蓋板和齒輪組件的橫截視圖，其中蓋板組件處于其閉合構(gòu)造，并且偏心地定位的元件與插入的刀片組件對(duì)準(zhǔn)。圖8是蓋板和齒輪組件的橫截視圖，其中蓋板組件處于其閉合構(gòu)造，并且偏心地定位的元件沒(méi)有與插入的刀片組件對(duì)準(zhǔn)。圖9是蓋板和齒輪組件的橫截視圖，其中蓋板組件處于其打開(kāi)構(gòu)造，并且刀片組件與蓋板組件相聯(lián)接。
具體實(shí)施例方式圖1中大體示出了無(wú)繩式手持植物修剪工具10，其被構(gòu)造成用于驅(qū)動(dòng)可互換的刀片組件12。圖3中的分解圖示出了工具10的內(nèi)部構(gòu)件，比如用于驅(qū)動(dòng)行星齒輪16的電機(jī) 14。中間齒輪18傳送電機(jī)14的輸出以轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪20，組裝于齒輪殼體22內(nèi)的這些齒輪中的每一個(gè)連同電機(jī)14 一起組成了驅(qū)動(dòng)組件。驅(qū)動(dòng)齒輪20的下側(cè)設(shè)置有盤形的偏心定位元件M，其在所述工具操作時(shí)與設(shè)置于移動(dòng)刀片觀上的橢圓槽沈相互配合，用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)刀片觀相對(duì)于固定刀片30進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。橢圓槽沈的方位成使得偏心定位元件將驅(qū)動(dòng)移動(dòng)刀片觀沿刀片組件的縱向軸31 方向前后移動(dòng)。然而，如本領(lǐng)域已知的，可選刀片組件的橢圓槽可與所示橢圓槽26相垂直地定向。使用相同的驅(qū)動(dòng)組件，可選移動(dòng)刀片例如可被驅(qū)動(dòng)為繞樞轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于固定刀片進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。工具殼體32包封著齒輪、齒輪殼體22和電機(jī)14，并且與工具手柄34相鄰接。雖然驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的動(dòng)力能由用于牽引交流電的電線以交流方式來(lái)提供，但是優(yōu)選地由固有的可充電式直流電池36提供。電池優(yōu)選地是鋰離子電池，并且其可選地被設(shè)計(jì)為可移除的電池組以便可分離地充電。工具10的內(nèi)部由蓋板38密封為與外部環(huán)境大致隔離，所述蓋板在圖1和9中示出為處于打開(kāi)構(gòu)造且具有底面40。這個(gè)打開(kāi)位置允許沿著刀片組件的縱向軸31方向插入或移除刀片組件。一旦工具10在制造期間已經(jīng)被組裝，蓋板38大致不可從工具移除。這是由于從蓋板38的內(nèi)側(cè)延伸、并穿過(guò)齒輪殼體22的單向卡扣配合腔44的四個(gè)銷42 (參見(jiàn)圖2和4)的原因。由于蓋板38優(yōu)選地由塑料制造，銷42可模塑為蓋板38的固有部件。然而，為了使得它們將不大可能沿著其長(zhǎng)度發(fā)生斷裂，它們優(yōu)選地是永久地緊固至蓋板38上 (并作為蓋板組件一部分)的單獨(dú)金屬部件?？蛇x地，用于不可移除地緊固著蓋板38的類似卡扣配合腔能設(shè)置于工具殼體32的內(nèi)表面上。設(shè)置于銷42周圍的擠壓彈簧46將蓋板38推壓入其大致平行于殼體32底面的打開(kāi)構(gòu)造，其中位移的程度取決于銷42的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，蓋板38具有為刀片組件12提供相對(duì)較小間隙的位移距離48 (將圖7或8中的蓋板48的位置與圖9相比較)。刀片組件12的被插入工具內(nèi)的那一部分的最大厚度49，是被限定為從固定刀片30的底面至橢圓槽沈的頂面的距離(參見(jiàn)圖8)。在所示示例中，刀片組件12具有大約5. 9mm的最大厚度49，并且位移距離48為大約7mm。因此，位移距離48大約是刀片組件12的最大厚度49的115%。 優(yōu)選地，該位移距離大于刀片12的最大厚度49的105%并且小于其150%。為了使蓋板38能緊固于閉合位置中，蓋板組件還包括側(cè)向安裝的觸發(fā)器50，每個(gè)觸發(fā)器包括兩個(gè)R鎖部52和一個(gè)穿過(guò)蓋板38的推動(dòng)按鈕M。彈性元件55促使円鎖部52 鎖閉到工具殼體32內(nèi)側(cè)內(nèi)的配合臺(tái)肩(未示出)上。每個(gè)閂鎖部52設(shè)置有傾斜表面56， 以使得提供至蓋板38底側(cè)的力將引起側(cè)向安裝的觸發(fā)器50克服彈性元件55的推壓作用而向內(nèi)移動(dòng)，從而閂鎖部52將自動(dòng)咬合或接合著工具殼體32而無(wú)需用戶壓下按鈕M。為了將蓋板38移動(dòng)至打開(kāi)位置，用戶壓下相應(yīng)按鈕54，以將閂鎖部52與殼體32分離。這允許來(lái)自彈簧46的推壓動(dòng)作將蓋板38移動(dòng)至打開(kāi)位置。優(yōu)選地，每個(gè)觸發(fā)器50能獨(dú)立地操作。也就是，蓋板38可處于在打開(kāi)位置和閉合位置之間的第三位置，其中一組閂鎖部52緊固至殼體32，并且另一組沒(méi)有緊固至殼體32。通過(guò)在銷42和卡扣腔44之間的接口部分附近提供錐形部分57，從結(jié)構(gòu)上允許并非大致平行于來(lái)自彈簧46的力的運(yùn)動(dòng)。每個(gè)刀片組件12包括固定刀片30，其經(jīng)由永久緊固件58 (比如螺栓或鉚釘)與移動(dòng)刀片觀緊密地聯(lián)接。橢圓槽26可以是移動(dòng)刀片觀固有的，或者優(yōu)選地被形成為單獨(dú)的部件。緊固件58可在移動(dòng)刀片觀中的槽59內(nèi)經(jīng)過(guò)，以允許在移動(dòng)刀片觀被驅(qū)動(dòng)為沿縱向軸31移動(dòng)時(shí)形成剪切動(dòng)作。為了插入刀片組件12，按鈕M被壓下，以使得蓋板38被推壓入如圖1所示的打開(kāi)位置。接著，刀片組件12通過(guò)沿縱向軸31的大致滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)被插入到大致位于工具殼體32 和蓋板38之間的空間。在其插入時(shí)，刀片組件可由設(shè)置于蓋板38上的導(dǎo)向特征部進(jìn)行導(dǎo)向，并且使得其變得暫時(shí)附接至蓋板38上。接著，力沿方向61進(jìn)行施加，以將蓋板38移動(dòng)至其閉合位置。這個(gè)過(guò)程類似地用于移除刀片組件12的過(guò)程。推動(dòng)按鈕M被壓下，以使得蓋板38被推壓入其打開(kāi)位置。接著，刀片組件12沿著縱向軸31退回，從而將刀片組件 12與導(dǎo)向特征部相脫離。接著，力沿方向61進(jìn)行施加，以將蓋板38移動(dòng)至其閉合位置。圖4和5示出了上述刀片插入和移除過(guò)程中所涉及的導(dǎo)向特征部。每個(gè)銷42設(shè)置有下凸緣60和上凸緣62，其間隔開(kāi)以與固定刀片30的后部62的厚度相匹配。用戶插入刀片組件12，以使得其經(jīng)過(guò)在這些成組凸緣60、62的每一組之間。在完全插入位置，設(shè)置有被形成于固定刀片30的后部67中的遠(yuǎn)端成對(duì)的角形臺(tái)肩部64和近端成對(duì)的角形臺(tái)肩部66，以使得固定刀片30的多個(gè)外表面由每對(duì)凸緣60、62進(jìn)行穩(wěn)定(參見(jiàn)圖6)。兩個(gè)卡扣導(dǎo)向件68設(shè)置于蓋板38的內(nèi)表面上?？蹖?dǎo)向件68具有頂面和側(cè)面，其用來(lái)在刀片組件12與蓋板38相聯(lián)接時(shí)引導(dǎo)刀片組件12。卡扣導(dǎo)向件68還設(shè)置有柔性的懸臂元件70， 并且優(yōu)選被固有地模塑入塑料蓋板38內(nèi)。一對(duì)凹口 72設(shè)置于后部67的側(cè)面上。在固定刀片30插入時(shí)，其側(cè)面使卡扣導(dǎo)向件68的柔性元件70偏斜直到它們卡扣就位，同時(shí)提供與凸緣導(dǎo)向件60、62相配合的保持力，以使得刀片組件12將可脫離地保持至蓋板38，并且即使在蓋板38打開(kāi)并且工具10顛倒定位時(shí)也防止其掉落。刀片組件12能在不使用工具的情況下插入保持位置以及從保持位置移除。上凸緣62可優(yōu)選地具有較大厚度73，如圖5中的可選的上凸緣74中所示，以使得用戶將不能以如下方式以傾斜的方位插入固定刀片后部67，即其在其中一組凸緣60、62之間經(jīng)過(guò)、但是完全位于另一組凸緣60、62上方。雖然優(yōu)選地后部67是錐形的、以便于將刀片組件12插入各種導(dǎo)向元件之間，還期望其具有較大的寬度以使得其在被插入時(shí)保持沿著軸向31的方位。移動(dòng)刀片觀并非一直相對(duì)于固定刀片30處于相同位置。此外，取決于驅(qū)動(dòng)齒輪 20的位置，偏心定位元件M能位于沿著縱向軸31的各種位置。這樣，必須提供一個(gè)機(jī)構(gòu)來(lái)確保在各個(gè)刀片組件12在如上所述地進(jìn)行互換時(shí)這些元件將彼此適當(dāng)?shù)貙?duì)接。偏心定位元件M與橢圓槽26的適當(dāng)對(duì)接是通過(guò)安裝驅(qū)動(dòng)齒輪20來(lái)確保，以使得驅(qū)動(dòng)齒輪20能在齒輪殼體22內(nèi)沿方向61 (即垂直于刀片組件12的表面的方向)進(jìn)行軸向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪 20的齒輪銷75穿過(guò)齒輪殼體22，并且通過(guò)C型夾76來(lái)緊固。擠壓彈簧78安裝于齒輪銷 75周圍，以使得其將驅(qū)動(dòng)齒輪20推壓至其驅(qū)動(dòng)位置。如果在蓋板38閉合時(shí)橢圓槽沈與偏心定位元件M的位置相符合，這些部件將如圖7中那樣地進(jìn)行匹配。齒輪銷75的穿過(guò)所述元件M的一部分80會(huì)穿過(guò)固定刀片30中的第一孔82。后鎖閉銷84穿過(guò)固定刀片30中的第二孔86。這兩個(gè)銷75和84確保固定刀片30在移動(dòng)刀片觀進(jìn)行移動(dòng)時(shí)保持固定。如果橢圓槽沈的位置不與所述元件M相符合或一致，橢圓槽沈的邊緣88將使所述元件M偏斜、并且因此使驅(qū)動(dòng)齒輪20偏斜，從而使得其如圖8所示沿方向61進(jìn)行軸向移動(dòng)。一旦工具進(jìn)行第一次操作，所述元件M將轉(zhuǎn)動(dòng)，并且因?yàn)閺椈赏茐旱木壒剩鋵⒃隍?qū)動(dòng)齒輪20的第一次轉(zhuǎn)動(dòng)期間的某個(gè)點(diǎn)處位于圖7 所示的位置。
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權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)工具，其包括工具殼體(32)；刀片組件(12)；位于工具殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)刀片組件(12)的驅(qū)動(dòng)組件；以及聯(lián)接至電動(dòng)工具(10)并且可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)的蓋板(38)；其中，刀片組件(1 在蓋板(38)處于第一位置時(shí)由電動(dòng)工具(10)固定地保持，并且刀片組件(12)在蓋板(38)處于第二位置時(shí)可與電動(dòng)工具(10)脫離；其特征在于蓋板(38)具有當(dāng)蓋板(38)處于第二位置時(shí)、用于將刀片組件(12)聯(lián)接至蓋板(38)上的免工具裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電動(dòng)工具，其特征在于蓋板(38)具有的免工具裝置將刀片組件 (12)可脫離地保持至蓋板(38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電動(dòng)工具，其特征在于用于將刀片組件(12)可脫離地保持至蓋板(38)的免工具裝置包括至少一個(gè)柔性元件(70)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于第二位置大致平行于第一位置。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于在第一位置和第二位置之間的最大位移距離G8)小于或等于刀片組件(12)的最大厚度G9)的150%。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)(14)、至少一個(gè)齒輪(20)、以及相對(duì)于至少一個(gè)齒輪00)偏心定位的用于驅(qū)動(dòng)刀片組件(12)運(yùn)動(dòng)的偏心定位元件04)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的電動(dòng)工具，其特征在于在電動(dòng)工具(10)被激勵(lì)時(shí)，偏心定位元件04)沿刀片組件(12)的方向被推壓成使得其變成與刀片組件(12)相聯(lián)接。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于蓋板(38)被推壓入第二位置。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪殼體02)， 并且蓋板(38)在其從第一位置移動(dòng)至第二位置時(shí)保持聯(lián)接至齒輪殼體0 或工具殼體 (32)之一。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于蓋板(38)從第二位置至第一位置的移動(dòng)是足以致動(dòng)用于將蓋板(38)保持于第一位置的保持裝置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于在與從第一位置至第二位置的運(yùn)動(dòng)方向相大致垂直的方向上所設(shè)置的至少一個(gè)力，是將蓋板(38)從工具殼體(32)上脫離聯(lián)接所必須的。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于該電動(dòng)工具(10)具有用于將蓋板(38)不可移除地聯(lián)接至電動(dòng)工具(10)上的聯(lián)接裝置，所述聯(lián)接裝置包括至少一個(gè)腔 (44)以及從蓋板(38)大致垂直于蓋板(38)的底面00)延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向元件02)， 其中所述至少一個(gè)導(dǎo)向元件G2)穿過(guò)所述至少一個(gè)腔04)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的電動(dòng)工具，其特征在于定位于所述至少一個(gè)導(dǎo)向元件G2)上的至少一個(gè)彈簧G6)將蓋板(38)推壓至第二位置。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求的任一的電動(dòng)工具，其特征在于用于將蓋板(38)聯(lián)接至電動(dòng)工具(10)的聯(lián)接裝置0 結(jié)合有多個(gè)元件(60，62，74)，其包括用于將刀片組件(1 聯(lián)接至蓋板(38)的免工具裝置。
15. 一種用于將刀片組件與電動(dòng)工具功能性地聯(lián)接的方法， 該電動(dòng)工具(10)包括 工具殼體(32)；位于工具殼體(3 內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件；以及聯(lián)接至電動(dòng)工具(10)并且可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)的蓋板(38)；其中該方法包括以下步驟將蓋板(38)從第一位置移動(dòng)至第二位置；將刀片組件(12)聯(lián)接至蓋板(38)；將蓋板(38)從第二位置移動(dòng)至第一位置，以使得刀片組件(1 被帶入與驅(qū)動(dòng)組件相接觸并且保持于電動(dòng)工具(10)中。
全文摘要
一種電動(dòng)工具(10)具有殼體(32)、刀片組件(12)、位于殼體(32)內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)刀片組件(12)的驅(qū)動(dòng)組件、以及聯(lián)接至電動(dòng)工具(10)并且可在至少兩個(gè)位置之間移動(dòng)的蓋板(38)，其中刀片組件(12)在蓋板(38)處于第一位置時(shí)由電動(dòng)工具(10)固定地保持，并且在蓋板(38)處于第二位置時(shí)可與電動(dòng)工具(10)脫離，并且其中蓋板(38)具有免工具裝置(60，62，74)，其在蓋板(38)處于第二位置時(shí)用于將刀片組件(12)聯(lián)接至蓋板(38)。
文檔編號(hào)A01G3/053GK102480919SQ201080036483
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
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