專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將夾設(shè)在動(dòng)力傳遞軸上的離心離合器的離合器瓦及離合器鼓分離而將連結(jié)解除的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造。
背景技術(shù)：
割灌機(jī)在內(nèi)置在操作竿(主機(jī))中的動(dòng)力傳遞軸的前端上安裝旋轉(zhuǎn)刀刃，將上述動(dòng)力傳遞軸的后端連接在發(fā)動(dòng)機(jī)上，將發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)刀刃。該割灌機(jī)在操作竿具備的手柄上設(shè)有節(jié)流閥杠桿，將從節(jié)流閥杠桿延伸的金屬線連接在發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)流閥上。動(dòng)力傳遞軸將主機(jī)側(cè)的輸出軸經(jīng)由離心離合器連接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上而構(gòu)成。如果發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出為一定以上，則通過離心離合器將輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸連結(jié)而使旋轉(zhuǎn)刀刃旋轉(zhuǎn)，如果上述輸出軸的轉(zhuǎn)速不到一定，則由離心離合器將輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸解除，使旋轉(zhuǎn)刀刃停止。如果在操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)之間具備連接分離構(gòu)造，則在從工廠的出貨時(shí)能夠?qū)⒉僮鞲团c發(fā)動(dòng)機(jī)分離而包裝、保管或運(yùn)送。與作為割灌機(jī)的占用空間相比，操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)占用空間的合計(jì)較小，所以在包裝、保管或運(yùn)送時(shí)是有利的。例如如專利文獻(xiàn)1那樣，考慮通過在割灌機(jī)的操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)之間設(shè)置具備動(dòng)力傳遞軸的連接分離機(jī)構(gòu)的連接分離構(gòu)造而連接分離自如，在從工廠的出貨時(shí)將操作竿和發(fā)動(dòng)機(jī)用上述連接分離構(gòu)造分離，在包裝、保管或運(yùn)送時(shí)使需要的收納空間變小。在專利文獻(xiàn)1中，對于將節(jié)流閥杠桿與發(fā)動(dòng)機(jī)連結(jié)的節(jié)流閥金屬線沒有特別記載?？紤]這是為了使操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)為相同的包裝、使兩者的配置關(guān)系只要不分?jǐn)嘟饘倬€就為自由的目的。更希望如上述那樣連接分離自如的操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)完全分離、能夠做成不同包裝。因而，在使操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)連接分離自如的情況下，將節(jié)流閥金屬線也分割，需要具備節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)的連接分離構(gòu)造。關(guān)于將使發(fā)動(dòng)機(jī)停止的停止開關(guān)與發(fā)動(dòng)機(jī)的停止電路連結(jié)的導(dǎo)線也同樣，需要具備導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)的連接分離構(gòu)造。專利文獻(xiàn)1 特開平11 — 187738號(hào)公報(bào)(

)。

發(fā)明內(nèi)容
因?yàn)闇p小割灌機(jī)的包裝、保管或運(yùn)送所需要的收納空間的目的，希望能夠?qū)⒉僮鞲团c發(fā)動(dòng)機(jī)連接分離。但是，操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接分離構(gòu)造需要將從離心離合器的離合器鼓延伸的輸出軸二分的分離構(gòu)造。這里，如果對應(yīng)于操作竿的規(guī)格而輸出軸的規(guī)格變化， 則分離構(gòu)造也產(chǎn)生了匹配于上述輸出軸而變更規(guī)格的需要。這意味著在從離合器鼓延伸的輸出軸上設(shè)置分離構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)。即，為了將分離構(gòu)造規(guī)格變更，直到從離合器鼓延伸的輸出軸都發(fā)生規(guī)格變更的需要，即使發(fā)動(dòng)機(jī)本身相同，也帶來需要輸出軸的規(guī)格不同的許多發(fā)動(dòng)機(jī)的狀況。因此，在操作竿與發(fā)動(dòng)機(jī)的連接分離構(gòu)造中，關(guān)于許多發(fā)動(dòng)機(jī)的庫存管理成為負(fù)擔(dān)，結(jié)果有可能帶來成本增加。此外，盡管發(fā)動(dòng)機(jī)本身的規(guī)格相同，但是因輸出軸的規(guī)格的差異而不同的發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)量增加也有可能使發(fā)動(dòng)機(jī)本身的成本增加。
此外，如果對應(yīng)于操作竿的規(guī)格而輸出軸的分離構(gòu)造的規(guī)格變化，則另外設(shè)置的節(jié)流閥金屬線及導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)也有需要許多規(guī)格的情況。這除了導(dǎo)致連接分離構(gòu)造的成本增加以外，還按照連接分離構(gòu)造要求不同的連接分離次序，使處理變得不便。這些問題一般適合于如割灌機(jī)那樣由夾著離心離合器處于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸和處于操作桿(主機(jī))側(cè)的輸出軸構(gòu)成動(dòng)力傳遞軸的裝置。所以，為了在以割灌機(jī)為代表的上述裝置普遍中以不需要發(fā)動(dòng)機(jī)的規(guī)格變更的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)使包裝、保管或運(yùn)送變得便利的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造而進(jìn)行了研究，同時(shí)對適合于上述連接分離構(gòu)造的節(jié)流閥金屬線及導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)也進(jìn)行了研究。研究的結(jié)果，開發(fā)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，是將夾設(shè)在動(dòng)力傳遞軸上的離心離合器的離合器瓦及離合器鼓分離而連結(jié)解除的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造， 由具備離合器瓦、發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器、和具備離合器鼓、主機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)突起的主機(jī)側(cè)適配器構(gòu)成；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器將動(dòng)力傳遞軸的為發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸連接在離合器瓦上，在比連接的主機(jī)側(cè)適配器的離合器鼓靠半徑方向外側(cè)設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起；主機(jī)側(cè)適配器將動(dòng)力傳遞軸的為主機(jī)側(cè)的輸出軸連接在離合器鼓上，在比上述離合器鼓靠半徑方向外側(cè)設(shè)有主機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)突起；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起從以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周上向半徑方向伸出，主機(jī)側(cè)突起向與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起半徑方向相反方向伸出；當(dāng)使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起從周向向相互的背側(cè)移動(dòng)，在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合。本發(fā)明的連接分離構(gòu)造通過對發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器分配離心離合器的離合器瓦、對主機(jī)側(cè)適配器分配上述離心離合器的離合器鼓、將離心離合器分離，將上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器連接分離。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器和主機(jī)側(cè)適配器通過使離合器鼓覆蓋在離合器瓦上而使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起從周向向相互的背側(cè)移動(dòng)，在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合而連接。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起和主機(jī)側(cè)突起只要以成對的關(guān)系設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的某個(gè)上就可以，只要處于使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的某個(gè)自轉(zhuǎn)而卡合的關(guān)系，各自的形狀沒有限制。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面是形成在比連接的主機(jī)側(cè)適配器的離合器鼓靠半徑方向外側(cè)的環(huán)狀(圈狀)的平面，主機(jī)側(cè)環(huán)狀面是與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面處于成對的關(guān)系的環(huán)狀(圈狀) 的平面。兩者在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器與主機(jī)側(cè)適配器的連接時(shí)不需要全部面接觸，同樣不需要使內(nèi)周及外周的形狀一致。但是，在將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器與主機(jī)側(cè)適配器連接時(shí)，從使各適配器的外形狀連續(xù)(后述的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱與主機(jī)側(cè)箱的連續(xù))、提高外觀的美觀性的觀點(diǎn)看，優(yōu)選的是至少使外周的形狀相同。此外，所謂“使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起從周向向相互的背側(cè)移動(dòng)，在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合”，是指發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸而以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)的周向上移動(dòng)自如、但在妨礙發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的分離的方向(動(dòng)力傳遞軸的軸線方向)上卡合。為了使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起與主機(jī)側(cè)突起的對應(yīng)變得正確，優(yōu)選的是，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)上設(shè)有與動(dòng)力傳遞軸的軸線同心且向面正交方向突出的正視圓形的連接凸部；在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的另一個(gè)上，設(shè)有與動(dòng)力傳遞軸的軸線同心且上述連接凸部嵌合的連接凹部。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器在連接時(shí)使離合器鼓覆蓋在離合器瓦上，但兩者作為常態(tài)并不接觸，所以不能唯一地特定發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的位置關(guān)系。通過成對的連接凸部及連接凹部相互嵌合，唯一地特定發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的位置關(guān)系，由此使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起與主機(jī)側(cè)突起的對應(yīng)變得正確。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起從夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)與離合器瓦或離合器鼓之間的固定板朝向半徑方向外方伸出發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起或主機(jī)側(cè)突起、從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的另一個(gè)的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起或主機(jī)側(cè)突起而構(gòu)成。具體而言，(1)主機(jī)側(cè)適配器是從夾設(shè)在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面與離合器鼓之間的固定板朝向半徑方向外方伸出主機(jī)側(cè)突起的構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器是從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的構(gòu)造，或者(2)發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器是從夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面與離合器瓦之間的固定板朝向半徑方向外方伸出發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的構(gòu)造， 主機(jī)側(cè)適配器是從主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出主機(jī)側(cè)突起的構(gòu)造。以從設(shè)在主機(jī)側(cè)適配器上的固定板伸出有主機(jī)側(cè)突起、從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周伸出有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明。從固定板朝向半徑方向外方伸出的主機(jī)側(cè)突起在從主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)朝向?qū)Ψ絺?cè)突出的位置上，至少使前端部分比主機(jī)側(cè)適配器的離合器鼓從半徑方向外側(cè)突出。反之，從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起至少不使前端部分比主機(jī)側(cè)適配器的離合器鼓向半徑方向內(nèi)側(cè)突出。由此，如果將主機(jī)側(cè)突起從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起之間插入到比發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周靠內(nèi)側(cè)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)，則能夠使主機(jī)側(cè)突起從周向移動(dòng)到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的背側(cè)、在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合。從設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器上的固定板伸出有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起、從主機(jī)側(cè)適配器的主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周伸出有主機(jī)側(cè)突起的結(jié)構(gòu)也是同樣的。為了維持以上述要領(lǐng)連接的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器與主機(jī)側(cè)適配器的連接狀態(tài)，只要將設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器、主機(jī)側(cè)適配器上的止動(dòng)突起與切口卡合就可以。止動(dòng)突起優(yōu)選的是， 構(gòu)成為，使其向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面、主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的面正交方向突出，構(gòu)成為，通過解除按鈕控制卡合的有無。解除按鈕設(shè)在以發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面為前端面的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱或以主機(jī)側(cè)環(huán)狀面為后端面的主機(jī)側(cè)箱的哪個(gè)上都可以。解除按鈕被向半徑方向外方施力，構(gòu)成為，通過將按鈕朝向半徑方向內(nèi)方推入，連動(dòng)地使止動(dòng)突起朝向半徑方向內(nèi)方變位。在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)內(nèi)周上設(shè)有止動(dòng)突起卡合的切口，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)環(huán)狀面的另一個(gè)的內(nèi)周上設(shè)有止動(dòng)突起，將止動(dòng)突起與切口卡合，將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器與主機(jī)側(cè)適配器卡合。具體而言，(1)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器上設(shè)置使止動(dòng)突起朝向半徑方向內(nèi)方變位的解除按鈕、在主機(jī)側(cè)適配器上在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周上設(shè)置上述解除按鈕的止動(dòng)突起在周向上卡合的切口而構(gòu)成；或者(2 )在主機(jī)側(cè)適配器上設(shè)置使止動(dòng)突起朝向半徑方向內(nèi)方變位的解除按鈕、在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周上設(shè)置上述解除按鈕的止動(dòng)突起在周向上卡合的切口而構(gòu)成。“以發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面為前端面的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱”是構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器的外觀的要素，離合器瓦、發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起收存在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱中。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱的前端面是發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面。前端面從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的外周連續(xù)而形成?！耙灾鳈C(jī)側(cè)環(huán)狀面為后端面的主機(jī)側(cè)箱”也是同樣的。以在主機(jī)側(cè)適配器上設(shè)置解除按鈕、在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)置切口的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明。由于使止動(dòng)突起從周向卡合到設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周上的切口中，所以解除按鈕從對應(yīng)于上述切口的半徑位置使止動(dòng)突起突出，從上述半徑位置朝向半徑方向內(nèi)方推入。此外，優(yōu)選的是在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周形成從使止動(dòng)突起突出的半徑位置起使半徑逐漸變小而到達(dá)切口的漸變內(nèi)周。只要使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)，就能夠使止動(dòng)突起沿著上述漸變內(nèi)周變位、在達(dá)到切口的時(shí)點(diǎn)使止動(dòng)突起落入到上述切口中。漸變內(nèi)周優(yōu)選的是從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起之間朝向切口延伸。在本發(fā)明的連接分離構(gòu)造中采用的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)優(yōu)選的是以下的結(jié)構(gòu)。即，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有沿著沿以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周方向延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊，將從發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)流閥延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的起始端側(cè)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上；主機(jī)側(cè)適配器在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有沿著沿與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道同心的圓周方向延伸的主機(jī)側(cè)軌道進(jìn)退的主機(jī)側(cè)滑塊，將從節(jié)流閥杠桿延伸的主機(jī)側(cè)金屬線從主機(jī)側(cè)軌道的末端側(cè)連接；在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起在動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合時(shí)，使主機(jī)側(cè)滑塊從旋轉(zhuǎn)上游側(cè)接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊，使處于起始端的主機(jī)側(cè)滑塊卡合或接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊， 經(jīng)由通過主機(jī)側(cè)金屬線的牽引朝向末端移動(dòng)的主機(jī)側(cè)滑塊與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的卡合，使主機(jī)側(cè)金屬線的牽引為發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線的牽引。所謂“沿以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周方向延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道”，包括朝向以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周的切線方向的直線軌道、和上述圓周上的圓弧軌道。主機(jī)側(cè)軌道也是相同的。兩者使用同種軌道(如果一個(gè)是直線軌道則另一個(gè)也是直線軌道，如果一個(gè)是圓弧軌道則另一個(gè)也是圓弧軌道)。例如在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道是圓弧軌道的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的側(cè)面優(yōu)選的是沿著發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的內(nèi)周及外周的圓弧形狀，但只要發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的進(jìn)退方向長度足夠小、側(cè)面不壓接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的內(nèi)周及外周上，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的側(cè)面也可以是直線形狀。此外，主機(jī)側(cè)滑塊與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的卡合通過從各自朝向?qū)Ψ絺?cè)突出的突起來進(jìn)行。因而，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道與主機(jī)側(cè)軌道優(yōu)選的是同心且在相同的圓周方向上延伸(半徑相同)，但只要上述突起彼此能夠卡合，只要發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道與主機(jī)側(cè)軌道同心，也可以是在不同的圓周方向上延伸(半徑不同)。此外，例如沿著發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊不使上述突起從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道突出，此外主機(jī)側(cè)滑塊在上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的深度的范圍中使突起突出，插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道中。本發(fā)明的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起卡合在主機(jī)側(cè)突起上的狀態(tài)下，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道及主機(jī)側(cè)軌道重復(fù)或一致，使朝向末端移動(dòng)的主機(jī)側(cè)滑塊卡合到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上。由此，如果從節(jié)流閥杠桿延伸的主機(jī)側(cè)金屬線被牽引，則主機(jī)側(cè)滑塊從起始端朝向末端移動(dòng)，卡合在上述主機(jī)側(cè)滑塊上的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊也從起始端朝向末端移動(dòng)，上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊牽引發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線，將發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)流閥打開。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊由于受被向回位方向施力的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線牽引，所以如果將節(jié)流閥杠桿放松，則被發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線牽引而朝向起始端回位。主機(jī)側(cè)滑塊卡合在上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上而被牽引，朝向起始端回位。為了使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊及主機(jī)側(cè)滑塊可靠地朝向起始端回位，優(yōu)選的是分別安裝朝向起始端施力的螺旋彈簧等。所謂“使處于起始端的主機(jī)側(cè)滑塊卡合或接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊”，是指在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的卡合完成狀態(tài)下、主機(jī)側(cè)滑塊與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊接觸、或者如果主機(jī)側(cè)滑塊開始移動(dòng)則立即與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊卡合的位置關(guān)系。本發(fā)明中的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)是如果使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起卡合在主機(jī)側(cè)突起上則使朝向末端移動(dòng)的主機(jī)側(cè)滑塊卡合到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上，所以當(dāng)使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸而以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的起始端側(cè)、主機(jī)側(cè)滑塊從主機(jī)側(cè)軌道的末端側(cè)相互接近。在此情況下，即使主機(jī)側(cè)金屬線被牽引而主機(jī)側(cè)滑塊從主機(jī)側(cè)軌道的起始端離開，主機(jī)側(cè)滑塊也卡合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上，僅通過使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊預(yù)先從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的起始端稍稍移動(dòng)，就能夠使兩者必定卡合。此外，本發(fā)明的連接分離構(gòu)造中的導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)優(yōu)選的是以下的結(jié)構(gòu)。艮口， 發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有一邊沿著沿以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周方向延伸的端子槽被向起始端側(cè)施力一邊進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子，在上述端子槽的起始端側(cè)配設(shè)有接地端子，將從發(fā)動(dòng)機(jī)的停止電路延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線連接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子上；主機(jī)側(cè)適配器在與端子槽同心的圓周上在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有主機(jī)側(cè)端子，將從停止開關(guān)延伸的主機(jī)側(cè)導(dǎo)線連接在主機(jī)側(cè)端子上；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子在起始端側(cè)接觸在接地端子上，使停止電路作為常態(tài)工作；主機(jī)側(cè)端子在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起在動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合時(shí)，通過使卡合在主機(jī)側(cè)端子上的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子從起始端側(cè)移動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子與接地端子的接觸解除，并使上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子與主機(jī)側(cè)端子導(dǎo)通，匹配于停止開關(guān)的通/斷而使停止電路工作。本發(fā)明的導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)不僅將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子及主機(jī)側(cè)端子導(dǎo)通切斷，還如果發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子被接地則停止電路工作而發(fā)動(dòng)機(jī)停止。使得當(dāng)將主機(jī)側(cè)適配器與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器分離時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)必定停止，如果將主機(jī)側(cè)適配器與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器連接，則通過停止開關(guān)的通/斷能夠控制發(fā)動(dòng)機(jī)的工作及停止。接地端子除了由設(shè)在端子槽的起始端側(cè)的金屬端子構(gòu)成以外，還在例如形成端子槽的箱的內(nèi)面(包括以從設(shè)在箱的起始端側(cè)的貫通孔窺視的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱為內(nèi)面的情況)是金屬制而為接地電位的情況下，能夠?qū)⑸鲜鍪级藗?cè)的內(nèi)面原樣作為接地端子。主機(jī)側(cè)端子與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子的卡合通過從各自朝向?qū)Ψ絺?cè)突出的突起進(jìn)行。因而，端子槽與設(shè)置主機(jī)側(cè)端子的圓周軌道優(yōu)選的是同心且在相同的圓周方向上延伸(半徑相同)，但只要上述突起彼此能夠卡合，端子槽與設(shè)置主機(jī)側(cè)端子的圓周軌道只要是同心，也可以是在不同的圓周方向上延伸(半徑不同)。此外，沿著端子槽進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子不使上述突起從端子槽的開口端(例如上述箱的窗)突出，此外主機(jī)側(cè)端子在上述端子槽的深度的范圍中使突起突出，插入到端子槽或上述開口端中。本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造通過將離心離合器分為離合器瓦及離合器鼓、使得能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器連接分離，使組裝甚至包括離合器瓦的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器的發(fā)動(dòng)機(jī)的規(guī)格共通化，并且能夠從離合器鼓將包括輸出軸的主機(jī)側(cè)適配器匹配于裝置而進(jìn)行規(guī)格變更。由此，能夠消除因發(fā)動(dòng)機(jī)的種類增加帶來的問題。這意味著，不僅有即使例如割灌機(jī)的規(guī)格(主機(jī)的規(guī)格)不同也能夠利用相同的規(guī)格的發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，而且如果將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器和主機(jī)側(cè)適配器規(guī)格化，則能夠?qū)Σ煌难b置使用相同規(guī)格的發(fā)動(dòng)機(jī)。這樣，本發(fā)明帶來對多種裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)的規(guī)格共通化的效果。本發(fā)明的節(jié)流閥金屬線及導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)提供適合于帶來上述的發(fā)動(dòng)機(jī)的規(guī)格共通化的效果的本發(fā)明的連接分離構(gòu)造的金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)及導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)通過做成發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊與主機(jī)側(cè)滑塊相互卡合的結(jié)構(gòu)，能夠不將兩者連結(jié)而將主機(jī)側(cè)滑塊的移動(dòng)傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊。這帶來不另外需要節(jié)流閥金屬線的連接分離作業(yè)的效果，使連接分離構(gòu)造的連接分離作業(yè)變得簡單。此外，本發(fā)明的導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)特別在不將主機(jī)側(cè)適配器連接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器上的階段中能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)停止，帶來提高連接分離構(gòu)造的處理的安全性的效果。


圖1是從右前方觀察采用了本發(fā)明的連接分離構(gòu)造的割灌機(jī)的立體圖。表示發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器分離的狀態(tài)。圖2是從右后方觀察本例的主機(jī)側(cè)適配器的立體圖。圖3是從后方觀察本例的主機(jī)側(cè)適配器的后視圖。圖4是從前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器的主視圖。圖5是從右前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接開始狀態(tài)的相當(dāng)于圖1的立體圖。圖6是從前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接開始狀態(tài)的主視圖。圖7是從右前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)的相當(dāng)于圖1的立體圖。圖8是從左前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)的立體圖。圖9是從前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)的相當(dāng)于圖6的主視圖。圖10是從前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接開始狀態(tài)的主機(jī)側(cè)突起及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的位置關(guān)系的部分主視圖。圖11是從前方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)的主機(jī)側(cè)突起及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的位置關(guān)系的部分主視圖。圖12是是從后方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)的主機(jī)側(cè)突起及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的位置關(guān)系的部分后視圖。圖13是從右前方觀察對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱的推壓間隔件的安裝關(guān)系的部分立體圖。圖14是表示由推壓間隔件進(jìn)行的主機(jī)側(cè)突起的彈性支承狀態(tài)的圖12中X — X部分剖視圖。圖15是表示通過螺旋彈簧將主機(jī)側(cè)突起相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起彈性支承的例子的分解立體圖。圖16是表示不將節(jié)流閥杠桿牽拉的狀態(tài)下的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)的部分剖視圖。圖17是表示將節(jié)流閥杠桿牽拉的狀態(tài)下的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)的部分剖視圖。圖18是表示導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)的連接開始狀態(tài)的部分剖視圖。圖19是表示導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)的連接完成狀態(tài)的部分剖視圖。圖20是從后方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接開始狀態(tài)下的解除按鈕的后視圖。圖21是從后方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接中途狀態(tài)下的解除按鈕的后視圖。圖22是從后方觀察本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器的連接完成狀態(tài)下的解除按鈕的后視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對用來實(shí)施本發(fā)明的形態(tài)進(jìn)行說明。本例是在將離心離合器用離合器瓦11及離合器鼓21連接分離的本發(fā)明的連接分離構(gòu)造中組合節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)的割灌機(jī)，從主機(jī)側(cè)適配器2延伸的操作桿4相當(dāng)于本發(fā)明中所述的主機(jī)。本例的連接分離構(gòu)造如圖1 圖4所示，由發(fā)動(dòng)機(jī)3前面的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1和上述操作桿4后端的主機(jī)側(cè)適配器2構(gòu)成。在割灌機(jī)的操作桿4中，內(nèi)置有作為動(dòng)力傳遞軸的主機(jī)側(cè)的輸出軸32 (參照圖3)，通過該輸出軸32旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝在前端上的旋轉(zhuǎn)刀刃(圖示略)。此外，節(jié)流閥杠桿及具有停止開關(guān)的操作手柄(圖示略)安裝在操作桿 4上。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1由內(nèi)置連接著從發(fā)動(dòng)機(jī)3延伸的旋轉(zhuǎn)軸31的離合器瓦11的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12、和作為發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的前端面的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121構(gòu)成。在上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的內(nèi)周上設(shè)置圓環(huán)狀的階差而形成連接凹部15，從上述連接凹部15的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出有3座發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線34被從主機(jī)側(cè)箱22與發(fā)動(dòng)機(jī)3的間隙導(dǎo)引到主機(jī)側(cè)箱22的內(nèi)部。所謂連接凹部15，是指經(jīng)過圓環(huán)狀的階差的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的內(nèi)周整個(gè)區(qū)域、即包括從上述圓環(huán)狀的階差到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的范圍，但在與連接凸部25的嵌合關(guān)系中重要的部分是圓環(huán)狀的階差，所以在圖中對上述圓環(huán)狀的階差賦予附圖標(biāo)記。為了將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1與主機(jī)側(cè)適配器2連接，將主機(jī)側(cè)突起23從上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的內(nèi)側(cè)，移動(dòng)到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的背側(cè)。這里，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的突出端(內(nèi)周端)處于比主機(jī)側(cè)適配器2的離合器鼓21靠半徑方向外側(cè)。此外，處于比發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13靠外周側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121 也當(dāng)然處于比離合器鼓21靠半徑方向外側(cè)。因而，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2 的連接時(shí)，不存在與離合器鼓21干涉的東西。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121朝向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121 (從前方觀察)在右側(cè)設(shè)有作為以旋轉(zhuǎn)軸31為中心的圓周上的圓弧軌道的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122 (參照圖4)。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16是在連接從發(fā)動(dòng)機(jī)3延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33的方形的塊上設(shè)有滑塊突起161的結(jié)構(gòu)。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的起始端側(cè)連接?；瑝K16由于使塊嵌入在上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122中，所以在使滑塊突起161從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121稍稍(與后述的主機(jī)側(cè)軌道222連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑2M的深度的范圍)突出的狀態(tài)下，沿著發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122進(jìn)退(參照圖16及圖17)。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16經(jīng)由發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33被節(jié)流閥牽引，被向起始端側(cè)施力。本例在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的右旋轉(zhuǎn)上游側(cè)設(shè)有與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑127。在將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2連接時(shí)， 滑塊導(dǎo)引路徑127接受主機(jī)側(cè)滑塊沈的滑塊突起沈1，是用來沿著滑塊導(dǎo)引路徑127使主機(jī)側(cè)滑塊26相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的滑塊突起161接近的引導(dǎo)路徑。此外，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121朝向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121 (從前方觀察)在上側(cè)設(shè)有作為以旋轉(zhuǎn)軸31為中心的圓周上的圓弧軌道的端子槽123 (圖1及圖4中，端子槽123是指窺視端子突起171的樹脂制的槽箱128的窗1281。作為槽箱128內(nèi)部的空間的端子槽123 參照圖18及圖19)(參照圖4)。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17是在總是電氣接觸在連接著從停止電路 (圖示略)延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線34的端子回位彈簧172上的方形的塊上設(shè)有端子突起171 的結(jié)構(gòu)。通過將塊嵌入到上述端子槽123中，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17沿著端子槽123進(jìn)退，以使端子突起171不從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121突出(參照圖18及圖19)。本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12由導(dǎo)通到發(fā)動(dòng)機(jī)3的金屬形成。端子槽123是設(shè)有窺視端子突起171的窗1281、和使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的抵接端173突出的貫通孔1282的樹脂制(絕緣性)的槽箱128內(nèi)的空間。上述的槽箱1 安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的內(nèi)側(cè)。從槽箱128的上述貫通孔1282窺視發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的突部，該突部為接地端子124。將該接地端子IM作為起始端側(cè)的內(nèi)面。 在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的抵接端173的相反側(cè)的面與端子槽123的末端側(cè)的內(nèi)面之間，夾裝著作為與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線34的導(dǎo)通部件的回位彈簧，所以作為常態(tài)而被向起始端側(cè)施力。在本例中，朝向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17進(jìn)退的端子槽123的右旋轉(zhuǎn)上游側(cè)設(shè)有與上述端子槽123連續(xù)的端子導(dǎo)引路徑126。在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接時(shí)，端子導(dǎo)引路徑1 接受主機(jī)側(cè)端子27的端子突起271，防止端子突起271與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121干涉。此外， 該端子導(dǎo)引槽126為用來使主機(jī)側(cè)端子27的端子突起271相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的端子突起171接近的引導(dǎo)路徑。本例以抑制卡合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13上的主機(jī)側(cè)突起23的晃動(dòng)的目的，將設(shè)有夾裝在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13與主機(jī)側(cè)突起23之間的板簧181的推壓間隔件18安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的背面?zhèn)?參照圖12)。推壓間隔件18從金屬制圓環(huán)的前緣朝內(nèi)伸出圓環(huán)狀的凸緣，形成有將上述凸緣的一部分切口的板簧181 (參照圖13)。本例的板簧181是使中央朝向后方隆起的截面形狀(參照圖14)，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接完成狀態(tài)下，以被成對的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13及主機(jī)側(cè)突起23夾著的位置關(guān)系設(shè)有3處。如果將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2連接，則通過板簧181的隆起，將主機(jī)側(cè)突起23向后方推壓，彈性支承在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13上，結(jié)果能夠抑制主機(jī)側(cè)突起23的晃動(dòng)。如圖15所示，也可以做成通過代替本例的板簧181而使用螺旋彈簧143將主機(jī)側(cè)突起23對發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13施力來抑制晃動(dòng)的結(jié)構(gòu)。具體而言，是在發(fā)動(dòng)機(jī)的基座部35與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12之間夾裝護(hù)圈141、推力環(huán)142、螺旋彈簧143、彈簧承接座144、從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱的背側(cè)將主機(jī)側(cè)突起23對發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13推壓的結(jié)構(gòu)。護(hù)圈141從正面觀察是設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13大致相同的形狀的開口的部件，是夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13與主機(jī)側(cè)突起 23之間、防止兩部件磨損的結(jié)構(gòu)。主機(jī)側(cè)適配器2作為主機(jī)側(cè)箱22的后端面而設(shè)有主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221。沿著上述主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221的內(nèi)周配設(shè)有作為圓環(huán)形狀的部件的連接凸部25。在從上述連接凸部25 的中心突出的輸出軸32的前端上連接著離合器鼓21。從安裝在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221與離合器鼓21之間的固定板231向半徑方向外側(cè)伸出3座主機(jī)側(cè)突起23。固定板231是開設(shè)有穿通輸出軸32的開口的圈狀的板材，相對于主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221用螺栓止動(dòng)(參照圖3及圖 20 圖22)。主機(jī)側(cè)金屬線41及主機(jī)側(cè)導(dǎo)線42插通在保護(hù)管43 (參照圖8)中而被從主機(jī)側(cè)箱22前面導(dǎo)引到主機(jī)側(cè)箱22的內(nèi)部。連接凸部25對應(yīng)于包括圓環(huán)部件的內(nèi)周整個(gè)區(qū)域的范圍，但在與連接凹部15的嵌合關(guān)系中重要的部分只是圓環(huán)部件的端緣，所以在圖中對上述圓環(huán)部件的端緣賦予附圖標(biāo)記。本例的主機(jī)側(cè)適配器2在動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31 及輸出軸32)的軸線方向上將主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221、主機(jī)側(cè)突起23、及離合器鼓21多級(jí)地構(gòu)成，所以如果使主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221面接觸在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121上而連接到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2上，則能夠使離合器鼓21覆蓋在處于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的里面的內(nèi)側(cè)的離合器瓦11上，此外從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間將主機(jī)側(cè)突起23插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的內(nèi)側(cè)，使其移動(dòng)到上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的背側(cè)。這里，主機(jī)側(cè)突起23的突出端(外周端)處于比離合器鼓21靠半徑方向外側(cè)。此外，主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221設(shè)在包圍上述主機(jī)側(cè)突起23 的突出端的范圍中，所以在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接時(shí)，不存在與離合器鼓21干涉的東西。主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221是將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的后端面外周緣部、設(shè)有主機(jī)側(cè)軌道222的軌道塊223、以及設(shè)有主機(jī)側(cè)端子27的端子塊272各自的平面連結(jié)而形成的虛擬的面(嚴(yán)格地講，考慮到間隙，軌道塊223及端子塊272相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱12的后端面外周緣部稍稍靠里)。軌道塊223朝向主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221 (從后方觀察)安裝在左下，在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221 上形成以輸出軸32為中心的圓周上的作為圓弧軌道的主機(jī)側(cè)軌道222(參照圖3)。主機(jī)側(cè)滑塊26是在從主機(jī)側(cè)軌道222的末端側(cè)連接著從節(jié)流閥杠桿(圖示略)延伸的主機(jī)側(cè)金屬線41的方形的塊上設(shè)有滑塊突起的結(jié)構(gòu)。在上述主機(jī)側(cè)軌道222中嵌入塊，從主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221使滑塊突起261稍稍(與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑127的深度的范圍)突出，沿著上述主機(jī)側(cè)軌道222使主機(jī)側(cè)滑塊沈進(jìn)退(參照圖16及圖17)。在主機(jī)側(cè)滑塊26與主機(jī)側(cè)軌道222的末端側(cè)之間夾裝滑塊回位彈簧沈2，總是被朝向起始端側(cè)施力。本例在主機(jī)側(cè)滑塊26進(jìn)退的主機(jī)側(cè)軌道222的右旋轉(zhuǎn)上游側(cè)(圖3由于從后方觀察，所以是左旋轉(zhuǎn)上游側(cè))設(shè)有與上述主機(jī)側(cè)軌道222連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑224?；瑝K導(dǎo)引路徑2M在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接時(shí)，承接發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的滑塊突起161，使滑塊突起在引導(dǎo)路徑內(nèi)突出。由此，滑塊導(dǎo)引路徑2M成為用來使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊 16的滑塊突起161相對于主機(jī)側(cè)滑塊沈的滑塊突起261接近的引導(dǎo)路徑。端子塊272朝向主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221 (從后方觀察)安裝在上側(cè)，在與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17同心的圓周上設(shè)置主機(jī)側(cè)端子27 (參照圖3)。主機(jī)側(cè)端子27是連接從附屬于節(jié)流閥杠桿的停止開關(guān)(圖示略)延伸的主機(jī)側(cè)導(dǎo)線42的金屬制突片，位置固定在端子塊272 上。端子塊272安裝并位置固定在主機(jī)側(cè)箱22上，所以主機(jī)側(cè)端子27位置固定在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221上(參照圖18及圖19)。主機(jī)側(cè)端子27在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2 的連接完成狀態(tài)下推壓發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17，僅是使上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17從設(shè)在端子槽123的起始端側(cè)的接地端子124 (從樹脂箱的貫通孔1282窺視的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的突部)遠(yuǎn)離就可以，所以位置固定在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221上。
如圖20 圖22所示，本例的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2為了維持連接狀態(tài)、此外將上述連接狀態(tài)的維持解除，在主機(jī)側(cè)適配器2上設(shè)有解除按鈕四，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1上設(shè)有對應(yīng)于上述解除按鈕四的切口 125。解除按鈕四通過在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器 1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接完成狀態(tài)下使止動(dòng)突起291從周向卡合在切口 125中，限制發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的相對的旋轉(zhuǎn)，維持兩者的連接狀態(tài)。上述連接狀態(tài)通過將解除按鈕四從主機(jī)側(cè)箱22的表面推入、將對上述切口 125的卡合消除來解除。被推入的解除按鈕四被安裝在連接凸部25內(nèi)周上的按鈕回位板簧292朝向半徑方向外方推回， 所以如果為了上述連接狀態(tài)的解除而停止從主機(jī)側(cè)箱22的表面推入，則自動(dòng)地回位到原來的狀態(tài)。接著，對本例的連接分離構(gòu)造的連接次序進(jìn)行說明。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接經(jīng)過從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間插入主機(jī)側(cè)適配器2的主機(jī)側(cè)突起23、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121及主體側(cè)環(huán)狀面221面接觸后使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1 及主機(jī)側(cè)適配器2相對地分別右旋轉(zhuǎn)、使主機(jī)側(cè)突起23在動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31及輸出軸 32)的軸線方向上卡合到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13上的次序。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接只要使兩者相對地分別右旋轉(zhuǎn)就可以。但是，例如如果是本例的割灌機(jī)，則考慮到將發(fā)動(dòng)機(jī)3位置固定、使作為主機(jī)的操作桿4右旋轉(zhuǎn)、將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2連接的形態(tài)是通常的，所以以下確定為使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1右旋轉(zhuǎn)而連接的情況而進(jìn)行說明。圖5 圖9的圖示也是同樣的意思。主機(jī)側(cè)適配器2如圖5及圖6所示，以相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1稍向左傾的姿勢、 從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間插入主機(jī)側(cè)突起23 (參照圖10)。此時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16位于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的起始端側(cè)，主機(jī)側(cè)滑塊沈位于主機(jī)側(cè)軌道222的起始端側(cè)(參照圖3及圖4)。使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的滑塊突起161突出到與主機(jī)側(cè)軌道222連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑224中，使主機(jī)側(cè)滑塊沈的滑塊突起261突出到與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑127中(參照圖15)。此外，如圖2、圖4及圖17所示，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17 位于端子槽123的起始端側(cè)，使抵接端173接觸在接地端子IM上，使主機(jī)側(cè)端子27突出到與端子槽123連續(xù)的端子導(dǎo)引路徑126中。如果從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13 之間插入主機(jī)側(cè)適配器2的主機(jī)側(cè)突起23，則發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121及主體側(cè)環(huán)狀面221面接觸，同時(shí)，主機(jī)側(cè)適配器2的連接凸部25嵌合到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的連接凹部15中。通過該連接凸部25及連接凹部15的嵌合，主機(jī)側(cè)適配器2不會(huì)相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1錯(cuò)開位置關(guān)系，能夠以動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31及輸出軸32)為軸右旋轉(zhuǎn)。并且，如圖7 圖9所示，如果使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1右旋轉(zhuǎn)， 則在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的背側(cè)，主機(jī)側(cè)突起23沿周向移動(dòng)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13及主機(jī)側(cè)突起23在動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31及輸出軸32)的軸線方向上卡合(參照圖11)。本例中的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13及主機(jī)側(cè)突起23的卡合如已經(jīng)敘述那樣夾裝有推壓間隔件18的板簧181， 主機(jī)側(cè)突起23彈性支承在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13上，防止了晃動(dòng)(參照圖12、圖13)。解除按鈕 29通過止動(dòng)突起291滑動(dòng)接觸在漸變內(nèi)周131上而被向半徑方向內(nèi)方拉入，止動(dòng)突起相對于形成在上述漸變內(nèi)周131端部上的切口 125落入并在周向上卡合。主機(jī)側(cè)適配器2 相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的右旋轉(zhuǎn)通過解除按鈕四的止動(dòng)突起291卡合在形成于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的內(nèi)周上的切口 125中而被限制。即，解除按鈕四不僅維持發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接狀態(tài)以及上述維持的解除，也起到連接時(shí)的旋轉(zhuǎn)限制的作用。最后，對本例的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)、以及解除按鈕進(jìn)行說明。本例的節(jié)流閥金屬線的連接分離機(jī)構(gòu)與節(jié)流閥杠桿的牽拉狀況無關(guān)，主機(jī)側(cè)滑塊26必定卡合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16上，能夠?qū)⒈还?jié)流閥杠桿牽引的主機(jī)側(cè)金屬線41的運(yùn)動(dòng)傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33。如已經(jīng)敘述那樣，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121與主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221 面接觸，在將主機(jī)側(cè)突起23插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間的階段中，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16位于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的起始端，使滑塊突起161突出到與主機(jī)側(cè)軌道222連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑224中，使主機(jī)側(cè)滑塊沈的滑塊突起261突出到與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122連續(xù)的滑塊導(dǎo)引路徑127中。此時(shí)，主機(jī)側(cè)滑塊沈處于右旋轉(zhuǎn)(圖3由于從后方觀察，所以主機(jī)側(cè)滑塊沈看起來進(jìn)行左旋轉(zhuǎn))上游側(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16處于右旋轉(zhuǎn)下游側(cè)，如果使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1右旋轉(zhuǎn)，則主機(jī)側(cè)滑塊沈從上游側(cè)接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16，如圖16所示，在相互的滑塊突起161、261眼看要卡合之前，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接完成。如圖17所示，如果在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接完成的狀態(tài)下牽拉節(jié)流閥杠桿(圖示略)，則從主機(jī)側(cè)軌道222的末端側(cè)連接著主機(jī)側(cè)金屬線41的主機(jī)側(cè)滑塊26被上述主機(jī)側(cè)金屬線41牽引，朝向右旋轉(zhuǎn)下游側(cè)、即主機(jī)側(cè)軌道222的末端移動(dòng)。并且，主機(jī)側(cè)滑塊沈的滑塊突起261卡合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的滑塊突起161上，使上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16朝向右旋轉(zhuǎn)下游側(cè)、即發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的末端移動(dòng)。由此，從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道 122的起始端側(cè)連接的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33被發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊261牽引，將發(fā)動(dòng)機(jī)3的節(jié)流閥打開。如果使?fàn)坷墓?jié)流閥杠桿返回，則節(jié)流閥將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33牽引而使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16回位到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的起始端側(cè)。主機(jī)側(cè)滑塊沈使滑塊突起261卡合在上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的滑塊突起161上，除了被牽引以外，還受到滑塊回位彈簧262的反作用力， 同樣回位到主機(jī)側(cè)軌道222的起始端側(cè)。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121上的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16的位置及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221上的主機(jī)側(cè)滑塊沈的位置也受與分別連接的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線33及主機(jī)側(cè)金屬線41的關(guān)系制約，但同一圓周上的距離也可以如以下這樣決定。即，在節(jié)流閥杠桿沒有被牽拉的狀態(tài)下、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121與主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221面接觸、將主機(jī)側(cè)突起23插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間時(shí)的主機(jī)側(cè)滑塊沈的位置到使主機(jī)側(cè)適配器2右旋轉(zhuǎn)而完成連接時(shí)的主機(jī)側(cè)滑塊沈的位置的移動(dòng)量比將節(jié)流閥杠桿最大限度牽拉時(shí)的主機(jī)側(cè)滑塊沈的移動(dòng)量長。由此，當(dāng)將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2連接時(shí)，只要節(jié)流閥杠桿沒有被牽拉，主機(jī)側(cè)滑塊沈就向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16接近直到相互的滑塊突起161、261眼看要卡合之前，如果節(jié)流閥杠桿被最大限度牽拉，則主機(jī)側(cè)滑塊26 —邊使相互的滑塊突起161、261卡合，一邊推壓發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16而移動(dòng)到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122的末端側(cè)，使節(jié)流閥成為最大限度打開的狀態(tài)。在后者的情況下，如果使節(jié)流閥杠桿回動(dòng)，則如上述那樣發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16及主機(jī)側(cè)滑塊沈回位到各自的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道122及主機(jī)側(cè)軌道222的起始端側(cè)。這樣，本發(fā)明的節(jié)流閥金屬線的連接機(jī)構(gòu)能夠與節(jié)流閥杠桿的牽拉狀況無關(guān)而使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊16及主機(jī)側(cè)滑塊沈卡合。本例的連接分離構(gòu)造中的導(dǎo)線的連接分離機(jī)構(gòu)通過使停止電路相對于發(fā)動(dòng)機(jī)3 接地、直到主機(jī)側(cè)端子27接觸在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17上，使得發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)意外起動(dòng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1與主機(jī)側(cè)適配器2的連接前，如圖18所示，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17被端子回位彈簧172向設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121上的端子槽123的起始端側(cè)推壓，使抵接端173接觸在設(shè)定于上述端子槽123的起始端側(cè)的接地端子IM上。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17經(jīng)由端子回位彈簧 172電氣地連接著從停止電路(圖示略)延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線34，通過與接地端子124的接觸，使停止電路接地在發(fā)動(dòng)機(jī)3上。由于使得發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的端子突起171不從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121突出，所以發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17不會(huì)被意外推壓而移動(dòng)。這意味著發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子 17與接地端子124的接觸被保持，作為常態(tài)實(shí)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)3不會(huì)意外起動(dòng)的失效保護(hù)。如果使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121與主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221面接觸、將主機(jī)側(cè)突起23插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間，則發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17位于端子槽123的起始端側(cè)、即右旋轉(zhuǎn)下游側(cè)， 主機(jī)側(cè)端子27使端子突起271突出到與上述端子槽123連續(xù)的端子導(dǎo)引路徑126中，位于右旋轉(zhuǎn)上游側(cè)。如果從該狀態(tài)起使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1右旋轉(zhuǎn)，則主機(jī)側(cè)端子27的端子突起271卡合在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的端子突起171上，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17 開始朝向端子槽123的末端側(cè)移動(dòng)。由此，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17使抵接端173從接地端子IM 離開，通過相互的突起端子171、271的卡合，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17與主機(jī)側(cè)端子27導(dǎo)通，匹配于停止開關(guān)(圖示略)的通/斷而使停止電路工作。發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121上的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17的位置及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221上的主機(jī)側(cè)端子27的位置也受與分別連接的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線34及主機(jī)側(cè)導(dǎo)線42的關(guān)系制約，但同一圓周上的距離也可以如以下這樣決定。即，與使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121與主機(jī)側(cè)環(huán)狀面221面接觸、將主機(jī)側(cè)突起23插入到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間、使主機(jī)側(cè)適配器2右旋轉(zhuǎn)直到連接完成時(shí)的主機(jī)側(cè)端子27的移動(dòng)量相比，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17與主機(jī)側(cè)端子27的距離稍短。由此，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接時(shí)，能夠使主機(jī)側(cè)端子27與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17可靠地卡合。特別在將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接狀態(tài)解除時(shí)，能夠使與主機(jī)側(cè)端子27的卡合解除后的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子17立即接觸在接地端子IM上而接地。 由此，即使萬一在割灌機(jī)中在使用中發(fā)生主機(jī)側(cè)適配器2從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1脫離的不良狀況，如果主機(jī)側(cè)適配器2開始脫離，則停止電路直接動(dòng)作，能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)停止(失效保護(hù))。本例通過解除按鈕四的止動(dòng)突起291與切口 125的卡合，將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接狀態(tài)維持及解除。此外，在連接時(shí)將主機(jī)側(cè)適配器2旋轉(zhuǎn)限制。解除按鈕四如圖20 圖22所示，能夠用在動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31及輸出軸32)的軸線方向上將止動(dòng)突起291朝向發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器2突出的塊體，從主機(jī)側(cè)箱22的表面朝向半徑方向內(nèi)方推入。被推入的解除按鈕四被安裝在連接凸部25內(nèi)周上的按鈕回位板簧292支承， 被彈性變形的按鈕回位板簧292朝向半徑方向外方推回，回位到原來的狀態(tài)。本例的切口 125使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面121的內(nèi)周、具體而言使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13的內(nèi)周朝向半徑方向外方凹陷而形成。漸變內(nèi)周131是從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間到切口 125的部分。解除按鈕四及切口 125的卡合及解除如下。為了將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2連接，如果從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間插入主機(jī)側(cè)適配器2的主機(jī)側(cè)突起23，則止動(dòng)突起291被插入到漸變內(nèi)周131的最大半徑部分的內(nèi)側(cè)(參照圖20)。 如果從該狀態(tài)以動(dòng)力傳遞軸(旋轉(zhuǎn)軸31及輸出軸32)的軸線為中心、使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1右旋轉(zhuǎn)，則止動(dòng)突起291騎到漸變內(nèi)周上，被從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起13之間導(dǎo)引到切口 125，由此解除按鈕四被朝向半徑內(nèi)方逐漸推入(參照圖21)。被朝向半徑方向內(nèi)方推入的解除按鈕四被彈性變形的按鈕回位板簧292朝向半徑方向外方推壓，所以如
15果止動(dòng)突起291達(dá)到切口 125，則被上述按鈕回位板簧292推壓而朝向半徑方向外方回位， 使止動(dòng)突起291卡合到切口 125中(參照圖22)。為了將止動(dòng)突起四1從切口 125的卡合解除，將解除按鈕四推入，使止動(dòng)突起
向半徑方向內(nèi)側(cè)變位。由此，主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的旋轉(zhuǎn)不再被限制， 所以如果與連接時(shí)相反使主機(jī)側(cè)適配器2左旋轉(zhuǎn)，則兩者的連接狀態(tài)被解除。解除按鈕四的推入僅是開始使主機(jī)側(cè)適配器2左旋轉(zhuǎn)的時(shí)點(diǎn)就可以。這樣，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接時(shí)，不特別操作解除按鈕四而進(jìn)行主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1的旋轉(zhuǎn)限制，并且維持上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接狀態(tài)，在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的分離時(shí)，僅通過在按下解除按鈕四后的狀態(tài)下使主機(jī)側(cè)適配器2相對于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1左旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器1及主機(jī)側(cè)適配器2的連接狀態(tài)解除。附圖標(biāo)記說明 1發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器 11離合器瓦
12發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱 121發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面 122發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道 123端子槽 124接地端子 125 切口 13發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起 131漸變內(nèi)周 15連接凹部 16發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊 161滑塊突起 17發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子 171端子突起 2主機(jī)側(cè)適配器 21離合器鼓 22主機(jī)側(cè)箱 221主機(jī)側(cè)環(huán)狀面 222主機(jī)側(cè)軌道 223軌道塊 23主機(jī)側(cè)突起 231固定板 25連接凸部 26主機(jī)側(cè)滑塊 261滑塊突起 27主機(jī)側(cè)端子271端子突起 272端子塊 29解除按鈕 291止動(dòng)突起 3發(fā)動(dòng)機(jī) 31旋轉(zhuǎn)軸 32輸出軸 33發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線 34發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線 4操作桿 41主機(jī)側(cè)金屬線 42主機(jī)側(cè)導(dǎo)線 43保護(hù)管
權(quán)利要求
1. 一種發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，是將夾設(shè)在動(dòng)力傳遞軸上的離心離合器的離合器瓦及離合器鼓分離而連結(jié)解除的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，由具備離合器瓦、發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器、 和具備離合器鼓、主機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)突起的主機(jī)側(cè)適配器構(gòu)成； 發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器將動(dòng)力傳遞軸的為發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸連接在離合器瓦上，在比連接的主機(jī)側(cè)適配器的離合器鼓靠半徑方向外側(cè)設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起；主機(jī)側(cè)適配器將動(dòng)力傳遞軸的為主機(jī)側(cè)的輸出軸連接在離合器鼓上，在比上述離合器鼓靠半徑方向外側(cè)設(shè)有主機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)突起；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起從以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周上向半徑方向伸出，主機(jī)側(cè)突起向與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起半徑方向相反方向伸出；當(dāng)使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起從周向向相互的背側(cè)移動(dòng)，在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)上設(shè)有與動(dòng)力傳遞軸的軸線同心且向面正交方向突出的正視圓形的連接凸部；在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的另一個(gè)上，設(shè)有與動(dòng)力傳遞軸的軸線同心且上述連接凸部嵌合的連接凹部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器從夾設(shè)在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的一個(gè)與離合器瓦或離合器鼓之間的固定板朝向半徑方向外方伸出有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起或主機(jī)側(cè)突起；從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的另一個(gè)的內(nèi)周朝向半徑方向內(nèi)方伸出有發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起或主機(jī)側(cè)突起。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器及主機(jī)側(cè)適配器設(shè)有通過一邊被向半徑方向外方施力一邊從以發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面為前端面的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)箱或以主機(jī)側(cè)環(huán)狀面為后端面的主機(jī)側(cè)箱沿半徑方向推入、使向面正交方向突出的止動(dòng)突起朝向半徑方向內(nèi)方變位的解除按鈕；在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面或主機(jī)側(cè)環(huán)狀面的內(nèi)周上設(shè)有上述解除按鈕的止動(dòng)突起在周向上卡合的切口。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有沿著沿以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周方向延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊，將從發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)流閥延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線從發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道的起始端側(cè)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊上；主機(jī)側(cè)適配器在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有沿著沿與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)軌道同心的圓周方向延伸的主機(jī)側(cè)軌道進(jìn)退的主機(jī)側(cè)滑塊，將從節(jié)流閥杠桿延伸的主機(jī)側(cè)金屬線從主機(jī)側(cè)軌道的末端側(cè)連接；在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起在動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合時(shí)，使主機(jī)側(cè)滑塊從旋轉(zhuǎn)上游側(cè)接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊，使處于起始端的主機(jī)側(cè)滑塊卡合或接近于發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊，經(jīng)由通過主機(jī)側(cè)金屬線的牽引朝向末端移動(dòng)的主機(jī)側(cè)滑塊與發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)滑塊的卡合，使主機(jī)側(cè)金屬線的牽引為發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)金屬線的牽引。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造， 發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有一邊沿著沿以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周方向延伸的端子槽被向起始端側(cè)施力一邊進(jìn)退的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子，在上述端子槽的起始端側(cè)配設(shè)有接地端子，將從發(fā)動(dòng)機(jī)的停止電路延伸的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)導(dǎo)線連接在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子上；主機(jī)側(cè)適配器在與端子槽同心的圓周上在主機(jī)側(cè)環(huán)狀面上設(shè)有主機(jī)側(cè)端子，將從停止開關(guān)延伸的主機(jī)側(cè)導(dǎo)線連接在主機(jī)側(cè)端子上；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子在起始端側(cè)接觸在接地端子上，使停止電路作為常態(tài)工作； 主機(jī)側(cè)端子在使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面面接觸、以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器或主機(jī)側(cè)適配器相對旋轉(zhuǎn)、使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起及主機(jī)側(cè)突起在動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合時(shí)，通過使卡合在主機(jī)側(cè)端子上的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子從起始端側(cè)移動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子與接地端子的接觸解除，并使上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)端子與主機(jī)側(cè)端子導(dǎo)通，匹配于停止開關(guān)的通/斷而使停止電路工作。
全文摘要
提供一種將離心離合器分離而連結(jié)解除的發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造。一種發(fā)動(dòng)機(jī)及主機(jī)的連接分離構(gòu)造，由具備離合器瓦(11)、發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面(121)及發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起(13)的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器(1)、和具備離合器鼓(21)、主機(jī)側(cè)環(huán)狀面(221)及主機(jī)側(cè)突起(23)的主機(jī)側(cè)適配器(2)構(gòu)成；發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起(13)從以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心的圓周上向半徑方向伸出；主機(jī)側(cè)突起(23)向與上述發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起(13)半徑方向反方向伸出；當(dāng)使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)環(huán)狀面(121)及主機(jī)側(cè)環(huán)狀面(221)面接觸而以動(dòng)力傳遞軸的軸線為中心使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)適配器(1)或主機(jī)側(cè)適配器(2)相對旋轉(zhuǎn)時(shí)，使發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)突起(13)及主機(jī)側(cè)突起(23)從周向向相互的背側(cè)移動(dòng)，在上述動(dòng)力傳遞軸的軸線方向上卡合。
文檔編號(hào)A01D34/68GK102361547SQ201080013358
公開日2012年2月22日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者松本敏生 申請人:凱姿股份有限公司