專利名稱：一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種肥料包膜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上以商業(yè)產(chǎn)品銷售的肥料已達(dá)數(shù)十萬種，產(chǎn)量及消費(fèi)量十分龐大。隨著 世界肥料用量的不斷增加，肥料利用率卻未見明顯的提高，這造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)和環(huán) 境污染。隨著生產(chǎn)水平的提高和人們知識(shí)水平的增長(zhǎng)，人們對(duì)肥料應(yīng)用有了新的認(rèn)識(shí)，降低 生產(chǎn)成本、保護(hù)土壤成為了人們追求的目標(biāo)，開發(fā)高效利用的環(huán)境友好型肥料成為了人們 的共識(shí)。其主要技術(shù)路線是實(shí)現(xiàn)肥料的緩釋與控釋，世界各國(guó)紛紛開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 的緩控釋肥料，以適應(yīng)農(nóng)產(chǎn)品安全生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展和肥料市場(chǎng)的需求。緩控釋肥料施入土壤中能緩慢釋放養(yǎng)分，對(duì)作物具有緩效性或長(zhǎng)效性，可提高肥 料中養(yǎng)分的吸收率，減少養(yǎng)分流失。目前市場(chǎng)上以商業(yè)產(chǎn)品銷售的緩控釋肥料已達(dá)數(shù)十種， 產(chǎn)量及消費(fèi)量增速明顯，市場(chǎng)前景良好。緩控釋肥料分為微溶于水的有機(jī)合成氮化合物、微水溶性或檸檬酸溶性無機(jī)合成 肥料、加工過的天然有機(jī)肥料和通過物理手段達(dá)到緩控釋目的的包膜(包裹)型肥料。包 膜型肥料是利用一種或多種物質(zhì)包裹另一種植物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)而形成的植物營(yíng)養(yǎng)復(fù)合體，通過 包裹的方法使肥料達(dá)到緩控釋的目的。由于包裹肥料的方法是以材料包裹肥料，因此包裹 層的質(zhì)量可占肥料總質(zhì)量的30 % 80 %，而且在包裹過程中使氮肥或其它單一肥料加工 成了復(fù)合肥料。目前，緩控釋肥料大都采用噴涂工藝，即把熔融的硫磺霧化成細(xì)微液滴噴到轉(zhuǎn)鼓 中的肥料顆粒表面。由于在高溫環(huán)境中，不但肥料會(huì)極易分解，氮、硫等迅速揮發(fā)，而且還 會(huì)使剛噴到肥料顆粒表面的硫磺相互粘連、聚集成塊，因而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度不能過高；而轉(zhuǎn)鼓 內(nèi)溫度如果不夠高，熔融的硫磺會(huì)在噴出噴嘴還未到達(dá)肥料顆粒表面時(shí)就已經(jīng)冷卻成了顆 粒，而這種顆粒在肥料顆粒表面堆積成的膜厚且結(jié)構(gòu)松散、裂縫多、易破裂，必須再采用涂 臘或涂油等方法進(jìn)行密封處理，所以這種噴涂工藝不但硫磺用量大，而且有會(huì)造成成品養(yǎng) 分含量降低的缺點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)一噸成品消耗硫磺量為260-300千克，成品養(yǎng)分含量降低 到了 32% -34%。這種方法提高資源利用率的能力有限，會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種硫磺浸漬離心式包膜 機(jī)，包括配備有加熱系統(tǒng)的包膜倉(cāng)和料倉(cāng)，包膜倉(cāng)和料倉(cāng)之間設(shè)置隔網(wǎng)；包膜倉(cāng)上開設(shè)加料 口和出料口，包膜倉(cāng)內(nèi)安裝離心包膜裝置；料倉(cāng)內(nèi)安裝攪拌器。離心包膜裝置為葉輪，葉輪 包括葉片，葉片上開設(shè)有網(wǎng)孔，葉片呈輻射狀安裝在輪轂上，輪轂安裝在主軸上；葉片與隔 網(wǎng)之間的距離小于肥料顆粒的直徑。料倉(cāng)上開設(shè)包膜液進(jìn)液口。加熱系統(tǒng)包括油加熱爐， 油加熱爐連接熱油泵，熱油泵連接導(dǎo)熱油輸送管道；包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼中空，導(dǎo)熱油輸送管道與包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼的中空部分相聯(lián)通。本實(shí)用新型所具有的有益效果是1.配備有加熱系統(tǒng)的包膜倉(cāng)和料倉(cāng)，使得在包膜過程中熔融的硫磺不會(huì)凝固。包 膜倉(cāng)和料倉(cāng)之間設(shè)置隔網(wǎng)，肥料在包膜過程中不會(huì)落入料倉(cāng)中；包膜倉(cāng)上開設(shè)加料口和出 料口，包膜倉(cāng)內(nèi)安裝離心包膜裝置，通過調(diào)節(jié)離心包膜裝置的轉(zhuǎn)速可使得肥料包膜時(shí)間充 足且分離時(shí)間短，減少肥料在包膜液中的浸漬時(shí)間，包膜液不會(huì)凝固，減少浪費(fèi)，保證包膜 過程順利實(shí)施。2.離心包膜裝置為葉輪，葉輪的葉片上開設(shè)有網(wǎng)孔，葉片呈輻射狀安裝在輪轂上， 輪轂安裝在主軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)肥料顆粒從浸入包膜液到與包膜液分離過程的順 利實(shí)施；葉片與隔網(wǎng)之間的距離小于肥料顆粒的直徑，保證所有肥料都可以被葉片順利帶
出ο 3.料倉(cāng)上開設(shè)包膜液進(jìn)液口，可以便于包膜液的供給。4.加熱系統(tǒng)包括油加熱爐，油加熱爐連接熱油泵，熱油泵連接導(dǎo)熱油輸送管道; 包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼中空，導(dǎo)熱油輸送管道與包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼的中空部分相聯(lián)通，保證了 包膜溫度和分離溫度，熔融態(tài)硫磺不易凝固，維持在一定溫度的包膜液可利用溫差產(chǎn)生的 吸附力，迅速包裹溫度較低的肥料顆粒。

圖1是生產(chǎn)包膜型肥料的工藝流程圖圖2是硫磺浸漬離心式包膜機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖3是硫磺浸漬離心式包膜機(jī)包膜倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖圖4是葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是葉片示意圖圖中1.油加熱爐，2.熱油泵，3.熱油箱，4.導(dǎo)熱油輸送管道，5.熔硫釜，6.硫磺 浸漬離心式包膜機(jī)，7.硫磺輸送計(jì)量設(shè)備，8.調(diào)節(jié)劑輸送計(jì)量設(shè)備，9.肥料顆粒輸送計(jì)量 設(shè)備，10.加料口，11.出料口，12.包膜倉(cāng)，13.料倉(cāng)，14.包膜液進(jìn)液口，15.攪拌器，16.葉 輪，17.電機(jī)，18.聯(lián)軸器，19.主軸，20.輪轂，21.葉片，22.網(wǎng)孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示，生產(chǎn)包膜型肥料的工藝流程如下步驟一將硫磺經(jīng)硫磺輸送計(jì)量設(shè)備7輸送計(jì)量，加入熔硫釜5中并加熱熔融成硫 磺液。步驟二 將調(diào)節(jié)劑經(jīng)調(diào)節(jié)劑輸送計(jì)量設(shè)備8輸送計(jì)量，加入熔硫釜5中。硫磺和調(diào) 節(jié)劑的重量比為100 10。步驟三保持加熱，控制熔硫釜5中的溫度在120°C 150°C范圍內(nèi)，并不斷攪拌成 均勻的液體，形成包膜液。步驟四將高溫包膜液連續(xù)加入硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6中。步驟五將室溫的肥料顆粒經(jīng)肥料顆粒輸送計(jì)量設(shè)備9輸送計(jì)量，連續(xù)加入到硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6中，浸入到包膜液中進(jìn)行包膜。保持加熱，控制硫磺浸漬離心式包膜 機(jī)6中的溫度在120°C 160°C范圍內(nèi)。步驟六通過硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6高速離心輪分離；保持加熱，控制分離溫度 在120°C 170°C范圍內(nèi)。步驟七包膜肥料在膜冷卻成形后，成為成品。本實(shí)用新型的包膜型肥料的生產(chǎn)設(shè)備中，采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，將熱油箱3中的 導(dǎo)熱油通入到油加熱爐1中，油加熱爐1點(diǎn)火升溫，在油溫升到80°c后開啟熱油泵2，導(dǎo)熱 油被熱油泵2壓入與其連接的導(dǎo)熱油輸送管道4，進(jìn)入加熱系統(tǒng)中。導(dǎo)熱油輸送管道4與包 膜倉(cāng)12和料倉(cāng)13外殼的中空部分相聯(lián)通，導(dǎo)熱油進(jìn)入硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6為其供熱。硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6溫度升到130°C時(shí)，把熔融的包膜液從包膜液進(jìn)液口 14 加入到硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6的料倉(cāng)13中，并保持硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6中的溫度在 120°C 180°C范圍內(nèi)。開啟料倉(cāng)13內(nèi)安裝的攪拌器15。硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6的包膜液液位應(yīng)該高于包膜倉(cāng)12和料倉(cāng)13之間設(shè)置的 隔網(wǎng)，當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定后，開啟回流加熱器閥門和電機(jī)17，電機(jī)17通過聯(lián)軸器18帶動(dòng)主軸 19轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸19帶動(dòng)裝配在其上的葉輪16轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整葉輪16轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后，從加料口 10加入肥料顆粒到包膜倉(cāng)12，調(diào)整下料量，達(dá)到規(guī)定的流量。在包膜倉(cāng)12中，肥料顆粒包裹上包膜材料以后，在離心力作用上被甩向外端，包 膜倉(cāng)12和料倉(cāng)13之間設(shè)置的隔網(wǎng)可以保證其不會(huì)沉入料倉(cāng)13中。葉輪16包括葉片21， 葉片21上開設(shè)有網(wǎng)孔22，葉片21呈輻射狀安裝在輪轂20上，輪轂20安裝在主軸19上，主 軸19帶動(dòng)裝配在葉輪16上的葉片21轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片21與隔網(wǎng)之間的距離小于肥料顆粒的直 徑但不與隔網(wǎng)接觸。在葉輪16轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，包膜液通過葉片21上開設(shè)的網(wǎng)孔22，而固態(tài)肥 料被葉片21擋住、兜起，使肥料和包膜液分離。肥料在離心力和葉片21的作用下，從包膜 倉(cāng)12進(jìn)入位于包膜倉(cāng)12上方的出料口 11，從出料口 11離開硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6，完 成包膜。根據(jù)具體情況需要，本實(shí)用新型可以作局部改動(dòng)或同等替換。例如包膜倉(cāng)12內(nèi) 安裝的離心包膜裝置也可以為安裝在軸上的輻射狀排刷。這種結(jié)構(gòu)上的可能變化同樣落入 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。同樣，硫磺浸漬離心式包膜機(jī)6的轉(zhuǎn)速以及下料量不是一成不變的，可以在適當(dāng) 范圍內(nèi)作調(diào)整，單純轉(zhuǎn)速或者下料量的改變不應(yīng)影響本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡 管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解依然 可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改 或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)，其特征在于包括配備有加熱系統(tǒng)的包膜倉(cāng)和料倉(cāng)， 包膜倉(cāng)和料倉(cāng)之間設(shè)置隔網(wǎng)；包膜倉(cāng)上開設(shè)加料口和出料口，包膜倉(cāng)內(nèi)安裝離心包膜裝置； 料倉(cāng)內(nèi)安裝攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)，其特征在于離心包膜裝置為 葉輪，葉輪包括葉片，葉片上開設(shè)有網(wǎng)孔，葉片呈輻射狀安裝在輪轂上，輪轂安裝在主軸上； 葉片與隔網(wǎng)之間的距離小于肥料顆粒的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)，其特征在于料倉(cāng)上開設(shè)包膜 液進(jìn)液口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)，其特征在于加熱系統(tǒng)包括油 加熱爐，油加熱爐連接熱油泵，熱油泵連接導(dǎo)熱油輸送管道；包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼中空，導(dǎo)熱 油輸送管道與包膜倉(cāng)和料倉(cāng)外殼的中空部分相聯(lián)通。
專利摘要一種硫磺浸漬離心式包膜機(jī)，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種肥料包膜機(jī)。其特征在于包括配備有加熱系統(tǒng)的包膜倉(cāng)和料倉(cāng)，包膜倉(cāng)和料倉(cāng)之間設(shè)置隔網(wǎng)；包膜倉(cāng)上開設(shè)加料口和出料口，包膜倉(cāng)內(nèi)安裝離心包膜裝置；料倉(cāng)內(nèi)安裝攪拌器。配備有加熱系統(tǒng)的包膜倉(cāng)和料倉(cāng)，使得在包膜過程中熔融的硫磺不會(huì)凝固。包膜倉(cāng)和料倉(cāng)之間設(shè)置隔網(wǎng)，肥料在包膜過程中不會(huì)落入料倉(cāng)中；包膜倉(cāng)上開設(shè)加料口和出料口，包膜倉(cāng)內(nèi)安裝離心包膜裝置，通過調(diào)節(jié)離心包膜裝置的轉(zhuǎn)速可使得肥料包膜時(shí)間充足且分離時(shí)間短，減少肥料在包膜液中的浸漬時(shí)間，包膜液不會(huì)凝固，減少浪費(fèi)，保證包膜過程順利實(shí)施。
文檔編號(hào)C05G3/00GK201923959SQ201020667670

公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者劉恒永 申請(qǐng)人:濱州市鑫龍油田化工有限公司