專(zhuān)利名稱(chēng)：一種球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)型液壓式球磨機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的球磨機(jī)其驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸是固定在機(jī)架上的，攪拌桿始終置于磨筒 內(nèi)，這樣對(duì)于磨筒內(nèi)物料的出料、磨筒的清洗、換色等十分困難，操作不方便，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種出料、清洗、換色容 易、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高，適用于電子材料、重金屬等材料研磨的循環(huán)型液壓式球磨機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種球磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、磨筒、主軸和攪 拌桿，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)減速機(jī)與設(shè)置在船箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接， 所述主軸的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其另一端與攪拌桿連接，所述船箱與升降機(jī)構(gòu)連接，所述 主軸設(shè)置有攪拌桿一端在升降機(jī)構(gòu)的控制下能夠置于磨筒內(nèi)。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，所述主 動(dòng)輪與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出端連接，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與從動(dòng)輪連接，所述從動(dòng)輪與通過(guò) 軸承座連接在船箱上的主軸一端連接。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其所述升降機(jī)構(gòu)包括與船箱連接的液壓升降機(jī)以及通 過(guò)油管與液壓升降機(jī)連接的液壓站。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其所述磨筒通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上、與磨筒連接的 轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上、與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)部件。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其在所述磨筒底部設(shè)置有與磨筒連通的分離器，所述 分離器通過(guò)管道與循環(huán)泵連通，所述循環(huán)泵的出料端通過(guò)進(jìn)料管道與磨筒上端開(kāi)口連通。本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)，其所述循環(huán)泵的出料端設(shè)置有三通，所述進(jìn)料管道與 三通連接，所述三通還連接有出料管道。本實(shí)用新型通過(guò)升降機(jī)構(gòu)控制帶有攪拌桿的主軸的升降，在物料研磨完成后，主 軸可在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移出磨筒，這樣有利于磨筒的翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作，使出料方便快捷，而且 對(duì)于磨筒的清洗、換色等操作更加容易、使操作便捷，輕松；采用分離器和循環(huán)泵配合，能使 磨筒內(nèi)的物料得到循環(huán)研磨，使其研磨均勻、迅速。

圖1和圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為電動(dòng)機(jī)，2為磨筒，3為主軸，4為攪拌桿，5為減速機(jī)，6為船箱，7為 主動(dòng)輪，8為從動(dòng)輪，9為傳動(dòng)帶，10為軸承座，11為旋轉(zhuǎn)架，12為轉(zhuǎn)軸，13為驅(qū)動(dòng)部件，14為 分離器，15為管道，16為循環(huán)泵，17為進(jìn)料管道，18為液壓升降機(jī)，19為油管，20為液壓站。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，一種球磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、磨筒2、主軸3和攪拌桿4，所述電動(dòng)機(jī)1 的動(dòng)力輸出端通過(guò)減速機(jī)5與設(shè)置在船箱6內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪 7、從動(dòng)輪8和傳動(dòng)帶9，所述主動(dòng)輪7與電動(dòng)機(jī)1動(dòng)力輸出端連接，所述主動(dòng)輪7通過(guò)傳動(dòng) 帶9與從動(dòng)輪8連接，所述傳動(dòng)帶采用三角帶，所述從動(dòng)輪8與通過(guò)軸承座10連接在船箱6 上的主軸3上端連接，主軸3的下端與攪拌桿4連接，所述船箱6與升降機(jī)構(gòu)連接，所述主 軸3設(shè)置有攪拌桿4 一端在升降機(jī)構(gòu)的控制下能夠置于磨筒2內(nèi)；所述升降機(jī)構(gòu)包括與船 箱6連接的液壓升降機(jī)18以及通過(guò)油管19與液壓升降機(jī)18連接的液壓站20。如圖2所示，所述磨筒2通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架11上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)架11上、與磨筒2連接的轉(zhuǎn)軸12以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架11上、與轉(zhuǎn)軸12連接的驅(qū)動(dòng) 部件13，在所述磨筒2底部設(shè)置有與磨筒2連通的分離器14，所述分離器14通過(guò)管道15 與循環(huán)泵16連通，所述循環(huán)泵16的出料端設(shè)置有三通，所述三通的一個(gè)端口通過(guò)進(jìn)料管道 17與磨筒2上端開(kāi)口連通，三通的另一個(gè)端口連接有出料管。本實(shí)用新型的工作原理啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)三角帶傳動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪與主軸、攪拌桿一起旋轉(zhuǎn)，磨筒內(nèi)裝有磨球(鋼球或鋯球)與物料，通過(guò)攪拌桿的 旋轉(zhuǎn)，使物料與磨球混合在一起，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)、擠壓、碰撞，同時(shí)物料通過(guò)分離器的分 離，物料在循環(huán)泵的帶動(dòng)下循環(huán)地進(jìn)入磨筒內(nèi)，使磨筒內(nèi)的物料均勻、迅速的得到研磨、粉碎。其攪拌研磨的時(shí)間可以設(shè)定，根據(jù)物料性質(zhì)不同，自由選擇研磨時(shí)間。待研磨細(xì)度 達(dá)到要求后，主軸停止旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)對(duì)液壓站的控制，驅(qū)動(dòng)液壓升降機(jī)上升，帶動(dòng)船箱與主 軸一起上升，當(dāng)整個(gè)攪拌桿都升離到磨筒外后，可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨筒翻轉(zhuǎn)出料。另外，由于在循環(huán)泵出料端設(shè)置了三通，因此在出料時(shí)，根據(jù)需要，我們也可以通 過(guò)循環(huán)泵將物料輸送到指定的位置。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)(1)、磨筒(2)、主軸(3)和攪拌桿(4)，其特征在于所述電 動(dòng)機(jī)(1)的動(dòng)力輸出端通過(guò)減速機(jī)(5)與設(shè)置在船箱(6)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述主軸(3) 的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其另一端與攪拌桿(4)連接，所述船箱(6)與升降機(jī)構(gòu)連接，所述 主軸(3)設(shè)置有攪拌桿(4) 一端在升降機(jī)構(gòu)的控制下能夠置于磨筒(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪(7)、從動(dòng)輪 (8)和傳動(dòng)帶(9)，所述主動(dòng)輪(7)與電動(dòng)機(jī)(1)動(dòng)力輸出端連接，所述主動(dòng)輪(7)通過(guò)傳動(dòng) 帶(9)與從動(dòng)輪(8)連接，所述從動(dòng)輪(8)與通過(guò)軸承座(10)連接在船箱(6)上的主軸(3) 一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括與船箱(6)連接的液 壓升降機(jī)(18)以及通過(guò)油管(19)與液壓升降機(jī)(18)連接的液壓站(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)，其特征在于所述磨筒(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 架(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球磨機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(11) 上、與磨筒(2)連接的轉(zhuǎn)軸(12)以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(11)上、與轉(zhuǎn)軸(12)連接的驅(qū)動(dòng)部件 (13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的球磨機(jī)，其特征在于在所述磨筒(2)底部設(shè)置 有與磨筒(2)連通的分離器(14)，所述分離器(14)通過(guò)管道(15)與循環(huán)泵(16)連通，所述 循環(huán)泵(16)的出料端通過(guò)進(jìn)料管道(17)與磨筒(2)上端開(kāi)口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機(jī)，其特征在于所述循環(huán)泵(16)的出料端設(shè)有三通，所 述進(jìn)料管道(17)與三通連接，所述三通還連接有出料管道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、磨筒、主軸和攪拌桿，所述電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)減速機(jī)與設(shè)置在船箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述主軸的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其另一端與攪拌桿連接，所述船箱與升降機(jī)構(gòu)連接，所述主軸設(shè)置有攪拌桿一端在升降機(jī)構(gòu)的控制下能夠置于磨筒內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)升降機(jī)構(gòu)控制帶有攪拌桿的主軸的升降，在物料研磨完成后，主軸可在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下移出磨筒，這樣有利于磨筒的翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作，使出料方便快捷，而且對(duì)于磨筒的清洗、換色等操作更加容易、使操作便捷，輕松；采用分離器和循環(huán)泵配合，能使磨筒內(nèi)的物料得到循環(huán)研磨，使其研磨均勻、迅速。
文檔編號(hào)B02C17/16GK201900031SQ2010206201
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者李紅兵 申請(qǐng)人:成都常源機(jī)械設(shè)備有限公司