專利名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
如


圖1所示，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)包括筒體、攪拌器、機(jī)架和攪拌動(dòng)力，筒體、攪 拌器以及攪拌動(dòng)力安裝在機(jī)架上，筒體在所述的筒體的攪拌動(dòng)力帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，攪拌器 上具有粉碎刀組，粉碎刀組安裝在攪拌器的轉(zhuǎn)軸上，粉碎刀組區(qū)域的筒體內(nèi)壁為圓形，物料 的粉碎只依靠粉碎刀粉碎物料。同時(shí)粉碎刀組內(nèi)的粉碎刀為一字型，兩個(gè)刀片，旋轉(zhuǎn)線速度 為 20M/S。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種干燥效果更好，同時(shí)更加節(jié)能的旋 轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，包括筒 體、攪拌器、機(jī)架和攪拌動(dòng)力，筒體、攪拌器以及攪拌動(dòng)力安裝在機(jī)架上，攪拌動(dòng)力帶動(dòng)攪拌 器旋轉(zhuǎn)，攪拌器上具有粉碎刀組，粉碎刀組安裝在攪拌器的轉(zhuǎn)軸上，粉碎刀組區(qū)域的筒體內(nèi) 壁為等邊多邊形，多邊形的外角H為5 10度。原來(lái)只靠刀片粉碎物料，當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)力和旋 轉(zhuǎn)刀片一起作用時(shí)，除物料剛落下時(shí)有粉碎效果，當(dāng)物料被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，物料沿光滑內(nèi)壁旋 轉(zhuǎn)隨氣流向上，物料與刀片的相對(duì)速度減至最小，影響粉碎效果，改進(jìn)后，物料在等邊多邊 形筒體內(nèi)壁上產(chǎn)生撞擊作用，改變飛行方向，降低物料速度，增加物料與刀的接觸次數(shù)，產(chǎn) 量增加10-15%。攪拌器上的粉碎刀組包括直刀桿組合和八字刀桿組合，直刀桿組合內(nèi)的粉碎刀為 風(fēng)扇型，刀片與水平面有8 10度的斜角。該粉碎刀有一個(gè)向上的力，增加粉碎效果達(dá) 250 %以上，對(duì)于黏壁物料，減少黏壁現(xiàn)象。粉碎刀有三個(gè)刀片直刀桿組合有三層粉碎刀組成。粉碎刀旋轉(zhuǎn)的線速度為40 45M/S。本實(shí)用新型的有益效果是原來(lái)只靠刀片粉碎物料，當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)刀片一 起作用時(shí)，除物料剛落下時(shí)有粉碎效果，當(dāng)物料被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，物料沿光滑內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)隨氣 流向上，物料與刀片的相對(duì)速度減至最小，影響粉碎效果，改進(jìn)后，物料在等邊多邊形筒體 內(nèi)壁上產(chǎn)生撞擊作用，改變飛行方向，降低物料速度，增加物料與刀的接觸次數(shù)，產(chǎn)量增加 10-15%。該粉碎刀對(duì)物料有一個(gè)向上的力，增加粉碎效果達(dá)250%以上，對(duì)于黏壁物料，減 少黏壁現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)筒壁和刀片的改進(jìn)，本旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可節(jié)能10 15%
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；[0011]
圖1是現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的粉碎刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的筒體部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的筒體部分A處的放大圖；圖中，1.筒體，2.攪拌器，3.機(jī)架，4.攪拌動(dòng)力，5.直刀桿組合，51.粉碎刀，6.八 字刀桿組合，7.進(jìn)料口，8.進(jìn)風(fēng)口，9.出料口。
具體實(shí)施方式
如圖2、3、4和5所示的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，包括筒體1、攪拌器2、機(jī)架3和攪拌動(dòng)力 4，筒體1、攪拌器2以及攪拌動(dòng)力4安裝在機(jī)架3上，攪拌動(dòng)力4帶動(dòng)攪拌器2旋轉(zhuǎn)，攪拌器 2具有粉碎刀組，粉碎刀組安裝在攪拌器2的轉(zhuǎn)軸上，粉碎刀組區(qū)域的筒體內(nèi)壁為等邊多邊 形，多邊形的外角H為5 10度。攪拌器2上的粉碎刀組包括直刀桿組合5和八字刀桿組合6，直刀桿組合5內(nèi)的粉 碎刀51為風(fēng)扇型，刀片與水平面有8 10度的斜角。粉碎刀51有三個(gè)刀片。直刀桿組合 5有三層粉碎刀51組成。粉碎刀51旋轉(zhuǎn)的線速度為40 45M/S。該粉碎刀51對(duì)物料有 一個(gè)向上的力，增加粉碎效果達(dá)250%以上，對(duì)于黏壁物料，減少黏壁現(xiàn)象。但制造難度高。 制造成本高30% _35%，需要校動(dòng)靜平衡。制造精度和檢驗(yàn)精度高。物料由進(jìn)料口 7加入至筒體1內(nèi)，熱氣流從進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入，物料在熱風(fēng)和攪拌器2 的共同作用下對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、粉碎作用，于是物料被微料化并干燥，干 燥的物料在熱風(fēng)的攜帶下通過(guò)出料口 9出料。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，包括筒體(1)、攪拌器O)、機(jī)架C3)和攪拌動(dòng)力，筒體 (1)、攪拌器O)以及攪拌動(dòng)力(4)安裝在機(jī)架C3)上，攪拌動(dòng)力(4)帶動(dòng)攪拌器( 旋轉(zhuǎn)， 攪拌器( 具有粉碎刀組，粉碎刀組安裝在攪拌器O)的轉(zhuǎn)軸上，其特征是所述的粉碎刀 組區(qū)域的筒體內(nèi)壁為等邊多邊形，多邊形的外角H為5 10度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，其特征是所述的攪拌器( 上的粉碎刀 組包括直刀桿組合(5)和八字刀桿組合(6)，直刀桿組合(5)內(nèi)的粉碎刀(51)為風(fēng)扇型，刀 片與水平面有8 10度的斜角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，其特征是所述的粉碎刀(51)有三個(gè)刀片
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，其特征是所述的直刀桿組合( 有三層 粉碎刀(51)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，其特征是粉碎刀(51)旋轉(zhuǎn)的線速 度為40 45M/S。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，包括筒體、攪拌器、機(jī)架和攪拌動(dòng)力，粉碎刀組區(qū)域的筒體內(nèi)壁為等邊多邊形，多邊形的外角H為5～10度。原來(lái)只靠刀片粉碎物料，當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)刀片一起作用時(shí)，除物料剛落下時(shí)有粉碎效果，當(dāng)物料被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，物料沿光滑內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)隨氣流向上，物料與刀片的相對(duì)速度減至最小，影響粉碎效果，改進(jìn)后，物料在等邊多邊形筒體內(nèi)壁上產(chǎn)生撞擊作用，改變飛行方向，降低物料速度，增加物料與刀的接觸次數(shù)，產(chǎn)量增加10-15％。攪拌器上的粉碎刀組包括直刀桿組合和八字刀桿組合，直刀桿組合內(nèi)的粉碎刀為風(fēng)扇型，刀片與水平面有8～10度的斜角。該粉碎刀有一個(gè)向上的力，增加粉碎效果達(dá)250％以上，減少黏壁現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B02C18/18GK201892407SQ20102059550
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者吳芳, 孫德松, 李寧, 陳保國(guó), 陳明亮 申請(qǐng)人:常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院