專利名稱：強(qiáng)力著水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及面粉廠對小麥進(jìn)行水份調(diào)節(jié)的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
面粉廠對小麥進(jìn)行潤麥時，采用著水機(jī)著水，由于現(xiàn)有的著水機(jī)著水時，葉片攪拌 不夠均勻，外觀不佳，還容易漏水。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌均勻的強(qiáng)力著水 機(jī)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的強(qiáng)力著水機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置臥式小 筒體和臥式大筒體，小筒體和大筒體之間固定連接中間墻板，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連 接前墻板，前墻板的下端與機(jī)架固定連接，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口 ；大筒體遠(yuǎn) 離小筒體的一端連接后墻板，后墻板上設(shè)置出料孔；所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主 軸，主軸的一端支撐在前墻板上，另一端支撐在后墻板上，主軸上固定連接呈螺旋狀布置的 葉片，主軸靠近小筒體的一端連接驅(qū)動裝置。所述小筒體內(nèi)的葉片為扇形葉片，大筒體內(nèi)的葉片為U形葉片和長方形葉片，長 方形葉片設(shè)置在U形葉片遠(yuǎn)離扇形葉片的一側(cè)。所述后墻板的另一側(cè)連接端蓋，端蓋內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置，出料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在 出料孔的外側(cè)。所述出料調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺母，螺母固定連接在端蓋上，螺栓穿置在端蓋上， 螺栓的自由端連接調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述出料孔的外側(cè)。所述小筒體的橫斷面為十二邊形。所述大筒體的橫斷面為十二邊形。所述驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上的電動機(jī)，電動機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置，電 動機(jī)的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪，主軸靠近小筒體的一端設(shè)置主軸帶輪，電機(jī)帶輪與主軸帶 輪通過傳送帶連接。所述主軸帶輪和電機(jī)帶輪外設(shè)置護(hù)罩，護(hù)罩與機(jī)架固定連接。本實用新型由電動機(jī)通過電機(jī)帶輪以三角帶帶動主軸帶輪、主軸旋轉(zhuǎn)，小麥從進(jìn) 料管進(jìn)入料筒，著水噴管對小麥流層進(jìn)行噴水，著水后的小麥流層按切線方向進(jìn)入筒體內(nèi)， 當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時，小筒內(nèi)扇形葉片對小麥進(jìn)行初次攪拌，此時小麥在推進(jìn)過程中產(chǎn)生離心力 和自轉(zhuǎn)運動，進(jìn)入大筒內(nèi)長方形葉片、U形葉片對小麥強(qiáng)力攪拌，使小麥顆粒著水均勻，同時 小麥表皮輕度摩擦，起到了“清理”小麥的作用，改善了麥質(zhì)。著水后的小麥在出料口處，由 出料調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)小麥的輸出量以及小麥的攪拌著水時間。本實用新型所述三種葉片通過螺栓分別固定連接在主軸上，形成一定導(dǎo)程的螺 旋。使物料在受葉片攪拌的同時，又在螺旋的作用下逐步向出料口推進(jìn)，不會出現(xiàn)料流不暢甚至堵塞的現(xiàn)象。本實用新型所述出料口上端設(shè)置出料調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)工藝要求隨時調(diào)節(jié)物料流 量大小，確保設(shè)備使用效果達(dá)最佳。
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。圖3為圖1中B-B向視圖。圖4為圖1中C向視圖。圖中，1端蓋，2出料調(diào)節(jié)裝置，2-1螺母，2-2螺栓，2_3調(diào)節(jié)板，3后墻板，3_1出料 孔，4大筒體，5長方形葉片，6U形葉片，7主軸，8中間墻板，9小筒體，10扇形葉片，11進(jìn)料 口，12前墻板，13護(hù)罩，14主軸帶輪，15機(jī)架，16電機(jī)帶輪，17電動機(jī)。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示，為強(qiáng)力著水機(jī)，包括機(jī)架15，機(jī)架15的上方設(shè)置臥式小筒體9 和臥式大筒體4，小筒體9和大筒體4的橫斷面為十二邊形，小筒體9和大筒體4之間固定 連接中間墻板8，小筒體9遠(yuǎn)離大筒體4的一端連接前墻板12，前墻板12的下端與機(jī)架15 固定連接，小筒體9遠(yuǎn)離大筒體4的一端設(shè)置進(jìn)料口 11。大筒體4遠(yuǎn)離小筒體9的一端連 接后墻板3，后墻板3上設(shè)置出料孔3-1。小筒體9和大筒體4內(nèi)設(shè)置同一根主軸7，主軸7 的一端支撐在前墻板12上，另一端支撐在后墻板3上。主軸7上固定連接呈螺旋狀布置的 葉片，小筒體9內(nèi)的葉片為扇形葉片10，大筒體4內(nèi)的葉片為U形葉片6和長方形葉片5， 長方形葉片5設(shè)置在U形葉片6遠(yuǎn)離扇形葉片10的一側(cè)。后墻板3的另一側(cè)連接端蓋1，端蓋1內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置2，出料調(diào)節(jié)裝置2包 括螺栓2-2和螺母2-1，螺母2-1固定連接在端蓋1上，螺栓2-2穿置在端蓋1上，螺栓2_2 的自由端連接調(diào)節(jié)板2-3，調(diào)節(jié)板2-3設(shè)置在出料孔3-1的外側(cè)。主軸7靠近小筒體9的一端連接驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架15上的電動 機(jī)17，電動機(jī)17的輸出軸與主軸7平行設(shè)置，電動機(jī)17的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪16，主軸 7靠近小筒體9的一端設(shè)置主軸帶輪14，電機(jī)帶輪16與主軸帶輪14通過傳送帶連接。主 軸帶輪14和電機(jī)帶輪16外設(shè)置護(hù)罩13，護(hù)罩13與機(jī)架15或前墻板12固定連接。
權(quán)利要求1.強(qiáng)力著水機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架的上方設(shè)置臥式小筒體和臥式大筒體，小 筒體和大筒體之間固定連接中間墻板，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連接前墻板，前墻板的下 端與機(jī)架固定連接，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口 ；大筒體遠(yuǎn)離小筒體的一端連接 后墻板，后墻板上設(shè)置出料孔；所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主軸，主軸的一端支撐在 前墻板上，另一端支撐在后墻板上，主軸上固定連接呈螺旋狀布置的葉片，主軸靠近小筒體 的一端連接驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述小筒體內(nèi)的葉片為扇形葉片， 大筒體內(nèi)的葉片為U形葉片和長方形葉片，長方形葉片設(shè)置在U形葉片遠(yuǎn)離扇形葉片的一 側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述后墻板的另一側(cè)連接端蓋，端 蓋內(nèi)連接出料調(diào)節(jié)裝置，出料調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在出料孔的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述出料調(diào)節(jié)裝置包括螺栓和螺 母，螺母固定連接在端蓋上，螺栓穿置在端蓋上，螺栓的自由端連接調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板設(shè)置在 所述出料孔的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述小筒體的橫斷面為十二 邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述大筒體的橫斷面為十二 邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括固定在機(jī)架上 的電動機(jī)，電動機(jī)的輸出軸與主軸平行設(shè)置，電動機(jī)的輸出軸上設(shè)置電機(jī)帶輪，主軸靠近小 筒體的一端設(shè)置主軸帶輪，電機(jī)帶輪與主軸帶輪通過傳送帶連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)力著水機(jī)，其特征在于所述主軸帶輪和電機(jī)帶輪外設(shè)置 護(hù)罩，護(hù)罩與機(jī)架固定連接。
專利摘要強(qiáng)力著水機(jī)，本實用新型涉及面粉廠對小麥進(jìn)行水份調(diào)節(jié)的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置臥式小筒體和臥式大筒體，小筒體和大筒體之間固定連接中間墻板，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端連接前墻板，前墻板的下端與機(jī)架固定連接，小筒體遠(yuǎn)離大筒體的一端設(shè)置進(jìn)料口；大筒體遠(yuǎn)離小筒體的一端連接后墻板，后墻板上設(shè)置出料孔；所述小筒體和大筒體內(nèi)設(shè)置同一根主軸，主軸的一端支撐在前墻板上，另一端支撐在后墻板上，主軸上固定連接呈螺旋狀布置的葉片，主軸靠近小筒體的一端連接驅(qū)動裝置。本實用新型大筒內(nèi)的葉片對小麥強(qiáng)力攪拌，使小麥顆粒著水均勻，同時小麥表皮輕度摩擦，起到了“清理”小麥的作用，改善了麥質(zhì)。
文檔編號B02B1/06GK201823557SQ2010205200
公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者周家貴, 徐接娣 申請人:江都市仙龍糧食機(jī)械有限公司