專利名稱：軟性纖維切碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟性纖維切碎裝置，它主要適用于油棕空果串含油分、水分 等粘附性極強(qiáng)的軟性纖維材料的切割粉碎。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的類似物料切碎裝置一般只能對一些硬性纖維材料如木材等進(jìn)行切割破碎， 無法對含油、含水分的軟性纖維材料如油棕空果串進(jìn)行切割破碎，并且也無法達(dá)到切割工 藝所要求的均勻和細(xì)短。主要原因，一方面是因為喂料傳送裝置出口處的齒輥中點(diǎn)距離動 刀與定刀的切點(diǎn)位置較遠(yuǎn)，剪切時物料容易產(chǎn)生位移，所剪切的物料無法達(dá)到均勻與細(xì)短 的目的；另一方面喂料傳送裝置只是對硬性纖維材料起傳送輔助作用，適用于不需壓榨、壓 實的物料送入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行反復(fù)切割破碎再經(jīng)篩網(wǎng)篩分出來以求達(dá)到均勻、細(xì)碎的目的，反 復(fù)切割破碎對設(shè)備損傷嚴(yán)重甚至?xí)档驮O(shè)備的使用壽命，而且產(chǎn)量也低，用電功耗大。這種 設(shè)備對軟性纖維類物料帶有油分、水分粘附性極強(qiáng)的油棕空果串就更不適用，因為物料會 粘附在篩網(wǎng)孔內(nèi)，無法正常落料篩分，并加重設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷。此外，由于現(xiàn)有的喂料傳送裝 置的上喂料輥組件和下喂料輥組件的齒輥之間的結(jié)構(gòu)布局不合理，無法對軟性纖維物料正 常擠壓傳送，這樣也直接影響后續(xù)的切割工作。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，本實用新型提供了一種軟性纖維切碎裝 置，它不僅可用來切碎油棕空果串原料或其它軟性纖維類物料，而且能將軟性纖維類物料 切割得十分細(xì)短和均勻。本實用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，一種軟性纖維切碎裝置，它包括機(jī)架和設(shè)于 機(jī)架上的進(jìn)料輸送裝置、喂料傳送裝置、切斷裝置以及動力傳動裝置，所述喂料傳送裝置包 括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置輸出口前側(cè)的上喂料輥組件和下喂料輥組件，所述上喂料輥組件和下 喂料輥組件的喂料輥由動力傳動裝置帶動呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)進(jìn)料傳輸，所述切斷裝 置包括設(shè)于喂料傳送裝置輸出口前側(cè)的刀輥、安裝于刀輥四周的動刀以及安裝于機(jī)架上的 用來與旋轉(zhuǎn)的動刀配合剪切物料的定刀，所述刀輥由動力傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在于 所述上喂料輥組件和下喂料輥組件呈后側(cè)開口大、前側(cè)開口小的鱷魚嘴形狀，其中下喂料 輥組件安裝在機(jī)架上，上喂料輥組件安裝在一個活動架體上，活動架體的后側(cè)與機(jī)架之間 通過鉸接軸鉸接連接，活動架體的前側(cè)與機(jī)架之間通過彈性頂推拉緊裝置連接，從而使上 喂料輥組件的前端部盡量靠攏下喂料輥組件的前端部。本實用新型上述技術(shù)方案的工作原理說明如下油棕空果串等軟性纖維類物料通 過進(jìn)料輸送裝置輸送到喂料傳送裝置內(nèi)先進(jìn)行壓榨，由于構(gòu)成喂料傳送裝置的上喂料輥組 件和下喂料輥組件呈鱷魚嘴形狀排列，上喂料輥組件和下喂料輥組件的的喂料輥分別由動 力傳動裝置帶動呈相反方向旋轉(zhuǎn)，且張開的部位受彈性頂推拉緊裝置的作用，安裝在活動 架體上的上喂料輥組件的前端部緊挨著下喂料輥組件的前端部，因此在輸送物料通過喂料傳送裝置的同時，既能對物料壓榨，又能對物料擠壓輸送，兩者同時進(jìn)行，避免物料堵塞在 喂料傳送裝置內(nèi)。再者，通過彈性頂推拉緊裝置的作用，使壓榨后的軟性纖維物料再次被壓 實，從而有利于下一步剪切的動作。當(dāng)物料由喂料傳送裝置輸出時，在由刀輥帶動旋轉(zhuǎn)的動 刀與安裝在機(jī)架上的定刀的配合作用下，對物料進(jìn)行剪切，從而使物料被切割均勻和細(xì)短。此外，本實用新型上述技術(shù)方案還做了以下改進(jìn)為了使動刀和定刀配合剪切過程能順利進(jìn)行，并使物料能剪切得更加均勻細(xì)短， 在活動架體底部前側(cè)端緊挨動刀和定刀的切點(diǎn)位置設(shè)置塊物料壓板。所述物料壓板的作用 就如同切菜時用手按住菜靠近刀刃切割位置的端部時，不僅可使切割動作更加省力快捷， 而且能使切下來的菜更加均勻細(xì)碎。所述彈性頂推拉緊裝置優(yōu)選采用液壓油缸或汽缸，這樣不僅便于調(diào)整適當(dāng)?shù)臄D壓 力，而且彈性緩沖效果也較好。當(dāng)然，采用現(xiàn)有的其它能起到相同效果的彈性頂推拉緊裝置 也在本實用新型的保護(hù)范疇內(nèi)。所述定刀優(yōu)選由方形四刀刃的刀具構(gòu)成；所述四刀刃刀具的四邊刀口都可以調(diào)換 通用；所述方形四刀刃的刀具材質(zhì)可由鉻12合金制成。為使物料壓榨、擠壓傳送同時順利進(jìn)行，所述上喂料輥組件和下喂料輥組件均由 多根平行排布的喂料輥組成，每根喂料輥均由中心輥軸和套設(shè)于中心輥軸的軸徑方向外圍 的凹齒輥套和凸齒輥套組成，相鄰兩根喂料輥的凹齒輥套和凸齒輥套交叉排布，可使物料 被擠壓傳送得更加均勻順暢。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于喂料傳送裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在輸送軟性纖維材料通過喂料傳送裝置的同 時，既能對物料壓榨，又能對物料擠壓輸送，避免了物料堵塞在喂料傳送裝置內(nèi)，因而有利 于下一步切割工作的進(jìn)行，為將軟性纖維材料切割均勻細(xì)短創(chuàng)造有利條件。(2)由于所增設(shè)的物料壓板對物料端口起到較好的按壓作用，因此不僅可用來切 碎軟性纖維材料，而且能將軟性纖維材料切割得十分均勻細(xì)短，同時也不需要靠篩網(wǎng)來篩 分物料，就能達(dá)到均勻細(xì)短的目的，又提高設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)量、降低用電功耗等。(3)由于喂料輥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，能在切割之前將軟性纖維材料壓實和擠壓均勻，因此 有利于后續(xù)切割工作的進(jìn)行，有利于將軟性纖維材料切割均勻細(xì)短。

圖1是本實用新型實施例構(gòu)造示意圖。圖2是圖1中的上喂料輥組件或下喂料輥組件的喂料輥排布示意圖。圖3是圖1的I局部放大示意圖。圖中標(biāo)號說明1-機(jī)架；2-進(jìn)料輸送裝置；3-喂料傳送裝置，31-上喂料輥組件， 32-下喂料輥組件，33-中心輥軸，34-凸齒輥套，35-凹齒輥套；4-切斷裝置，41-刀輥， 42-動刀，43-定刀；51-主電機(jī)，52-擺線減速機(jī)，53-擺線減速機(jī)，54-粉碎機(jī)電機(jī)；6-活動 架體，61-鉸接軸；7-彈性頂推拉緊裝置，8-物料壓板，9、錘片粉碎裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明[0020]如圖1所示為本實用新型提供的一種軟性纖維切碎裝置，它包括機(jī)架1和設(shè)于機(jī) 架1上的進(jìn)料輸送裝置2、喂料傳送裝置3、切斷裝置4以及動力傳動裝置，所述喂料傳送裝 置3包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置2輸出口前側(cè)的上喂料輥組件31和下喂料輥組件32，所述上喂 料輥組件31和下喂料輥組件32的喂料輥由動力傳動裝置帶動呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)進(jìn) 料傳輸，所述切斷裝置4包括設(shè)于喂料傳送裝置3輸出口前側(cè)的刀輥41、安裝于刀輥41四 周的動刀42以及安裝于機(jī)架1上的用來與旋轉(zhuǎn)的動刀42配合剪切物料的定刀43，所述刀 輥41由動力傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述上喂料輥組件31和下喂料輥組件32呈 后側(cè)開口大、前側(cè)開口小的鱷魚嘴形狀，其中下喂料輥組件32安裝在機(jī)架1上，上喂料輥組 件31安裝在一個活動架體6上，活動架體6的后側(cè)與機(jī)架1之間通過鉸接軸61鉸接連接， 活動架體6的前側(cè)與機(jī)架1之間通過彈性頂推拉緊裝置7連接，從而使上喂料輥組件31的 前端部盡量靠攏下喂料輥組件32的前端部。在活動架體6底部前側(cè)端緊挨動刀42和定刀43的切點(diǎn)位置設(shè)置塊物料壓板8。所述彈性頂推拉緊裝置8可為液壓油缸或汽缸。所述定刀43由方形四刀刃的刀具構(gòu)成。所述四刀刃四邊刀口都可以調(diào)換通用；所 述方形四刀刃的刀具材質(zhì)由鉻12合金制成。所述上喂料輥組件31和下喂料輥組件32均由多根平行排布的喂料輥組成，每根 喂料輥均由中心輥軸33和套設(shè)于中心輥軸33的軸徑方向外圍的凹齒輥套35和凸齒輥套 34組成，相鄰兩根喂料輥的凹齒輥套35和凸齒輥套34交叉排布。此外，為了使油棕空果串切碎之后不粘成團(tuán)和更加均勻細(xì)短，還可在切斷裝置4 的出口增加錘片粉碎裝置9。根據(jù)物料粉碎程度的需要，還可考慮在錘片粉碎裝置9的輸出口前側(cè)再設(shè)置一套 或一套以上的切斷裝置4或錘片粉碎裝置9。如圖1所示，用來帶動進(jìn)料輸送裝置2、上喂料輥組件31的喂料輥、下喂料輥組件 32的喂料輥、刀輥41、錘片粉碎裝置9的動力傳動裝置分別獨(dú)立設(shè)置，其中主電機(jī)51通過 傳動組件帶動刀輥41，擺線減速機(jī)52通過傳動組件帶動下喂料輥組件32和進(jìn)料輸送裝置 2，擺線減速機(jī)53通過傳動組件帶動上喂料輥組件31，粉碎機(jī)電機(jī)54通過傳動組件帶動錘 片粉碎裝置9。
權(quán)利要求一種軟性纖維切碎裝置，它包括機(jī)架(1)和設(shè)于機(jī)架(1)上的進(jìn)料輸送裝置(2)、喂料傳送裝置(3)、切斷裝置(4)以及動力傳動裝置，所述喂料傳送裝置(3)包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置(2)輸出口前側(cè)的上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)，所述上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)的喂料輥由動力傳動裝置帶動呈相反方向旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)進(jìn)料傳輸，所述切斷裝置(4)包括設(shè)于喂料傳送裝置(3)輸出口前側(cè)的刀輥(41)、安裝于刀輥(41)四周的動刀(42)以及安裝于機(jī)架(1)上的用來與旋轉(zhuǎn)的動刀(42)配合剪切物料的定刀(43)，所述刀輥(41)由動力傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述上喂料輥組件(31)和下喂料輥組件(32)呈后側(cè)開口大、前側(cè)開口小的鱷魚嘴形狀，其中下喂料輥組件(32)安裝在機(jī)架(1)上，上喂料輥組件(31)安裝在一個活動架體(6)上，活動架體(6)的后側(cè)與機(jī)架(1)之間通過鉸接軸(61)鉸接連接，活動架體(6)的前側(cè)與機(jī)架(1)之間通過彈性頂推拉緊裝置(7)連接，從而使上喂料輥組件(31)的前端部盡量靠攏下喂料輥組件(32)的前端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性纖維切碎裝置，其特征在于在活動架體(6)底部前側(cè)端 緊挨動刀(42)和定刀(43)的切點(diǎn)位置設(shè)置塊物料壓板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟性纖維切碎裝置，其特征在于所述彈性頂推拉緊裝 置(7)為液壓油缸或汽缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟性纖維切碎裝置，其特征在于所述定刀(43)由方形 四刀刃的刀具構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟性纖維切碎裝置，其特征在于所述上喂料輥組件 (31)和下喂料輥組件(32)均由多根平行排布的喂料輥組成，每根喂料輥均由中心輥軸 (33)和套設(shè)于中心輥軸(33)的軸徑方向外圍的凹齒輥套(35)和凸齒輥套(34)組成，相鄰 兩根喂料輥的凹齒輥套(35 )和凸齒輥套(34 )交叉排布。
專利摘要本實用新型涉及一種軟性纖維切碎裝置，它包括機(jī)架、進(jìn)料輸送裝置、喂料傳送裝置、切斷裝置及動力傳動裝置，喂料傳送裝置包括設(shè)于進(jìn)料輸送裝置輸出口前側(cè)的上、下喂料輥組件，上、下喂料輥組件的喂料輥由動力傳動裝置帶動呈相反方向旋轉(zhuǎn)以進(jìn)料，切斷裝置包括設(shè)于喂料傳送裝置輸出口前側(cè)的刀輥、安裝于刀輥四周的動刀及安裝于機(jī)架上的定刀；上、下喂料輥組件呈后側(cè)開口大、前側(cè)開口小的鱷魚嘴形狀，下喂料輥組件安裝在機(jī)架上，上喂料輥組件安裝在活動架體上，活動架體后側(cè)與機(jī)架通過鉸接軸鉸接，活動架體前側(cè)與機(jī)架通過彈性頂推拉緊裝置連接。本實用新型不僅可用來切碎油棕空果串原料或其它軟性纖維類物料，而且能將物料切割得十分細(xì)短和均勻。
文檔編號B02C18/06GK201744385SQ20102050989
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者陳曉敏 申請人:福建省大德投資發(fā)展有限公司;陳曉敏