專利名稱：堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及堅(jiān)果類食品的破殼裝置，是一種堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)研究與制造的林果業(yè)堅(jiān)果果殼破碎裝置，結(jié)構(gòu)形式上均采用剛性機(jī)械輪 式機(jī)構(gòu)，通過不同轉(zhuǎn)向的一組剛性滾子的轉(zhuǎn)動、上面輔助一輪式壓送輪，將位于滾子間隙上 部的堅(jiān)果進(jìn)行剛性擠壓，使得堅(jiān)果果殼受到機(jī)械外力的作用而破碎，壓送輪同時施加一向 下的作用力，防止堅(jiān)果向上跳起并且促使果殼殘?jiān)凸什粩嘞蜓b置的后部推移。缺點(diǎn)是 生產(chǎn)率低、故障率高、破碎機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)比較困難、果仁破碎率高、果仁未剝凈率高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了 一種堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其解決了現(xiàn)有堅(jiān)果破殼裝置的生 產(chǎn)率低、果仁破碎率高、果仁未剝凈率高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置， 包括機(jī)架、破殼器殼體、頂板、動力裝置、內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸、破殼外磨和破殼內(nèi)磨；破殼器殼體固定 在機(jī)架上，破殼器殼體的上端安裝有帶喂料口的頂板，破殼器殼體的下部有出料口，破殼器 殼體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)腔呈上大下小錐臺狀的破殼外磨，破殼外磨的內(nèi)腔中部有豎立的 內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸，頂板的中部有轉(zhuǎn)軸通孔，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的上端通過轉(zhuǎn)軸通孔伸至頂板上方，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸 中部固定安裝有破殼內(nèi)磨，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的下部通過轉(zhuǎn)軸軸承安裝在機(jī)架上；破殼內(nèi)磨位于破 殼外磨的內(nèi)腔內(nèi)并能自由轉(zhuǎn)動，破殼內(nèi)磨的外側(cè)面與破殼外磨的內(nèi)壁之間形成呈上大下小 錐筒狀的研磨腔，研磨腔的上端與喂料口的出口相連通，研磨腔的下端與出料口的進(jìn)口相 連通，與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上端相連接的動力裝置安裝在機(jī)架上并能通過內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸帶動破殼內(nèi)磨轉(zhuǎn) 動。下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述動力裝置可包括電動機(jī)、驅(qū)動帶輪、傳動帶、從動帶輪、內(nèi)磨變速器和連軸套； 電動機(jī)和內(nèi)磨變速器分別固定安裝在機(jī)架上，內(nèi)磨變速器包括變速器殼、水平輸入軸、豎直 輸出軸、變速蝸輪和變速蝸桿；水平輸入軸通過兩端的軸承安裝在變速器殼內(nèi)部，水平輸入 軸的中部固定安裝有變速蝸輪，水平輸入軸的前端伸出變速器殼外部并固定安裝有從動帶 輪，電動機(jī)的動力輸出軸上安裝有驅(qū)動帶輪，從動帶輪通過傳動帶與驅(qū)動帶輪連接在一起 并能隨之轉(zhuǎn)動；豎直輸出軸通過兩端的軸承安裝在變速器殼內(nèi)部，豎直輸出軸的中部固定 安裝有變速蝸桿并與變速蝸輪相嚙合，豎直輸出軸的下端伸出變速器殼外部并固定安裝有 連軸套，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸通過連軸套與豎直輸出軸連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動。上述破殼器殼體下部可有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙調(diào)節(jié)手輪、間隙 調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)箱體、水平調(diào)節(jié)軸、萬向連軸器、間隙調(diào)節(jié)蝸桿、滾珠絲杠螺母、間隙調(diào)節(jié)蝸輪 和間隙調(diào)節(jié)絲杠；轉(zhuǎn)軸軸承為滑動軸承，連軸套的內(nèi)部有內(nèi)花鍵，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的上部有與內(nèi)花 鍵相配合的外花鍵，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸通過外花鍵套裝在連軸套內(nèi)部并能上下移動；機(jī)架上安裝有
4間隙調(diào)節(jié)手輪，間隙調(diào)節(jié)手輪的輪軸內(nèi)端與間隙調(diào)節(jié)桿的上端通過連軸器連接在一起并能 帶動間隙調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)箱體固定安裝在破殼器殼體下部的機(jī)架上，水平調(diào)節(jié)軸通過軸 承安裝在調(diào)節(jié)箱體內(nèi)，水平調(diào)節(jié)軸的前端伸出調(diào)節(jié)箱體前板外部并通過萬向連軸器與間隙 調(diào)節(jié)桿的下端相連接，水平調(diào)節(jié)軸的后部固定安裝有間隙調(diào)節(jié)蝸桿，調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部安裝有 滾珠絲杠螺母，滾珠絲杠螺母的下部安裝在調(diào)節(jié)箱體底板上并能夠自由轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠螺 母的上部外側(cè)固定安裝有與間隙調(diào)節(jié)蝸桿相嚙合的間隙調(diào)節(jié)蝸輪，滾珠絲杠螺母的內(nèi)部安 裝有豎直的間隙調(diào)節(jié)絲杠，間隙調(diào)節(jié)絲杠的上端與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝在一起并能帶 動內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上下移動。上述破殼外磨可通過鎖緊裝置固定安裝在破殼器殼體內(nèi)，鎖緊裝置可包括鉸座、U 形手柄、手柄鉸軸、擋塊安裝軸、彈簧擋塊、鎖鉤、壓縮彈簧和限位螺母；鉸座固定在破殼器 殼體的上部外側(cè)，U形手柄的上端通過手柄鉸軸鉸接在鉸座上，U形手柄上部的兩個側(cè)板之 間安裝有擋塊安裝軸，擋塊安裝軸上安裝有能夠轉(zhuǎn)動的彈簧擋塊，彈簧擋塊的內(nèi)部有鎖鉤 孔；鎖鉤的上端為能夠下壓破殼外磨的卡鉤，鎖鉤的中部套裝在鎖鉤孔內(nèi)并能上下移動，鎖 鉤的中部和下部為直桿并套裝有壓縮彈簧，鎖鉤的下端有螺紋并固定安裝有限位螺母；壓 縮彈簧的上端頂緊在彈簧擋塊的下端面上，壓縮彈簧的下端頂緊在限位螺母的上端面上。上述破殼內(nèi)磨可包括內(nèi)磨芯臺、內(nèi)磨套筒和柔性磨套，內(nèi)磨芯臺固定安裝在內(nèi)磨 轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)磨芯臺外部套裝有內(nèi)磨套筒，內(nèi)磨套筒的底部通過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯 臺的底部上，可收縮的柔性磨套套裝在內(nèi)磨套筒外側(cè)并能夠去掉。上述內(nèi)磨套筒和柔性磨套的外側(cè)面以及破殼外磨的內(nèi)壁上可有能夠增加摩擦力 的凸臺或花紋狀凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過動力裝置帶動破殼內(nèi)磨在破殼外 磨內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對堅(jiān)果進(jìn)行揉搓使果殼破碎，具有適用于加工多種堅(jiān)果、生產(chǎn)效率高、果仁破 碎率和未剝凈率低、可靠性好、便于操作的特點(diǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為內(nèi)磨套筒套裝有柔性磨套時在附圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為內(nèi)磨套筒不帶柔性磨套時在附圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為機(jī)架，2為破殼器殼體，3為頂板，4為內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸，5為破 殼外磨，6為喂料口，7為轉(zhuǎn)軸通孔，8為轉(zhuǎn)軸軸承，9為研磨腔，10為電動機(jī)，11為驅(qū)動帶輪， 12為傳動帶，13為從動帶輪，14為連軸套，15為變速器殼，16為水平輸入軸，17為豎直輸出 軸，18為變速蝸輪，19為變速蝸桿，20為外花鍵，21為間隙調(diào)節(jié)桿，22為調(diào)節(jié)箱體，23為水 平調(diào)節(jié)軸，24為萬向連軸器，25為間隙調(diào)節(jié)蝸桿，26為滾珠絲杠螺母，27為間隙調(diào)節(jié)蝸輪， 28為間隙調(diào)節(jié)絲杠，29為鉸座，30為U形手柄，31為手柄鉸軸，32為擋塊安裝軸，33為彈簧 擋塊，34為鎖鉤，35為壓縮彈簧，36為限位螺母，37為卡鉤，38為內(nèi)磨芯臺，39為內(nèi)磨套筒， 40為柔性磨套。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來 確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1、2、3所示，該堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置包括機(jī)架1、破殼器殼體2、頂板3、動 力裝置、內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4、破殼外磨5和破殼內(nèi)磨；破殼器殼體2固定在機(jī)架1上，破殼器殼體2 的上端安裝有帶喂料口 6的頂板3，破殼器殼體2的下部有出料口，破殼器殼體2的內(nèi)部固 定安裝有內(nèi)腔呈上大下小錐臺狀的破殼外磨5，破殼外磨5的內(nèi)腔中部有豎立的內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸 4，頂板3的中部有轉(zhuǎn)軸通孔7，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4的上端通過轉(zhuǎn)軸通孔7伸至頂板3上方，內(nèi)磨轉(zhuǎn) 軸4中部固定安裝有破殼內(nèi)磨，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4的下部通過轉(zhuǎn)軸軸承8安裝在機(jī)架1上；破殼內(nèi) 磨位于破殼外磨5的內(nèi)腔內(nèi)并能自由轉(zhuǎn)動，破殼內(nèi)磨的外側(cè)面與破殼外磨5的內(nèi)壁之間形 成呈上大下小錐筒狀的研磨腔9，研磨腔9的上端與喂料口 6的出口相連通，研磨腔9的下 端與出料口的進(jìn)口相連通，與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4上端相連接的動力裝置安裝在機(jī)架1上并能通過 內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4帶動破殼內(nèi)磨轉(zhuǎn)動。動力裝置帶動破殼內(nèi)磨繞內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，破殼內(nèi)磨的外 側(cè)面與固定不動的破殼外磨5內(nèi)壁產(chǎn)生相對運(yùn)動而對研磨腔9內(nèi)的堅(jiān)果進(jìn)行揉搓，同時破 殼內(nèi)磨因自重而對研磨腔9內(nèi)的堅(jiān)果產(chǎn)生向下的壓力，由于是通過比較柔和的揉搓和碾壓 作用來使堅(jiān)果果殼破碎實(shí)現(xiàn)脫殼的，具有生產(chǎn)率高、果仁破碎率低、剝凈率高的特點(diǎn)?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對上述堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、2、3所示，動力裝置包括電動機(jī)10、驅(qū)動帶輪11、傳動帶12、從動帶輪 13、內(nèi)磨變速器和連軸套14 ；電動機(jī)10和內(nèi)磨變速器分別固定安裝在機(jī)架1上，內(nèi)磨變速 器包括變速器殼15、水平輸入軸16、豎直輸出軸17、變速蝸輪18和變速蝸桿19 ；水平輸入 軸16通過兩端的軸承安裝在變速器殼15內(nèi)部，水平輸入軸16的中部固定安裝有變速蝸輪 18，水平輸入軸16的前端伸出變速器殼15外部并固定安裝有從動帶輪13，電動機(jī)10的動力 輸出軸上安裝有驅(qū)動帶輪11，從動帶輪13通過傳動帶12與驅(qū)動帶輪11連接在一起并能隨之 轉(zhuǎn)動；豎直輸出軸17通過兩端的軸承安裝在變速器殼15內(nèi)部，豎直輸出軸17的中部固定安 裝有變速蝸桿19并與變速蝸輪18相嚙合，豎直輸出軸17的下端伸出變速器殼15外部并固 定安裝有連軸套14，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4通過連軸套14與豎直輸出軸17連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動。如附圖2、3所示，破殼器殼體2下部有間隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙調(diào)節(jié) 手輪、間隙調(diào)節(jié)桿21、調(diào)節(jié)箱體22、水平調(diào)節(jié)軸23、萬向連軸器24、間隙調(diào)節(jié)蝸桿25、滾珠 絲杠螺母26、間隙調(diào)節(jié)蝸輪27和間隙調(diào)節(jié)絲杠28 ；轉(zhuǎn)軸軸承8為滑動軸承，連軸套14的內(nèi) 部有內(nèi)花鍵，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4的上部有與內(nèi)花鍵相配合的外花鍵20，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4通過外花鍵20 套裝在連軸套14內(nèi)部并能上下移動；機(jī)架1上安裝有間隙調(diào)節(jié)手輪，間隙調(diào)節(jié)手輪的輪軸 內(nèi)端與間隙調(diào)節(jié)桿21的上端通過連軸器連接在一起并能帶動間隙調(diào)節(jié)桿21轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)箱 體21固定安裝在破殼器殼體2下部的機(jī)架1上，水平調(diào)節(jié)軸22通過軸承安裝在調(diào)節(jié)箱體 21內(nèi)，水平調(diào)節(jié)軸22的前端伸出調(diào)節(jié)箱體21前板外部并通過萬向連軸器24與間隙調(diào)節(jié) 桿21的下端相連接，水平調(diào)節(jié)軸23的后部固定安裝有間隙調(diào)節(jié)蝸桿25，調(diào)節(jié)箱體22內(nèi)部 安裝有滾珠絲杠螺母26，滾珠絲杠螺母26的下部安裝在調(diào)節(jié)箱體22底板上并能夠自由轉(zhuǎn) 動，滾珠絲杠螺母26的上部外側(cè)固定安裝有與間隙調(diào)節(jié)蝸桿25相嚙合的間隙調(diào)節(jié)蝸輪27， 滾珠絲杠螺母26的內(nèi)部安裝有豎直的間隙調(diào)節(jié)絲杠28，間隙調(diào)節(jié)絲杠28的上端與內(nèi)磨轉(zhuǎn)
6軸4的下端固定安裝在一起并能帶動內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4上下移動。對于同一種類但大小不同的堅(jiān) 果，或者根據(jù)堅(jiān)果的大小以及果仁破碎率、未剝凈率的高低，可以通過旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)手輪帶 動間隙調(diào)節(jié)桿21轉(zhuǎn)動，依次通過水平調(diào)節(jié)軸23、間隙調(diào)節(jié)蝸桿25、間隙調(diào)節(jié)蝸輪27帶動滾 珠絲杠螺母26轉(zhuǎn)動，使間隙調(diào)節(jié)絲杠28連同內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4 一起上升或下降，最終帶動破殼內(nèi) 磨上升或下降，來調(diào)節(jié)研磨腔9的大小，使堅(jiān)果破殼后碎仁過多、破殼效果不理想等問題得 到顯著改善。如附圖4所示，破殼外磨5通過鎖緊裝置固定安裝在破殼器殼體2內(nèi)，鎖緊裝置包 括鉸座29、U形手柄30、手柄鉸軸31、擋塊安裝軸32、彈簧擋塊33、鎖鉤34、壓縮彈簧35和 限位螺母36 ；鉸座29固定在破殼器殼體2的上部外側(cè)，U形手柄30的上端通過手柄鉸軸 31鉸接在鉸座29上，U形手柄30上部的兩個側(cè)板之間安裝有擋塊安裝軸32，擋塊安裝軸 32上安裝有能夠轉(zhuǎn)動的彈簧擋塊33，彈簧擋塊33的內(nèi)部有鎖鉤孔；鎖鉤34的上端為能夠 下壓破殼外磨5的卡鉤37，鎖鉤34的中部套裝在鎖鉤孔內(nèi)并能上下移動，鎖鉤34的中部和 下部為直桿并套裝有壓縮彈簧35，鎖鉤34的下端有螺紋并固定安裝有限位螺母36 ；壓縮彈 簧35的上端頂緊在彈簧擋塊33的下端面上，壓縮彈簧35的下端頂緊在限位螺母36的上 端面上。松開鎖緊裝置后，通過更換不同尺寸大小和不同材質(zhì)的破殼內(nèi)磨和破殼外磨5，可 以加工不同種類和不同尺寸的堅(jiān)果。如附圖2所示，破殼內(nèi)磨包括內(nèi)磨芯臺38、內(nèi)磨套筒39和柔性磨套40，內(nèi)磨芯臺 38固定安裝在內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸4上，內(nèi)磨芯臺38外部套裝有內(nèi)磨套筒39，內(nèi)磨套筒39的底部通 過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯臺38的底部上，可收縮的柔性磨套40套裝在內(nèi)磨套筒39外 側(cè)并能夠去掉。內(nèi)磨套筒39可由普通花紋鋼板圍形而成，花紋面朝向研磨腔9。柔性磨套 40可由石棉等伸縮性較強(qiáng)的材料制成，通過張緊力與內(nèi)磨套筒39固定連接在一起。當(dāng)需要 加工小堅(jiān)果時，在內(nèi)磨套筒39的外部套上柔性磨套40 ；當(dāng)需要加工大堅(jiān)果時，可以去掉柔 性磨套40。此外，通過選用不同材質(zhì)的柔性磨套40套在內(nèi)磨套筒39外部，能夠加工不同種 類的堅(jiān)果，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。如附圖2、3所示，內(nèi)磨套筒39和柔性磨套40的外側(cè)面以及破殼外磨5的內(nèi)壁上 有能夠增加摩擦力的凸臺或花紋狀凸起。破殼外磨5可由普通花紋鋼板圍形而成，花紋面 朝向研磨腔9。凸臺或花紋狀凸起能夠提高對堅(jiān)果果殼的揉搓力。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求一種堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于包括機(jī)架、破殼器殼體、頂板、動力裝置、內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸、破殼外磨和破殼內(nèi)磨；破殼器殼體固定在機(jī)架上，破殼器殼體的上端安裝有帶喂料口的頂板，破殼器殼體的下部有出料口，破殼器殼體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)腔呈上大下小錐臺狀的破殼外磨，破殼外磨的內(nèi)腔中部有豎立的內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸，頂板的中部有轉(zhuǎn)軸通孔，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的上端通過轉(zhuǎn)軸通孔伸至頂板上方，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸中部固定安裝有破殼內(nèi)磨，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的下部通過轉(zhuǎn)軸軸承安裝在機(jī)架上；破殼內(nèi)磨位于破殼外磨的內(nèi)腔內(nèi)并能自由轉(zhuǎn)動，破殼內(nèi)磨的外側(cè)面與破殼外磨的內(nèi)壁之間形成呈上大下小錐筒狀的研磨腔，研磨腔的上端與喂料口的出口相連通，研磨腔的下端與出料口的進(jìn)口相連通，與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上端相連接的動力裝置安裝在機(jī)架上并能通過內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸帶動破殼內(nèi)磨轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于動力裝置包括電動機(jī)、 驅(qū)動帶輪、傳動帶、從動帶輪、內(nèi)磨變速器和連軸套；電動機(jī)和內(nèi)磨變速器分別固定安裝在 機(jī)架上，內(nèi)磨變速器包括變速器殼、水平輸入軸、豎直輸出軸、變速蝸輪和變速蝸桿；水平 輸入軸通過兩端的軸承安裝在變速器殼內(nèi)部，水平輸入軸的中部固定安裝有變速蝸輪，水 平輸入軸的前端伸出變速器殼外部并固定安裝有從動帶輪，電動機(jī)的動力輸出軸上安裝有 驅(qū)動帶輪，從動帶輪通過傳動帶與驅(qū)動帶輪連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動；豎直輸出軸通過兩 端的軸承安裝在變速器殼內(nèi)部，豎直輸出軸的中部固定安裝有變速蝸桿并與變速蝸輪相嚙 合，豎直輸出軸的下端伸出變速器殼外部并固定安裝有連軸套，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸通過連軸套與豎 直輸出軸連接在一起并能隨之轉(zhuǎn)動。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼器殼體下部有間 隙調(diào)節(jié)裝置，間隙調(diào)節(jié)裝置包括間隙調(diào)節(jié)手輪、間隙調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)箱體、水平調(diào)節(jié)軸、萬向連 軸器、間隙調(diào)節(jié)蝸桿、滾珠絲杠螺母、間隙調(diào)節(jié)蝸輪和間隙調(diào)節(jié)絲杠；轉(zhuǎn)軸軸承為滑動軸承， 連軸套的內(nèi)部有內(nèi)花鍵，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的上部有與內(nèi)花鍵相配合的外花鍵，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸通過外花 鍵套裝在連軸套內(nèi)部并能上下移動；機(jī)架上安裝有間隙調(diào)節(jié)手輪，間隙調(diào)節(jié)手輪的輪軸內(nèi) 端與間隙調(diào)節(jié)桿的上端通過連軸器連接在一起并能帶動間隙調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)箱體固定安 裝在破殼器殼體下部的機(jī)架上，水平調(diào)節(jié)軸通過軸承安裝在調(diào)節(jié)箱體內(nèi)，水平調(diào)節(jié)軸的前 端伸出調(diào)節(jié)箱體前板外部并通過萬向連軸器與間隙調(diào)節(jié)桿的下端相連接，水平調(diào)節(jié)軸的后 部固定安裝有間隙調(diào)節(jié)蝸桿，調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部安裝有滾珠絲杠螺母，滾珠絲杠螺母的下部安 裝在調(diào)節(jié)箱體底板上并能夠自由轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠螺母的上部外側(cè)固定安裝有與間隙調(diào)節(jié)蝸 桿相嚙合的間隙調(diào)節(jié)蝸輪，滾珠絲杠螺母的內(nèi)部安裝有豎直的間隙調(diào)節(jié)絲杠，間隙調(diào)節(jié)絲 杠的上端與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝在一起并能帶動內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上下移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼外磨通過鎖緊 裝置固定安裝在破殼器殼體內(nèi)，鎖緊裝置包括鉸座、U形手柄、手柄鉸軸、擋塊安裝軸、彈簧 擋塊、鎖鉤、壓縮彈簧和限位螺母；鉸座固定在破殼器殼體的上部外側(cè)，U形手柄的上端通 過手柄鉸軸鉸接在鉸座上，U形手柄上部的兩個側(cè)板之間安裝有擋塊安裝軸，擋塊安裝軸上 安裝有能夠轉(zhuǎn)動的彈簧擋塊，彈簧擋塊的內(nèi)部有鎖鉤孔；鎖鉤的上端為能夠下壓破殼外磨 的卡鉤，鎖鉤的中部套裝在鎖鉤孔內(nèi)并能上下移動，鎖鉤的中部和下部為直桿并套裝有壓 縮彈簧，鎖鉤的下端有螺紋并固定安裝有限位螺母；壓縮彈簧的上端頂緊在彈簧擋塊的下 端面上，壓縮彈簧的下端頂緊在限位螺母的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼外磨通過鎖緊裝置固定安裝在破殼器殼體內(nèi)，鎖緊裝置包括鉸座、U形手柄、手柄鉸軸、擋塊安裝軸、彈簧擋塊、 鎖鉤、壓縮彈簧和限位螺母；鉸座固定在破殼器殼體的上部外側(cè)，U形手柄的上端通過手柄 鉸軸鉸接在鉸座上，U形手柄上部的兩個側(cè)板之間安裝有擋塊安裝軸，擋塊安裝軸上安裝有 能夠轉(zhuǎn)動的彈簧擋塊，彈簧擋塊的內(nèi)部有鎖鉤孔；鎖鉤的上端為能夠下壓破殼外磨的卡鉤， 鎖鉤的中部套裝在鎖鉤孔內(nèi)并能上下移動，鎖鉤的中部和下部為直桿并套裝有壓縮彈簧， 鎖鉤的下端有螺紋并固定安裝有限位螺母；壓縮彈簧的上端頂緊在彈簧擋塊的下端面上， 壓縮彈簧的下端頂緊在限位螺母的上端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼內(nèi)磨包括內(nèi)磨 芯臺、內(nèi)磨套筒和柔性磨套，內(nèi)磨芯臺固定安裝在內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)磨芯臺外部套裝有內(nèi)磨套 筒，內(nèi)磨套筒的底部通過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯臺的底部上，柔性磨套套緊在內(nèi)磨套 筒的外側(cè)并通過張緊力與內(nèi)磨套筒固定連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼內(nèi)磨包括內(nèi)磨芯 臺、內(nèi)磨套筒和柔性磨套，內(nèi)磨芯臺固定安裝在內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)磨芯臺外部套裝有內(nèi)磨套 筒，內(nèi)磨套筒的底部通過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯臺的底部上，可收縮的柔性磨套套裝 在內(nèi)磨套筒外側(cè)并能夠去掉。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼內(nèi)磨包括內(nèi)磨芯 臺、內(nèi)磨套筒和柔性磨套，內(nèi)磨芯臺固定安裝在內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)磨芯臺外部套裝有內(nèi)磨套 筒，內(nèi)磨套筒的底部通過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯臺的底部上，可收縮的柔性磨套套裝 在內(nèi)磨套筒外側(cè)并能夠去掉。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于破殼內(nèi)磨包括內(nèi)磨芯 臺、內(nèi)磨套筒和柔性磨套，內(nèi)磨芯臺固定安裝在內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上，內(nèi)磨芯臺外部套裝有內(nèi)磨套 筒，內(nèi)磨套筒的底部通過固定螺釘固定安裝在內(nèi)磨芯臺的底部上，可收縮的柔性磨套套裝 在內(nèi)磨套筒外側(cè)并能夠去掉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其特征在于內(nèi)磨套筒和柔性磨套 的外側(cè)面以及破殼外磨的內(nèi)壁上有能夠增加摩擦力的凸臺或花紋狀凸起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及堅(jiān)果類食品的破殼裝置，是一種堅(jiān)果果殼柔性破碎裝置，其包括機(jī)架、破殼器殼體、頂板、動力裝置、內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸、破殼外磨和破殼內(nèi)磨；破殼器殼體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)腔呈上大下小錐臺狀的破殼外磨，破殼外磨的內(nèi)腔中部有內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸，內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸中部固定安裝有破殼內(nèi)磨，破殼內(nèi)磨的外側(cè)面與破殼外磨的內(nèi)壁之間形成呈上大下小錐筒狀的研磨腔，與內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸上端相連接的動力裝置安裝在機(jī)架上并能通過內(nèi)磨轉(zhuǎn)軸帶動破殼內(nèi)磨轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過動力裝置帶動破殼內(nèi)磨在破殼外磨內(nèi)部轉(zhuǎn)動，對堅(jiān)果進(jìn)行揉搓使果殼破碎，具有適用于加工多種堅(jiān)果、生產(chǎn)效率高、果仁破碎率和未剝凈率低、可靠性好、便于操作的特點(diǎn)。
文檔編號A23N5/00GK201733825SQ20102050779
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉西寧, 周衛(wèi)華, 喀德爾·克力木, 巴克提·胡賽音巴衣, 張俊三, 朱海濤, 魏彥學(xué) 申請人:新疆機(jī)械研究院股份有限公司