專利名稱：超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨設(shè)備，特別是一種超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置。
背景技術(shù)：
以前的超細(xì)立式粉磨機(jī)包括下層研磨裝置及上層超微細(xì)粉分級(jí)裝置。下層研磨裝 置包括電機(jī)、減速器及經(jīng)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的碾盤、及碾盤上相對(duì)設(shè)有磨滾輪，加料機(jī)構(gòu)。磨 滾輪研磨碾盤上的固體物，最后研磨為超微細(xì)粉。當(dāng)被研磨成超微細(xì)粉之后，即可經(jīng)由上層 的超微細(xì)粉分級(jí)裝置輸出。上層的超微細(xì)粉分級(jí)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)連接并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的 葉輪、出粉通道及固定出粉通道的葉輪固定座、機(jī)體座。上述傳統(tǒng)式的結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)具有如下缺點(diǎn)1、成品品質(zhì)不佳由于葉輪下端為平端，葉片下端無擋板，磨損快，研磨后并非為超微細(xì)粉的粉 末會(huì)經(jīng)由下端葉片的根部飄出，造成成品的品質(zhì)不佳。2、不易維修葉輪及裝有固定葉輪軸承的出粉通道損壞及磨損需要維修時(shí)必須連葉輪固定座 一起拆下，很不方便，檢修人員無立足之處。3、不利于點(diǎn)檢機(jī)體座為封閉的筒體，內(nèi)部葉輪的磨損情況無法掌握，如果想知道葉輪的磨損 情況很困難。
發(fā)明內(nèi)容為解決超細(xì)立式粉磨機(jī)的成品品質(zhì)不佳的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種成品 品質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良的超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，包括機(jī)體座、驅(qū)動(dòng)葉輪的電機(jī)、固定出粉通道的 葉輪固定座，其特征在于機(jī)體座與葉輪固定座之間安裝有過渡連接座；過渡連接座葉輪 固定座與葉輪的上端形成一個(gè)U形的密封槽。所述葉輪的下端設(shè)有導(dǎo)流體，導(dǎo)流體為錐形，導(dǎo)流體與葉輪固定連接。所述導(dǎo)流體與葉輪通過螺栓連接。所述機(jī)體座上設(shè)有檢視門，檢視門的下方設(shè)有檢修平臺(tái)。本實(shí)用新型的有益效果是由于錐形的導(dǎo)流體的引導(dǎo)，葉輪的的下端磨損就 會(huì)變慢，同時(shí)，過渡連接座、葉輪固定座及葉片上端形成的U形密封槽，阻斷未研磨好的粉 末飄出，以達(dá)到研磨好的粉末在葉片的工作區(qū)域飄出，使產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良且穩(wěn)定。更換葉 片、軸承及維修時(shí)只要將葉輪固定座拆下即可將出料通道連同葉輪一起吊出，使維修更快 捷。通過檢視門可以看清機(jī)體座內(nèi)部葉片的損耗程度，易于維護(hù)和方便點(diǎn)檢。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型分級(jí)裝置圖；圖3為本實(shí)用新型分級(jí)裝置分解示意圖；圖4為圖2中A部局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1-4所示，超細(xì)立式粉磨機(jī)包括研磨裝置及超微細(xì)粉的分級(jí)裝置。研磨 裝置包括電動(dòng)機(jī)1、與電動(dòng)機(jī)1連接的減速器2、經(jīng)減速器2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的碾盤3、及碾盤3上 相對(duì)設(shè)有磨滾輪4、加料機(jī)構(gòu)5。超微細(xì)粉的分級(jí)裝置設(shè)置于研磨裝置上，其包括鎖固接合 于研磨裝置上方的機(jī)體座6、導(dǎo)流體7、葉輪8、出粉通道10、葉輪固定座11、過渡連接座12、 檢視門13、檢視平臺(tái)14及驅(qū)動(dòng)葉輪8的電機(jī)9;過渡連接座12安裝在機(jī)體座6與葉輪固 定座11之間；過渡連接座12、葉輪固定座11與葉輪8的上端形成一個(gè)U形的密封槽。葉 輪8的下端設(shè)有錐形的導(dǎo)流體7，錐形的導(dǎo)流體7與葉輪8通過螺栓連接或者其他固定連 接方式連接。機(jī)體座6上設(shè)有檢視門13，檢視門13的下方設(shè)有檢修平臺(tái)14，通過檢視門 13可以看清機(jī)體座6內(nèi)部葉片的損耗程度，可以很方便的點(diǎn)檢設(shè)備，了解設(shè)備的運(yùn)行及磨 損情況，易于維護(hù)和方便點(diǎn)檢。使用時(shí)，葉輪8下端的錐形的導(dǎo)流體7可以將研磨后的粉末引導(dǎo)到葉片的最 佳工作區(qū)域，由于錐體的引導(dǎo)，葉輪的8的下端磨損就會(huì)變慢，同時(shí)，過渡連接座12、葉輪固 定座11及葉片上端形成的U形的密封槽，阻斷未研磨好的粉末飄出，基于以上葉輪8兩端 的保護(hù)，以達(dá)到研磨好的粉末在葉片的工作區(qū)域飄出，使產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良且穩(wěn)定；過渡連接 座12的直徑略大于葉輪8的最大直徑，更換葉片、軸承及維修時(shí)只要將葉輪固定座11拆下 即可將出料通道10連同葉輪8 —起吊出，使維修維護(hù)更加方便快捷。
權(quán)利要求一種超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，包括機(jī)體座(6)、驅(qū)動(dòng)葉輪(8)的電機(jī)(9)、固定出粉通道(10)的葉輪固定座(11)，其特征在于機(jī)體座(6)與葉輪固定座(11)之間安裝有過渡連接座(12)；過渡連接座(12)、葉輪固定座(11)與葉輪(8)的上端形成一個(gè)U形的密封槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，其特征在于所述葉輪(8)的 下端設(shè)有導(dǎo)流體(7)，導(dǎo)流體(7)為錐形，導(dǎo)流體(7)與葉輪(8)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，其特征在于所述導(dǎo)流體(7) 與葉輪(8)通過螺栓連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，其特征在于所述機(jī)體座(6) 上設(shè)有檢視門(13)，檢視門(13)的下方設(shè)有檢修平臺(tái)(14)。
專利摘要一種超細(xì)立式粉磨機(jī)的分級(jí)裝置，包括機(jī)體座(6)、驅(qū)動(dòng)葉輪(8)的電機(jī)(9)、固定出粉通道(10)的葉輪固定座(11)，其特征在于機(jī)體座(6)與葉輪固定座(11)之間安裝有過渡連接座(12)；過渡連接座(12)、葉輪固定座(11)與葉輪(8)的上端形成一個(gè)U形的密封槽。所述葉輪(8)的下端設(shè)有導(dǎo)流體(7),導(dǎo)流體(7)與葉輪(8)固定連接,導(dǎo)流體為錐形。由于導(dǎo)流體的引導(dǎo)，葉輪的的下端磨損就會(huì)變慢，同時(shí)，過渡連接座、葉輪固定座及葉片上端形成的U形密封槽，阻斷未研磨好的粉末飄出，以達(dá)到研磨好的粉末在葉片的工作區(qū)域飄出，使產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良且穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B02C15/00GK201735446SQ2010202622
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者林舜平 申請(qǐng)人:大連邁仕通機(jī)械有限公司