專利名稱：節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)加工機(jī)械，特別涉及一種對(duì)糧食、飼料及其草料等農(nóng)副產(chǎn)品 進(jìn)行粉碎加工作業(yè)的機(jī)器，它屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種節(jié)能型分體組合 式粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
為推進(jìn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，我國農(nóng)機(jī)戰(zhàn)線的農(nóng)機(jī)科技人員 努力研制并不斷地改進(jìn)推出了各種新型的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品上市，可供廣大農(nóng)戶家庭選購使用。目 前，我國大多數(shù)農(nóng)戶家庭都已經(jīng)普遍使用粉碎機(jī)和磨漿機(jī)對(duì)糧食、飼料及草料等農(nóng)副產(chǎn)品 進(jìn)行制粉、制漿等加工作業(yè)。雖然這類小型農(nóng)機(jī)產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作使用方 便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到農(nóng)民朋友的青睞。但是，無需諱言，目前農(nóng)機(jī)市場(chǎng)上的現(xiàn)行粉碎 機(jī)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還存在一些技術(shù)性缺陷由于現(xiàn)行粉碎機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)是把渦殼和軸套兩 部分設(shè)計(jì)成一整體，這樣的一體結(jié)構(gòu)對(duì)渦殼的鑄造工藝要求很高，制作過程較為麻煩。粉碎 機(jī)在工作過程中，碎料盤會(huì)高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行碎料，在碎料完成時(shí)或者在碎料的過程中，有時(shí)候 需要取出粉碎盤進(jìn)行清理，但其一體的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致取出粉碎盤時(shí)不僅不方便，清理粉碎盤后 重新安裝時(shí)易造成粉碎盤偏心，影響粉碎機(jī)的工作效率，而且要產(chǎn)生極大的噪音。而且現(xiàn)有 的粉碎機(jī)在作業(yè)過程中所產(chǎn)生的大量熱量是逐漸聚集于機(jī)體內(nèi)，如果連續(xù)加工作業(yè)的時(shí)間 較長，大量聚集的熱量將導(dǎo)致粉碎機(jī)機(jī)體出現(xiàn)溫升過高、軸承過熱的現(xiàn)象，這將大大縮短 軸承和機(jī)器的正常使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成燒壞軸承的設(shè)備事故。如果將渦殼中的粉碎 盤取出散熱，則將嚴(yán)重影響粉碎機(jī)加工作業(yè)的生產(chǎn)效率，當(dāng)粉碎盤再裝配入渦殼的時(shí)候還 是會(huì)遇到裝配易偏心的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的缺陷，而提出一種節(jié)能 型分體組合式粉碎機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼體和粉碎機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼體包括進(jìn)料斗、機(jī) 蓋、渦殼、底座，底座與渦殼之間形成有安裝孔，渦殼內(nèi)安裝有篩片，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括蓋 板、軸套、主軸和分別套裝在主軸兩端的皮帶輪、粉碎盤，粉碎盤上配裝有打擊齒，主軸配裝 在軸套內(nèi)，其特征在于所述粉碎機(jī)構(gòu)通過蓋板與渦殼構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。所述皮帶輪內(nèi)設(shè)有扇葉，皮帶輪的軸向和斜向上分別設(shè)有軸向進(jìn)風(fēng)道和斜向進(jìn)風(fēng) 道。所述軸套上設(shè)有徑向進(jìn)風(fēng)道；所述軸套上還設(shè)有與皮帶輪連通的軸套軸向進(jìn)風(fēng) 道。在軸套與蓋板之間設(shè)有加強(qiáng)筋。所述安裝孔的直徑大于粉碎盤的直徑。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)粉碎機(jī)渦殼和軸套為一整體的結(jié)構(gòu)，采用可拆卸式連 接方式，避免了取出粉碎盤后再次裝配時(shí)會(huì)造成粉碎盤偏心的問題。2、在皮帶輪殼體或軸套上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)通道，能夠明顯提高散熱冷卻效果、降低整 機(jī)機(jī)體溫升、有效避免軸承因過熱而損壞，使粉碎機(jī)在連續(xù)作業(yè)工況下也能維持熱循環(huán)平 衡的良好工作狀態(tài)，3、本實(shí)用新型具有構(gòu)思新穎設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、粉碎作業(yè)效率高、方便 拆卸、電耗降低明顯并能有效延長使用壽命的突出特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記1為進(jìn)料斗，2為機(jī)蓋，3為渦殼，4為斜向進(jìn)風(fēng)道，5為篩片，6為主軸，7 為軸向進(jìn)風(fēng)道，8為粉碎盤，9為打擊齒，10為軸套，11為蓋板，12為徑向進(jìn)風(fēng)道，13為底座， 14為扇葉，15為軸套軸向進(jìn)風(fēng)道，16為加強(qiáng)筋，17為皮帶輪，18為碎料腔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型提出的節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)的實(shí)施例節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼體和粉碎機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼體包括進(jìn)料斗1、機(jī) 蓋2、渦殼3、底座13，底座13與渦殼3之間形成有安裝孔，渦殼3內(nèi)安裝有篩片5，所述粉 碎機(jī)構(gòu)包括蓋板11、軸套10、主軸6和分別套裝在主軸兩端的皮帶輪17、粉碎盤8，粉碎盤8 上配裝有打擊齒9，主軸6配裝在軸套10內(nèi)，所述粉碎機(jī)構(gòu)通過蓋板11與渦殼3構(gòu)成可拆 卸式連接結(jié)構(gòu)，可拆卸式連接結(jié)構(gòu)如螺釘連接、扣接等均可，所述皮帶輪17內(nèi)設(shè)有扇葉14， 皮帶輪17的軸向和斜向上分別設(shè)有軸向進(jìn)風(fēng)道7和斜向進(jìn)風(fēng)道4，所述軸套10上設(shè)有徑向 進(jìn)風(fēng)道12 ；所述軸套10上還設(shè)有與皮帶輪17連通的軸套軸向進(jìn)風(fēng)道15，在軸套10與蓋板 11之間設(shè)有加強(qiáng)筋16，所述安裝孔的直徑大于粉碎盤8的直徑。當(dāng)需要清理或更換碎料盤時(shí)，由于粉碎機(jī)構(gòu)通過蓋板11與渦殼3構(gòu)成可拆卸式 連接結(jié)構(gòu)，具體來說其連接方式可以為螺釘連接，也可以為卡扣連接等方式，當(dāng)蓋板11與 渦殼3分開以后，可以直接將粉碎機(jī)構(gòu)從安裝孔中整體取出后，對(duì)粉碎盤進(jìn)行清理，避免有 碎塊卡住粉碎盤，影響粉碎機(jī)的工作效率，在清理完成以后，直接通過螺釘或者卡扣等連接 件，把粉碎機(jī)構(gòu)的蓋板11與渦殼3連接起來，此時(shí)位于軸套10內(nèi)的主軸6并沒有被單獨(dú)拆 卸下來，所以也就避免了現(xiàn)有的粉碎機(jī)在清理粉碎盤后進(jìn)行安裝時(shí)，出現(xiàn)粉碎盤與主軸產(chǎn) 生偏心，而影響到粉碎機(jī)的工作效率的問題。當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，由主軸6帶動(dòng)碎料盤在渦殼3的碎料腔18內(nèi)高速旋 轉(zhuǎn)，從進(jìn)料斗1喂入待粉碎的物料，由高速旋轉(zhuǎn)的一組擊打齒對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)擊打直至粉 碎，在粉碎作業(yè)過程中，高速旋轉(zhuǎn)的碎料盤還會(huì)帶動(dòng)所粉碎物料在渦殼殼體的碎料腔內(nèi)形 成渦旋運(yùn)動(dòng)，正是由于物料的渦旋運(yùn)動(dòng)作用，會(huì)在碎料腔18內(nèi)的中央部位形成負(fù)壓區(qū)，此 時(shí)，皮帶輪上的扇葉14、皮帶輪17上的軸向、斜向進(jìn)風(fēng)道就能增大送風(fēng)量。在軸套上還可以設(shè)置軸套軸向進(jìn)風(fēng)道，軸套軸向進(jìn)風(fēng)道內(nèi)形成連續(xù)的冷卻空氣氣流并與軸承座進(jìn)行熱交換而帶走熱量，能大大降低機(jī)體溫升進(jìn)而有效避免軸承過熱受損， 可確保粉碎機(jī)即使在連續(xù)作業(yè)工況下也能依靠熱交換而始終維持自身熱循環(huán)平衡的良性 工作狀態(tài)。 底座與渦殼之間形成的安裝孔，即拆卸或安裝時(shí)，粉碎機(jī)構(gòu)從此處取出或安裝，由 于安裝孔的直徑大于粉碎盤的直徑，當(dāng)需要安裝、更換粉碎盤時(shí)，可直接通過安裝孔進(jìn)行安裝。
權(quán)利要求節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼體和粉碎機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼體包括進(jìn)料斗(1)、機(jī)蓋(2)、渦殼(3)、底座(13)，底座(13)與渦殼(3)之間形成有安裝孔，渦殼(3)內(nèi)安裝有篩片(5)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括蓋板(11)、軸套(10)、主軸(6)和分別套裝在主軸(6)兩端的皮帶輪(17)、粉碎盤(8)，粉碎盤(8)上配裝有打擊齒(9)，主軸(6)配裝在軸套(10)內(nèi)，其特征在于所述粉碎機(jī)構(gòu)通過蓋板(11)與渦殼(3)構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，其特征在于所述皮帶輪(17)內(nèi) 設(shè)有扇葉(14)，皮帶輪(17)的軸向和斜向上分別設(shè)有軸向進(jìn)風(fēng)道(7)和斜向進(jìn)風(fēng)道(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，其特征在于所述軸套(10) 上設(shè)有徑向進(jìn)風(fēng)道(12)；所述軸套(10)上還設(shè)有與皮帶輪(17)連通的軸套軸向進(jìn)風(fēng)道 (15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，其特征在于在軸套(10)與 蓋板(11)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，其特征在于所述安裝孔的直徑 大于粉碎盤(8)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，節(jié)能型分體組合式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼體和粉碎機(jī)構(gòu)，機(jī)殼體包括進(jìn)料斗、機(jī)蓋、渦殼、底座，底座與渦殼之間形成有安裝孔，渦殼內(nèi)安裝有篩片，粉碎機(jī)構(gòu)包括蓋板、軸套、主軸和分別套裝在主軸兩端的皮帶輪、粉碎盤，粉碎盤上配裝有打擊齒，主軸配裝在軸套內(nèi)，粉碎機(jī)構(gòu)通過蓋板與渦殼之間構(gòu)成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)粉碎機(jī)渦殼和軸套為一整體的結(jié)構(gòu)，采用可拆卸式連接方式，避免了取出粉碎盤后再次裝配時(shí)會(huì)造成粉碎盤偏心的問題，同時(shí)在皮帶輪和軸套上設(shè)置進(jìn)風(fēng)道，能夠明顯提高散熱冷卻效果。
文檔編號(hào)B02C13/288GK201720090SQ201020255068

公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者李曉文 申請(qǐng)人:李曉文