專利名稱：玉米收獲機壟距可調割臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玉米收獲機割臺，屬于農業(yè)收獲機械技術領域。
背景技術：
目前，國內很多廠家生產的玉米收獲機割臺幾乎都是定尺的(即割臺不能隨著壟 距的變化進行相應的調整)。當壟距有明顯變化時(如遇到坡地、洼地等。此外，我國各地 壟距也不盡相同)，扶禾器不但不能扶禾，反而還會把站立的玉米壓倒，不僅會增加收割成 本，同時還會影響玉米產量。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種玉米收獲機壟距可調割臺，以解決現(xiàn)有定尺式玉米 收獲機割臺，當壟距有明顯變化時，扶禾器不能扶禾，同時還會把站立的玉米壓倒，不僅會 增加收割成本，同時還會影響玉米產量的問題。本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是本實用新型的玉米收獲機壟 距可調割臺包括至少兩個傳動箱、至少四個摘穗輥和至少一個主扶禾器；主扶禾器由兩個 拔禾鏈支架、兩個撥禾鏈傳動機構、兩個扶禾器壟距調節(jié)臂、扶禾器頂尖、兩個第一銷軸和 兩個第二銷軸組成，每個撥禾鏈傳動機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和齒形鏈條；所述壟距可 調割臺還包括滑道、至少兩個油缸、至少兩個油缸調節(jié)座和至少兩個連接臂；所述兩個拔 禾鏈支架相對于主扶禾器的中心軸線對稱設置，每個拔禾鏈支架的后端與相對應的傳動箱 的外側壁固接，傳動箱設置在滑道上且二者滑動連接，每個傳動箱的后方設置有一個油缸， 油缸的活塞桿的外端與相應的油缸調節(jié)座固接，油缸調節(jié)座與相應的傳動箱的后外側壁固 接，油缸的外側壁通過相應的連接臂與滑道固接，每個傳動箱設有一個主傳動軸，每個傳動 箱的主傳動軸的兩端露在該傳動箱的外面，相鄰兩個傳動箱的兩個主傳動軸可伸縮傳動連 接，每個傳動箱的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸的外端設置在該傳動箱的外面，每個傳動 箱上的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸上各固裝有一個摘穗輥，摘穗輥的中心軸線與主扶禾 器的中心軸線平行，每個傳動箱的兩個主動鏈輪輸出軸沿豎直方向設置在該傳動箱的外 面，每個主動鏈輪輸出軸上固裝有一個主動鏈輪，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂相對于主扶禾器 的中心軸線對稱設置，每個拔禾鏈支架的前端與扶禾器壟距調節(jié)臂的后端通過第一銷軸鉸 接，每個第一銷軸上裝有一個與其轉動連接的從動鏈輪，主動鏈輪通過齒形鏈條與從動鏈 輪傳動鏈接，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂的前端相對應的外壁上均加工有同步齒，兩個扶禾器 壟距調節(jié)臂的前端各通過其上的同步齒嚙合在一起，扶禾器頂尖的后端設有敞口內腔，兩 個扶禾器壟距調節(jié)臂的前端設置在扶禾器頂尖的敞口內腔中，每個扶禾器壟距調節(jié)臂的前 端通過第二銷軸與扶禾器頂尖連接。本實用新型具有以下有益效果本實用新型不受壟距的限制，當壟距發(fā)生變化時， 通過油缸推動傳動箱在滑道上滑動，可以方便的調整主扶禾器的中心軸線的位置，使其與 壟溝的中心線對正，這樣就可以保證主扶禾器扶禾，不會把站立的玉米壓倒，降低了玉米收獲成本，保證了玉米產量。此外，本實用新型還具有結構設計合理，割臺壟距調整方便的優(yōu) 點。
圖1是本實用新型的整體結構俯視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的C 部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1 圖3說明本實施方式，本實施方式的玉米收獲機壟距 可調割臺包括至少兩個傳動箱1、至少四個摘穗輥2和至少一個主扶禾器；主扶禾器由兩個 拔禾鏈支架4、兩個撥禾鏈傳動機構、兩個扶禾器壟距調節(jié)臂7、扶禾器頂尖8、兩個第一銷 軸12和兩個第二銷軸17組成，每個撥禾鏈傳動機構包括主動鏈輪3、從動鏈輪5和齒形鏈 條10 ；所述玉米收獲機壟距可調割臺還包括滑道11、至少兩個油缸14、至少兩個油缸調節(jié) 座15和至少兩個連接臂16 ；所述兩個拔禾鏈支架4相對于主扶禾器的中心軸線01對稱設 置，每個拔禾鏈支架4的后端與相對應的傳動箱1的外側壁固接，傳動箱1設置在滑道11 上且二者滑動連接，每個傳動箱1的后方設置有一個油缸14，油缸14的活塞桿20的外端與 相應的油缸調節(jié)座15固接，油缸調節(jié)座15與相應的傳動箱1的后外側壁固接，油缸14的 外側壁通過相應的連接臂16與滑道11固接，每個傳動箱1設有一個主傳動軸21，每個傳動 箱1的主傳動軸21的兩端露在該傳動箱1的外面，相鄰兩個傳動箱1的兩個主傳動軸21 可伸縮傳動連接，每個傳動箱1的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸的外端設置在該傳動箱1 的外面，每個傳動箱1上的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸上各固裝有一個摘穗輥2，摘穗輥 2的中心軸線02與主扶禾器的中心軸線01平行，每個傳動箱1的兩個主動鏈輪輸出軸23 沿豎直方向設置在該傳動箱1的外面，每個主動鏈輪輸出軸23上固裝有一個主動鏈輪3，兩 個扶禾器壟距調節(jié)臂7相對于主扶禾器的中心軸線01對稱設置，每個拔禾鏈支架4的前端 與扶禾器壟距調節(jié)臂7的后端通過第一銷軸12鉸接，每個第一銷軸12上裝有一個與其轉 動連接的從動鏈輪5，主動鏈輪3通過齒形鏈條10與從動鏈輪5傳動鏈接，兩個扶禾器壟距 調節(jié)臂7的前端相對應的外壁上均加工有同步齒，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂7的前端各通過 其上的同步齒嚙合在一起，扶禾器頂尖8的后端設有敞口內腔24，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂7 的前端設置在扶禾器頂尖8的敞口內腔24中，每個扶禾器壟距調節(jié)臂7的前端通過第二銷 軸17與扶禾器頂尖8連接。使用時，需要在每個撥禾鏈傳動機構的上面安裝鏈盒蓋，以免灰塵進入，并能保證 玉米穗順利進入輸送機構內。傳動箱1、摘穗輥2、主扶禾器、油缸14、油缸調節(jié)座15和連接 臂16的數(shù)量由收獲玉米的壟數(shù)確定。本割臺可以組成兩壟以上的方式。本割臺的兩側裝 有兩個邊扶禾器，兩個邊扶禾器與設置在該割臺兩個外側傳動箱的外側壁固接，其撥禾鏈 傳動機構與主扶禾器相同。邊扶禾器除其撥禾鏈傳動機構外，其余部分結構形狀與現(xiàn)有的 相同(附圖1中未表示)。
具體實施方式
二 結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一的不 同點在于本實施方式的玉米收獲機壟距可調割臺還包括至少一個花鍵套26 ；每個傳動箱 1的主傳動軸21外壁的兩端均加工有花鍵，相鄰兩個傳動箱1的兩個主傳動軸21均與相應的花鍵套26可伸縮傳動連接。如此設置，通過花鍵套26將相鄰兩個傳動箱1的主傳動軸 21可伸縮連接起來，傳動穩(wěn)定、伸縮自如。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一或二 的不同點在于本實施方式的每個撥禾鏈傳動機構還包括齒形鏈支撐鏈輪6和鏈輪支撐軸 27 ；每個拔禾鏈支架4上固裝有一個鏈輪支撐軸27，每個鏈輪支撐軸27上裝有與其轉動連 接的齒形鏈支撐鏈輪6，每根齒形鏈條10通過齒形鏈支撐鏈輪6支撐。如此設置，齒形鏈條 10通過齒形鏈支撐鏈輪6支撐，保證齒形鏈條10傳動的穩(wěn)定性和撥禾的強制性。
具體實施方式
四結合圖1說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一或二 的不同點在于本實施方式的玉米收獲機壟距可調割臺還包括至少兩個電磁換向閥32、至 少四個微動觸桿30、至少四個微動開關31和至少四個按鈕開關33 ；微動觸桿30的前端與 扶禾器壟距調節(jié)臂7的下端面鉸接，微動觸桿30與微動開關31的推桿連接，每個按鈕開關 33與一個微動開關31并聯(lián)后的一端與電源正極連接，每個按鈕開關33與一個微動開關31 并聯(lián)后的另一端與電磁換向閥32的兩個電磁線圈中的一個電磁線圈的一端連接，該電磁 線圈的另一端接地。工作原理當需要調整壟距(壟距發(fā)生變化)時，通過油缸14推動傳動箱1在滑 道11上左右移動。此時，與傳動箱1固接的撥禾鏈支架4也產生相同的動作。撥禾鏈支架 4通過第一銷軸12與扶禾器壟距調節(jié)臂7產生聯(lián)動。又由于兩個扶禾器壟距調節(jié)臂7通過 二者其上同步齒的嚙合，所以兩個扶禾器壟距調節(jié)臂7動作方向相反、移動距離相同，且主 扶禾器頂尖的角平分線始終與主扶禾器的中心軸線重合。傳動箱1采用現(xiàn)有玉米收獲機割 臺傳動箱。當割臺撥禾作業(yè)時，外界的驅動力傳動給位于輸入端一側的傳動箱1的主傳動軸 21上，并同時傳遞給其他的傳動箱1(當傳動箱1的數(shù)量為至少兩個時)，再由傳動箱1的 主傳動軸21將動力分別傳遞給主動鏈輪輸出軸23和兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸，從而 完成割臺各項運轉機構的協(xié)調作業(yè)。油缸14動作的控制是由微動觸桿30推動微動開關31或手按按鈕開關33實施 的。當玉米收獲機作業(yè)前，先用手按動按鈕開關33調好壟距，當玉米收獲機前進作業(yè)時，如 果壟距發(fā)生太大變化時，玉米秸稈就會碰到微動觸桿30，微動觸桿30受到觸壓后，推動微 動開關31閉合，此時，接通電磁換向閥32 —側的電路，電磁換向閥32將油路接通，油缸開 始動作，由此推動傳動箱1向碰玉米桿方向的相反方向移動。自動調節(jié)的電源用本車電瓶， 電壓24伏。
權利要求一種玉米收獲機壟距可調割臺，所述壟距可調割臺包括至少兩個傳動箱(1)、至少四個摘穗輥(2)和至少一個主扶禾器；主扶禾器由兩個拔禾鏈支架(4)、兩個撥禾鏈傳動機構、兩個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)、扶禾器頂尖(8)、兩個第一銷軸(12)和兩個第二銷軸(17)組成，每個撥禾鏈傳動機構包括主動鏈輪(3)、從動鏈輪(5)和齒形鏈條(10)；其特征在于所述壟距可調割臺還包括滑道(11)、至少兩個油缸(14)、至少兩個油缸調節(jié)座(15)和至少兩個連接臂(16)；所述兩個拔禾鏈支架(4)相對于主扶禾器的中心軸線(O1)對稱設置，每個拔禾鏈支架(4)的后端與相對應的傳動箱(1)的外側壁固接，傳動箱(1)設置在滑道(11)上且二者滑動連接，每個傳動箱(1)的后方設置有一個油缸(14)，油缸(14)的活塞桿(20)的外端與相應的油缸調節(jié)座(15)固接，油缸調節(jié)座(15)與相應的傳動箱(1)的后外側壁固接，油缸(14)的外側壁通過相應的連接臂(16)與滑道(11)固接，每個傳動箱(1)設有一個主傳動軸(21)，每個傳動箱(1)的主傳動軸(21)的兩端露在該傳動箱(1)的外面，相鄰兩個傳動箱(1)的兩個主傳動軸(21)可伸縮傳動連接，每個傳動箱(1)的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸的外端設置在該傳動箱(1)的外面，每個傳動箱(1)上的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸上各固裝有一個摘穗輥(2)，摘穗輥(2)的中心軸線(O2)與主扶禾器的中心軸線(O1)平行，每個傳動箱(1)的兩個主動鏈輪輸出軸(23)沿豎直方向設置在該傳動箱(1)的外面，每個主動鏈輪輸出軸(23)上固裝有一個主動鏈輪(3)，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)相對于主扶禾器的中心軸線(O1)對稱設置，每個拔禾鏈支架(4)的前端與扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的后端通過第一銷軸(12)鉸接，每個第一銷軸(12)上裝有一個與其轉動連接的從動鏈輪(5)，主動鏈輪(3)通過齒形鏈條(10)與從動鏈輪(5)傳動鏈接，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的前端相對應的外壁上均加工有同步齒，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的前端各通過其上的同步齒嚙合在一起，扶禾器頂尖(8)的后端設有敞口內腔(24)，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的前端設置在扶禾器頂尖(8)的敞口內腔(24)中，每個扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的前端通過第二銷軸(17)與扶禾器頂尖(8)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的玉米收獲機壟距可調割臺，其特征在于壟距可調割臺還包 括至少一個花鍵套(26)；每個傳動箱(1)的主傳動軸(21)外壁的兩端均加工有花鍵，相鄰 兩個傳動箱(1)的兩個主傳動軸(21)均與相應的花鍵套(26)可伸縮傳動連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的玉米收獲機壟距可調割臺，其特征在于每個撥禾鏈傳 動機構還包括齒形鏈支撐鏈輪(6)和鏈輪支撐軸(27)；每個拔禾鏈支架(4)上固裝有一個 鏈輪支撐軸(27)，每個鏈輪支撐軸(27)上裝有與其轉動連接的齒形鏈支撐鏈輪(6)，每根 齒形鏈條(10)通過齒形鏈支撐鏈輪(6)支撐。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的玉米收獲機壟距可調割臺，其特征在于壟距可調割臺 還包括至少兩個電磁換向閥(32)、至少四個微動觸桿(30)、至少四個微動開關(31)和至少 四個按鈕開關(33)；微動觸桿(30)的前端與扶禾器壟距調節(jié)臂(7)的下端面鉸接，微動觸 桿(30)與微動開關(31)的推桿連接，每個按鈕開關(33)與一個微動開關(31)并聯(lián)后的 一端與電源正極連接，每個按鈕開關(33)與一個微動開關(31)并聯(lián)后的另一端與電磁換 向閥(32)的兩個電磁線圈中的一個電磁線圈的一端連接，該電磁線圈的另一端接地。
專利摘要玉米收獲機壟距可調割臺，它涉及一種玉米收獲機割臺。針對定尺式玉米收獲機割臺，當壟距有明顯變化時，扶禾器不能扶禾，同時還會把站立的玉米壓倒問題。兩個拔禾鏈支架相對主扶禾器的中心軸線對稱設置，拔禾鏈支架與傳動箱固接，傳動箱與滑道滑動連接，油缸的活塞桿通過油缸調節(jié)座與傳動箱固接，相鄰兩個傳動箱傳動連接，傳動箱上的兩個相向轉動的摘穗輥輸出軸上固裝有摘穗輥，主動鏈輪輸出軸上裝有主動鏈輪，拔禾鏈支架與扶禾器壟距調節(jié)臂通過第一銷軸鉸接，第一銷軸上裝有從動鏈輪，主動鏈輪通過齒形鏈條與從動鏈輪傳動鏈接，兩個扶禾器壟距調節(jié)臂通過同步齒嚙合，扶禾器壟距調節(jié)臂通過第二銷軸與扶禾器頂尖連接。本實用新型用于玉米收獲機上。
文檔編號A01D45/02GK201657637SQ2010201069
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者王遠臣 申請人:王遠臣