專利名稱：一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用魚(yú)粉、甲殼素、蝦頭加工產(chǎn)生的動(dòng)物源性蛋白漿與植物飼料 蛋白為原料生產(chǎn)發(fā)酵魚(yú)粉的加工方法，特別是涉及一種在運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中完成后期發(fā)酵的 流通包裝發(fā)酵飼料蛋白或常規(guī)發(fā)酵豆粕的加工方法。
背景技術(shù)：
魚(yú)粉是優(yōu)良的蛋白質(zhì)飼料，是飼料工業(yè)及養(yǎng)殖業(yè)的戰(zhàn)略性資源。我國(guó)將占海產(chǎn)品 30%的小雜魚(yú)作為加工魚(yú)粉的原料，羅非魚(yú)加工下腳料也是華南地區(qū)的大宗的魚(yú)粉加工原 料，魚(yú)粉加工將產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物魚(yú)漿。對(duì)蝦加工產(chǎn)生的蝦頭主要用于加工甲殼素，酸堿法加工甲殼素會(huì)產(chǎn)生大量酸堿廢 液排放，目前廢液采用的是末端環(huán)保治理，一次性環(huán)保投入大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，高成本治理后 COD仍然很高，很難達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)致命性破壞，也使企業(yè)面臨關(guān)停的 境遇。甲殼素廢液中含有豐富的蝦青素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)等，廢液中大量蝦頭膏肉未加利用 也影響了加工效益，增加了廢液處理難度。新鮮蝦頭中有大量帶有蛋白等營(yíng)養(yǎng)成分的漿液， 如在加工甲殼素、蝦殼粉之前將蝦頭漿壓出來(lái)，不僅有利于后續(xù)加工，而且新鮮蝦頭漿可作 為水產(chǎn)飼料的添加劑加工利用。魚(yú)漿、甲殼素廢液、蝦頭漿均具有高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，含有大量獨(dú)特營(yíng)養(yǎng)成分，誘食性 好，在提高動(dòng)物的生產(chǎn)性能，增強(qiáng)動(dòng)物免疫機(jī)能和抗應(yīng)激能力，改善飼料報(bào)酬方面具有積極 作用，作為新型綠色營(yíng)養(yǎng)性飼料添加劑在畜禽和水產(chǎn)品生產(chǎn)中將會(huì)有廣闊的應(yīng)用前景。魚(yú) 漿、甲殼素廢液等排放量大，極易腐敗變質(zhì)，難以儲(chǔ)存，目前缺乏適用技術(shù)，加工廠不得不將 大量?jī)?yōu)質(zhì)的魚(yú)漿、甲殼素廢液作為廢棄物直接排放，不僅造成資源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染周圍 的環(huán)境和水質(zhì)，排放后惡臭無(wú)比，蚊蠅蛆大量滋生。這些原料的無(wú)害化高值環(huán)保利用是行業(yè) 所面臨亟待突破的關(guān)鍵技術(shù)在動(dòng)物源性蛋白漿中接種菌種后與豆粕等植物蛋白混合，讓植物蛋白吸附動(dòng)物源 性蛋白漿，然后固態(tài)發(fā)酵，既方便利用了動(dòng)物源性蛋白漿，又完成了豆粕、菜籽粕的發(fā)酵，使 大分子植物蛋白得到降解，降低了植物蛋白中的抗?fàn)I養(yǎng)因子及毒素，一舉多得，提高了發(fā)酵 蛋白的消化、吸收利用率，是發(fā)酵豆粕技術(shù)的進(jìn)一步延伸與發(fā)展。固態(tài)發(fā)酵周期較長(zhǎng)，在廣東氣溫低時(shí)需要三天左右，占用發(fā)酵池面積大，這必然影 響產(chǎn)量，提高成本，增加投資，也不符合連續(xù)生產(chǎn)的要求，目前完成發(fā)酵后要利用干燥設(shè)備 將原料干燥到含水率8 %，再粉碎后包裝銷售，由于能耗等原因，成本增加很多，干燥產(chǎn)量很 難上去，常規(guī)發(fā)酵豆粕銷售價(jià)一般是在豆粕原料市價(jià)的基礎(chǔ)上增加1100 1250元，這是造 成發(fā)酵豆粕應(yīng)用推廣困難的根本原因。本發(fā)明利用發(fā)酵前段是好氧發(fā)酵后段是厭氧發(fā)酵的 特性，在加工廠只需完成前一階段約30小時(shí)發(fā)酵后，采用專用設(shè)備將發(fā)酵原料壓縮打包密 封，加工成尺寸重量整齊劃一方正規(guī)則的發(fā)酵飼料包塊，發(fā)酵原料在后續(xù)的儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程 中完成第二階段的厭氧發(fā)酵，減少了原料停留在加工廠發(fā)酵池的一半多時(shí)間，使同樣設(shè)施 的加工廠的生產(chǎn)率提高一倍多，另外免除了干燥工藝環(huán)節(jié)，加工成本大幅下降，在養(yǎng)殖場(chǎng)飼喂前開(kāi)包鮮飼利用，開(kāi)包后發(fā)酵原料氣味芬芳，克服了干燥高溫對(duì)發(fā)酵原料益生菌的破壞， 飼養(yǎng)效果更佳，從根本上克服了成本高，產(chǎn)量規(guī)模上不去的缺點(diǎn)。本發(fā)明可直接應(yīng)用于現(xiàn)有 常規(guī)發(fā)酵豆粕生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前魚(yú)漿、甲殼素廢液、蝦頭漿飼用價(jià)值高，易腐敗變質(zhì)，不 能保鮮儲(chǔ)存，現(xiàn)有常規(guī)發(fā)酵豆粕蛋白發(fā)酵周期長(zhǎng)，設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高，蛋白含量及營(yíng) 養(yǎng)價(jià)值偏低，提供一種通過(guò)植物蛋白吸附蛋白漿的流通包裝分步發(fā)酵的優(yōu)質(zhì)飼料蛋白加工 方法，利用專用設(shè)備從加工工藝上克服了發(fā)酵飼料蛋白推廣應(yīng)用中存在的技術(shù)瓶頸，獲得 的發(fā)酵飼料蛋白營(yíng)養(yǎng)更全面更均衡。目前尚未查到與本發(fā)明所涉及內(nèi)容的專利及公開(kāi)的研 究報(bào)道。本發(fā)明包括以下內(nèi)容本發(fā)明是以動(dòng)物源性蛋白漿、植物飼料蛋白為主原料，添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁 進(jìn)行二步分段固態(tài)發(fā)酵，前段好氧發(fā)酵在常規(guī)發(fā)酵池或堆垛完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓 縮打包后在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中完成，發(fā)酵后直接作為畜禽蛋白飼料在飼養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)鮮飼利用，也可在 飼料加工廠按配方與大宗玉米粉等干粉料混合后再粉碎添加。所述的動(dòng)物源性蛋白漿分別為魚(yú)粉加工過(guò)程中的新鮮魚(yú)漿、新鮮蝦頭榨汁獲得的 蝦頭漿、甲殼素加工酸堿廢液的中和液，所述的植物飼料蛋白為單一的豆粕，或是豆粕與 脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或兩種的雜粕混合物，或是豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉 籽粕的雜粕混合物，將植物飼料蛋白原料用40目篩片粉碎機(jī)粉碎，所用的菠蘿皮汁由菠蘿 罐頭、濃縮汁加工過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁獲得。所述的的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢 桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母、熱帶假絲酵母；所用的乳酸菌 為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。所述的的原料配比為每IOOOKg植物飼料蛋白，添加動(dòng)物源性蛋白漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克。所述的的蛋白漿菌種混合液的配制與原料含水率的控制，按每批發(fā)酵植物蛋白的 原料量將各種原料成分按所加比例分別計(jì)量稱重，先將芽孢桿菌、酵母菌、糖蜜加入到適量 蛋白漿中充分?jǐn)嚢杈鶆?，或?qū)⒀挎邨U菌、酵母菌、乳酸菌、糖蜜同時(shí)加入到適量蛋白漿中充 分?jǐn)嚢杈鶆颍胖?小時(shí)使菌種充分活化，再將將活化菌種、菠蘿皮汁加入動(dòng)物源性蛋白漿 中，充分?jǐn)嚢栊纬傻鞍诐{菌種混合液；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白重量，將配好的對(duì)應(yīng)重量 的蛋白漿菌種混合液加入到植物飼料蛋白中，通過(guò)控制添加到植物蛋白中蛋白漿菌種混合 液的添加量，控制發(fā)酵原料最終含水率在40 45%范圍，通過(guò)飼料混合機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌希?使蛋白漿菌種混合液被植物蛋白均勻吸附。所述的好氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，將按前述混合好的添加動(dòng)物源性蛋白漿的發(fā)酵 原料，放入發(fā)酵池中發(fā)酵或堆料發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，發(fā)酵周期M 32小時(shí)， 料溫超過(guò)45°C時(shí)采取翻動(dòng)等降溫措施，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施空壓 機(jī)間隔定期通氣，通氣間隔及通氣時(shí)間視料堆大小而定，環(huán)境溫度高時(shí)發(fā)酵時(shí)間可短一些， 反之發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)一些，環(huán)境溫度偏低時(shí)可采取加溫措施，通氣通過(guò)預(yù)埋在料堆底部、中部的通氣噴咀將空壓機(jī)的空氣分布到原料中，采用翻堆機(jī)翻料降溫。所述的壓型套袋密封及厭氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚 未接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng) 基，并用飼料混合機(jī)混合均勻，發(fā)酵體系的最終含水率控制在40 45%范圍，必要時(shí)通過(guò) 添加適量蛋白漿、水或少量植物蛋白調(diào)節(jié)發(fā)酵體系含水率，然后進(jìn)行壓型套袋密封包裝，而 對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用可自動(dòng) 完成壓型打包套袋功能的專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的套袋方 形發(fā)酵飼料包塊尺寸一致重量相同，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，密封方式 一是先將塑料袋扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉伸膜緊緊纏繞 裹包，密封方式二是在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，壓型套袋后先將 內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再將牛皮紙塑復(fù)合袋封口，發(fā)酵飼料包塊即進(jìn)入儲(chǔ)存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在 20°C 35°C環(huán)境溫度下在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)完成厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即 可開(kāi)封飼喂，在不開(kāi)封的情況下可保鮮儲(chǔ)存數(shù)月，環(huán)境溫度高發(fā)酵時(shí)間可短一些，反之發(fā)酵 時(shí)間長(zhǎng)一些，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適當(dāng)加溫保溫措施。所述的專用設(shè)備特點(diǎn)與密封包裝材料，所述的新鮮蝦頭漿、菠蘿皮渣的擠漿榨汁 設(shè)備是單螺桿擠干機(jī)，螺桿葉片直徑和螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸減小，螺桿螺旋葉片外 圍為與螺旋葉片相適應(yīng)的均布一系列排漿孔的圓錐體錐筒，錐筒內(nèi)壁裝有小孔不銹鋼濾 篩，工作時(shí)形成葉片螺距與徑向雙重壓縮比，推擠蝦頭、菠蘿皮渣物料前進(jìn)壓縮，由濾篩及 錐筒排出蝦頭漿、菠蘿皮汁，擠漿榨汁后的蝦殼或菠蘿渣經(jīng)出料口排出；所述的壓型打包套 袋設(shè)備是利用液壓原理，每次一次性進(jìn)入壓縮室的原料量依據(jù)壓縮要求及包塊尺寸為確定 值，設(shè)備由三個(gè)液壓缸分別驅(qū)動(dòng)包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭，完成關(guān)門、垂直壓縮、水 平二次壓縮、開(kāi)門推包套袋，沿包塊出料方向在包塊出料門上固聯(lián)與包塊尺寸相同的包塊 槽，水平推頭前移完成二次壓縮到行程終點(diǎn)時(shí)，包塊出料門自動(dòng)向上提起打開(kāi)，水平推頭繼 續(xù)前移將壓縮室內(nèi)成型包塊完全推出壓縮室而進(jìn)入包塊槽，隨后包塊出料門向下復(fù)位，垂 直壓頭向上復(fù)位，水平推頭后退復(fù)位，完成一個(gè)工作循環(huán)，再將發(fā)酵原料放入壓縮室，啟動(dòng) 工作按鈕，設(shè)備進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)，該工作循環(huán)形成的壓縮包塊被水平推頭從壓縮室推 出時(shí)，上一工作循環(huán)形成的已在包塊槽中的壓縮包塊被從壓縮室推出的包塊頂出，套在包 塊槽外面的包裝袋自動(dòng)緊套在從包塊外面，包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭液壓缸的動(dòng)作 通過(guò)可編程邏輯控制器或單片機(jī)編程自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)；內(nèi)襯塑料袋的材質(zhì)性能要符合青貯袋 的要求，能阻隔水分和空氣進(jìn)入，柔韌性好具一定抗穿刺能力，有足夠厚度，內(nèi)襯塑料袋及 牛皮紙塑復(fù)合袋尺寸以能方便套到包塊槽外表面，包塊套袋后尺寸略有回彈，內(nèi)襯塑料袋 及牛皮紙塑復(fù)合袋緊繃在包塊外表面；所用的方形物纏繞膜包裝機(jī)為纏繞包裝機(jī)，纏繞拉 伸膜為青貯拉伸膜，裹膜層數(shù)視運(yùn)距、儲(chǔ)存時(shí)間裹包1 2層。所述的發(fā)酵成品的利用方式有①在采用自行配制粉料喂養(yǎng)的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)，發(fā)酵 好的發(fā)酵飼料蛋白無(wú)需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼 利用，配料后在三天內(nèi)喂完，未用完的要保持密閉貯存，防止雨淋；②發(fā)酵飼料包塊在配合 飼料廠完成發(fā)酵后無(wú)需干燥，按配方要求與玉米粉等大宗原料先行混合再粉碎，再按配方 與其他原料計(jì)量混合制成全價(jià)配合顆粒飼料或膨化飼料。本發(fā)明跟現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)
①本發(fā)明將豆粕、菜籽粕等植物蛋白發(fā)酵與加工副產(chǎn)物蛋白漿的資源化規(guī)模利用 有機(jī)結(jié)合，將常規(guī)發(fā)酵豆粕添加的接近植物蛋白重量的水，改用添加營(yíng)養(yǎng)豐富的新鮮蛋白 漿，利用菠蘿皮汁中的菠蘿蛋白酶及糖分，發(fā)酵后形成的特種飼料蛋白營(yíng)養(yǎng)更全面更均衡， 兼有發(fā)酵發(fā)酵植物蛋白和動(dòng)物蛋白的優(yōu)點(diǎn)，富含小肽、益生菌及特殊營(yíng)養(yǎng)成分，氣味芬芳， 誘食性佳，易消化吸收，具天然酸化劑功能，在提高增重和飼料轉(zhuǎn)化率，增強(qiáng)機(jī)體免疫機(jī)能， 防病治病，提高生產(chǎn)性能等方面有著積極作用。②本發(fā)明從加工工藝上克服了發(fā)酵飼料蛋白生產(chǎn)、推廣應(yīng)用中存在的技術(shù)瓶頸， 減少了原料在發(fā)酵池中停留的一半時(shí)間，原料在加工廠發(fā)酵周期大幅下降，產(chǎn)量大，免除了 發(fā)酵后的干燥環(huán)節(jié)，包裝物可保鮮儲(chǔ)存運(yùn)輸，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，易實(shí)現(xiàn)蛋白漿資源的規(guī)模 化利用，設(shè)備投資低，不需要高能耗干燥設(shè)備，生產(chǎn)成本低。③本發(fā)明通過(guò)植物蛋白的吸附發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)魚(yú)漿、甲殼素廢液、蝦頭漿等蛋白漿原料 的低成本大批量利用，避免了腐敗變質(zhì)，利用魚(yú)漿等蛋白漿中的水分提供發(fā)酵條件，為蛋白 漿的高值化利用找到了一條可行的技術(shù)途徑。④在使用自行配制粉狀飼料的養(yǎng)豬、養(yǎng)雞、奶牛肉牛場(chǎng)、水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)可采用免干燥 鮮飼利用方式，這樣不僅省去了制約發(fā)酵豆粕推廣應(yīng)用的干燥成本，而且保存了乳酸菌等 益生菌活性，其飼用價(jià)值更高。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明得到的發(fā)酵飼料蛋白做為豬、雞鴨鵝、羅非魚(yú)、海水魚(yú)、對(duì)蝦養(yǎng)殖的蛋白源 飼料，可替代畜禽、羅非魚(yú)飼料配方中的魚(yú)粉，可部分替代對(duì)蝦、海水魚(yú)飼料配方中的魚(yú)粉 用量，對(duì)水產(chǎn)動(dòng)物具有良好的誘食性，可以提高動(dòng)物的生長(zhǎng)效果，明顯降低飼料加工成本， 有利于環(huán)保和節(jié)能增效。本發(fā)明按利用原料、菌種接種及發(fā)酵方式、密封包裝方式的實(shí)施例為實(shí)施例1發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 新鮮魚(yú)漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、 硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入魚(yú)漿攪拌均勻，再將芽孢桿 菌、酵母菌兩種菌種，或同時(shí)將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入魚(yú)漿，攪拌混合均 勻，形成魚(yú)漿菌種混合液，將魚(yú)漿菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕、棉籽粕、花生 粕的兩種或兩種以上的混合物，然后在混合機(jī)中混合均勻。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時(shí)，料溫超過(guò)45°C時(shí)采用翻堆機(jī)翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機(jī)混合均勻，然后進(jìn)行壓 型套袋密封包裝，而對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復(fù)合袋用封口機(jī)封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)?同時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即可開(kāi)封飼喂，在不開(kāi)封的情況下可保鮮 儲(chǔ)存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適當(dāng)加溫保溫措施。實(shí)施例2發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 新鮮蝦頭漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、 硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入蝦頭漿攪拌均勻，再將芽孢 桿菌、酵母菌兩種菌種，或同時(shí)將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入蝦頭漿，攪拌混 合均勻，形成蝦頭漿菌種混合液，將蝦頭漿菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕、棉 籽粕、花生粕的兩種或兩種以上的混合物，然后在混合機(jī)中混合均勻，使植物蛋白均勻充分 吸附蝦頭漿菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時(shí)，料溫超過(guò)45°C時(shí)采用翻堆機(jī)翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大 時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原料 或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機(jī)混合均 勻，然后進(jìn)行壓型套袋密封包裝，而對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接 進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的尺寸 一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋 后的密封方式一是先將塑料袋扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉 伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，套 袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再將牛皮紙塑復(fù)合袋用封口機(jī)封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫 度下發(fā)酵飼料包塊在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即可開(kāi) 封飼喂，在不開(kāi)封的情況下可保鮮儲(chǔ)存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適 當(dāng)加溫保溫措施。實(shí)施例3發(fā)酵原料配比單一的豆粕lOOOKg，或豆粕與脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或 兩種的雜粕混合物lOOOKg，或豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉籽粕的雜粕混合物lOOOKg， 已中和的甲殼素加工酸堿廢液600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250 克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克；將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入已中和的 甲殼素加工酸堿廢液攪拌均勻，再將芽孢桿菌、酵母菌兩種菌種，或同時(shí)將芽孢桿菌、酵母 菌和乳酸菌三種菌種加入已中和的甲殼素加工酸堿廢液，攪拌混合均勻，形成甲殼素廢液 菌種混合液，將其加入豆粕，或?qū)⑵浼尤攵蛊膳c菜籽粕、棉籽粕、花生粕的兩種或兩種以上 的混合物，然后在混合機(jī)中混合均勻，使植物蛋白均勻充分吸附甲殼素廢液菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時(shí)，料溫超過(guò)45°C時(shí)采用翻堆機(jī)翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機(jī)混合均勻，然后進(jìn)行壓型套袋密封包裝，而對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是 在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復(fù)合袋用封口機(jī)封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)?同時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即可開(kāi)封飼喂，在不開(kāi)封的情況下可保鮮 儲(chǔ)存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適當(dāng)加溫保溫措施。實(shí)施例4發(fā)酵原料配比單一豆粕或豆粕與脫毒菜籽粕的混合物lOOOKg，自來(lái)水700 800Kg，糖蜜10 Hg，菠蘿皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克； 將糖蜜、菠蘿皮汁、硫酸鎂、磷酸鉀、硫酸銨加入自來(lái)水中攪拌均勻，再將芽孢桿菌、酵母菌 兩種菌種，或同時(shí)將芽孢桿菌、酵母菌和乳酸菌三種菌種加入溫水中，攪拌混合均勻，形成 菌種混合液，將菌種混合液加入豆粕，或加入豆粕與菜籽粕的混合物，然后在混合機(jī)中混合 均勻，使豆粕或豆粕混合物均勻充分吸附菌種混合液。在發(fā)酵池中或鋪木板的水泥地面堆料好氧發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，好氧 發(fā)酵周期M 32小時(shí)，料溫超過(guò)45°C時(shí)采用翻堆機(jī)翻料降溫，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很 大時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施間隔定期通氣；在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚未接種乳酸菌的發(fā)酵原 料，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料混合機(jī)混合均勻，然后進(jìn)行壓 型套袋密封包裝，而對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料則可直接進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用專 用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的尺寸一致重量相同的套袋方形發(fā)酵飼 料包塊，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，套袋后的密封方式一是先將塑料袋扎 口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二是 在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密封，再 將牛皮紙塑復(fù)合袋用封口機(jī)封口 ；在20°C 35°C環(huán)境溫度下發(fā)酵飼料包塊在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)?同時(shí)進(jìn)行厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即可開(kāi)封飼喂，在不開(kāi)封的情況下可保鮮 儲(chǔ)存數(shù)月，密封包裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適當(dāng)加溫保溫措施。
權(quán)利要求
1.一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是以動(dòng)物源性蛋白漿、植 物飼料蛋白為主原料，添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁進(jìn)行二步分段固態(tài)發(fā)酵，前段好氧發(fā)酵在 常規(guī)發(fā)酵池或堆料完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓縮打包密封后在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中完成，完成發(fā) 酵后直接作為畜禽蛋白飼料在飼養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)鮮飼利用，也可在飼料加工廠與大宗玉米粉等干粉 料混合后再粉碎添加。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所 用的主要原料，動(dòng)物源性蛋白漿分別為魚(yú)粉加工過(guò)程中的新鮮魚(yú)漿、新鮮蝦頭榨汁獲得的 蝦頭漿、甲殼素加工酸堿廢液的中和液，所用的植物飼料蛋白為單一的豆粕，或是豆粕與 脫毒菜籽粕、脫毒棉籽粕的一種或兩種的雜粕混合物，或是豆粕與未脫毒菜籽粕、未脫毒棉 籽粕的雜粕混合物，將植物飼料蛋白原料用40目篩片粉碎機(jī)粉碎，所用的菠蘿皮汁由菠蘿 罐頭、濃縮汁加工過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物菠蘿皮、菠蘿芯、菠蘿渣、殘次菠蘿榨汁獲得。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是所 加的菌種，所加的菌種為芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌，芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌、地衣芽孢 桿菌、納豆芽孢桿菌；所用的酵母菌為飼料酵母、啤酒酵母、熱帶假絲酵母；所用的乳酸菌 為德氏乳桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料配比，每IOOOKg植物飼料蛋白，添加動(dòng)物源性蛋白漿600 800Kg，糖蜜7 Hg，菠蘿 皮汁0 60Kg，硫酸鎂250克、磷酸鉀450克、硫酸銨4000克。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是蛋 白漿菌種混合液的配制與原料含水率的控制，按每批發(fā)酵植物蛋白的原料量將各種原料成 分按所加比例分別計(jì)量稱重，先將芽孢桿菌、酵母菌、糖蜜加入到適量蛋白漿中充分?jǐn)嚢杈?勻，或?qū)⒀挎邨U菌、酵母菌、乳酸菌、糖蜜同時(shí)加入到適量蛋白漿中充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?小 時(shí)使菌種充分活化，再將將活化菌種、菠蘿皮汁加入動(dòng)物源性蛋白漿中，充分?jǐn)嚢栊纬傻鞍?漿菌種混合液；按每批待發(fā)酵植物飼料蛋白重量，將配好的對(duì)應(yīng)重量的蛋白漿菌種混合液 加入到植物飼料蛋白中，通過(guò)控制添加到植物蛋白中蛋白漿菌種混合液的添加量，控制發(fā) 酵原料最終含水率在40 45%范圍，通過(guò)飼料混合機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌?，使蛋白漿菌種混合液 被植物蛋白均勻吸附。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料好氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，將按前述混合好的添加動(dòng)物源性蛋白漿的發(fā)酵原料，放入發(fā) 酵池中發(fā)酵或堆料發(fā)酵，發(fā)酵環(huán)境溫度20°C 38°C，發(fā)酵周期M 32小時(shí)，料溫超過(guò)45°C 時(shí)采取翻動(dòng)等降溫措施，發(fā)酵池容積或發(fā)酵料堆很大時(shí)對(duì)發(fā)酵原料實(shí)施空壓機(jī)間隔定期通 氣，通氣間隔及通氣時(shí)間視料堆大小而定，環(huán)境溫度高時(shí)發(fā)酵時(shí)間可短一些，反之發(fā)酵時(shí)間 長(zhǎng)一些，環(huán)境溫度偏低時(shí)可采取加溫措施，通氣通過(guò)預(yù)埋在料堆底部、中部的通氣噴咀將空 壓機(jī)的空氣分布到原料中，采用翻堆機(jī)翻料降溫。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是原 料的壓型套袋密封及厭氧發(fā)酵階段的發(fā)酵條件，在好氧發(fā)酵接近結(jié)束時(shí)，對(duì)尚未接種乳酸 菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕，在發(fā)酵原料中加入液態(tài)或細(xì)粉狀乳酸菌培養(yǎng)基，并用飼料 混合機(jī)混合均勻，發(fā)酵體系的最終含水率控制在40 45%范圍，必要時(shí)通過(guò)添加適量蛋白 漿、水或少量植物蛋白調(diào)節(jié)發(fā)酵體系含水率，然后進(jìn)行壓型套袋密封包裝，而對(duì)已接種乳酸菌的發(fā)酵原料或常規(guī)發(fā)酵豆粕則可直接進(jìn)行壓型套袋密封包裝，采用可自動(dòng)完成壓型打包 套袋功能的專用壓型套袋設(shè)備完成原料壓縮成型自動(dòng)套袋，形成的套袋方形發(fā)酵飼料包塊 尺寸一致重量相同，柔韌塑料袋緊緊裹包在發(fā)酵飼料包塊外面，密封方式一是先將塑料袋 扎口，再將發(fā)酵飼料包塊在方形物纏繞包裝機(jī)上用青貯拉伸膜緊緊纏繞裹包，密封方式二 是在壓型套袋機(jī)上采用內(nèi)襯塑料袋的牛皮紙塑復(fù)合袋，壓型套袋后先將內(nèi)襯塑料袋扎口密 封，再將牛皮紙塑復(fù)合袋封口，發(fā)酵飼料包塊即進(jìn)入儲(chǔ)存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在20°C 35°C環(huán)境溫 度下在儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)完成厭氧發(fā)酵，密封包裝后經(jīng)過(guò)30 36小時(shí)即可開(kāi)封飼喂，在不開(kāi) 封的情況下可保鮮儲(chǔ)存數(shù)月，環(huán)境溫度高發(fā)酵時(shí)間可短一些，反之發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)一些，密封包 裝后如環(huán)境溫度低于15°C時(shí)可采取適當(dāng)加溫保溫措施。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是 專用設(shè)備特點(diǎn)與密封包裝材料，所用的新鮮蝦頭漿、菠蘿皮渣榨汁設(shè)備是單螺桿擠干機(jī)，螺 桿葉片直徑和螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸減小，螺桿螺旋葉片外圍為與螺旋葉片相適應(yīng)的 均布一系列排漿孔的圓錐體錐筒，錐筒內(nèi)壁裝有小孔不銹鋼濾篩，工作時(shí)形成葉片螺距與 徑向雙重壓縮比，推擠蝦頭物料前進(jìn)壓縮，由濾篩及錐筒排出蝦頭漿或菠蘿皮汁，擠漿榨汁 后的蝦殼或菠蘿渣經(jīng)出料口排出；所用的壓型打包套袋設(shè)備是利用液壓原理，每次一次性 進(jìn)入壓縮室的原料量依據(jù)壓縮要求及包塊尺寸為確定值，設(shè)備由三個(gè)液壓缸分別驅(qū)動(dòng)包塊 出料門、垂直壓頭、水平推頭，完成關(guān)門、垂直壓縮、水平二次壓縮、開(kāi)門推包套袋，沿包塊出 料方向在包塊出料門上固聯(lián)與包塊尺寸相同的包塊槽，水平推頭前移完成二次壓縮到行程 終點(diǎn)時(shí)，包塊出料門自動(dòng)向上提起打開(kāi)，水平推頭繼續(xù)前移將壓縮室內(nèi)成型包塊完全推出 壓縮室而進(jìn)入包塊槽，隨后包塊出料門向下復(fù)位，垂直壓頭向上復(fù)位，水平推頭后退復(fù)位， 完成一個(gè)工作循環(huán)，再將發(fā)酵原料放入壓縮室，啟動(dòng)工作按鈕，設(shè)備進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)， 該工作循環(huán)形成的壓縮包塊被水平推頭從壓縮室推出時(shí)，上一工作循環(huán)形成的已在包塊槽 中的壓縮包塊被從壓縮室推出的包塊頂出，套在包塊槽外面的包裝袋自動(dòng)緊套在從包塊外 面，包塊出料門、垂直壓頭、水平推頭液壓缸的動(dòng)作通過(guò)可編程邏輯控制器或單片機(jī)編程自 動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)；內(nèi)襯塑料袋的材質(zhì)性能要符合青貯袋的要求，能阻隔水分和空氣進(jìn)入，柔韌性 好具一定抗穿刺能力，有足夠厚度，內(nèi)襯塑料袋及牛皮紙塑復(fù)合袋尺寸以能方便套到包塊 槽外表面，包塊套袋后尺寸略有回彈，內(nèi)襯塑料袋及牛皮紙塑復(fù)合袋緊繃在包塊外表面；所 用的方形物纏繞膜包裝機(jī)為纏繞包裝機(jī)，纏繞拉伸膜為青貯拉伸膜，裹膜層數(shù)視運(yùn)距、儲(chǔ)存 時(shí)間裹包1 2層。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，其特征是發(fā) 酵成品的利用方式有①在采用自行配制粉料喂養(yǎng)的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)，發(fā)酵好的發(fā)酵飼料蛋白 無(wú)需干燥，直接按配方比例添加到粉碎飼料中混合均勻，隨配隨喂，鮮飼利用，配料后在三 天內(nèi)喂完，未用完的要保持密閉貯存，防止雨淋；②發(fā)酵飼料包塊在配合飼料廠完成發(fā)酵后 無(wú)需干燥，按配方要求與玉米粉等大宗原料先行混合再粉碎，再按配方與其他原料計(jì)量混 合制成全價(jià)配合顆粒飼料或膨化飼料。
全文摘要
一種流通包裝蛋白漿發(fā)酵飼料蛋白及其加工方法，在魚(yú)漿、甲殼素廢液、蝦頭漿中添加菌種、糖蜜、菠蘿皮汁，再將混合菌種的蛋白漿加入豆粕等植物飼料蛋白混合均勻，前段好氧發(fā)酵在常規(guī)發(fā)酵池或堆料完成，后段厭氧發(fā)酵原料經(jīng)壓縮打包密封后在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中完成直接作為畜禽、水產(chǎn)動(dòng)物蛋白飼料在養(yǎng)殖現(xiàn)場(chǎng)鮮飼利用，在飼料加工廠與大宗干粉料混合后再粉碎添加。本發(fā)明減少了原料在發(fā)酵池中停留的一半時(shí)間，免除了發(fā)酵后的干燥環(huán)節(jié)，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，產(chǎn)量大，能耗低，成本低，包裝物可保鮮儲(chǔ)存運(yùn)輸，獲得的發(fā)酵飼料蛋白營(yíng)養(yǎng)更全面更均衡，富含小肽、益生菌等，變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，節(jié)能增效。
文檔編號(hào)A23K1/175GK102138630SQ20101060335
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者何真, 薛曉寧 申請(qǐng)人:廣東海洋大學(xué)