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一種飼料蛋白的制備方法

文檔序號:312502閱讀:331來源:國知局
專利名稱:一種飼料蛋白的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飼料蛋白的制備方法,尤其是一種高肽、高乳酸、低硫甙飼料蛋白 的制備方法,屬于動物飼料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
菜籽粕是油菜籽經(jīng)過浸出油脂并去除溶劑后得到的物質(zhì),粗蛋白含量為359Γ45%, 且氨基酸組成合理,是一種較為優(yōu)良而廉價的蛋白質(zhì)飼料資源。我國是菜籽生產(chǎn)第一大國, 每年菜籽粕產(chǎn)量700多萬噸,然而,由于含有硫甙、植酸、單寧等有害物質(zhì)和抗?fàn)I養(yǎng)因子,直 接利用菜籽粕作為飼料會引起營養(yǎng)物質(zhì)的利用率下降及畜禽中毒等副作用,從而限制了菜 籽粕在飼料行業(yè)的有效利用。
目前,菜籽粕分為普通菜籽粕和雙低菜籽粕,在飼料行業(yè)基本上認可雙低菜籽粕, 即通過遺傳學(xué)育種的方法,選育低硫甙、低芥酸的品種,較為成功的雙低品種有Canola, Tower, Regent, Candle和Altex等。雖然我國的油菜新品種的培育工作起步較晚,但經(jīng)過 近幾年的大力推廣,目前我過菜籽的雙低率已達到70%以上。雖然如此,低硫甙的菜籽粕和 魚粉、豆粕等高品質(zhì)的蛋白飼料相比,其營養(yǎng)價值仍有較大的不足。
由于酸化劑可降低胃腸道pH,促進有益菌繁殖,有效改善動物腸胃的微生物環(huán)境, 有效防止消化道疾病,激發(fā)機體免疫功能,提高機體抗病、抗應(yīng)激能力、飼料利用率和動物 生產(chǎn)性能,在畜禽飼養(yǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。然而在實際應(yīng)用中仍存在諸多問題由于其添 加量大,一般在飼料中添加19Γ3%,成本高;添加的酸常常被飼料中的堿性物質(zhì)中和,失去 酸化效果,破壞飼糧中的維生素活性和礦物質(zhì)元素吸收等。因此,提高飼料本身的“內(nèi)源性” 酸化力將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。
同時,現(xiàn)代動物營養(yǎng)學(xué)的研究成果認為,小肽飼料是一種功能營養(yǎng)性添加劑,蛋白 質(zhì)在消化道中的消化終產(chǎn)物的大部分往往是小肽而不是游離氨基酸(FAA)。小肽的吸收具 有轉(zhuǎn)運速度快、耗能低、載體不易飽和等優(yōu)點且各種肽之間轉(zhuǎn)運無競爭性與抑制性。同時, 小肽也是組織內(nèi)氨基酸的重要來源之一,動物組織可以直接利用小肽中的氨基酸合成組織 蛋白。于是,如何生產(chǎn)小肽飼料在目前飼料工業(yè)炙手可熱。目前,小肽飼料往往是通過化學(xué) 或生物方法將蛋白原料進行分解,制成含有大量小肽的飼料產(chǎn)品,主要有強酸強堿分解法、 酶解法和微生物發(fā)酵法三條途徑。利用酸解法通過強酸、強堿的作用分解大分子蛋白為小 分子肽,由于強酸強堿具有腐蝕性,該法會帶來大量的污染;酶解法利用酶的定向分解的特 性將大分子蛋白分解為小分子肽,然而由于酶反應(yīng)的特性,需要較高的料液比,生產(chǎn)需要較 高的能耗,商業(yè)價值相對較低。
中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?00810Μ3455.0的專利公開了使用乳酸菌、產(chǎn)阮假絲酵 母、宇佐美曲霉、雅致放射毛霉或枯草芽孢桿菌生產(chǎn)一種富含小肽的菜籽粕飼料。該專利采 用單菌種制備高肽含量的菜籽粕蛋白,然而一味地提高肽含量可能使疏水性氨基酸暴露, 導(dǎo)致飼料苦味過高,影響動物的采食量;另外該專利很難工業(yè)化實現(xiàn),在權(quán)利要求7中,“發(fā) 酵劑的加入量為粉碎的菜籽粕質(zhì)量的0. 7-4倍”,這么高的接種比例導(dǎo)致成本太高,商業(yè)價值不高。中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?0091031141的專利中公開了一種使用酵母菌發(fā)酵降低 飼料中硫甙含量的方法。目前,經(jīng)過我國農(nóng)業(yè)工作者的努力,雙低菜籽粕的普及率達到了 70%左右,可以預(yù)見今后這個比例將更高,因此降低菜籽粕中硫甙的含量已經(jīng)不是當(dāng)前利用 好菜籽粕原料最主要的問題了,而應(yīng)該更加關(guān)注菜籽粕蛋白質(zhì)品質(zhì)的提升及其有益物質(zhì)含量的高低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種飼料蛋白的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為以菜籽粕為原料,按1:0. 6 1:1.2的料水比與水混合并攪拌均勻后,在溫度為 IOO0C 115°C的條件下進行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入10、0襯%微生物,攪拌均勻后, 在30°C 45°C下發(fā)酵36 60小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。
所述微生物為能產(chǎn)蛋白酶、產(chǎn)乳酸及降解硫甙的微生物。
所述微生物為枯草芽孢桿菌、干酪乳酸菌中一種或兩種的混合菌種。
所述微生物為15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽孢桿菌的混合物。
本發(fā)明的方法中,接入的菌種為能產(chǎn)蛋白酶菌或/和乳酸菌中的一種或兩種及以 上的混合菌種。優(yōu)選菌種為乳酸菌或芽孢桿菌中及其混合菌種。更加優(yōu)選的方案是,乳酸 菌為干酪乳桿菌,芽孢桿菌為枯草芽孢桿菌。
本發(fā)明通過濕熱滅菌、微生物的處理有效地去除菜籽粕中的硫甙,同時獲得大量 的肽、乳酸和有益的微生物。
本發(fā)明發(fā)酵過程易于控制,得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用該方法可以降解有害物質(zhì) 硫甙,并通過微生物發(fā)酵實現(xiàn)大分子蛋白的體外預(yù)消化,積累有益的代謝產(chǎn)物乳酸和易消 化吸收的肽。新型菜籽粕飼料蛋白中肽含量提高2倍以上,達到9%以上,乳酸含量達到2. 5% 以上,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到50%以上,有益菌活菌數(shù)量達到IO8 CFU/g以上,可以提 高飼料的保質(zhì)期,防止大腸桿菌、沙門氏菌等致病微生物生長。制得的新型菜籽粕蛋白飼料 供動物食用,可提高動物的消化吸收能力,調(diào)節(jié)動物體內(nèi)微生態(tài)平衡,增強動物的防病抗病 能力。
具體實施方式
一般來說菌種為乳酸菌、芽孢桿菌的一種或兩種。而乳酸菌為干酪乳桿菌,芽孢桿 菌為枯草芽孢桿菌,發(fā)酵溫度控制在37°C,發(fā)酵時間為48小時比較好。
實施例1以菜籽粕為原料,按1:0. 6的料水比與水混合并攪拌均勻后,在溫度為100°C的條件下 進行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入40wt%干酪乳酸菌和0襯%枯草芽孢桿菌,攪拌均勻后, 在37°C下發(fā)酵;發(fā)酵時間為48小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。新型菜籽粕飼料蛋白中肽 含量達到3. 2%,乳酸含量達到3. 0%,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到66%,有益菌活菌數(shù)量達到 IO7 CFU/g 以上。
實施例2以菜籽粕為原料,按1:0. 8的料水比與水混合并攪拌均勻后,在溫度為105°C的條件下進行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入30wt%干酪乳酸菌和10wt%枯草芽孢桿菌,攪拌均勻 后,在37°C下發(fā)酵;發(fā)酵時間為42小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。新型菜籽粕飼料蛋白 中肽含量達到10. 4%,乳酸含量達到2. 8%,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到56%,有益菌活菌數(shù) 量達到IO8 CFU/g以上。
實施例3以菜籽粕為原料,按1:1的料水比與水混合并攪拌均勻后,在溫度為105°c的條件下進 行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽孢桿菌,攪拌均勻后,在 37°C下發(fā)酵;發(fā)酵時間為48小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。新型菜籽粕飼料蛋白中肽含 量達到9. 2%,乳酸含量達到2. 6%,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到52%,有益菌活菌數(shù)量達到IO8 CFU/g以上。
實施例4以菜籽粕為原料,按1:1. 2的料水比與水混合并攪拌均勻后,在溫度為100°C的條件下 進行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入0wt%干酪乳酸菌和20襯%枯草芽孢桿菌,攪拌均勻后, 在37°C下發(fā)酵;發(fā)酵時間為48小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。新型菜籽粕飼料蛋白中肽 含量達到14. 2%,乳酸含量達到0. 4%,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到14%,有益菌活菌數(shù)量達 到IO8 CFU/g以上。
以上顯示了和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說 明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這 些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護范圍內(nèi)所附的權(quán)利要求書 及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種飼料蛋白的制備方法,其特征在于以菜籽粕為原料,按1:0.61:1.2的料水比 與水混合并攪拌均勻后,在溫度為10(TC 115°C的條件下進行滅菌;滅菌后按菜籽粕重量 接入l(T40wt%微生物,攪拌均勻后,在30°C 45°C下發(fā)酵36 60小時;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。
2.權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述微生物為能產(chǎn)蛋白酶、產(chǎn)乳酸及降解硫甙 的微生物。
3.權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述微生物為枯草芽孢桿菌和干酪乳酸菌中的 一種或兩種的混合菌種。
4.權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述微生物為15wt%干酪乳酸菌和5wt%枯草芽 孢桿菌的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飼料蛋白的制備方法,其以菜籽粕為原料,與水混合并攪拌均勻后,滅菌;滅菌后按菜籽粕重量接入微生物菌種,在30℃~45℃下發(fā)酵;發(fā)酵完畢后進行低溫干燥。本發(fā)明發(fā)酵過程易于控制,得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。新型菜籽粕飼料蛋白中肽含量提高2倍以上,達到9%以上,乳酸含量達到2.5%以上,有害物質(zhì)硫甙的降解率達到50%以上,有益菌活菌數(shù)量達108CFU/g以上。制得的新型菜籽粕蛋白飼料供動物食用,可提高動物的消化吸收能力,調(diào)節(jié)動物體內(nèi)微生態(tài)平衡,增強動物的防病抗病能力。
文檔編號A23K1/14GK102028099SQ20101058105
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者朱德偉, 王剛, 蔡國林, 陸健 申請人:江南大學(xué)
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