專利名稱：一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)輥機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)輥機(jī)是一種應(yīng)用于物料粉碎的機(jī)械設(shè)備，兩個(gè)輥?zhàn)酉嘞蛐D(zhuǎn)，物料從輥?zhàn)又虚g 的縫隙通過(guò)，受到輥?zhàn)拥臄D壓，達(dá)到破碎的目的。普通對(duì)輥機(jī)的輥縫在2-3mm左右，輥縫靠 調(diào)節(jié)螺栓手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，用墊片來(lái)保持輥縫間隙，用彈簧來(lái)施加壓力和緩沖吸振。普通對(duì)輥 機(jī)一般不設(shè)在線車削裝置，輥?zhàn)幽p后，拆卸下來(lái)送到加工廠進(jìn)行磨削或車削修復(fù)。普通對(duì) 輥機(jī)存在以下缺點(diǎn)輥縫間隙不能自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，輥間破碎力的大小不能動(dòng)態(tài)調(diào)整，輥間壓 力小，輥?zhàn)幽p后修復(fù)工序繁瑣，時(shí)間長(zhǎng)，整機(jī)的緩沖吸振效果差，輥?zhàn)訅勖獭?br>
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供了一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì) 輥機(jī)，具有過(guò)載保護(hù)功能，緩沖吸振效果好；使用壽命長(zhǎng)；更換輥?zhàn)雍?jiǎn)單；輥皮修復(fù)工序簡(jiǎn) 單，修復(fù)時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，包括定輥2和與之相配合的動(dòng)輥4，定輥2安裝在定 輥軸承座1上，定輥軸承座1固定在機(jī)架8上，動(dòng)輥4安裝在動(dòng)輥軸承座3上，動(dòng)輥軸承座3 聯(lián)接在擺臂9上，動(dòng)輥4通過(guò)第一大皮帶輪11、第一小皮帶輪13和第一電機(jī)12聯(lián)接，定輥 2通過(guò)第二大皮帶輪14、第二小皮帶輪15和第二電機(jī)16聯(lián)接，在定輥2和動(dòng)輥4的兩端成 對(duì)配置擺臂9、油缸6、銷軸7和升降機(jī)10，擺臂9的一端和安裝在機(jī)架8上的銷軸7連接， 在定輥2和動(dòng)輥4的旁邊各配置有一臺(tái)在線車削裝置5，在線車削裝置5安裝在機(jī)架8上， 油缸6鉸接在機(jī)架8的底座上，油缸6的活塞桿端鉸接在擺臂9上，機(jī)架8的另外一側(cè)配置 有升降機(jī)10，升降機(jī)10的升降機(jī)構(gòu)能夠頂住擺臂9的端頭。所述的油缸6上安裝有直線位移傳感器。所述的油缸6是通過(guò)單獨(dú)的液壓站進(jìn)行控制的，液壓站上配置有儲(chǔ)能器。所述的定輥2和動(dòng)輥4采用上裝式結(jié)構(gòu)，即輥?zhàn)影惭b在機(jī)架上方。所述的定輥2和動(dòng)輥4的輥皮采用整體高鉻合金。本發(fā)明的工作原理為在工作過(guò)程中，電機(jī)12通過(guò)小皮帶輪13帶動(dòng)大皮帶輪11旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪11驅(qū)動(dòng) 動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)架8兩側(cè)安裝有兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)分別以同樣方式驅(qū)動(dòng)定輥2和動(dòng)輥4 相向旋轉(zhuǎn)，較大顆粒的物料從兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)，被碾成細(xì)小的顆粒和粉末，油缸6通過(guò)控制擺 臂9的擺動(dòng)來(lái)控制輥?zhàn)永@銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，升降機(jī)10對(duì)擺臂9起止動(dòng)定位作用，油缸6的伸縮 量可以通過(guò)位移傳感器測(cè)量得到，輥?zhàn)娱g的對(duì)物料擠壓力是通過(guò)油缸6施加的，在線車削 裝置5能夠沿輥?zhàn)虞S線方向自動(dòng)走刀，也能夠相對(duì)于輥面的垂直方向手動(dòng)進(jìn)刀。由于采用直線位移傳感器對(duì)輥縫間隙進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，采用擺臂杠桿結(jié)構(gòu)對(duì)輥縫間
3隙進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，輥縫間隙的數(shù)值通過(guò)直線位移傳感器間接測(cè)量后可以直接監(jiān)視，通過(guò)液 壓站系統(tǒng)壓力的動(dòng)態(tài)調(diào)整就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輥間擠壓力的動(dòng)態(tài)調(diào)整，這使得本發(fā)明具有很強(qiáng)的 物料適應(yīng)性，可以廣泛地滿足用戶對(duì)不同物料粒度和不同物料硬度的要求，液壓系統(tǒng)對(duì)油 缸的控制減緩了物料的沖擊振動(dòng)對(duì)輥?zhàn)颖砻娴钠茐模娱L(zhǎng)了輥?zhàn)拥氖褂脡勖?，另外，輥皮?用整體高鉻合金制造工藝，故而具有過(guò)載保護(hù)功能，緩沖吸振效果好；使用壽命長(zhǎng)；更換輥 子簡(jiǎn)單；輥皮修復(fù)工序簡(jiǎn)單，修復(fù)時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1和圖2，一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，包括定輥2和與之相配合的動(dòng)輥4， 定輥2安裝在定輥軸承座1上，定輥軸承座1通過(guò)螺栓聯(lián)接固定在機(jī)架8上，動(dòng)輥4安裝在 動(dòng)輥軸承座3上，動(dòng)輥軸承座3通過(guò)螺栓聯(lián)接在擺臂9上，動(dòng)輥4通過(guò)第一大皮帶輪11、第 一小皮帶輪13和第一電機(jī)12聯(lián)接，定輥2通過(guò)第二大皮帶輪14、第二小皮帶輪15和第二 電機(jī)16聯(lián)接，在定輥2和動(dòng)輥4的兩端成對(duì)配置擺臂9、油缸6、銷軸7和升降機(jī)10，擺臂9 的一端和安裝在機(jī)架8上的銷軸7連接，在定輥2和動(dòng)輥4的旁邊各配置有一臺(tái)在線車削 裝置5，在線車削裝置5通過(guò)螺栓聯(lián)接安裝在機(jī)架8上，在輥?zhàn)颖砻婀ぷ饕欢螘r(shí)間，嚴(yán)重磨損 后，可以用在線車削裝置5對(duì)輥?zhàn)颖砻孢M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)車削修復(fù)，這樣縮短了維護(hù)時(shí)間，油缸6鉸 接在機(jī)架8的底座上，油缸6的活塞桿端鉸接在擺臂9上，機(jī)架8的另外一側(cè)配置有升降機(jī) 10，升降機(jī)10的升降機(jī)構(gòu)能夠頂住擺臂9的端頭。所述的油缸6上安裝有直線位移傳感器，油缸6的伸縮量可以通過(guò)位移傳感器測(cè) 量得到。動(dòng)輥4的擺動(dòng)會(huì)引起動(dòng)輥4和定輥2之間輥縫的變化，通過(guò)幾何分析可以知道，輥 縫的變化量和油缸6的伸縮量之間存在一個(gè)函數(shù)關(guān)系，根據(jù)這個(gè)函數(shù)關(guān)系，就可以由油缸6 的伸縮量直接得到輥縫的變化量，由于油缸6的伸縮量可以動(dòng)態(tài)調(diào)整，所以輥縫間隙也就 可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整。所述的油缸6是通過(guò)單獨(dú)的液壓站進(jìn)行控制的，液壓站上配置有儲(chǔ)能器。通過(guò)調(diào) 節(jié)液壓站的壓力就可以控制輥?zhàn)娱g的擠壓力，物料在輥?zhàn)由袭a(chǎn)生的振動(dòng)沖擊會(huì)通過(guò)油缸6 傳遞到液壓站，液壓站上的儲(chǔ)能器能夠吸收振動(dòng)和沖擊，從而達(dá)到對(duì)對(duì)輥機(jī)本體進(jìn)行保護(hù) 的目的。所述的定輥2和動(dòng)輥4采用上裝式結(jié)構(gòu)，即輥?zhàn)影惭b在機(jī)架上方，在更換或拆卸輥 子時(shí)，只需要打開(kāi)定輥軸承座1或動(dòng)輥軸承座3的上蓋就可以了，這樣提高了整機(jī)的維護(hù)性 能。所述的定輥2和動(dòng)輥4的輥皮采用整體高鉻合金制造工藝。本發(fā)明的工作原理為在工作過(guò)程中，電機(jī)12通過(guò)小皮帶輪13帶動(dòng)大皮帶輪11旋轉(zhuǎn)，大皮帶輪11驅(qū)動(dòng) 動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，在機(jī)架8兩側(cè)安裝有兩臺(tái)電機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)分別以同樣方式驅(qū)動(dòng)定輥2和動(dòng)輥4
4相向旋轉(zhuǎn)，較大顆粒的物料從兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)，被碾成細(xì)小的顆粒和粉末，油缸6通過(guò)控制擺 臂9的擺動(dòng)來(lái)控制輥?zhàn)永@銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，升降機(jī)10對(duì)擺臂9起止動(dòng)定位作用，油缸6的伸縮 量可以通過(guò)位移傳感器測(cè)量得到，輥?zhàn)娱g的對(duì)物料擠壓力是通過(guò)油缸6施加的，在線車削 裝置5能夠沿輥?zhàn)虞S線方向自動(dòng)走刀，也能夠相對(duì)于輥面的垂直方向手動(dòng)進(jìn)刀。
附圖中1為定輥軸承座；2為定輥；3為動(dòng)輥軸承座；4為動(dòng)輥；5為在線車削裝 置；6為油缸；7為銷軸；8為機(jī)架；9為擺臂；10為升降機(jī)；11為第一大皮帶輪；12為第一電 機(jī)；13為第一小皮帶輪；14為第二大皮帶輪；15為第二小皮帶輪；16為第二電機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，包括定輥⑵和與之相配合的動(dòng)輥(4)，定輥⑵安裝 在定輥軸承座(1)上，定輥軸承座(1)固定在機(jī)架(8)上，其特征在于動(dòng)輥(4)安裝在動(dòng) 輥軸承座(3)上，動(dòng)輥軸承座(3)聯(lián)接在擺臂(9)上，動(dòng)輥(4)通過(guò)第一大皮帶輪(11)、第 一小皮帶輪(13)和第一電機(jī)(12)聯(lián)接，定輥(2)通過(guò)第二大皮帶輪(14)、第二小皮帶輪 (15)和第二電機(jī)(16)聯(lián)接，在定輥(2)和動(dòng)輥(4)的兩端成對(duì)配置擺臂(9)、油缸(6)、銷 軸(7)和升降機(jī)(10)，擺臂(9)的一端和安裝在機(jī)架(8)上的銷軸(7)連接，在定輥(2)和 動(dòng)輥(4)的旁邊各配置有一臺(tái)在線車削裝置(5)，在線車削裝置(5)安裝在機(jī)架(8)上，油 缸(6)鉸接在機(jī)架⑶的底座上，油缸(6)的活塞桿端鉸接在擺臂(9)上，機(jī)架⑶的另外 一側(cè)配置有升降機(jī)(10)，升降機(jī)(10)的升降機(jī)構(gòu)能夠頂住擺臂(9)的端頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，其特征在于所述的油缸(6) 的上安裝有直線位移傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，其特征在于所述的油缸(6) 是通過(guò)單獨(dú)的液壓站進(jìn)行控制的，液壓站上配置有儲(chǔ)能器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，其特征在于所述的定輥(2) 和動(dòng)輥(4)采用上裝式結(jié)構(gòu)，即輥?zhàn)影惭b在機(jī)架上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，其特征在于所述的定輥(2) 和動(dòng)輥(4)的輥皮采用整體高鉻合金制造工藝。
全文摘要
一種液壓杠桿式細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，包括定輥和動(dòng)輥，分別通過(guò)大皮帶輪、小皮帶輪和電機(jī)聯(lián)接，在輥?zhàn)拥膬啥顺蓪?duì)配置擺臂、油缸、銷軸和升降機(jī)，擺臂的一端和銷軸連接，在輥?zhàn)优赃吀髋渲糜性诰€車削裝置，油缸鉸接在機(jī)架的底座上，油缸的活塞桿端鉸接在擺臂上，機(jī)架配置有升降機(jī)，兩臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)定輥和動(dòng)輥相向旋轉(zhuǎn)，較大顆粒的物料從兩個(gè)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)，被碾成細(xì)小的顆粒和粉末，油缸控制輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，升降機(jī)對(duì)擺臂起止動(dòng)定位作用，油缸的伸縮量通過(guò)位移傳感器測(cè)量，在線車削裝置沿輥?zhàn)虞S線方向或相對(duì)于輥面的垂直方向自動(dòng)走刀，本發(fā)明具有過(guò)載保護(hù)功能，緩沖吸振效果好；使用壽命長(zhǎng)；更換輥?zhàn)雍?jiǎn)單；輥皮修復(fù)工序簡(jiǎn)單，修復(fù)時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C4/42GK102000618SQ20101058009
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者佟戰(zhàn)勝, 龐杭洲, 張帆, 李勇鵬, 郭居奇 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司