專利名稱：無污染生物農(nóng)藥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)藥，特別涉及一種無污染生物農(nóng)藥。
背景技術(shù)：
近年來國內(nèi)外對苦參堿的殺蟲、抗菌的農(nóng)業(yè)用效能進(jìn)行了大量的研究，表明其在農(nóng)藥領(lǐng)域具有廣泛用途，作用非常廣。寧夏及其鄰近地區(qū)的苦豆子和牛心樸子的資源量很大，這部分資源目前尚未很好利用，利用價值很大，具有重要資源開發(fā)利用意義。一般生物性農(nóng)藥存在比化學(xué)農(nóng)藥藥效發(fā)揮緩慢，擊倒率低的缺陷。有的生物農(nóng)藥對人畜有害，對農(nóng)作物會產(chǎn)生藥害，并有農(nóng)藥殘留，而且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種對人畜無害，對農(nóng)作物不產(chǎn)生藥害，無農(nóng)藥殘留，不污染環(huán)境的無污染生物農(nóng)藥。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種無污染生物農(nóng)藥，包括以下重量份的提取液和助劑苦參堿150-200份，煙堿100-150份，牛心樸子150-200份，雷公藤50-70份，皂角 80-120份，仙鶴草50-80份，狼毒40-60份，苦練果80-120份，苦練皮40-60份，除蟲菊花 80-100份，百部50-80份，百里香50-80份；所述助劑是浸透劑、乳化劑和穩(wěn)定劑，所述助劑的加入量是每噸上述提取液加入浸透劑100kg、乳化劑150kg和穩(wěn)定劑130kg。所述提取液的重量百分比濃度分別為苦參堿0.31%，煙堿0. 15%，牛心樸子 0. 2%，雷公藤0. 13%，皂角0. 15%，仙鶴草0. 12%，狼毒0. 11 %，苦練果0. 1 %，苦練皮 0. 11%，除蟲菊花0. 12%，百部0. 12%，百里香0. 15%。所述浸透劑為JFC-2 (脂肪醇與環(huán)氧乙烷的縮合物)，乳化劑為0P-10 (烷基酚聚氧乙烯醚)，穩(wěn)定劑BHA ( 丁基羥基茴香醚)；所述苦參堿提取方法為經(jīng)篩選過后的苦豆子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的苦豆子用超微粉碎機(jī)粉碎至400 目，加入浸取斧，加入浸透劑浸取4小時，放入沉淀池沉淀，取清夜加入一級減壓蒸餾斧進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60°C，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為50%時，一級濃縮過程完成；取出沉淀池中的沉淀物放入浸取斧中加浸透劑進(jìn)行二次浸取，沉淀后取出清液加入一級減壓蒸餾斧中濃縮，濃縮至規(guī)定濃度后和第一次濃縮液混合，加入二級減壓蒸餾釜進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60°C，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為95%時，苦參堿提取過程完成；苦參堿純化將上述苦參堿濃縮液加入乳化釜中，然后加入乳化劑，攪拌回流2小時后真空減壓濃縮至生物總堿濃度為98%以上，制成半成品入庫，再取苦參堿生物堿制備成濃度為0. 30%的提取液備用；所述牛心樸子生物堿提取方法為經(jīng)篩選后的牛心樸子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的牛心樸子加入蒸煮斧中在120 130°C蒸煮20小時，打入沉淀池中沉淀，取出清夜加入蒸煮斧中濃縮，經(jīng)三次濃縮，化驗其生物堿濃度達(dá)到20%后打入乳化斧中，加入乳化劑，加溫55°C攪拌，回流濃縮至濃度45% 后，入牛心樸子生物堿本成品庫，再取牛心樸子生物堿制備成濃度為0. 2%的提取液備用。本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是本發(fā)明解決了一般生物性農(nóng)藥比化學(xué)農(nóng)藥藥效發(fā)揮緩慢，擊倒率低的缺陷，擊倒時間縮短到4小時，比化學(xué)農(nóng)藥效果好。本發(fā)明的農(nóng)藥對人畜無害，對農(nóng)作物不產(chǎn)生藥害， 無農(nóng)藥殘留，不污染環(huán)境，除具有高效、低毒、持效期長的特點外，還具有一定的增產(chǎn)效果。 另外，本發(fā)明采用生物提取技術(shù)生產(chǎn)生物農(nóng)藥，提取設(shè)備采用全封閉式自動化操作，無廢氣外排。冷卻水循環(huán)使用，產(chǎn)生的植物廢渣生產(chǎn)生物有機(jī)堆肥，對環(huán)境無污染。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實施例11、提取液的制備(1)苦參堿提取經(jīng)篩選過后的苦豆子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的苦豆子用超微粉碎機(jī)粉碎至400 目，加入浸取斧，加入浸透劑浸取4小時，放入沉淀池沉淀，取清夜加入一級減壓蒸餾斧進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60°C，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為50%時，一級濃縮過程完成。取出沉淀池中的沉淀物放入浸取斧中，加浸透劑JFC-2進(jìn)行二次浸取，浸透劑與苦豆子重量比0.3 1.7，沉淀后取出清夜加入一級減壓蒸餾斧中濃縮，濃縮至規(guī)定濃度后和第一次濃縮液混合，加入二級減壓蒸餾釜進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60V，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為95%時，苦參堿提取過程完成?？鄥A純化將上述苦參堿濃縮液加入乳化斧中，加入乳化劑0P-10，乳化劑與苦豆子重量比為 0.8 1.7，攪拌回流2小時后真空減壓濃縮至生物總堿濃度為98%以上，制成半成品入庫， 再取苦參堿生物堿制備成濃度為0. 30%的提取液備用。(2)牛心樸子生物堿提取經(jīng)篩選后的牛心樸子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的牛心樸子加入蒸煮斧中在120 130°C蒸煮20小時，打入沉淀池中沉淀，取出清夜加入蒸煮斧中濃縮，經(jīng)三次濃縮，化驗其生物堿濃度達(dá)到20%后打入乳化斧中。加入乳化劑0P-10，乳化劑與牛心樸子重量比為 0.7 1.6，加溫55°C攪拌，回流濃縮至濃度45%后，入牛心樸子生物堿本成品庫，再取牛心樸子生物堿制備成濃度為0. 2%的提取液備用。(3)煙堿提取采用常溫細(xì)胞破壁與超細(xì)粉碎技術(shù)，將含量煙堿的原料破碎至600目以上，加入丙酮常溫提取，分離出提取液濃縮至0. 15%備用。0)、采用常規(guī)方法得到以下重量百分比濃度的提取液雷公藤0. 13%，皂角 0. 15%，仙鶴草0. 12%，狼毒0. 11%，苦練果0. 1%，苦練皮0. 11%，除蟲菊花0. 12%，百部 0. 12%，百里香 0. 15% ；2、稱取提取液按照下述重量稱取提取液(kg)苦參堿180，煙堿120，牛心樸子170，雷公藤60，皂角100，仙鶴草70，狼毒50，苦練果100，苦練皮50，除蟲菊花90，百部65，百里香70 ；2、混合助劑得到無本發(fā)明的無污染生物農(nóng)藥將上述提取液加溫攪拌30分鐘，充分混合，然后按照以下配比加入助劑每噸上述混合提取液加入浸透劑JFC-2100kg、乳化劑0P-10150kg和穩(wěn)定劑BHA130kg ；繼續(xù)加溫攪拌30分鐘，即得到本發(fā)明的無污染生物農(nóng)藥。實施例21、提取液的制備與實施例1相同。2、稱取提取液按照下述重量稱取提取液(kg)苦參堿150，煙堿150，牛心樸子150，雷公藤50，皂角120，仙鶴草50，狼毒60，苦練果80，苦練皮60，除蟲菊花80，百部80，百里香50 ；3、混合助劑得到無本發(fā)明的無污染生物農(nóng)藥的方法與實施例1相同。實施例31、提取液的制備與實施例1相同。2、稱取提取液按照下述重量稱取提取液(kg)苦參堿200，煙堿100，牛心樸子200，雷公藤70，皂角80，仙鶴草80，狼毒40，苦練果120，苦練皮40，除蟲菊花100，百部50，百里香80 ；3、混合助劑得到無本發(fā)明的無污染生物農(nóng)藥的方法與實施例1相同。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無污染生物農(nóng)藥，其特征在于，包括以下重量份的提取液和助劑苦參堿150-200份，煙堿100-150份，牛心樸子150-200份，雷公藤50-70份，皂角 80-120份，仙鶴草50-80份，狼毒40-60份，苦練果80-120份，苦練皮40-60份，除蟲菊花 80-100份，百部50-80份，百里香50-80份；所述助劑是浸透劑、乳化劑和穩(wěn)定劑，所述助劑的加入量是每噸上述提取液加入浸透劑100kg、乳化劑150kg和穩(wěn)定劑130kg。所述提取液的重量百分比濃度分別為苦參堿0. 31 %，煙堿0. 15 %，牛心樸子0. 2 %， 雷公藤0. 13%，皂角0. 15%，仙鶴草0. 12%，狼毒0. 11%，苦練果0. 1%，苦練皮0. 11%，除蟲菊花0. 12%，百部0. 12%，百里香0. 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染生物農(nóng)藥，其特征在于，所述浸透劑為脂肪醇與環(huán)氧乙烷的縮合物，乳化劑為烷基酚聚氧乙烯醚，穩(wěn)定劑為丁基羥基茴香醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染生物農(nóng)藥，其特征在于，所述苦參堿提取方法為經(jīng)篩選過后的苦豆子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的苦豆子用超微粉碎機(jī)粉碎至400目，加入浸取釜，加入浸透劑浸取4小時，放入沉淀池沉淀，取清夜加入一級減壓蒸餾斧進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60°C，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為50%時，一級濃縮過程完成；取出沉淀池中的沉淀物放入浸取斧中加浸透劑進(jìn)行二次浸取，沉淀后取出清液加入一級減壓蒸餾斧中濃縮，濃縮至規(guī)定濃度后和第一次濃縮液混合，加入二級減壓蒸餾釜進(jìn)行真空減壓濃縮，溫度控制在50 60°C，經(jīng)化驗分析生物總堿濃度為95%時，苦參堿提取過程完成；苦參堿純化將上述苦參堿濃縮液加入乳化斧中，然后加入乳化劑，攪拌回流2小時后真空減壓濃縮至生物總堿濃度為98%以上，制成半成品入庫，再取苦參堿生物堿制備成濃度為0. 30%的提取液備用；所述牛心樸子生物堿提取方法為經(jīng)篩選后的牛心樸子加入脫脂機(jī)脫脂，脫脂后的牛心樸子加入蒸煮斧中在120 130°C蒸煮20小時，打入沉淀池中沉淀，取出清夜加入蒸煮釜中濃縮，經(jīng)三次濃縮，化驗其生物堿濃度達(dá)到20%后打入乳化釜中，加入乳化劑，加溫55°C攪拌，回流濃縮至濃度45% 后，入牛心樸子生物堿本成品庫，再取牛心樸子生物堿制備成濃度為0. 2%的提取液備用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無污染生物農(nóng)藥，包括以下重量份的提取液和助劑苦參堿150-200份，煙堿100-150份，牛心樸子150-200份，雷公藤50-70份，皂角80-120份，仙鶴草50-80份，狼毒40-60份，苦練果80-120份，苦練皮40-60份，除蟲菊花80-100份，百部50-80份，百里香50-80份；所述助劑是浸透劑、乳化劑和穩(wěn)定劑，所述助劑的加入量是每噸上述提取液加入浸透劑100kg、乳化劑150kg和穩(wěn)定劑130kg。本發(fā)明的農(nóng)藥對人畜無害，對農(nóng)作物不產(chǎn)生藥害，無農(nóng)藥殘留，不污染環(huán)境，除具有高效、低毒、持效期長的特點外，還具有一定的增產(chǎn)效果。另外，本發(fā)明采用生物提取技術(shù)生產(chǎn)生物農(nóng)藥，提取設(shè)備采用全封閉式自動化操作，無廢氣外排。冷卻水循環(huán)使用，產(chǎn)生的植物廢渣生產(chǎn)生物有機(jī)堆肥，對環(huán)境無污染。
文檔編號A01N65/22GK102342307SQ20101024307
公開日2012年2月8日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者曹玉梅 申請人:曹玉梅