專(zhuān)利名稱(chēng)：印刷線路板三輥式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)，更具體地說(shuō)是涉及一種廢棄印刷線路板、廢棄工程塑料 板等韌性物料的粗碎裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，包含印刷電路板的電子廢棄物的數(shù)量在 不斷地增加。在對(duì)廢棄的印刷電路板進(jìn)行資源化回收時(shí)，常用的做法是首先將印刷電路板 上的所有電子元件進(jìn)行拆除，對(duì)價(jià)值較高的電子元件進(jìn)行清理、整形和檢測(cè)，質(zhì)量合格者予 以重用；然后將不準(zhǔn)備再用的電子元件分類(lèi)進(jìn)行回收；最后將不含電子元件的光板(線路 板)剪切成小塊再破碎成粉末，然后通過(guò)濕法、干法或火法回收其中的貴重金屬。將廢棄的平板狀印刷線路板首先剪切粗碎成小塊，將會(huì)有利于下道工序的細(xì)碎， 大大降低細(xì)碎阻力，提高細(xì)碎效率，減低細(xì)碎機(jī)功耗，達(dá)到節(jié)能、降噪的目的。目前市場(chǎng)上常用的破碎機(jī)品種規(guī)格很多，主要有以壓碎為主的顎式破碎機(jī)、以沖 擊為主的沖擊式破碎機(jī)、以彎曲和沖擊為主的圓錐式破碎機(jī)，以及以壓碎和剪切為主的輥 式破碎機(jī)等。這些通用型破碎機(jī)功耗高、噪音大、粉塵大，最關(guān)鍵的問(wèn)題是，它們不適宜破碎 不易彎曲、硬度較高、韌性較好的平板狀廢舊物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料 板等平板狀物料。申請(qǐng)日為2003年10月31日，授權(quán)公告日為2005年2月9日，授權(quán)公告號(hào)為 CN2677034Y的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種雙輥式剪切破碎機(jī)。該剪切破碎機(jī)雖然能對(duì)不易彎曲、 硬度較高、韌性較好的廢舊物料如廢棄印刷線路板等平板狀物料進(jìn)行破碎，但只能將物料 剪切成條狀，若要獲得塊狀物料需要進(jìn)行兩次剪切。但第二次剪切時(shí)，投進(jìn)的是條狀物料， 操作繁瑣，效率極低。申請(qǐng)日為2005年1月10日，授權(quán)公告日為2009年5月13日，授權(quán)公告號(hào)為 CN100486710C的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了另一種雙輥式破碎機(jī)。該破碎機(jī)兩個(gè)輥的破碎齒互相咬合 作相向運(yùn)動(dòng)，由相鄰破碎齒的齒側(cè)側(cè)刃將物料剪成條狀，這是比較順利的。但實(shí)際使用中， 在利用破碎齒的齒頂刃對(duì)物料進(jìn)行彎曲折斷時(shí)，塊狀物料在槽形齒輥中很容易堆積堵塞， 從而影響折斷功能，嚴(yán)重時(shí)甚至使得破碎輥產(chǎn)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、粉 塵少、噪音小、效率高、操作維護(hù)方便的印刷線路板三輥式破碎機(jī)，可將韌性好、硬度高、不 易彎曲的平板狀物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料板等，剪切破碎成小塊物料。本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明印刷線路板三輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是本發(fā)明印刷線路板三輥式破碎機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)直接與第一輥(6)聯(lián)接；所述第一輥(6)通過(guò)其軸端的一輥齒輪(10)與固定在第二輥(7)的軸端的二輥內(nèi)側(cè)齒輪(11)形成嚙合傳動(dòng)；所述第 二輥(7)通過(guò)其軸端的二輥外側(cè)齒輪(12)與固定在第三輥(8)的軸端的三輥齒輪(13)形 成嚙合傳動(dòng)；在所述第二輥(7)上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤(pán)(7a)沿軸向固定在二輥軸 (7c)上，各二輥刀盤(pán)(7a)之間以刀盤(pán)上的側(cè)部臺(tái)階形成相鄰刀盤(pán)的外圓周齒在軸向上的 間隔；所述二輥刀盤(pán)(7a)的外圓周齒在沿軸向上為雙側(cè)刃；所述第一輥(6)和第二輥(7)為相同結(jié)構(gòu)；第一輥(6)和第二輥(7)上的刀盤(pán)以 相向轉(zhuǎn)動(dòng)在徑向形成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進(jìn)料口(14)設(shè)置在所述 第一輥(6)與第二輥(7)的咬合位置處；導(dǎo)料板(15)位于所述第一輥(6)與第二輥(7)的 正中間；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)呈三角形分布，在所述第三輥(8)上， 一組具有外圓周齒的片狀刀盤(pán)(8a)各自通過(guò)三輥平鍵(8b)固定在三輥軸(8c)上；各相 鄰片狀刀盤(pán)的鍵槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤(pán)(8a)的外圓周齒在所述三輥軸 (8c)的外圓周上呈螺旋狀分布；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)不咬合，所述第三輥(8)的軸線與第 一輥(6)和第二輥(7)的軸線相平行，第三輥(8)的軸線到第一輥(6)軸線的距離等同于 到第二輥(7)軸線的距離；第三輥(8)的齒頂刃和導(dǎo)料板(15)的左側(cè)邊緣之間留有間隙， 該間隙取決于被破碎物料的厚度。本發(fā)明是利用第一輥和第二輥間的相互咬合，使平板狀物料在經(jīng)第一輥和第二輥 上的刀盤(pán)側(cè)刃剪切后呈條狀擠出，條狀擠出物料被第三輥外圓周上呈螺旋狀分布的外圓周 齒在導(dǎo)料板邊緣依次折斷，得到塊狀物料。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明在第一輥和第二輥的刀盤(pán)上設(shè)置外圓周齒，各齒間齒槽的形成既有利于 平板狀物料被卷入，也有助于降低齒側(cè)刃的受力；2、本發(fā)明中第三輥上外圓周齒的螺旋狀分布使條狀物料依次被折斷，由于折斷動(dòng) 作的依次進(jìn)行，既可改善第三輥的受力情況，又可降低折斷時(shí)產(chǎn)生的噪音；3、本發(fā)明第一輥與第二輥之間相互咬合、第三輥與第一輥和第二輥之間不咬合、 以及第三輥與導(dǎo)料板之間留有間隙的位置關(guān)系，使得出料順暢，不會(huì)造成物料在輥?zhàn)又g 的堵塞；4、本發(fā)明的三個(gè)輥?zhàn)?，以一組刀盤(pán)組成刀具，磨損后的更換極為方便；5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、粉塵少、噪音小、效率高，操作維護(hù)方便。


圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖la為圖1的A-A剖視圖。圖lb為圖1的B-B剖視圖。圖lc為圖1的C-C剖視圖。圖2為本發(fā)明中第三輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a和圖2b為圖2中相鄰兩片的片狀刀盤(pán)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1機(jī)座、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3減速機(jī)、4聯(lián)軸器、5近端軸承座、6第一輥、6a — 輥刀盤(pán)、6b —輥平鍵、6c —輥軸、7第二輥、7a 二輥刀盤(pán)、7b 二輥平鍵、7c 二輥軸、7d 二輥鎖 緊螺母、71左側(cè)齒刃、72右側(cè)齒刃、8第三輥、8a片狀刀盤(pán)、8b三輥平鍵、8c三輥軸、8d三輥 鎖緊螺母、8e相鄰刀盤(pán)、81齒頂側(cè)刃、9遠(yuǎn)端軸承座、10 —輥齒輪、11 二輥內(nèi)側(cè)齒輪、12 二輥 外側(cè)齒輪、13三輥齒輪、14進(jìn)料口、15導(dǎo)料板。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中，如圖1、圖la、圖lb和圖lc所示設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器4直接與第一輥(6)聯(lián)接；第一輥6通過(guò)其軸端的一輥齒 輪10與固定在第二輥7的軸端的二輥內(nèi)側(cè)齒輪11形成嚙合傳動(dòng)；第二輥7通過(guò)其軸端的 二輥外側(cè)齒輪12與固定在第三輥8的軸端的三輥齒輪13形成嚙合傳動(dòng)；在第二輥7上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤(pán)7a沿軸向固定在二輥軸7c上，各二 輥刀盤(pán)7a之間以刀盤(pán)上的側(cè)部臺(tái)階形成相鄰刀盤(pán)的外圓周齒在軸向上的間隔；二輥刀盤(pán) 7a的外圓周齒在沿軸向上為雙側(cè)刃；第一輥6和第二輥7為相同結(jié)構(gòu)；第一輥和第二輥上的刀盤(pán)以相向轉(zhuǎn)動(dòng)在徑向形 成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進(jìn)料口 14設(shè)置在第一輥6與第二輥7的咬 合位置處；導(dǎo)料板15位于第一輥6與第二輥7的正中間；圖lb所示，第三輥8與第一輥6及第二輥7呈三角形分布，在第三輥8上，一組具 有外圓周齒的片狀刀盤(pán)8a各自通過(guò)三輥平鍵8b固定在三輥軸8c上；各相鄰片狀刀盤(pán)的鍵 槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤(pán)8a的外圓周齒在三輥軸8c的外圓周上呈螺旋狀 分布；第三輥8與第一輥6及第二輥7不咬合，第三輥8的軸線與第一輥6和第二輥7 的軸線相平行，第三輥8的軸線到第一輥6軸線的距離等同于到第二輥7軸線的距離；第三 輥8的齒頂刃和導(dǎo)料板15的左側(cè)邊緣之間留有間隙，該間隙取決于被破碎物料的厚度。具體實(shí)施中，在三輥軸8c上疊起來(lái)的一組片狀刀盤(pán)的外圓周齒沿著三輥軸8c的 軸線成螺旋狀分布；平板狀物料由進(jìn)料口 14投入，經(jīng)第一輥6和第二輥7的剪切，擠出條狀 物料，條狀物料被第三輥8上的螺旋齒的齒頂側(cè)刃81在導(dǎo)料板15的左側(cè)邊緣處依次快速 折斷，從而得到方塊狀物料。驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定設(shè)置在機(jī)座1上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸經(jīng)減速機(jī)3帶動(dòng)聯(lián)軸器4， 聯(lián)軸器4通過(guò)近端軸承座5將動(dòng)力傳遞給第一輥6，第一輥6通過(guò)位于遠(yuǎn)端軸承座9右側(cè)的 一輥齒輪10帶動(dòng)第二輥7上的二輥內(nèi)側(cè)齒輪11，第二輥7又通過(guò)二輥外側(cè)齒輪12帶動(dòng)第 三輥8上的三輥齒輪13。本實(shí)施例中，片狀刀盤(pán)8a是通過(guò)三輥平鍵8b和三輥鎖緊螺母8d固定在三輥軸8c 上；相鄰片狀刀盤(pán)的鍵槽位置依次遞增18°，在三輥軸8c上疊起來(lái)的一組片狀刀盤(pán)的外圓 周齒沿著三輥軸8c的軸線成螺旋狀分布，螺旋齒使折斷動(dòng)作依次進(jìn)行，避免第三輥8受力 過(guò)大。改變第一輥和第二輥上兩組刀盤(pán)側(cè)部臺(tái)階的徑向尺寸，即可適應(yīng)不同厚度的板狀 物料；改變第一輥和第二輥上兩組刀盤(pán)側(cè)部臺(tái)階的軸向尺寸，即可改變方塊出料沿著輥?zhàn)?軸向的尺寸；改變二輥外側(cè)齒輪和三輥齒輪的齒數(shù)比，即可調(diào)節(jié)第三輥的轉(zhuǎn)速，從而改變方塊出料沿著輥?zhàn)拥膹较虺叽纭?br> 權(quán)利要求
印刷線路板三輥式破碎機(jī)，其特征在于設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器(4)直接與第一輥(6)聯(lián)接；所述第一輥(6)通過(guò)其軸端的一輥齒輪(10)與固定在第二輥(7)的軸端的二輥內(nèi)側(cè)齒輪(11)形成嚙合傳動(dòng)；所述第二輥(7)通過(guò)其軸端的二輥外側(cè)齒輪(12)與固定在第三輥(8)的軸端的三輥齒輪(13)形成嚙合傳動(dòng)；在所述第二輥(7)上，一組具有外圓周齒的二輥刀盤(pán)(7a)沿軸向固定在二輥軸(7c)上，各二輥刀盤(pán)(7a)之間以刀盤(pán)上的側(cè)部臺(tái)階形成相鄰刀盤(pán)的外圓周齒在軸向上的間隔；所述二輥刀盤(pán)(7a)的外圓周齒在沿軸向上為雙側(cè)刃；所述第一輥(6)和第二輥(7)為相同結(jié)構(gòu)；第一輥(6)和第二輥(7)上的刀盤(pán)以相向轉(zhuǎn)動(dòng)在徑向形成相互咬合，咬合部位在徑向上留有出料間隙；進(jìn)料口(14)設(shè)置在所述第一輥(6)與第二輥(7)的咬合位置處；導(dǎo)料板(15)位于所述第一輥(6)與第二輥(7)的正中間；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)呈三角形分布，在所述第三輥(8)上，一組具有外圓周齒的片狀刀盤(pán)(8a)各自通過(guò)三輥平鍵(8b)固定在三輥軸(8c)上；各相鄰片狀刀盤(pán)的鍵槽的徑向角度依次遞增，形成各片狀刀盤(pán)(8a)的外圓周齒在所述三輥軸(8c)的外圓周上呈螺旋狀分布；所述第三輥(8)與第一輥(6)及第二輥(7)不咬合，所述第三輥(8)的軸線與第一輥(6)和第二輥(7)的軸線相平行，第三輥(8)的軸線到第一輥(6)軸線的距離等同于到第二輥(7)軸線的距離；第三輥(8)的齒頂刃和導(dǎo)料板(15)的左側(cè)邊緣之間留有間隙，該間隙取決于被破碎物料的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷線路板三輥式破碎機(jī)，其特征是所述一輥齒輪(10)與二 輥內(nèi)側(cè)齒輪(11)具有相同的模數(shù)和齒數(shù)；所述二輥外側(cè)齒輪(12)與三輥齒輪(13)模數(shù)相 同，二輥外側(cè)齒輪(12)的齒數(shù)大于三輥齒輪(13)的齒數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種印刷線路板三輥式破碎機(jī)，其特征在于設(shè)置驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器直接與第一輥聯(lián)接；第一輥通過(guò)其軸端的一輥齒輪與固定在第二輥的軸端的二輥內(nèi)側(cè)齒輪形成嚙合傳動(dòng)；第二輥通過(guò)其軸端的二輥外側(cè)齒輪與固定在第三輥的軸端的三輥齒輪形成嚙合傳動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功耗低、粉塵少、噪音小、效率高、操作維護(hù)方便，可將韌性好、硬度高、不易彎曲的平板狀物料，如廢棄的印刷線路板、廢棄的工程塑料板等，剪切破碎成小塊物料。
文檔編號(hào)B02C4/28GK101875023SQ201010202328
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉光復(fù), 劉志峰, 宋守許, 朱家誠(chéng), 王玉琳 申請(qǐng)人:合肥工業(yè)大學(xué)