專利名稱：控釋型植酸鋅鎂硒肥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有多種微量元素的肥料，具體涉及一種控釋型植酸鋅鎂硒肥及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種類型的化肥層出不窮?，F(xiàn)在，農(nóng)作物的種植對(duì)肥料 的要求越來越高，人們希望農(nóng)作物中能夠含有有益的微量元素——鋅、鎂、硒，這樣，就可為 人體或動(dòng)物體提供所述微量元素。但是，現(xiàn)有制備方法制得的微量元素肥料，只有在農(nóng)作物 特定的生長(zhǎng)期施用，雖然所述微量元素能貯存在農(nóng)作物的果實(shí)中，但增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；如將 微量元素肥料和基肥一起施用，隨著農(nóng)作物的生長(zhǎng)，已被農(nóng)作物吸收的微量元素，還會(huì)從農(nóng) 作物中流失出來，達(dá)不到在農(nóng)作物的果實(shí)中最大限度地貯存微量元素的目的。目前，市場(chǎng)上 采用的肥料覆膜劑大都是有機(jī)化合物和聚合物類的，這類物質(zhì)或多或少對(duì)土壤和環(huán)境都會(huì) 產(chǎn)生一定的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種控釋型植酸鋅鎂硒肥，該肥可與基肥同時(shí) 施用，滿足農(nóng)作物的多次吸收需要，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且該肥在施用一定時(shí)間后才快速釋放 其內(nèi)所含的微量元素，達(dá)到在農(nóng)作物的果實(shí)中最大限度地貯存微量元素的目的，滿足人體 或動(dòng)物體攝入微量元素的需要；同時(shí)提供了該肥料的制備方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，使用設(shè)備 少。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種控釋型植酸鋅鎂硒肥，該肥由下述方法 制備獲得1)將8 15重量份的植酸和0. 001 0. 05重量份的亞硒酸溶解于30 105重 量份的水中，配制成水溶液，并加熱至35 65°C ；2)在攪拌狀態(tài)下，將8 40重量份的氧化鋅、10 30重量份的氧化鎂依次加到 步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在40 85°C，反應(yīng)2 5小時(shí)；3)將8 30重量份的氯化鉀鎂和10 40重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻，得 混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加到混合物中并攪拌均勻；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成品。為能簡(jiǎn)潔說明問題起見，以下對(duì)本發(fā)明所述控釋型植酸鋅鎂硒肥均簡(jiǎn)稱為本控釋 肥。本發(fā)明還提供了一種控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，該方法包括以下工藝步 驟1)將8 15重量份的植酸和0. 001 0. 05重量份的亞硒酸溶解于30 105重 量份的水中，配制成水溶液，并加熱至35 65°C ；
2)在攪拌狀態(tài)下，將8 40重量份的氧化鋅、10 30重量份的氧化鎂依次加到 步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在40 85°C，反應(yīng)2 5小時(shí)；3)將8 30重量份的氯化鉀鎂和10 40重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻，得 混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加到混合物中并攪拌均勻；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成品.采用以上的制備方法后，植酸、亞硒酸與氧化鋅、氧化鎂反應(yīng)后，所生成的含有鋅 鎂硒的化合物有利于農(nóng)作物的吸收，且本控釋肥的表面形成一層光滑致密和具透水性的覆 膜層，這樣，通過調(diào)整覆膜處理的工藝條件，來控制覆膜層的厚度，就可根據(jù)不同農(nóng)作物生 長(zhǎng)期的需要，控制顆粒狀本控釋肥中微量元素(所述微量元素為鋅、鎂、硒元素)被釋放出 來的時(shí)間(換言之，覆膜層的厚度不同，其透水性能就不同，所述微量元素被釋放出來的時(shí) 間也就不一樣)，因此，本控釋肥可與基肥同時(shí)施用，滿足農(nóng)作物的多次吸收需要，降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，且本控釋肥能較為準(zhǔn)確地控制其內(nèi)所含微量元素的釋放期，本控釋肥在施用一定 時(shí)間后才快速釋放其內(nèi)所含的微量元素，使得微量元素利于被農(nóng)作物吸收，達(dá)到在農(nóng)作物 的果實(shí)中最大限度地貯存微量元素的目的，滿足人體或動(dòng)物體攝入微量元素的需要。另，本控釋肥中含有一定重量份的過磷酸鈣和氯化鉀鎂，故可在農(nóng)作物生長(zhǎng)的后 期，為其提供磷、鉀元素，以防止農(nóng)作物出現(xiàn)倒伏。本發(fā)明制備方法中，相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)方程式如下C6H18O24PJZnO — C6H6024P6Zn6+H20C6H18024P6+Mg0 — C6H6024P6Mg6+H20H2Se03+Zn0 — ZnSe03+H20
H2Se03+Mg0 — MgSe03+H20本發(fā)明制備方法中，所述造粒、烘干、覆膜處理的具體工藝參數(shù)如下造粒的擠壓溫度為25 30°C，造粒后的顆粒直徑為3. 5 5. 5毫米。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速為4. 7圈/分，烘干機(jī)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為150 250°C，烘干機(jī)出口 的熱風(fēng)溫度為60 80°C，烘干后顆粒的水分含量應(yīng)小于4. 5%。覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)速為15圈/分，覆膜時(shí)間為3 10分鐘，覆膜劑的流量為0. 5 10 升/分，覆膜劑噴嘴的壓力為0. 35 0. 55Mpa。本發(fā)明制備方法中在所述步驟2)的反應(yīng)過程中加入氫氧化鉀，使反應(yīng)物的pH值維持在5 7。所述覆膜處理所需的覆膜劑經(jīng)以下工藝步驟制得將3 20重量份的礦物粉和 0. 5 5重量份的淀粉混合均勻，在攪拌狀態(tài)下加到3 4個(gè)模數(shù)、20 60重量份的硅酸 鉀溶液中，在40 80°C的溫度下攪拌0. 5 3小時(shí)。淀粉溶于水，其在土壤中的水分和微 生物的共同作用下，易分解腐爛，這樣，在覆膜層中就形成微小的孔洞，土壤里的水分得以 進(jìn)入本控釋肥的顆粒內(nèi)部，所述顆粒吸水溶脹并脹破覆膜層，使所述顆粒內(nèi)的微量元素迅 速溶于水而被農(nóng)作物吸收；另外，制得的覆膜劑無毒、無害，屬環(huán)保型的控施覆膜劑。所述礦物粉為碳酸鈣粉、石粉，所述淀粉為工業(yè)淀粉。所述植酸、亞硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂及過磷酸鈣均采用粉末，它們分別對(duì) 應(yīng)的目數(shù)為50 150。這樣，可使所述物質(zhì)參與的相應(yīng)反應(yīng)更加充分。
本制備方法中所用的植酸、亞硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂、過磷酸鈣、氫氧化 鉀、礦物粉、淀粉、硅酸鉀溶液均為市售品。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1 控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，包括以下工藝步驟1)將8重量份的植酸和0. 001重量份的亞硒酸溶解于30重量份的水中，配制成水 溶液，并加熱至35 °C ；2)在攪拌狀態(tài)下(連續(xù)攪拌30min)，將8重量份的氧化鋅、10重量份的氧化鎂依 次加到步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在40°C，反應(yīng)5小時(shí)，反應(yīng)過程中加入氫氧化 鉀，使反應(yīng)物的PH值維持在5 ；3)將8重量份的氯化鉀鎂和10重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻(連續(xù)攪 拌30min)，得混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加到混合物中并攪拌均勻(連續(xù)攪拌 30min)；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成
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ΡΠ O4)中所述覆膜處理所需的覆膜劑經(jīng)以下工藝步驟制得將3重量份的碳酸鈣粉和 0. 5重量份的工業(yè)土豆淀粉混合均勻，在攪拌狀態(tài)下加到3個(gè)模數(shù)、20重量份的硅酸鉀溶液 中，在40°C的溫度下攪拌3小時(shí)。4)中所述造粒、烘干、覆膜處理的具體工藝參數(shù)如下造粒的擠壓溫度為25°C，造 粒后的顆粒直徑為3. 5毫米。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速為4. 7圈/分，烘干機(jī)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為150°C， 烘干機(jī)出口的熱風(fēng)溫度為60°C，烘干后顆粒的水分含量應(yīng)小于4. 5%。覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)速為15 圈/分，覆膜時(shí)間為3分鐘，覆膜劑的流量為10升/分，覆膜劑噴嘴的壓力為0. 55Mpa。所述植酸、亞硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂及過磷酸鈣均采用粉末，它們分別對(duì) 應(yīng)的目數(shù)為150。實(shí)施例2 控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，包括以下工藝步驟1)將15重量份的植酸和0. 05重量份的亞硒酸溶解于105重量份的水中，配制成 水溶液，并加熱至65 °C ；2)在攪拌狀態(tài)下(連續(xù)攪拌60min)，將40重量份的氧化鋅、30重量份的氧化鎂依 次加到步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在85°C，反應(yīng)2小時(shí)，反應(yīng)過程中加入氫氧化 鉀，使反應(yīng)物的PH值維持在7 ；3)將30重量份的氯化鉀鎂和40重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻(連續(xù)攪 拌60min)，得混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加入到混合物中并攪拌均勻(連續(xù)攪拌 60min)；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成
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ΡΠ O4)中所述覆膜處理所需的覆膜劑經(jīng)以下工藝步驟制得將20重量份的石粉和5重量份的工業(yè)玉米淀粉混合均勻，在攪拌狀態(tài)下加到4個(gè)模數(shù)、60重量份的硅酸鉀溶液中， 在80°C的溫度下攪拌0. 5小時(shí)。4)中所述造粒、烘干、覆膜處理的具體工藝參數(shù)如下造粒的擠壓溫度為30°C，造 粒后的顆粒直徑為5. 5毫米。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速為4. 7圈/分，烘干機(jī)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為250°C， 烘干機(jī)出口的熱風(fēng)溫度為80°C，烘干后顆粒的水分含量應(yīng)小于4. 5%。覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)速為15 圈/分，覆膜時(shí)間為10分鐘，覆膜劑的流量為0. 5升/分，覆膜劑噴嘴的壓力為0. 35Mpa。所述植酸、亞硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂及過磷酸鈣均采用粉末，它們分別對(duì) 應(yīng)的目數(shù)為50。實(shí)施例3:控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，包括以下工藝步驟1)將12重量份的植酸和0. 025重量份的亞硒酸溶解于68重量份的水中，配制成 水溶液，并加熱至50°C ；2)在攪拌狀態(tài)下(連續(xù)攪拌45min)，將24重量份的氧化鋅、20重量份的氧化鎂依 次加到步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在63°C，反應(yīng)3. 5小時(shí)，在所述步驟2)的反 應(yīng)過程中加入氫氧化鉀，使反應(yīng)物的PH值維持在6 ；3)將18重量份的氯化鉀鎂和25重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻(連續(xù)攪 拌45min)，得混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加入到混合物中并攪拌均勻(連續(xù)攪拌 45min)；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成
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ΡΠ O4)中所述覆膜處理所需的覆膜劑經(jīng)以下工藝步驟制得將12重量份的碳酸鈣粉 和2. 75重量份的工業(yè)木薯淀粉混合均勻，在攪拌狀態(tài)下加到3. 5個(gè)模數(shù)、40重量份的硅酸 鉀溶液中，在60°C的溫度下攪拌1. 75小時(shí)。4)中所述造粒、烘干、覆膜處理的具體工藝參數(shù)如下造粒的擠壓溫度為27°C，造 粒后的顆粒直徑為4. 5毫米。烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速為4. 7圈/分，烘干機(jī)進(jìn)口的熱風(fēng)溫度為200°C， 烘干機(jī)出口的熱風(fēng)溫度為70°C，烘干后顆粒的水分含量應(yīng)小于4. 5%。覆膜機(jī)的轉(zhuǎn)速為15 圈/分，覆膜時(shí)間為7分鐘，覆膜劑的流量為5. 5升/分，覆膜劑噴嘴的壓力為0. 45Mpa。所述植酸、亞硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂及過磷酸鈣均采用粉末，它們分別對(duì) 應(yīng)的目數(shù)為100。以上所述僅是本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)。如該方法中制備覆膜劑 所用的礦物粉也可采用電廠粉煤灰，以實(shí)現(xiàn)廢物利用。
權(quán)利要求
控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，包括以下工藝步驟1)將8～15重量份的植酸和0.001～0.05重量份的亞硒酸溶解于30～105重量份的水中，配制成水溶液，并加熱至35～65℃；2)在攪拌狀態(tài)下，將8～40重量份的氧化鋅、10～30重量份的氧化鎂依次加到步驟1)制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在40～85℃，反應(yīng)2～5小時(shí)；3)將8～30重量份的氯化鉀鎂和10～40重量份的過磷酸鈣混合并攪拌均勻，得混合物，然后，將步驟2)制得的產(chǎn)物加到混合物中并攪拌均勻；4)將步驟3)制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到控釋型植酸鋅鎂硒肥成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，其特征在于在所述步驟2)的反應(yīng)過程中加入氫氧化鉀，使反應(yīng)物的pH值維持在5 7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，其特征在于所述覆 膜處理所需的覆膜劑經(jīng)以下工藝步驟制得將3 20重量份的礦物粉和0. 5 5重量份的 淀粉混合均勻，在攪拌狀態(tài)下加到3 4個(gè)模數(shù)、20 60重量份的硅酸鉀溶液中，在40 80°C的溫度下攪拌0. 5 3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，其特征在于所述礦物粉 為碳酸鈣粉、石粉，所述淀粉為工業(yè)淀粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法，其特征在于所述植酸、亞 硒酸、氧化鋅、氧化鎂、氯化鉀鎂及過磷酸鈣均采用粉末，它們分別對(duì)應(yīng)的目數(shù)為50 150。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的控釋型植酸鋅鎂硒肥的制備方法制得的控釋型 植酸鋅鎂硒肥。
全文摘要
控釋型植酸鋅鎂硒肥及其制備方法，該肥由下述方法制備獲得將植酸和亞硒酸溶解于水中，配制成水溶液，并加熱；在攪拌狀態(tài)下，將氧化鋅、氧化鎂依次加到上步制得的水溶液中，維持反應(yīng)溫度在40～85℃，反應(yīng)2～5小時(shí)；將氯化鉀鎂和過磷酸鈣混合并攪拌均勻，得混合物，然后，將上步制得的產(chǎn)物加到混合物中并攪拌均勻；將上步制得的產(chǎn)物進(jìn)行造粒、烘干、覆膜處理，得到成品。該肥可與基肥同時(shí)施用，滿足農(nóng)作物的多次吸收需要，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，且該肥在施用一定時(shí)間后才快速釋放其內(nèi)所含的微量元素，達(dá)到在農(nóng)作物的果實(shí)中最大限度地貯存微量元素的目的，滿足人體或動(dòng)物體攝入微量元素的需要。
文檔編號(hào)C05G5/00GK101805236SQ20101016874
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者張常順, 蔡瑞琳 申請(qǐng)人:蔡瑞琳;張常順