專利名稱：用于采棉機(jī)的刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及摘錠式采棉機(jī)，尤其涉及用于改善此類采棉機(jī)的采摘效率的刮 板。
背景技術(shù)：
采棉機(jī)通常具有采摘桿，采摘桿具有垂直定位在一直線的均勻間隔的若干錠子。 所述錠子進(jìn)入棉株行中并旋轉(zhuǎn)以去除棉株上的棉花。錠子的向后速度與收獲機(jī)前進(jìn)速度同 步以通常提供錠子與棉株之間的零相對速度。為了幫助確保接觸棉鈴中間鄰近的錠子，刮 板被置于采摘區(qū)內(nèi)鄰近的錠子以減慢中間棉鈴并迫使其與下一個(gè)錠子接觸。共同轉(zhuǎn)讓的美 國專利號6，591，597中所描述的刮板類型包含以單直線排列的共同外形的凹腔以完全符 合直線采摘桿設(shè)計(jì)。中間棉鈴被迫使與錠子接觸，使那些棉鈴不留在棉株上。采摘效率提 高而不抑制穿過采摘區(qū)植物運(yùn)動(dòng)，使收獲機(jī)速度能夠維持良好的機(jī)器生產(chǎn)率。最近，采棉機(jī)的桿已經(jīng)發(fā)展，其包括多個(gè)錠子，被定向?yàn)橄嗷コ山嵌榷皇窃谥本€ 上間隔。例如，2008年9月30日提交的同時(shí)待審申請和共同轉(zhuǎn)讓的名稱為“偏置錠子采棉 桿”的美國專利申請?zhí)?2/241748描述了這樣的桿。在另一項(xiàng)2005年2月15日提交的同 時(shí)待審申請和共同轉(zhuǎn)讓的名稱為“高密度采棉桿和錠子組件”的美國專利申請?zhí)?1/058150 描述了一種錠子，其具有在垂直方向不對齊的多組錠子，因此錠子密度能夠增加。在不對齊 的錠子類型的桿上對于前導(dǎo)錠子相比滯后錠子，錠子的行進(jìn)路徑或錠子尖端路徑輪廓是不 同的?，F(xiàn)有技術(shù)類型前板的使用，其中凹腔的同樣大小和一致位置導(dǎo)致減小了利用此非常 規(guī)錠子桿的最佳采摘性能?，F(xiàn)有技術(shù)刮板必須位于兩個(gè)錠子路徑中間，導(dǎo)致先導(dǎo)或滯后錠 子路徑與凹腔的相應(yīng)的滯后和先導(dǎo)表面之間過大的距離。下降的采摘性能因?yàn)樵黾渝V子與 板之間的距離從而減少棉鈴與采摘錠子的接近。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于采棉機(jī)錠子的改進(jìn)的刮板，所述錠子在垂 直方向不對齊。本發(fā)明的另一目的是提供這樣的刮板，其克服大部分或所述的述問題。本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一種用于錠子桿的改進(jìn)的刮板，所述錠子桿具有不對 齊的錠子路徑以優(yōu)化采摘效率。另一目的是提供一種刮板，其在錠子通過所述板時(shí)為每行 錠子維持適當(dāng)?shù)拈g隙。一種刮板，包括交錯(cuò)偏置的凹腔或溝道，具有相對彼此偏置的位置以適應(yīng)與具有 多個(gè)錠子的錠子桿相關(guān)聯(lián)的不同錠子路徑，所述錠子不對齊或相對彼此以一角度偏置。所 述偏置的凹腔或溝道提供不同錠子路徑與所述板之間的最佳間隔，以確保錠子與棉鈴之間 最大接觸。通過保持所述錠子路徑與刮板的凹腔之間適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓烷g隙，使采摘效率最大 化。所述偏置也產(chǎn)生更順暢的流動(dòng)和減少的傳動(dòng)系統(tǒng)中的高峰負(fù)荷。由所述描述和附圖，本發(fā)明的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。


圖1是具有常規(guī)錠子采摘桿和常規(guī)刮板的采棉機(jī)行單元的部分的俯視圖，所述常 規(guī)錠子采摘桿具有垂直對齊的錠子。圖2是圖1的行單元的刮板區(qū)域的放大視圖。圖3是類似圖2的視圖，但顯示錠子采摘桿具有不對齊的錠子和為此改進(jìn)的刮板。圖4是用于具有不對齊錠子的錠子桿的改進(jìn)的刮板的透視圖。圖5是圖4的刮板的俯視圖。圖6是俯視圖，大體顯示采摘桿上的先導(dǎo)和尾隨錠子通過圖4和5的改進(jìn)的刮板 的錠子尖端路徑。圖7是類似圖6的視圖，更清楚地顯示先導(dǎo)錠子通過所述刮板的相關(guān)的溝道的路徑。圖8是類似圖7的視圖，但說明具有彎曲的溝道或凹腔的刮板。 具體實(shí)施方案參考圖1 (現(xiàn)有技術(shù))，其中顯示具有旋轉(zhuǎn)采摘鼓12的采棉機(jī)行單元10的一部分， 旋轉(zhuǎn)采摘鼓12具有直立采摘桿16。多個(gè)垂直排列的采棉機(jī)錠子20被安裝以通過傳統(tǒng)的錠 子驅(qū)動(dòng)22繞錠子軸20a旋轉(zhuǎn)。當(dāng)行單元10以前進(jìn)方向F移動(dòng)時(shí)，一行棉株進(jìn)入作物接收 區(qū)24并由采摘區(qū)26內(nèi)旋轉(zhuǎn)的錠子20接合。鼓12以與行單元前進(jìn)速度同步的速度繞鼓軸 12a按方向R旋轉(zhuǎn)，以使錠子20的向后速度大約等于該行單位的前進(jìn)速度，且采摘區(qū)26內(nèi) 的錠子速度相對于棉花植物趨近于零。所述旋轉(zhuǎn)的錠子20包括倒刺區(qū)20b，其接合和扎破 棉鈴并去除植物的棉花。提供刮板30以提高采摘效率，有助于迫使棉花在從所述板釋放之前進(jìn)入錠子20。 共同轉(zhuǎn)讓的美國專利號6，591，597中示出和描述了這種刮板。所述板30包括多個(gè)垂直間 隔的肋32，其延伸進(jìn)錠子20的端部之間的區(qū)26。肋32被從基部44支撐，基部44包括向 前角度46。向后角度48保持棉花在采摘區(qū)更久并有助于迫使棉花到錠子20上。當(dāng)錠子 20離開所述板區(qū)域時(shí)，錠子尖端緊鄰基部44。在名稱為“偏置錠子采棉桿”的美國專利申請?zhí)?2/241748描述的結(jié)構(gòu)中，具有不 對齊錠子20L和20F的錠子桿50 (圖3)限定錠子路徑60L和60F，相應(yīng)的錠子20L引導(dǎo)錠 子20F。錠子路徑60F和60F與圖1和2的刮板30中排列的溝道不一致，先導(dǎo)錠子20F從 板30的進(jìn)入?yún)^(qū)域向外偏置，而滯后錠子20F從板30的出口區(qū)域向外偏置。這種偏置導(dǎo)致 低效刮板動(dòng)作并降低機(jī)器生產(chǎn)率。現(xiàn)在參考圖3-5，表示改進(jìn)的刮板70，其具有偏置的凹腔或溝道72L和72F以限定 與路徑60L和60F —致的溝道區(qū)域。所述凹腔或溝道72L和72F是平行和大體水平的，并 從先導(dǎo)端74延伸至尾端76，以便當(dāng)錠子在收獲區(qū)26中時(shí)在那里接納錠子20L和20F外端 的采摘面。溝道72L和72F正對錠子指弓I棉花并包括位于尾端的成直角的或其它錐形的出 口區(qū)域76a和76b，以當(dāng)錠子離開溝道區(qū)域時(shí)迫使棉花進(jìn)入錠子。如圖4和5可以看出，第 一溝道72L的成角度的出口區(qū)域76a在行進(jìn)方向，即縱長方向，從相鄰第二溝道72F的成角 度的出口區(qū)域76b偏置，以與路徑60L和60F —致，并當(dāng)錠子在采摘區(qū)26時(shí)保持錠子端緊 鄰溝道72L和72F的最低部分。如所示，相鄰的或者第一與第二溝道區(qū)域大致相同，而第一
5溝道區(qū)域在錠子行進(jìn)方向從第二溝道區(qū)域偏置。溝道72L包括成角度的進(jìn)入?yún)^(qū)域74a，以及 溝道72F包括類似但偏置的成角度的進(jìn)入領(lǐng)域74b。凹腔72L和72F也可形成在彎曲結(jié)構(gòu) 中(見圖8的刮板70'的74C和76c)，或具有彎曲部分和直部分的組合以大體與錠子行進(jìn)
路徑一致。如所示，具有錐形壁80的多個(gè)交錯(cuò)偏置的溝道72L和72F形成在單刮板鑄件或模 制塑料或復(fù)合結(jié)構(gòu)中，所述溝道形狀大體相同以與交錯(cuò)偏置錠子20L和20F的錠子路徑一 致。然而，所述溝道也可以形成為在前進(jìn)方向F開口，而不包括成角度的進(jìn)入?yún)^(qū)域74a和 74b。此外，所述溝道縱長偏置模式可以被布置以適應(yīng)用于不同錠子桿結(jié)構(gòu)的不同錠子路 徑。例如，如果錠子桿上的錠子被布置在三個(gè)不同的垂直平面，而不是如圖2中所示的在兩 個(gè)平面，則可以在刮板中提供3個(gè)溝道偏置以與三個(gè)不同的錠子路徑一致。已描述了首選實(shí)施例，很明顯，在不脫離所附權(quán)利要求限制的本發(fā)明范圍內(nèi)可進(jìn) 行各種改變。
權(quán)利要求
一種用于錠子式棉花收獲機(jī)行單元的刮板，所述行單元具有垂直間隔的多個(gè)錠子，所述錠子在錠子行進(jìn)路徑中以一水平布置的錠子行進(jìn)方向大體水平地可移動(dòng)穿過與棉株接觸的收獲區(qū)，所述的板包括大體水平延伸的相鄰的第一和第二溝道區(qū)域，所述溝道區(qū)域從所述板的一先導(dǎo)端延伸至一尾端，用于當(dāng)所述錠子在所述收獲區(qū)內(nèi)時(shí)在那里接納所述錠子的采摘面，所述溝道區(qū)域正對所述錠子指引棉花，其中所述溝道區(qū)域包括位于所述第一和第二溝道的所述尾端的出口區(qū)域，用于在所述錠子退出所述溝道區(qū)域時(shí)迫使棉花進(jìn)入所述錠子，其中所述第一溝道的所述出口區(qū)域在所述行進(jìn)方向從所述第二溝道的所述出口區(qū)域偏置。
2.如權(quán)利要求1所述的刮板，其中所述第一和第二溝道區(qū)域大體相同且所述第一溝道 區(qū)域在所述錠子行進(jìn)方向從所述第二溝道區(qū)域偏置。
3.如權(quán)利要求1所述的刮板，其中所述溝道區(qū)域包括大體與所述錠子的所述行進(jìn)路徑 一致的進(jìn)入?yún)^(qū)域。
4.如權(quán)利要求3所述的刮板，其中所述溝道區(qū)域大體相同且所述第一溝道區(qū)域在所述 錠子行進(jìn)方向從所述第二溝道區(qū)域偏置。
5.如權(quán)利要求1所述的刮板，其中所述出口區(qū)域向外朝向所述錠子逐漸變細(xì)。
6.一種用于錠子式棉花收獲機(jī)行單元的刮板，所述行單元具有位于一錠子桿上垂直間 隔的多個(gè)棉花采摘錠子，所述錠子具有成角度偏置的端，所述端在錠子行進(jìn)方向可移動(dòng)穿 過多個(gè)偏置路徑中的收獲區(qū)，所述多個(gè)偏置路徑的一個(gè)中的所述錠子導(dǎo)引所述多個(gè)偏置路 徑的另一個(gè)中的所述錠子，所述板包括多個(gè)溝道區(qū)域，每一所述溝道區(qū)域包括一先導(dǎo)端和 一尾端，用于在其間接納所述錠子的采摘尖端并正對所述錠子指引棉花，其中用于所述多 個(gè)偏置路徑的一第一路徑中的所述錠子的所述溝道區(qū)域在所述錠子行進(jìn)方向相對用于所 述多個(gè)偏置路徑的一第二路徑中的所述錠子的所述溝道區(qū)域偏置，用于在所述錠子退出所 述溝道區(qū)域之前迫使所述棉花進(jìn)入所述錠子。
7.如權(quán)利要求6所述的刮板，其中所述溝道的所述尾端包括向外成角度的錠子出口， 以大體跟隨所述偏置路徑，所述錠子出口區(qū)域在所述錠子行進(jìn)方向相對彼此偏置。
8.如權(quán)利要求7所述的刮板，其中所述溝道大體相同。
9.如權(quán)利要求7所述的刮板，其中所述溝道包括一具有側(cè)壁的扁平中心底板，以及所 述尾端相對所述中心底板向外變細(xì)。
10.如權(quán)利要求7所述的刮板，其中所述溝道的所述先導(dǎo)端向外逐漸變細(xì)且相鄰的先 導(dǎo)端在所述錠子行進(jìn)方向相對彼此偏置。
11.一種用于錠子式棉花收獲機(jī)行單元的刮板，所述行單元具有垂直間隔的多個(gè)錠子， 所述錠子在錠子行進(jìn)路徑中以一水平布置的錠子行進(jìn)方向大體水平地可移動(dòng)穿過與棉株 接觸的收獲區(qū)，所述板包括大體水平延伸的相鄰的第一和第二凹腔區(qū)域，所述凹腔區(qū)域從 一先導(dǎo)端延伸至一尾端，用于當(dāng)所述錠子在所述收獲區(qū)內(nèi)時(shí)在那里接納所述錠子的采摘 面，所述凹腔區(qū)域正對所述錠子指引棉花，其中所述尾端限定錠子出口區(qū)域，用于在所述錠 子退出所述凹腔區(qū)域時(shí)迫使所述棉花進(jìn)入所述錠子，其中所述第一凹腔的所述成角度的出 口區(qū)域在所述行進(jìn)方向從所述第二凹腔的所述出口區(qū)域偏置。
12.如權(quán)利要求11所述的刮板，其中所述凹腔大體與所述錠子的所述行進(jìn)路徑一致。
13.如權(quán)利要求11所述的刮板，其中所述凹腔區(qū)域的形狀大體相同且所述第二凹腔區(qū)域在所述錠子行進(jìn)方向從所述第一凹腔區(qū)域偏置。
14.如權(quán)利要求13所述的刮板，其中所述凹腔大體與所述錠子的所述行進(jìn)路徑一致。
15.如權(quán)利要求13所述的刮板，其中所述凹腔區(qū)域的所述先導(dǎo)區(qū)域限定向外傾斜的錠 子進(jìn)入?yún)^(qū)域。
16.如權(quán)利要求11所述的刮板，其中所述凹腔區(qū)域是彎曲的。
17.如權(quán)利要求11所述的刮板，其中所述先導(dǎo)端和尾端是彎曲的。
全文摘要
用于采棉機(jī)的刮板。所述刮板包括在縱長方向相對彼此偏置的交錯(cuò)的凹腔或溝道，以適應(yīng)與具有多個(gè)錠子的錠子桿相關(guān)聯(lián)的不同錠子路徑，所述錠子不對齊或相對彼此以一角度偏置。所述偏置的凹腔或溝道提供不同錠子路徑與所述板之間的最佳間隔，以確保錠子與棉鈴之間最大接觸。在一個(gè)實(shí)施例中，所述凹腔相同但在錠子行進(jìn)方向彼此偏置并包括成角度或彎曲的先導(dǎo)端和尾端以緊密地與不同錠子路徑一致。通過保持所述錠子路徑與刮板的凹腔之間適當(dāng)?shù)亩ㄎ缓烷g隙，使采摘效率最大化；所述偏置也產(chǎn)生更順暢的流動(dòng)和減少的傳動(dòng)系統(tǒng)中的高峰負(fù)荷。
文檔編號A01D46/18GK101889499SQ201010111558
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者凱文·雅各布·戈林, 查爾斯·弗雷德里克·歐斯特邁耶 申請人:迪爾公司