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一種采用超聲-均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體的方法

文檔序號(hào):349870閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種采用超聲-均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉體的制備技術(shù)。 一種采用超聲-均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體
的方法。
背景技術(shù)
健康是人們最為關(guān)注的話題之一,然而,細(xì)菌無(wú)處不在、無(wú)孔不入,它們的傳播和 蔓延嚴(yán)重威脅著人類(lèi)的健康。利用殺菌、抗菌材料來(lái)殺滅和抑制有害細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖是提 高人類(lèi)健康水平的一個(gè)重要手段。隨著人民生活水平的提高,人們對(duì)抗菌材料、抗菌制品的 需求將會(huì)不斷增加。銀系無(wú)機(jī)抗菌粉體由于具有長(zhǎng)效,不產(chǎn)生耐藥性,特別是具有良好的耐 熱性等優(yōu)點(diǎn),成為抗菌粉體領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)之一。鎢酸銀是一種新型化合物型抗菌粉體, 由于其具有很好的高溫穩(wěn)定性且不必制備復(fù)雜載體,因而受到更多的關(guān)注。常見(jiàn)的制備方 法是采用化學(xué)合成法,用鎢酸鹽與硝酸銀直接反應(yīng)生成鎢酸銀抗菌粉體。粉體顆粒大,抗菌 效果不理想。本發(fā)明采用超聲-均勻沉淀法,制備出超細(xì)且顆粒均勻鎢酸銀抗菌粉體,使抗 菌性能得到提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明首次采用超聲_均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體,其特點(diǎn)在于 ①利用鎢酸銀與醋酸銀溶解度與溫度的關(guān)系,采用均勻沉淀法制備出超細(xì)鎢酸銀
粉體。即利用硝酸銀和醋酸鈉的化學(xué)反應(yīng)使溶液的構(gòu)晶離子(銀離子)由溶液中緩慢均勻
地產(chǎn)生出來(lái),這種方法避免了直接添加沉淀劑而產(chǎn)生的體系局部濃度不均勻現(xiàn)象,飽和度
維持在適當(dāng)范圍內(nèi),從而控制粒子的生長(zhǎng)速度,制得粒度均勻的超細(xì)粉體。 ②反應(yīng)過(guò)程中引入超聲波條件。利用超聲波在介質(zhì)中傳播所引發(fā)的空化作用,加
劇反應(yīng)原料擴(kuò)散、混勻過(guò)程,從而加快反應(yīng)速度,大大縮短反應(yīng)時(shí)間,使顆粒度小而均勻。 對(duì)制備的抗菌粉體采用抑菌圈法進(jìn)行了抗菌效果測(cè)試。并將此抗菌粉體應(yīng)用于衛(wèi)
生瓷中,制得抗菌陶瓷,采用浸漬培養(yǎng)法進(jìn)行抗菌效果檢測(cè),抗菌率在90%以上,抗菌陶瓷
外觀無(wú)變色和失真。 其制備步驟如下 1、醋酸銀沉淀的制備 (1)將12. 8g氫氧化鈉溶于50mL去離子水中攪拌均勻,加入到50mL的濃度為36X (重量百分?jǐn)?shù))的醋酸溶液中,制備成摩爾濃度為3. 20mol/L的醋酸鈉水溶液備用。
(2)將5. 2g試劑級(jí)硝酸銀溶于50mL去離子水中,并用少量表面活性劑AES修飾。
(3)將10mL濃度為3. 20mol/L的醋酸鈉水溶液以0. 01mL/s的速度緩慢地滴加于 攪拌下的硝酸銀水溶液中,在超聲加熱20°C 4(TC攪拌條件下反應(yīng)15min 45min,然后過(guò) 濾,用去離子水充分洗滌,除去硝酸鹽。得到醋酸銀沉淀。
2、鎢酸銀粉體的制備 (1)將5.0g鎢酸鈉加入50mL去離子水中,溫度為2(TC 4(rC,攪拌后得到的鎢酸CN 鈉水溶液。 (2)將鎢酸鈉水溶液以0. 005mL/s的速度緩慢地滴加于攪拌下的醋酸銀水溶液 中,在超聲加熱20°C 4(TC攪拌條件下反應(yīng)15min 45min,然后過(guò)濾,用去離子水充分洗 滌,除去醋酸鹽。干燥得到鎢酸銀抗菌粉體。 按上述方法制備的鎢酸銀抗菌粉體形貌電鏡照片與化學(xué)合成方法制備的鎢酸銀 抗菌粉體形貌電鏡照片比較(如圖l),從圖1可以看出超聲-均勻沉淀法制得的樣品粒徑 比化學(xué)合成法制得樣品的粒徑小很多,平均粒徑為2ym 3ym,晶形更完整清晰。這是因
為在超聲波作用下液體的超聲空化作用產(chǎn)生高溫高壓的環(huán)境,為微小顆粒的形成提供了所 需的能量,使沉淀的晶核的生成速率提高了幾個(gè)數(shù)量級(jí)。 按上述方法制備的鎢酸銀抗菌粉體抑菌圈測(cè)試(如圖2),由圖2可以看出,溫度 4(TC,超聲45min時(shí)抗菌效果最佳;另外對(duì)燒制不同溫度下的抗菌粉體進(jìn)行抗菌測(cè)試,抗菌 效果變化不明顯,說(shuō)明該鎢酸銀粉體具有很好的高溫穩(wěn)定性。
3、抗菌陶瓷樣品的制備 將上述方法制備的抗菌粉體以干釉總重量的1. 5wt% 3. Owt^加入到衛(wèi)生瓷釉 中,經(jīng)高溫?zé)频玫娇咕沾蓸悠?。圖3為采用浸漬培養(yǎng)法對(duì)抗菌陶瓷與未加抗菌粉體陶 瓷抗菌測(cè)試照片。通過(guò)二者對(duì)比,可直觀看出抗菌陶瓷具有很好的殺菌性能。


圖la超聲-均勻沉淀法制備的鎢酸銀粉體掃描電鏡照片 圖lb化學(xué)合成法制備的鎢酸銀粉體掃描電鏡照片 圖2a不同超聲時(shí)間鎢酸銀抗菌粉體抑菌圈比較 圖2b不同燒結(jié)溫度鎢酸銀抗菌粉體抑菌圈比較 圖3a未加抗菌粉體的陶瓷抗菌率測(cè)試數(shù)碼照片 圖3b鎢酸銀抗菌陶瓷抗菌率測(cè)試數(shù)碼照片
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 將10mL濃度為3. 20mol/L的醋酸鈉水溶液以0. 01mL/s的速度緩慢地滴加于攪拌 下的硝酸銀水溶液中,在超聲加熱20°C 4(TC攪拌條件下反應(yīng)15min 45min,然后過(guò)濾, 用去離子水充分洗滌,除去硝酸鹽。得到醋酸銀沉淀。
實(shí)施例2 將5. 0g鎢酸鈉加入50mL去離子水中,溫度為20°C 40°C ,攪拌得到鎢酸鈉水溶 液。然后鎢酸鈉水溶液以0. 005mL/s的速度緩慢地滴加于攪拌下的醋酸銀水溶液中,在超 聲加熱20°C 4(TC攪拌條件下反應(yīng)15min 45min,然后過(guò)濾,用去離子水充分洗滌,除去
醋酸鹽。干燥得到鎢酸銀粉體。
實(shí)施例3 將此抗菌粉體以干釉總重量的1. 5wt% 3. Owt^應(yīng)用于衛(wèi)生瓷釉中,最終制得 抗菌陶瓷,采用浸漬培養(yǎng)法進(jìn)行抗菌效果檢測(cè),抗菌率在90%以上,抗菌陶瓷外觀無(wú)變色和失真。
權(quán)利要求
一種采用超聲-均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體的方法,其特征在于該方法包括以下步驟1)、醋酸銀沉淀的制備(1)將12.8g氫氧化鈉溶于50mL去離子水中攪拌均勻,加入到50mL的濃度為36%(重量百分?jǐn)?shù))的醋酸溶液中,制備成摩爾濃度為3.20mol/L的醋酸鈉水溶液;(2)將5.2g硝酸銀溶于50mL去離子水中,并用少量表面活性劑AES修飾;(3)將10mL濃度為3.20mol/L的醋酸鈉水溶液以0.01mL/s的速度緩慢地滴加于攪拌下的硝酸銀水溶液中,在超聲加熱20℃~40℃攪拌條件下反應(yīng)15min~45min,然后過(guò)濾,用去離子水充分洗滌,除去硝酸鹽。得到醋酸銀沉淀;2)、鎢酸銀粉體的制備(1)將5.0g鎢酸鈉加入50mL去離子水中,溫度為20℃~40℃攪拌得到鎢酸鈉水溶液;(2)將鎢酸鈉水溶液以0.005mL/s的速度緩慢地滴加于攪拌下的醋酸銀水溶液中,在超聲加熱20℃~40℃攪拌條件下反應(yīng)15min~45min,然后過(guò)濾,用去離子水充分洗滌,除去醋酸鹽,干燥得到平均粒徑為2μm-3μm的超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體。
2. —種用權(quán)利要求1所述的方法制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體,并將此抗菌粉體應(yīng)用于衛(wèi) 生瓷釉中,其特征在于將該抗菌粉體按干釉總重量1. 5wt% 3. 5wt^用量加入到衛(wèi)生瓷 釉中,經(jīng)高溫?zé)频玫娇咕沾蓸悠?,抗菌率?0%以上,抗菌陶瓷外觀無(wú)變色和失真。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用超聲-均勻沉淀制備超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體的方法。利用鎢酸銀與醋酸銀溶解度與溫度的關(guān)系,采用均勻沉淀法制備出超細(xì)鎢酸銀粉體。即利用硝酸銀和醋酸鈉的化學(xué)反應(yīng)使溶液的銀離子由溶液中緩慢均勻地產(chǎn)生出來(lái),避免了直接添加沉淀劑而產(chǎn)生的體系局部濃度不均勻現(xiàn)象。反應(yīng)過(guò)程中利用超聲波的空化作用,加劇反應(yīng)原料擴(kuò)散、混勻,縮短反應(yīng)時(shí)間,使顆粒度小而均勻。實(shí)驗(yàn)表明在超聲環(huán)境下反應(yīng)溫度在20℃~40℃,反應(yīng)時(shí)間15min~45min效果較好,最終制得平均粒徑為2μm-3μm的超細(xì)鎢酸銀抗菌粉體。將此抗菌粉體以干釉總重量的1.5wt%~3.0wt%應(yīng)用于衛(wèi)生瓷釉中,制得抗菌陶瓷,抗菌率在90%以上,抗菌陶瓷外觀無(wú)變色和失真。
文檔編號(hào)A01N59/00GK101792183SQ20101010642
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者吳衛(wèi)華, 崔海濱, 王君君, 王黔平, 郭治 申請(qǐng)人:河北理工大學(xué)
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