專利名稱：一種臥式節(jié)能磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種物料粉碎裝置，特別是涉及一種臥式節(jié)能磨機。
背景技術(shù)：
目前市場上的磨機，大都是一端固定，即懸臂支撐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的受力型式都不 十分理想，由于受到徑向力矩作用，產(chǎn)生嚴重偏扭，導(dǎo)致滾輪軸內(nèi)的軸承極易壞死而不轉(zhuǎn) 動，且由于偏扭而使迷宮卡死，導(dǎo)致滾輪不靈活甚至壞死。而更換滾輪時，一般都需拆軸承 才能更換滾輪，而比較大型的軸承的拆卸極易將軸承拆壞，并將裝配軸承位的內(nèi)孔也拆壞， 這樣將未壞軸承由更換滾輪而不得不更換軸承，導(dǎo)致客戶使用成本的增加。另一方面，一端 支撐的滾輪在拆裝也極不方便，如公開號CN1792460A的立式磨機的滾輪拆裝，就是在機內(nèi) 拆螺栓，誤工、耗時且極不方便。拆裝襯板也不方便，要從錐筒內(nèi)拿出，在狹小空間內(nèi)運作， 且重量也不輕。
實用新型內(nèi)容實用新型方案本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種改善滾輪軸的受力情況，延長滾輪使用壽 命的臥式節(jié)能磨機。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的臥式節(jié)能磨機，包括上機殼、滾輪、刮 料塊、支撐盤和襯板，所述的上機殼上設(shè)有兩個支撐架，在每個所述的支撐架上設(shè)有滾輪 殼，所述的滾輪殼由外鑄合金、套裝在所述的外鑄合金內(nèi)的滾輪芯組成，所述的滾輪芯的內(nèi) 壁設(shè)有三條半圓形槽，所述的滾輪的主軸的兩端分別通過軸承安裝在軸承支撐體上，所述 的軸承支撐體的外壁設(shè)有三條半圓形槽，所述的滾輪的主軸的兩端的軸承支撐體安裝在所 述的滾輪芯內(nèi)，所述的軸承支撐體的外壁設(shè)有的三條半圓形槽與所述的滾輪芯內(nèi)壁設(shè)有的 三條半圓形槽組成三條圓形槽，在所述的三條圓形槽中裝有內(nèi)錐圓柱銷，所述的內(nèi)錐圓柱 銷設(shè)有軸向線切割槽，所述的內(nèi)錐圓柱銷用螺栓緊固在所述的滾輪芯與所述的軸承支撐體 上，在所述的內(nèi)錐圓柱銷中打入有錐形銷，所述的錐形銷用螺栓緊固在所述的滾輪芯與所 述的中軸承支撐體上，帶0型圈密封的密封蓋板緊固在所述的滾輪芯上。所述的滾輪與所述的襯板之間碾壓面在0° -10°之間。在所述的上機殼設(shè)有便于所述的襯板通過的檢修門。所述的刮料塊通過機外調(diào)整裝置安裝在所述的上機殼上。所述的支撐架上設(shè)有上下調(diào)整機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案的臥式節(jié)能磨機，其技術(shù)效果是滾輪與襯板在0° -10°的 圓面上組成間隙粉磨碾壓面。滾輪殼可方便自由拆、換。滾輪軸安裝采用的結(jié)構(gòu)方式，將精 密件作易損件的結(jié)構(gòu)方式，改變成不拆軸承就可更換外殼的事實。滾輪兩端固定，改變滾輪 支撐形式，極大改善滾輪受力情況，延長滾輪的使用壽命。大大降低了使用成本，可創(chuàng)造出 更大的社會效益。刮料塊可實現(xiàn)機外調(diào)整。綜上所述，本實用新型是一種改善滾輪軸的受力情況，延長滾輪的使用壽命，滾輪、襯板易于拆裝的臥式節(jié)能磨機。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是滾輪殼的左視圖；圖3是滾輪殼結(jié)構(gòu)剖示圖；圖4是滾輪的主軸的安裝在軸承支撐體上的結(jié)構(gòu)剖示圖；圖5是滾輪的主軸的安裝在軸承支撐體上的結(jié)構(gòu)左視圖；圖6是內(nèi)錐圓柱銷剖視圖；圖7是內(nèi)錐圓柱銷俯視圖；圖8是錐形銷結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是錐形銷俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，上機殼1上設(shè)有兩個支撐架 41，在每個支撐架41上設(shè)有滾輪殼，滾輪殼由外鑄合金12、套裝在外鑄合金12內(nèi)的滾輪芯 11組成，滾輪芯11的內(nèi)壁設(shè)有三條半圓形槽，滾輪2的主軸24的兩端通過前軸承22和后 軸承23安裝在軸承支撐體21上，軸承支撐體21的外壁設(shè)有三條半圓形槽，滾輪2的主軸 24的兩端的軸承支撐體21安裝在滾輪芯11內(nèi)，軸承支撐體21的外壁設(shè)有的三條半圓形槽 與滾輪芯11內(nèi)壁設(shè)有的三條半圓形槽組成三條圓形槽15，在三條圓形槽中裝有內(nèi)錐圓柱 銷32，內(nèi)錐圓柱銷32設(shè)有軸向線切割槽42，內(nèi)錐圓柱銷32用螺栓緊固在滾輪芯11與軸承 支撐體21上，在內(nèi)錐圓柱銷32中打入有錐形銷31，錐形銷31用螺栓緊固在滾輪芯11與中 軸承支撐體21上，帶0型圈密封的密封蓋板13緊固在滾輪芯11上，滾輪2與襯板4之間 碾壓面在0° -10°之間，在上機殼1設(shè)有便于襯板4通過的檢修門8，刮料塊6通過機外 調(diào)整裝置43安裝在上機殼1上，支撐架41上設(shè)有上下調(diào)整機構(gòu)。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9，上機殼1與下機殼相聯(lián)接， 減速機10帶動加強支承板7、襯板4、支撐盤5轉(zhuǎn)動與滾輪2組成間隙式粉磨機構(gòu)，上機殼1 上有支撐滾輪2的兩端支撐可調(diào)機構(gòu)，上機殼1上有進料斗3及刮料塊6、檢修門8，上機殼 1有足夠滾輪2吊出的孔位，由此可看出滾輪2的吊裝確實極易。且更換外殼時，由于滾輪 2的主軸24采取滾輪殼與軸承支撐體21的連接方式，把精密件作易換件的毛病改正了，并 能很方便自如地更換滾輪外殼了。襯板4裝在支撐盤5上，先將襯板4的一頭插入支撐盤5 中間的圓形槽內(nèi)放下，另一頭放進弧形檔塊鎖緊緊固螺栓即可。拆卸時，松開緊固螺栓，取 出弧形檔塊，抬起襯板4從檢修門8中拖出即可。滾輪2與襯板4之間碾壓面在0° -10°之間。上機殼1上設(shè)有刮料塊6，上機殼1能翻粉碾壓物料層。從而充分碾壓，在離心力作用下溢出支撐盤5物料從進料斗3進 入磨機內(nèi)部，在慣性作用下被拋向支撐盤5上的襯板4的中間位置，后在離心力作用下撒向 支撐盤5邊緣，被滾輪2與襯板4碾壓而粉碎，而后從出料口 9溢出。作預(yù)粉磨只需加上滾 輪2的密封罩即可。作終粉磨只需加上適當(dāng)?shù)逆i風(fēng)喂料機及適當(dāng)?shù)倪x粉機，及環(huán)型風(fēng)道從下向上吹出物料即成。 參見圖2和圖3，滾輪殼由滾輪芯11及外鑄合金12，0型槽密封的密封蓋板13組 成，且有足夠圖4中由軸承支撐體21和前軸承22和后軸承23，主軸24組成的滾輪軸承體 組件外徑通過的內(nèi)孔14，當(dāng)軸承支撐體21裝入滾輪芯11的內(nèi)孔14時，并有與之相對應(yīng)的 三條圓形槽15，此槽直徑足夠圖6和圖7中內(nèi)錐圓柱銷32裝入，并用4個螺栓緊固在滾輪 芯11與軸承支撐體21上，再將錐形銷31打入內(nèi)錐圓柱銷32后，再用4個螺栓通過內(nèi)錐圓 柱銷32的4個半圓形缺口緊固在滾輪芯11與軸承支撐體21上，然后將帶0型圈密封的密 封板緊固在滾輪芯11即可，拆卸時，拆開密封板后，只需用錐形銷31上之工藝螺孔44頂出 錐形銷31，拿出內(nèi)錐圓柱銷32后很方便地將錐形銷31從內(nèi)錐圓柱銷32中拿出即可。內(nèi)錐 圓柱銷32已被線切割割開有軸向線切割槽42，通過錐形銷(31)能脹大。密封蓋板13與 滾輪芯11的內(nèi)徑部位有足夠錐形銷31、內(nèi)錐圓柱銷32露出的部分的容納空間，滾輪芯11 和軸承支撐體21組裝時的三條圓型槽的長度，有足夠長的空間使錐形銷31、內(nèi)錐圓柱銷32 能不相碰且有余地鎖緊螺栓。
權(quán)利要求一種臥式節(jié)能磨機，包括上機殼(1)、滾輪(2)、刮料塊(6)、支撐盤(5)和襯板(4)，其特征是所述的上機殼(1)上設(shè)有兩個支撐架(41)，在每個所述的支撐架(41)上設(shè)有滾輪殼，所述的滾輪殼由外鑄合金(12)、套裝在所述的外鑄合金(12)內(nèi)的滾輪芯(11)組成，所述的滾輪芯(11)的內(nèi)壁設(shè)有三條半圓形槽，所述的滾輪(2)的主軸(24)的兩端通過軸承(22、23)安裝在軸承支撐體(21)上，所述的軸承支撐體(21)的外壁設(shè)有三條半圓形槽，所述的滾輪(2)的主軸(24)的兩端的軸承支撐體(21)安裝在所述的滾輪芯(11)內(nèi)，所述的軸承支撐體(21)的外壁設(shè)有的三條半圓形槽與所述的滾輪芯(11)內(nèi)壁設(shè)有的三條半圓形槽組成三條圓形槽(15)，在所述的三條圓形槽中裝有內(nèi)錐圓柱銷(32)，所述的內(nèi)錐圓柱銷(32)設(shè)有軸向線切割槽(42)，所述的內(nèi)錐圓柱銷(32)用螺栓緊固在所述的滾輪芯(11)與所述的軸承支撐體(21)上，在所述的內(nèi)錐圓柱銷(32)中打入有錐形銷(31)，所述的錐形銷(31)用螺栓緊固在所述的滾輪芯(11)與所述的中軸承支撐體(21)上，密封蓋板(13)緊固在所述的滾輪芯(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式節(jié)能磨機，其特征是所述的滾輪(2)與所述的襯板(4) 之間碾壓面在0° -10°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式節(jié)能磨機，其特征是在所述的上機殼(1)設(shè)有便 于所述的襯板⑷通過的檢修門(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式節(jié)能磨機，其特征是所述的刮料塊(6)通過機外 調(diào)整裝置(43)安裝在所述的上機殼(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式節(jié)能磨機，其特征是所述的支撐架(41)上設(shè)有上 下調(diào)整機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式節(jié)能磨機。在支撐架上設(shè)有滾輪殼，滾輪殼的滾輪芯的內(nèi)壁設(shè)有三條半圓形槽，滾輪的主軸的兩端通過軸承安裝在軸承支撐體上，軸承支撐體的外壁設(shè)有三條半圓形槽，滾輪的主軸的兩端的軸承支撐體安裝在滾輪芯內(nèi)，軸承支撐體的外壁設(shè)有的三條半圓形槽與滾輪芯內(nèi)壁設(shè)有的三條半圓形槽組成三條圓形槽，在三條圓形槽中裝有內(nèi)錐圓柱銷，內(nèi)錐圓柱銷設(shè)有軸向線切割槽，內(nèi)錐圓柱銷用螺栓緊固在滾輪芯與軸承支撐體上，在內(nèi)錐圓柱銷中打入有錐形銷，錐形銷用螺栓緊固在滾輪芯與中軸承支撐體上，帶O型圈密封的密封蓋板緊固在所述的滾輪芯上。本實用新型改善滾輪軸的受力情況，延長滾輪的使用壽命，滾輪、襯板易于拆裝。
文檔編號B02C15/14GK201558720SQ200920318589

公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者陽桂如 申請人:湖南合豐數(shù)控機床有限公司