專(zhuān)利名稱(chēng)：雙軸半濕粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥和垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)初破碎后的半濕垃圾進(jìn)
行二次處理的雙軸半濕粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
城市生活垃圾作為新能源加以利用已成為一項(xiàng)新興的能源產(chǎn)業(yè)，垃圾處理工序包 括焚燒、發(fā)酵制肥等，在垃圾進(jìn)行處理工序之前需要將其進(jìn)行分選、粉碎等預(yù)處理。半濕狀 態(tài)的生活垃圾含水率較高，具有易粘、附著性強(qiáng)、流動(dòng)性差等特點(diǎn)，使具有錘頭、切刀和葉輪 的傳統(tǒng)垃圾粉碎機(jī)易卡堵、粉碎連續(xù)性差，而且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高，生產(chǎn)成本高。針對(duì)此情 況，公告號(hào)為CN2882782的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種"生活垃圾半濕粉碎機(jī)"，省去了 傳統(tǒng)垃圾粉碎機(jī)的切刀和葉輪，減化了結(jié)構(gòu)，一定程度上減小了垃圾輸送阻力和能耗。但這 種設(shè)備的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置在機(jī)殼的前部和后部，垃圾從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼后被破碎 機(jī)構(gòu)粉碎，并由水平主軸上軸向螺旋安裝的刮板將垃圾從前向后運(yùn)送，垃圾在機(jī)殼內(nèi)要作 橫向移動(dòng)才能從后部的出料口排出。這就使得垃圾輸送阻力還是較大，設(shè)備的能耗較高，而 且在垃圾處理量日益提高的要求下，此種設(shè)備的垃圾處理能力較低，生產(chǎn)效率有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙軸半濕粉碎機(jī)，它不但垃圾處理 量大，生產(chǎn)效率高，而且送料阻力小、垃圾不易阻塞，能耗低。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種雙軸半濕粉碎機(jī)，包括固
定在機(jī)座上的機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)殼內(nèi)裝有與傳動(dòng)裝置相連的主軸，
其關(guān)鍵在于，所述進(jìn)料口和出料口相對(duì)地設(shè)置在所述機(jī)殼的上方和下端，所述機(jī)殼的上端
和下端敞口 ；所述主軸為相平行的兩根，每根主軸上間隔設(shè)置有撐板，各撐板上貫穿有以主
軸為圓心周向?qū)ΨQ(chēng)布置的撐桿，在兩相鄰所述撐板間的各撐桿上穿設(shè)有錘片。 由于錘片繞主軸旋轉(zhuǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)，為了將垃圾在錘片前端與機(jī)殼內(nèi)壁間被擠壓、
破碎，所述機(jī)殼為徑向相接的兩個(gè)圓筒，在其內(nèi)圓周上裝有齒板，齒板可加劇垃圾的碰撞、
擠壓和破碎。 為了增加錘片與垃圾的打擊率，在兩相鄰所述撐板間的每根撐桿上穿設(shè)1塊錘 片，并且該兩撐板間的各個(gè)錘片交錯(cuò)設(shè)置。 錘片的前端棱角在垃圾粉碎過(guò)程中容易磨損，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述錘片的兩 頭均設(shè)有撐桿孔。這樣，當(dāng)錘片前端磨損到一定程度后，就將錘片調(diào)頭后重新裝上，延長(zhǎng)了 錘片的使用壽命。 撐桿的數(shù)量關(guān)系到錘片布置的疏密和打擊率，太多會(huì)增加制造成本、增加能耗，太 少又不能將垃圾粉碎，作為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述撐桿為4根。 為實(shí)現(xiàn)撐板的間隔設(shè)置和錘片的交錯(cuò)設(shè)置，所述撐板和所述錘片分別通過(guò)大、小 隔套實(shí)現(xiàn)軸向定位，又便于更換和維修。[0010] 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼包括螺栓連接的上機(jī)殼和下機(jī)殼，在所述上機(jī)殼的上
端通過(guò)螺栓連接有"人"字形進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗在主軸長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度等于或略小于所述 上機(jī)殼的長(zhǎng)度。螺栓連接易于打開(kāi)機(jī)殼，更換、維修易損件，人"字形進(jìn)料斗更便于將垃圾分 散送入兩主軸旋轉(zhuǎn)部，而且其大致與機(jī)殼等長(zhǎng)，易于快速進(jìn)料，主軸整個(gè)長(zhǎng)度方向上的錘片 負(fù)荷均勻，能破碎大量垃圾。 作為進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，所述主軸支承在與機(jī)座固定的兩軸承座上，主軸一端通過(guò)連
軸器與減速電機(jī)相連，這樣設(shè)置傳動(dòng)件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 為便于調(diào)整減速電機(jī)的高度，所述減速電機(jī)安裝在電機(jī)底板上，該電機(jī)底板通過(guò) 螺柱支撐在所述機(jī)座上并由螺母鎖緊。 本實(shí)用新型大開(kāi)口的進(jìn)料口和出料口設(shè)置在機(jī)殼的上方和下方并且相對(duì)，垃圾從
進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)殼后就會(huì)直接下落到由主軸、撐板、撐桿和錘片構(gòu)成的破碎機(jī)構(gòu)上，錘片在離
心力的作用下向外展開(kāi)，垃圾也因破碎機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)被甩向機(jī)殼內(nèi)壁，同時(shí)被錘片在內(nèi)
壁上強(qiáng)力碰撞、切割和擠壓后粉碎，然后從機(jī)殼下端的出料口送出。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是 1、機(jī)殼上、下端直接敞口，設(shè)置大敞口的進(jìn)料口和出料口，便于大量垃圾進(jìn)出，減
小進(jìn)出料阻力，滿(mǎn)足垃圾處理量大的需求；同時(shí)使垃圾能分散進(jìn)入機(jī)殼分布到所有錘片的 工作位置，錘片負(fù)荷均勻，能破碎大量垃圾。 2、垃圾在機(jī)殼內(nèi)由上向下運(yùn)動(dòng)，不需要作橫向運(yùn)動(dòng)，不但不易阻塞，而且不會(huì)消耗 多余動(dòng)力，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。 3、雙主軸的設(shè)置，垃圾處理量提高到傳統(tǒng)設(shè)備的一倍，垃圾處理量大，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1至圖3所示，一種雙軸半濕粉碎機(jī)，包括機(jī)座1、下機(jī)殼2、上機(jī)殼3、進(jìn)料斗 4、主軸5、撐板6、撐桿7、錘片8、齒板9、大隔套10、小隔套11、軸承座12、連軸器13、護(hù)罩 14、減速電機(jī)15、電機(jī)底板16和螺柱17。其中，機(jī)殼固定在機(jī)座1上，機(jī)殼由上機(jī)殼3和下 機(jī)殼2通過(guò)凸緣上的螺栓連接而成，機(jī)殼大致為徑向相接的兩個(gè)圓筒，在機(jī)殼的內(nèi)圓周上 裝有齒板9。上機(jī)殼2的上端敞口并通過(guò)螺栓連接有"人"字形進(jìn)料斗4，該進(jìn)料斗4在主 軸長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度略小于上機(jī)殼3的長(zhǎng)度，進(jìn)料斗4幾乎與上機(jī)殼3等長(zhǎng)，形成大開(kāi)口的 進(jìn)料口 4a。下機(jī)殼2的下端敞口通過(guò)圍板形成大開(kāi)口的出料口 2a，因而進(jìn)料口 4a和出料 口 2a相對(duì)地設(shè)置在機(jī)殼的上方和下端。 機(jī)殼內(nèi)裝有相平行的兩根等高水平主軸5，每根主軸5上通過(guò)大隔套10間隔設(shè)置 有11塊撐板6，各撐板6上貫穿有以主軸5為圓心周向?qū)ΨQ(chēng)布置的4根撐桿7，在兩相鄰撐板6間的各撐桿7上穿設(shè)有1塊錘片8，并且該兩撐板6間的4塊錘片8交錯(cuò)設(shè)置，錘片8 通過(guò)撐桿7上穿設(shè)的小隔套11實(shí)現(xiàn)軸向定位。從圖1中可看到，矩條狀的錘片8的兩頭均 設(shè)有撐桿孔8a，當(dāng)錘片8前端磨損到一定程度后，就可將錘片8調(diào)頭后重新裝上，延長(zhǎng)了錘 片8的使用壽命。 主軸5支承在與機(jī)座1固定的兩軸承座12上，主軸5 —端通過(guò)連軸器13與減速 電機(jī)15相連，為安全生產(chǎn)，在連軸器13外罩有護(hù)罩14。兩減速電機(jī)15分別安裝在兩電機(jī) 底板16上，該電機(jī)底板16通過(guò)4個(gè)螺柱17支撐在機(jī)座1上并由螺母鎖緊，這樣就可方便 地調(diào)整減速電機(jī)15的高度，使其與主軸5等高。 本實(shí)施例所提供的裝置是這樣工作的啟動(dòng)減速電機(jī)3由其通過(guò)連軸器13驅(qū)動(dòng) 主軸5高速旋轉(zhuǎn)，錘片8在離心力的作用下向外展開(kāi)并繞主軸5旋轉(zhuǎn)，垃圾經(jīng)進(jìn)料口 4a進(jìn) 入進(jìn)料斗4，然后分成兩路分別進(jìn)入機(jī)殼下落到由主軸5、撐板6、撐桿7和錘片8構(gòu)成的兩 套破碎機(jī)構(gòu)上，垃圾因破碎機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)被甩向機(jī)殼內(nèi)壁，同時(shí)被錘片8和齒板9強(qiáng)力碰 撞、切割和擠壓后粉碎，碎料下落從機(jī)殼下端的出料口 2a送出。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙軸半濕粉碎機(jī)，包括固定在機(jī)座(1)上的機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口(4a)和出料口(2a)，機(jī)殼內(nèi)裝有與傳動(dòng)裝置相連的主軸(5)，其特征在于所述進(jìn)料口(4a)和出料口(2a)相對(duì)地設(shè)置在所述機(jī)殼的上方和下端，所述機(jī)殼的上端和下端敞口；所述主軸(5)為相平行的兩根，每根主軸(5)上間隔設(shè)置有撐板(6)，各撐板(6)上貫穿有以主軸(5)為圓心周向?qū)ΨQ(chēng)布置的撐桿(7)，在兩相鄰所述撐板(6)間的各撐桿(7)上穿設(shè)有錘片(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼為徑向相接的兩個(gè) 圓筒，在其內(nèi)圓周上裝有齒板(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于在兩相鄰所述撐板(6)間的 每根撐桿(7)上穿設(shè)1塊錘片(8)，并且該兩撐板(6)間的各個(gè)錘片(8)交錯(cuò)設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述錘片(8)的兩頭均 設(shè)有撐桿孔(8a)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述撐桿(7)為4根。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述撐板(6)和所述錘 片(8)分別通過(guò)大、小隔套(10、11)實(shí)現(xiàn)軸向定位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述機(jī)殼包括螺栓連接 的上機(jī)殼(3)和下機(jī)殼(2)，在所述上機(jī)殼(2)的上端通過(guò)螺栓連接有"人"字形進(jìn)料斗 (4)，該進(jìn)料斗(4)在主軸長(zhǎng)度方向上的長(zhǎng)度等于或略小于所述上機(jī)殼(3)的長(zhǎng)度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述主軸(5)支承在與機(jī)座 (1)固定的兩軸承座(12)上，主軸(5) —端通過(guò)連軸器(13)與減速電機(jī)(15)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙軸半濕粉碎機(jī)，其特征在于所述減速電機(jī)(15)安裝在電 機(jī)底板(16)上，該電機(jī)底板(16)通過(guò)螺柱(17)支撐在所述機(jī)座(1)上并由螺母鎖緊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸半濕粉碎機(jī)，包括固定在機(jī)座(1)上的機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口(4a)和出料口(2a)，機(jī)殼內(nèi)裝有與傳動(dòng)裝置相連的主軸(5)，其特征在于所述進(jìn)料口(4a)和出料口(2a)相對(duì)地設(shè)置在所述機(jī)殼的上方和下端，所述機(jī)殼的上端和下端敞口；所述主軸(5)為相平行的兩根，每根主軸(5)上間隔設(shè)置有撐板(6)，各撐板(6)上貫穿有以主軸(5)為圓心周向?qū)ΨQ(chēng)布置的撐桿(7)，在兩相鄰所述撐板(6)間的各撐桿(7)上穿設(shè)有錘片(8)。本實(shí)用新型不但垃圾處理量大，生產(chǎn)效率高，而且送料阻力小、垃圾不易阻塞，能耗低，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B02C13/28GK201470427SQ2009203048
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者雷建國(guó) 申請(qǐng)人:四川雷鳴生物環(huán)保工程有限公司