專利名稱：一種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到廢舊塑料品的撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種撕碎機(jī)刀輥。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)塑料制品的使用量越來越大，相應(yīng)的廢棄的塑料品 也日益增多，如塑料瓶、塑料罐、塑料桶、塑料箱、機(jī)頭料和其它廢塑料制品。隨之而來的問 題就是，如何處理這些廢棄的塑料品，該些塑料制品的存在會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此 人們針對(duì)廢舊塑料回收利用的二次資源開發(fā)提供了多種方案。目前對(duì)廢舊塑料的回收處理，都需要經(jīng)過機(jī)械撕碎或破碎使廢舊塑料制品分解。 現(xiàn)有的撕碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)帶、大慣性刀輥和液壓推料塊等裝置組成，請(qǐng)參閱圖1 所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的刀輥結(jié)構(gòu)，該刀輥結(jié)構(gòu)包括主軸5，焊接刀座6，管制刀輥7，該管制 刀輥7套在主軸5上，焊接刀座6焊接于管制刀輥7上，由于采用鋼管焊接，刀座與刀輥之 間的焊接會(huì)拉開縫隙，刀座在焊接力的作用下造成變形，使得與主軸的同心度難以保證，增 大了其焊接應(yīng)力，另一方面更換刀座也極其不方便，同時(shí)當(dāng)進(jìn)行車加工刀槽時(shí)很難保證尺 寸的精度，使得加工復(fù)雜，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)刀輥結(jié)構(gòu)由于采用鋼管焊接或整體結(jié)構(gòu)，使 其容易變形、車加工刀槽尺寸精度難以保證的技術(shù)問題，提供一種采用刀盤疊加，使得加工 更簡(jiǎn)單，能有效保證車加工刀槽的尺寸精度的撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案一種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，包括 有主軸，多個(gè)刀盤，刀盤中間設(shè)有軸孔，所述主軸穿設(shè)該軸孔，所述多個(gè)刀盤相互疊加設(shè)置 于主軸上，還包括有動(dòng)刀座、動(dòng)刀，在所述每個(gè)刀盤的縱向和軸向兩端端部分別對(duì)稱開有座 槽，所述動(dòng)刀座設(shè)置在該座槽中，所述動(dòng)刀連接在動(dòng)刀座上并高于動(dòng)刀座設(shè)置。所述動(dòng)刀座包括座體、設(shè)置在座體上的連接臺(tái)，還包括緊固螺絲，該緊固螺絲穿過 所述連接臺(tái)與動(dòng)刀連接，該座體通過緊固螺絲與座槽連接。所述相鄰刀盤上的動(dòng)刀兩兩錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置。刀盤的軸孔為內(nèi)六角孔，相鄰刀盤通 過軸孔錯(cuò)開動(dòng)刀的刀刃，相鄰的刀盤疊加在一起后與主軸連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)該種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)徹底改變了傳 統(tǒng)的刀輥采用焊接或整體結(jié)構(gòu)加工部方便的弊端，由于采用疊加的方式，使得加工更方便， 相比鋼管焊接，其車加工刀槽更容易保證尺寸精度；由于減少了焊接制造，因此大大降低了 傳統(tǒng)刀輥結(jié)構(gòu)的刀座與刀輥之間的變形及焊接應(yīng)力；本撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)采用緊固螺絲連接刀座 與刀盤的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)刀座與刀盤的焊接結(jié)構(gòu)，使得更換刀座更加方便。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型撕碎機(jī)刀棍結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型單個(gè)刀盤結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明1-刀盤，2-動(dòng)力座，21-座體，22-連接臺(tái)，3-緊固螺絲，4-動(dòng)刀， 5-主軸，6-焊接刀座，7-管制刀輥，9、螺孔，12-座槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，一種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，包括有主軸5，多個(gè)刀盤1，每個(gè)刀 盤1中間均設(shè)有軸孔11，主軸5穿設(shè)該軸孔11，多個(gè)刀盤1相互疊加設(shè)置于主軸5上，還包 括有動(dòng)刀座2、動(dòng)刀4，在每個(gè)刀盤1的縱向和軸向兩端端部分別對(duì)稱開有座槽12，動(dòng)刀座2 設(shè)置在該座槽12中，動(dòng)刀4連接在動(dòng)刀座2上并高于動(dòng)刀座2設(shè)置；動(dòng)刀座2包括座體21、設(shè)置在座體21上的連接臺(tái)22，在座體21和座槽12相對(duì)應(yīng) 的位置處均設(shè)有螺孔，連接臺(tái)22與動(dòng)刀4相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有螺孔，還包括緊固螺絲3，該 緊固螺絲3穿過連接臺(tái)22與動(dòng)刀4螺旋連接，該座體21通過緊固螺絲3與座槽12螺旋連 接；進(jìn)一步的將相鄰刀盤1上的動(dòng)刀4兩兩錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置，動(dòng)刀4的錯(cuò)開設(shè)置，是通過 相鄰刀盤1的不同疊加方位實(shí)現(xiàn)的，這種設(shè)置方式有效保證了刀盤1上每個(gè)圓周方向上均 有動(dòng)刀4，當(dāng)進(jìn)行切割廢舊塑料制品時(shí)，能更均勻和快速的進(jìn)行切割，提高了切割的效率。上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制 本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的 專利范圍中。
權(quán)利要求一種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，包括有主軸(5)，多個(gè)刀盤(1)，刀盤(1)中間設(shè)有軸孔(11)，所述主軸(5)穿設(shè)該軸孔(11)，其特征在于所述多個(gè)刀盤(1)相互疊加設(shè)置于主軸(5)上，還包括有動(dòng)刀座(2)、動(dòng)刀(4)，在所述每個(gè)刀盤(1)的縱向和軸向兩端端部分別對(duì)稱開有座槽(12)，所述動(dòng)刀座(2)設(shè)置在該座槽(12)中，所述動(dòng)刀(4)連接在動(dòng)刀座(2)上并高于動(dòng)刀座(2)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)刀座⑵包括座體(21)、 設(shè)置在座體(21)上的連接臺(tái)(22)，還包括緊固螺絲(3)，該緊固螺絲(3)穿過所述連接臺(tái) (22)與動(dòng)刀(4)連接，該座體(21)通過緊固螺絲(3)與座槽(12)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述相鄰刀盤(1)上的動(dòng) 刀(4)兩兩錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)，包括有主軸，多個(gè)刀盤，刀盤中間設(shè)有軸孔，所述主軸穿設(shè)該軸孔，所述多個(gè)刀盤相互疊加設(shè)置于主軸上，還包括有動(dòng)刀座、動(dòng)刀，在所述每個(gè)刀盤的縱向和軸向兩端端部分別對(duì)稱開有座槽，所述動(dòng)刀座設(shè)置在該座槽中，所述動(dòng)刀連接在動(dòng)刀座上并高于動(dòng)刀座設(shè)置。該種撕碎機(jī)刀輥結(jié)構(gòu)徹底改變了傳統(tǒng)的刀輥采用焊接或整體結(jié)構(gòu)加工部方便的弊端，由于采用疊加的方式，使得加工更方便，相比鋼管焊接，其車加工刀槽更容易保證尺寸精度；由于減少了焊接制造，因此大大降低了傳統(tǒng)刀輥結(jié)構(gòu)的刀座與刀輥之間的變形及焊接應(yīng)力。
文檔編號(hào)B02C18/00GK201684646SQ2009202625
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者康俊澤, 張帆, 阮偉均 申請(qǐng)人:中山市恒動(dòng)機(jī)械制造有限公司