專利名稱：一種磨機端板支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設備，特別涉及一種磨機端板支架。
背景技術：
目前，水泥設備型號為d)4.6mX (8.5 + 3.5)烘干中卸生料磨，粗磨倉端板A架備 件是4)4.6m整體的。端板使用達到磨損周期或在磨內端板掉下時沒有發(fā)現(xiàn)，會加速對端 板支架磨損，磨球會竄到端板支架兩側鋼板之間，鋼球隨著磨體一起旋轉，對粗磨倉端 板固定螺栓造成打擊，造成了粗磨倉端板的頻繁脫落，形成惡性循環(huán)，造成生料磨不能 正常運轉，所以必須對其進行更換。更換時需要將3.7噸重入磨料、風管道，32.2噸重 的烘干倉拆卸。拆卸烘干倉還需要拆卸磨筒體與烘干倉聯(lián)結的36條絞制的d)50mm的螺 栓，施工復雜，工作量大，安裝時個別螺栓需要更換，還需要絞孔。在現(xiàn)冇廠房內施工 起重不具備條件，困難重重。 發(fā)明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種安裝方便的磨機端板支架。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是 一種磨機端板 支架，包括由左端板和右端板焊接成一體的本體，所述左端板和右端板之間設置有支撐 管和支撐板，所述支架本體由分瓣體焊接而成。
本實用新型還可以采用如下技術措施-
上述的磨機端板支架，其特點是所述支架本體由2 8個分瓣體焊接而成。 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由整體式改為分體組裝結構，安裝吋不需耍
對烘干倉、入磨料、風管道進行拆卸，大大降低了施工的復雜程度，節(jié)省了施工時間和
施工費用，提高了磨機的生產(chǎn)效率，降低了水泥的生產(chǎn)成本。


圖1是應用本實用新型的烘干中卸生料磨機的結構示意圖； 圖2是本實用新型的結構示意圖； 圖3是圖2的側視圖。
圖中1、烘干倉端蓋，2、烘干倉，3、端板支架，3-1、端板支架分瓣體，3-2、，
33-3、 ， 3-4、 ， 3-5、 ， 3-6、 ， 4、粗磨倉，5、細磨倉。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下
請參閱圖l，水泥原料生產(chǎn)設備烘干中卸生料磨機包括依次相連的烘干倉2、粗磨倉 4、細磨倉5，烘干倉2上設置有端蓋1，在烘干倉2和粗磨倉4之間設置有端板支架3， 端板支架3上安裝端蓋板。
請參閱圖2 圖3，端板支架3包括由左端板3-3和右端板3-6焊接成一體的本體， 所述左端板3-3和右端板3-6之間設置有支撐管3-4、 3-5和支撐板3-2，所述支架本體采 用分體組裝的形式。入磨安裝時不需要對烘干倉2、入磨料、風管道等進行拆卸。只拆卸 烘干倉端蓋板的下半部分即可，大大降低了施工的復雜程度、節(jié)省了施工時間，節(jié)省人 力、節(jié)省資金。完全達到原整體端板支架的功能，完全可以在相同型號的生料磨上取代 原有的整體端板支架。
在本實施例中，端板支架3由四塊分瓣體3-l焊接而成。當然并不限于采用四塊分 瓣體焊接的結構，根據(jù)磨機的規(guī)格，分瓣體可以采用兩塊或五塊或八塊等不同數(shù)量。
相同型號生料磨機更換端板支架相比較如下表
項目分體式端板支架安裝整體式端板支架安裝
拆卸入磨料風管沒有拆卸
拆卸烘干倉沒有拆卸
拆卸cl)50mm的螺栓沒有拆卸
拆卸、安裝時間84小時336小時
施工人數(shù)616
施工費用(萬元)自己保修人員施工21 (專業(yè)維修公司施工)
權利要求1.一種磨機端板支架，包括由左端板和右端板焊接成一體的本體，所述左端板和右端板之間設置有支撐管和支撐板，其特征在于，所述支架本體由分瓣體焊接而成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的磨機端板支架，其特征在于所述支架本體由2 8個分 瓣體焊接而成。
專利摘要本實用新型公開了一種磨機端板支架，包括由左端板和右端板焊接成一體的本體，所述左端板和右端板之間設置有支撐管和支撐板，所述支架本體由分瓣體焊接而成。本實用新型采用分體組裝結構，安裝時不需要對烘干倉、入磨料、風管道進行拆卸，大大降低了施工的復雜程度，節(jié)省了施工時間和施工費用，提高了磨機的生產(chǎn)效率，降低了水泥的生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C17/18GK201399362SQ2009200966
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者蕓 唐, 趙宏杰, 魏建疆 申請人:天津振興水泥有限公司