專利名稱：組合板及使用此組合板的投料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種組合板及使用此組合板的投料機，尤其是一種安裝方 便、組裝牢固的組合板及使用此組合板的投料機。
背景技術：
在養(yǎng)殖業(yè)中，通常使用投料機為魚奸等水生物定時投何喂食?，F(xiàn)有投料機 的箱體拼裝大部分是采用螺絲或膠水將相鄰的側(cè)板連接固定，但是，使用螺絲
固定的投料機安裝過程復雜、浪費人力，而且箱體的密封性不好，使用膠水固 定的投料機則由于膠水粘結(jié)力不夠或老化失效等問題導致側(cè)板固定不牢，也可 能導致箱體密封性不好。
有鑒于此，確有必要提供一種安裝方便、組裝牢固的組合板及使用此組合 板的投料機。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種安裝方便、組裝牢固的組合板及使用此 組合板的投料機。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種組合板，其包括第一板、 第二板和連接于第一板和第二板之間的插條，所述插條上設有兩塊插板，所述 第 一板和第二板上分別設有插槽，插條的兩塊插板分別插入第 一板和第二板的 插槽中。
作為本實用新型組合板的一種改進，所述第一板上還設有一個收容槽，第二板上設有一塊向第 一板延伸、并插入第 一板的收容槽的定位板。
作為本實用新型組合板的一種改進，所述第一板設有一塊至少部分貼合于
所述插條的抵頂板，所述抵頂板的自由端抵頂于所述第二板上。
作為本實用新型組合板的 一種改進，所述插條的兩塊插板是由弧形板連接，
所述第一板的抵頂板外壁除自由端外也呈弧形，抵頂板的延伸方向與插條的弧
形板延伸方向相同。
作為本實用新型組合板的 一種改進，所述第 一板的插槽是由第 一板端部的
彎折壁內(nèi)凹后折回形成的，所述抵頂板從所述彎折壁向所述第二板的方向延伸
作為本實用新型組合板的 一種改進，所述第二板的插槽是由垂直于第二板 彎折的固定板和與固定板平行的定位肋限定的，所述第一板的抵頂板是抵頂于 所述第二板的定位肋壁上。
作為本實用新型組合板的一種改進，所述第一板上的收容槽是由彎折壁和 肋板限定的，所述第二板的固定板端部設有彎折的延伸板，所述延伸板端部設 有收容于第 一板收容槽的定位板。
為了解決上述技術問題，本實用新型還提供了一種投料機，其包括頂蓋、 底蓋和四個側(cè)壁，所述四個側(cè)壁中至少包括兩個相鄰的第 一側(cè)壁和第二側(cè)壁， 第一和第二側(cè)壁分別設有插槽，所述投料機還包括至少一條插條，插條上設有 兩塊分別插入所述第 一和第二側(cè)壁的插槽中的插板。
作為本實用新型投料機的一種改進，所述第一側(cè)壁上還設有收容槽，第二 側(cè)壁上設有向第 一側(cè)壁延伸、并插入其收容槽的定位板。
作為本實用新型投料機的一種改進，所述第一側(cè)壁設有一塊至少部分貼合 于所述插條的抵頂板，所述抵頂板的自由端抵頂于所述第二側(cè)壁上。
相對于現(xiàn)有技術，本實用新型組合板和投料機的側(cè)板都無需其他工具即可 組裝，而且板體和插槽的配合使板間的組合牢固，且密封良好。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型及其有益技術效果進行進一
步詳細il明，其中


圖1為本實用新型組合板的分解圖。
圖2為本實用新型組合板的組合圖。
圖3為圖2中A部分的放大圖。
圖4為本實用新型投料機的立體圖。
圖5為本實用新型^L料機移去上下蓋后的立體圖。
具體實施方式
請參閱
圖1至圖3,本實用新型組合板包括第一板20、第二板40和插條60。
第一板20的一端向內(nèi)凹入一定深度后折回，從而形成彎折板22和由彎折 板22限定的一個插槽24，之后第一板20呈近似弧形再次向內(nèi)彎折，形成一個 抵頂板26。第一板20上靠近彎折板22的位置處設有一條垂直于第一板20的肋 板28,肋板28和彎折板22限定了 一個收容槽30。
第二板40靠近第 一板20的一端垂直向內(nèi)彎折形成固定板42,固定板42呈 45度角彎折形成延伸板44，延伸板44成135度角彎折形成平行于第一板20的 定位板46。在延伸;f反44上，還設有一條平行于固定板42的定位肋48,定位肋 48與固定4反42限定一個插槽50。
插條60的主體為90度左右的弧形板62,弧形板62的兩端為向弧形內(nèi)延伸 的插入并反64。
組裝時，將第二板40的定位板46插入第一板20的收容槽30，第一板20 的抵頂板26的自由端的抵頂于第二板40的定位肋48。將插條60的兩個插入板 64底部分別對準第一板20、 40的插槽30、 50,插條60的弧形板62的內(nèi)壁與 第一板20的抵頂板26的外壁對齊，下壓插條60即可將插入板64插入插槽30、50，從而將第一板20、 40連接成為組合板。由于第一板20的抵頂板26與插條 60的弧形板62延伸方向相同，因此能夠?qū)Σ鍡l60起到加強強度的作用。
通過以上描述可知，本實用新型組合板無需其他工具即可組裝，而且板體 和插槽的插入配合使第 一板20、 40間的組合牢固，且密封良好。
當然，在其他實施方式中，本實用新型的第一板20、 40的端部彎折角度、 長度等都可能有所變化，插條60的彎折角度、弧形長度等也可以有相應的改變， 這都不影響本實用新型的實施。而且，本實用新型的第一板20、 40的另一端都 可以設置類似的結(jié)構(gòu)，從而將多塊板體彼此連接，具體實施方式
請參閱以下的 投料機80。
請參閱圖4和圖5,投料機80的殼體包括頂蓋82、底蓋(圖未示)和四塊 側(cè)板84，每兩塊側(cè)板84的組合都與上述板組合的結(jié)構(gòu)相同，四塊側(cè)板84通過 四根插條86兩兩連接，使投料機的組裝過程變得簡單，且組裝牢固。當然，為 了與投料機80其他部分的配合，每塊側(cè)板84的頂端還設有邊框88。
同樣，本實用新型組合板還可以應用于其他箱體或非箱體的板連接上，如 增氧機或其他養(yǎng)殖設備。
根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對 上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述 的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權(quán) 利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些 術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1、一種組合板，包括第一板和第二板，其特征在于所述組合板還包括連接于第一板和第二板之間的插條，所述插條上設有兩塊插板，所述第一板和第二板上分別設有插槽，插條的兩塊插板分別插入第一板和第二板的插槽中。
2、 4艮據(jù)權(quán)利要求1所述的組合板，其特征在于所述第一板上還設有一個 收容槽，第二板上設有一塊向第一板延伸、并插入第一板的收容槽的定位板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合板，其特征在于所述第一板設有一塊 至少部分貼合于所述插條的抵頂板，所述抵頂板的自由端抵頂于所述第二板上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合板，其特征在于所述插條的兩塊插板是由 弧形板連接，所述第一板的抵頂板外壁除自由端外也呈弧形，抵頂板的延伸方 向與插條的弧形板延伸方向相同。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合板，其特征在于所述第一板的插槽是由第 一板端部的彎折壁內(nèi)凹后折回形成的，所述抵頂板從所述彎折壁向所述第二板 的方向延伸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合板，其特征在于所述第二板的插槽是由垂 直于第二板彎折的固定板和與固定板平行的定位肋限定的，所述第一板的抵頂板是抵頂于所述第二板的定位肋壁上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合板，其特征在于所述第一板上的收容槽是 由彎折壁和肋板限定的，所述第二板的固定板端部設有彎折的延伸板，所述延 伸板端部設有收容于第一板收容槽的定位板。
8、 一種投料機，包括頂蓋、底蓋和四個側(cè)壁，其特征在于所述四個側(cè)壁 中至少包括兩個相鄰的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一和第二側(cè)壁分別設有插槽， 所述投料機還包括至少 一條插條，插條上設有兩塊分別插入所述第 一和第二側(cè) 壁的插槽中的插^1。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的投料機，其特征在于所述第一側(cè)壁上還設有收 容槽，第二側(cè)壁上設有向第一側(cè)壁延伸、并插入其收容槽的定位板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的投料機，其特征在于所述第一側(cè)壁設有 一塊至少部分貼合于所述插條的抵頂板，所述抵頂板的自由端4氐頂于所述第二 側(cè)壁上。
專利摘要一種組合板，包括第一板、第二板和連接于第一板和第二板之間的插條，所述插條上設有兩塊插板，所述第一板和第二板上分別設有插槽，插條的兩塊插板分別插入第一板和第二板的插槽中。相對于現(xiàn)有技術，本實用新型組合板和投料機的側(cè)板都無需其他工具即可組裝，而且板體和插槽的配合使板間的組合牢固，且密封良好。
文檔編號A01K61/02GK201359188SQ2009200524
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者官永坤 申請人:廣州市中浪機械科技有限公司