專利名稱：三管智能超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到三管超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)。
背景技術(shù)：
三管超細(xì)振動(dòng)研磨機(jī)械，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域可分為大、中、小型三類，其中小型 研磨機(jī)主要用于中草藥、西藥及特種感光顏料(如電影膠巻、彩色膠巻的涂層顏料) 等，中型研磨機(jī)可用于化妝品，爆炸原料等，大型機(jī)主要用于非金屬礦(如重晶石、 滑石粉、重碳酸轉(zhuǎn)等)的細(xì)磨和超細(xì)加工。
目前市場(chǎng)上銷售的中成藥都采用中藥原料藥加工制成，中藥原料藥的加工，多
用球磨機(jī)或碾具研磨，細(xì)度僅為60 80目，耗能大、效率低、質(zhì)量差，不能破碎 胞子壁，藥的有效成分不能得到充分利用，特別是某些特殊藥材，非經(jīng)超細(xì)研磨后， 才會(huì)樹(shù)人體治療效果更佳，例如靈芝孢子具有抑制腫瘤和增強(qiáng)免疫力的作用，能破 壞癌細(xì)胞^^立酶，直接刺激淋巴細(xì)胞增殖，防止組織細(xì)胞異化，靈芝孢子的雙層外 殼含有豐富的肌丁質(zhì)，肌丁質(zhì)內(nèi)含有豐富的肌丁質(zhì)聚醣，俗稱"甲殼素"被國(guó)際上
稱為人體必需的第六大要素，具有降低膽固醇、抑制癌細(xì)胞的功能，但由于肌丁質(zhì) 極其堅(jiān)韌和強(qiáng)固，且不溶解于7jC，所以必需將其粉碎到小于6Mm才能破壁，方能被 人體吸收。
對(duì)于非金屬礦物領(lǐng)域，目前我國(guó)90%的礦粉細(xì)度是325目，1000 1500目的 超細(xì)粉占不到10%，這10%的超細(xì)粉多為濕法研磨，所產(chǎn)的粉漿還要經(jīng)過(guò)烘千、 打散后才能在市場(chǎng)上銷售，因其成本高、會(huì)嫩大、效率低，使得這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上 不能得到廣泛推廣使用。
由本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)的專利號(hào)為00226241. X、發(fā)明名稱為《三管超細(xì)振動(dòng) 磨機(jī)》的中國(guó)專利，由于采用了三個(gè)磨管，經(jīng)過(guò)分級(jí)分離后，通過(guò)離心旋風(fēng)的調(diào)節(jié)， 可分選出所要求細(xì)度的分體產(chǎn)品，物料細(xì)度可達(dá)1250 3000目。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于在上述三管超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)的基礎(chǔ)上，提供 一種設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度更高、生產(chǎn)成本低、工作穩(wěn)定可靠的三管智能超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)。
解決，技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在底座上設(shè)置有兩個(gè)裝有電動(dòng)機(jī)的電 機(jī)支座，兩個(gè)電機(jī)支座之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧支座，電動(dòng)禾幾的電機(jī)主軸通過(guò)彈性聯(lián)軸 器與M器的激振器主軸相聯(lián)接，在彈簧支座上設(shè)置裝有彈簧支架的空氣彈簧，彈 簧支架上設(shè)置有肋板，肋板上設(shè)置有上磨管、下左磨管、下右磨管，上磨管和下左 磨管以及下右磨管的左偵按裝有內(nèi)進(jìn)料檔板、右側(cè)安裝有篦板，上磨管、下左磨管、 下右磨管內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻管道和外冷卻管道，上磨管的下端與下右磨管的上端用右彎 管相聯(lián)通，下左磨管和下右磨管的下 過(guò)出料口密封膠管、出料管與渦輪式分級(jí) 機(jī)的進(jìn)料口相聯(lián)通，渦輪式分級(jí)機(jī)上端出口通過(guò)管道與旋風(fēng)捕集器相聯(lián)通，旋風(fēng)捕
，上端出口與te器相聯(lián)通，引風(fēng)豐;ui過(guò)管道與渦輪式分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)捕集器、收 塵器相聯(lián)通。本實(shí)用新型還包括空氣壓縮機(jī)和設(shè)置在底座上的可編程控制器，空氣
壓縮mM過(guò)導(dǎo)管與空氣彈簧相聯(lián)通，可編程控制器通過(guò)電纜與電動(dòng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)
相連接。本實(shí)用新型的上磨管上端經(jīng)進(jìn)料口密封膠管和管道與渦輪式分級(jí)機(jī)的下端 出料口相聯(lián)通，上磨管的下端與下左磨管的上端用左彎管相聯(lián)通。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的三管超細(xì)振動(dòng)磨mii行^iS，采用了上磨管與渦輪式分級(jí) 機(jī)的出料口相聯(lián)通，上磨管一次和二次進(jìn)料，上磨管通^彎管和右彎管與下左磨
管和下右磨管相聯(lián)通，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了運(yùn)行工藝，降低了生產(chǎn)成本；本實(shí)用新
型還采用了空氣壓縮機(jī)和可編禾雜制器，空氣壓縮機(jī)為空氣彈簧補(bǔ)充壓縮空氣，可 編程控制器對(duì)電動(dòng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)按照事先設(shè)定的程序進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)加工的物料進(jìn)行超細(xì)研磨。本實(shí)用新型具有倉(cāng)雜低、噪音小、產(chǎn)量大、被加工 的物料細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)，可用于非金屬礦料的研磨，同時(shí)也適用于中草藥、西藥、感 光顏料、化妝品、建材化工、陶瓷等原材料的超細(xì)fF磨。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這 些實(shí)施例 實(shí)施例1在圖l、 2中，本實(shí)施例的三管智能超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)l、彈性聯(lián)軸器2、 電機(jī)支座3、上磨管4、內(nèi)冷卻管道5、外冷卻管道6、進(jìn)料口密封膠管7、內(nèi)進(jìn)料 擋板8、篦板9、.右彎管10、激振器主軸ll、彈簧支架12、空氣彈簧13、彈簧支 座14、出料口密封膠管15、出料管16、底座17、激振器18、可編程控制器19、 左彎管20、下右磨管21、下左磨管22、肋板23、電機(jī)主軸24、渦輪式分級(jí)機(jī)25、 旋風(fēng)捕集器26、收塵器27、引風(fēng)機(jī)28、空氣壓縮機(jī)29聯(lián)接構(gòu)成。
在底座17兩端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有2個(gè)電機(jī)支座3，兩個(gè)電機(jī)支座3 之間用螺紋緊固聯(lián)銜牛對(duì)應(yīng)固定聯(lián)接有兩個(gè)彈簧支座14，兩個(gè)電機(jī)支座3上分別用 螺紋緊固聯(lián)樹(shù)牛對(duì)應(yīng)固定聯(lián)接有電動(dòng)機(jī)1，每個(gè)電動(dòng)機(jī)1的電機(jī)主軸24通過(guò)彈性聯(lián) 軸器2與激振器18的激振器主軸11相聯(lián)接。在彈簧支座14上用螺紋緊固聯(lián)^# 固定安裝有空氣彈簧13，空氣彈簧13上安裝有彈簧支架12，彈簧支架12上用螺 紋緊固聯(lián)^#固定聯(lián)接有肋板23，肋板23的上側(cè)安裝有上磨管4、左側(cè)安裝有下 左磨管22、右側(cè)安裝有下右磨管21，上磨管4、下左磨管22、下右磨管21排列成 正三角形，上磨管4和下左磨管22以及下右磨管21的左側(cè)安裝有內(nèi)進(jìn)料擋板8、 右側(cè)安裝有篦板9，上磨管4、下左磨管22、下右磨管21內(nèi)分別安裝有內(nèi)冷卻管 道5和外冷卻管道6，內(nèi)卻管道5通冷卻液，外冷卻管道6通冷卻水。上磨管4的 下端與下左磨管22的上端用左彎管20相聯(lián)通，上磨管4的下端與下右磨管21的 上端用右彎管10相聯(lián)通，上磨管4的上端進(jìn)料，上磨管4上端經(jīng)進(jìn)料口密封膠管7 和管道與渦輪式分級(jí)機(jī)25的下端排料口相聯(lián)通，下左磨管22和下右磨管21的下 ^t過(guò)出料口密封膠管15、出料管16與渦輪式分級(jí)機(jī)25的進(jìn)料口相聯(lián)通。渦輪式 分級(jí)機(jī)25上端出口通過(guò)管道與旋風(fēng)捕集器26相聯(lián)通，渦輪式分級(jí)機(jī)25對(duì)粉碎的 料進(jìn)行分級(jí)。當(dāng)研磨后的粉料細(xì)度達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，從渦輪式分級(jí)機(jī)25的下 端排料口自動(dòng)排出駄上磨管4內(nèi)，進(jìn)行二次研磨。研磨后的粉料細(xì)度達(dá)到設(shè)定的 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)iiA旋風(fēng)捕集器26，粉料AU定風(fēng)捕集器26下端出口排出成品I，旋風(fēng)捕集 器26上端出口與iB^器27相聯(lián)通，收塵器27下端出料口排出的粉料為成品II 。 引風(fēng)機(jī)28通過(guò)管道與渦輪式分級(jí)機(jī)25、旋風(fēng)捕麟26、收塵器27相聯(lián)通，弓諷 機(jī)28為渦輪式分級(jí)機(jī)25、旋風(fēng)捕集器26、收塵器27提供風(fēng)力。
本實(shí)用新型還包括空氣壓縮機(jī)29和可編鵬制器19，空氣壓縮機(jī)29 il31導(dǎo)管 與空氣彈簧13相聯(lián)通，為空氣彈簧13提供壓縮空氣，可編程控制器19用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接^座17上，可編禾ffi制器19為市場(chǎng)上銷售的商品，型號(hào)為 CPU224XP，由西門(mén)子公司生產(chǎn)，可編禾，制器19通過(guò)電纜與電動(dòng)機(jī)1和空氣壓縮 機(jī)29相連接，可編程控制器19按照事先編制的，對(duì)電動(dòng)機(jī)1和空氣壓縮機(jī)29 進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型工作原理如下
給空氣彈簧13充氣使氣壓至設(shè)定值， 器主軸11即與電機(jī)主軸24在同一 水平線;夕卜冷卻水管6通冷卻水，內(nèi)冷卻管道5通7襯口液；按工藝要求設(shè)定調(diào)頻轉(zhuǎn) 速，以產(chǎn)生要求的 力，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于工作位置，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)l同時(shí)啟動(dòng)、工 作、通過(guò)彈性連軸器2驅(qū)動(dòng)兩個(gè)激振器18，同步通向等速轉(zhuǎn)動(dòng)，在激振器18所產(chǎn) 生的交變慣性力作用下，上磨管4、下左磨管22、下右磨管21被帶動(dòng)而發(fā)生振動(dòng)， 由于進(jìn)行了振型分析及振動(dòng)參數(shù)控制，保證磨機(jī)結(jié)構(gòu)在確定的振型狀態(tài)下穩(wěn)態(tài)振 動(dòng)，并遠(yuǎn)離共振頻率。由上磨管4的進(jìn)口波紋管7進(jìn)料，物料經(jīng)過(guò)上磨管4研磨后 經(jīng)左彎管20流入下左磨管22、經(jīng)右彎管10流入下右磨管21研磨，再由下左磨 管22、下右磨管21的出口端排出經(jīng)出料管16進(jìn)入渦流式分級(jí)機(jī)25，經(jīng)離心風(fēng)力 ，后，設(shè)定細(xì)度的微粉即iSA旋風(fēng)捕集器26，形成成品收集，達(dá)不到設(shè)定細(xì)度的 粗粉則由渦輪式分級(jí)機(jī)25下端排出被^A上磨管4繼續(xù)研磨，下左磨管22與下右 磨管21排出的微粉同樣駄排料管16，同時(shí)混^SA分級(jí)器25。旋風(fēng)捕集器26 不僅收集符合設(shè)定細(xì)度的微粉產(chǎn)品I ,同時(shí)將超細(xì)微粉被收塵收塵器27所吸收， 形成成品II 。本實(shí)用新型為干法連續(xù)研磨設(shè)備。
權(quán)利要求1、一種三管智能超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)，在底座(17)上設(shè)置有兩個(gè)裝有電動(dòng)機(jī)(1)的電機(jī)支座(3)，兩個(gè)電機(jī)支座(3)之間設(shè)置有兩個(gè)彈簧支座(14)，電動(dòng)機(jī)(1)的電機(jī)主軸(24)通過(guò)彈性聯(lián)軸器(2)與激振器(18)的激振器主軸(11)相聯(lián)接，在彈簧支座(14)上設(shè)置裝有彈簧支架(12)的空氣彈簧(13)，彈簧支架(12)上設(shè)置有肋板(23)，肋板(23)上設(shè)置有上磨管(4)、下左磨管(22)、下右磨管(21)，上磨管(4)和下左磨管(22)以及下右磨管(21)的左側(cè)安裝有內(nèi)進(jìn)料擋板(8)、右側(cè)安裝有篦板(9)，上磨管(4)、下左磨管(22)、下右磨管(21)內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻管道(5)和外冷卻管道(6)，上磨管(4)的下端與下右磨管(21)的上端用右彎管(10)相聯(lián)通，下左磨管(22)和下右磨管(21)的下端通過(guò)出料口密封膠管(15)、出料管(16)與渦輪式分級(jí)機(jī)(25)的進(jìn)料口相聯(lián)通，渦輪式分級(jí)機(jī)(25)上端出口通過(guò)管道與旋風(fēng)捕集器(26)相聯(lián)通，旋風(fēng)捕集器(26)上端出口與收塵器(27)相聯(lián)通，引風(fēng)機(jī)(28)通過(guò)管道與渦輪式分級(jí)機(jī)(25)、旋風(fēng)捕集器(26)、收塵器(27)相聯(lián)通，其特征在于還包括空氣壓縮機(jī)(29)和設(shè)置在底座(17)上的可編程控制器(19)，空氣壓縮機(jī)(29)通過(guò)導(dǎo)管與空氣彈簧(13)相聯(lián)通，可編程控制器(19)通過(guò)電纜與電動(dòng)機(jī)(1)和空氣壓縮機(jī)(29)相連接；所說(shuō)的上磨管(4)上端經(jīng)進(jìn)料口密封膠管(7)和管道與渦輪式分級(jí)機(jī)(25)的下端出料口相聯(lián)通，上磨管(4)的下端與下左磨管(22)的上端用左彎管(20)相聯(lián)通。
專利摘要一種三管智能超細(xì)振動(dòng)磨機(jī)，底座上設(shè)兩個(gè)裝有電動(dòng)機(jī)的電機(jī)支座、兩個(gè)彈簧支座，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)主軸通過(guò)彈性聯(lián)軸器與激振器相聯(lián)，彈簧支座上設(shè)空氣彈簧和裝有上磨管、下左磨管、下右磨管的肋板，上磨管和下左磨管以及下右磨管左側(cè)設(shè)內(nèi)進(jìn)料擋板、右側(cè)設(shè)篦板，上磨管、下左磨管、下右磨管內(nèi)設(shè)內(nèi)冷卻管道和外冷卻管道，上磨管上端與渦輪式分級(jí)機(jī)下排料口聯(lián)通、下端與下左磨管和下右磨管聯(lián)通，下左磨管和下右磨管與渦輪式分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口聯(lián)通，渦輪式分級(jí)機(jī)上出口與除塵器聯(lián)通的旋風(fēng)捕集器聯(lián)通，引風(fēng)機(jī)與渦輪式分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)捕集器、除塵器聯(lián)通，空氣壓縮機(jī)與空氣彈簧聯(lián)通，可編程控制器與電動(dòng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)相連，對(duì)振動(dòng)體的振動(dòng)參數(shù)控制。
文檔編號(hào)B02C19/16GK201380109SQ2009200321
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者郭天德 申請(qǐng)人:郭天德