專利名稱：自行式送入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械，尤其是一種將棉柴順利送入到輸送裝置的自 行式送入裝置。
背景技術(shù)：
在撥除棉地里的棉柴時(shí)，多為人工撥除，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，雖然現(xiàn) 在已有撥棉柴機(jī)，但是現(xiàn)在所使用的撥棉柴機(jī)的撥起裝置需要使用動(dòng)力才能進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)將棉柴撥起，而且將棉柴撥起后送入輸送裝置時(shí)，撥起的棉柴經(jīng)常會(huì)掉落在 地，不能順利進(jìn)行輸送裝置，人們還得重新將掉落的棉柴撿起，給人們帶來不便， 增大了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，還未有好的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種自行式送入裝 置，該自行式送入裝置具有減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率，不需使用外來動(dòng) 力即可將棉柴撥起，使用方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括機(jī)架、帶有爪的地 輪和帶齒撥盤，地輪包括左地輪和右地輪，帶齒撥盤包括左帶齒撥盤和右?guī)X撥 盤，左地輪的右側(cè)設(shè)置有同軸的第一斜齒輪，所述的第一斜齒輪與第二斜齒輪相
嚙合，第二斜齒輪的下部設(shè)置有同軸的左帶齒撥盤;右地輪的左側(cè)設(shè)置有同軸的第
三斜齒輪，所述的第三斜齒輪與第四斜齒輪相嚙合，第四斜齒輪的下部設(shè)置有同
軸的右?guī)X撥盤;帶齒撥盤上部的第二斜齒輪與第四斜齒輪的外側(cè)分別設(shè)置有護(hù) 罩，護(hù)罩的底部設(shè)置有導(dǎo)向架，帶齒撥盤的后部設(shè)置有提升裝置，所述的提升裝 置包括提升軸和均勻設(shè)置在提升軸下部的多個(gè)翼片，提升裝置分為左提升裝置和 右提升裝置，提升裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪傳動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)包括第一齒輪、第 二齒輪、第三齒輪、第五斜齒輪和第六斜齒輪，鏈輪鏈條傳動(dòng)包括第一鏈輪、第 二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、鏈條和張緊輪，所述的第一齒輪與第五斜齒輪同 軸，第五斜齒輪與第六斜齒輪相嚙合，所述的第六斜齒輪的齒輪軸上分別設(shè)置有 第二齒輪和第一鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪通過鏈條相連，所述的第一鏈輪與第 二鏈輪之間設(shè)置有張緊輪，所述的第二鏈輪設(shè)置在左提升裝置的提升軸上，所述 的第三齒輪與第二齒輪相嚙合，第三齒輪的上部設(shè)置有同軸的第三鏈輪，所述的 第三鏈輪與第四鏈輪通過鏈條相連，第三鏈輪與第四鏈輪之間設(shè)置有張緊輪，所 述的第四鏈輪設(shè)置在右提升裝置的提升軸上。
所述的左提升裝置和右提升裝置分別沿豎直方向向后傾斜10—45度。 本實(shí)用新型的自行式送入裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果
減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率，不需使用外來動(dòng)力即可將棉柴撥起，使用方
便，設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。


附圖1是自行式送入裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是自行式送入裝置的左視結(jié)構(gòu)示意附圖標(biāo)記說明1、第二齒輪，2、第六斜齒輪，3、第五斜齒輪，4、第一齒 輪，5、爪，6、第二斜齒輪，7、第一斜齒輪，8、左地輪，9、第二鏈輪，10、齒 輪軸，11、第一鏈輪，12、鏈條，13、第三鏈輪，14、第四鏈輪，15、張緊輪， 16、第三齒輪，17、機(jī)架，18、右地輪，19、右?guī)X撥盤，20、提升軸，21、翼 片，22、導(dǎo)向架，23、護(hù)罩，24、左帶齒撥盤，25、第三斜齒輪，26、第四斜齒 輪，27、左提升裝置，28、右提升裝置。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型的自行式送入裝置作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的自行式送入裝置，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架17、帶有爪5的地輪和帶齒撥盤，地輪包括左地輪8和右地輪18，帶齒撥盤包括左帶齒撥盤24和右?guī)X撥 盤19，左地輪8的右側(cè)設(shè)置有同軸的第一斜齒輪7，所述的第一斜齒輪7與第二 斜齒輪6相嚙合，第二斜齒輪6的下部設(shè)置有同軸的左帶齒撥盤24;右地輪18的 左側(cè)設(shè)置有同軸的第三斜齒輪25,所述的第三斜齒輪25與第四斜齒輪26相嚙合， 第四斜齒輪26的下部設(shè)置有同軸的右?guī)X撥盤19;帶齒撥盤上部的第二斜齒輪6 與第四斜齒輪26的外側(cè)分別設(shè)置有護(hù)罩23，護(hù)罩23的底部設(shè)置有導(dǎo)向架22，帶 齒撥盤的后部設(shè)置有提升裝置，所述的提升裝置包括提升軸20和均勻設(shè)置在提升 軸20下部的3個(gè)翼片21 ，提升裝置分為左提升裝置27和右提升裝置28，提升裝 置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪傳動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)包括第一齒輪4、 第二齒輪1、第三齒輪16、第五斜齒輪3和第六斜齒輪2,鏈輪鏈條傳動(dòng)包括第 一鏈輪ll、第二鏈輪9、第三鏈輪13、第四鏈輪14、鏈條12和張緊輪15，所述 的第一齒輪4與第五斜齒輪3同軸，第五斜齒輪3與第六斜齒輪2相嚙合，所述 的第六斜齒輪2的齒輪軸10上分別設(shè)置有第二齒輪1和第一鏈輪11，第二鏈輪9 與第一鏈輪11通過鏈條12相連，所述的第一鏈輪11與第二鏈輪9之間設(shè)置有張 緊輪15，所述的第二鏈輪9設(shè)置在左提升裝置27的提升軸20上，所述的第三 齒輪16與第二齒輪1相嚙合，第三齒輪16的上部設(shè)置有同軸的第三鏈輪13，所 述的第三鏈輪13與第四鏈輪14通過鏈條12相連，第三鏈輪13與第四鏈輪14 之間設(shè)置有張緊輪15，所述的第四鏈輪14設(shè)置在右提升裝置28的提升軸20上。 所述的左提升裝置27和右提升裝置28分別沿豎直方向向后傾斜10—45度。 撥棉柴時(shí)，帶有爪5的左地輪8和右地輪18向前沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分 別帶動(dòng)與左地輪8同軸的第一斜齒輪7和與右地輪18同軸的第三斜齒輪25沿順 時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與第一斜齒輪7相嚙合的第二斜齒輪6沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 帶動(dòng)與第二斜齒輪6同軸的左帶齒撥盤24沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與第三斜齒輪25 相嚙合的第四斜齒輪26沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與第四斜齒輪26同軸的右 帶齒撥盤19沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);第一齒輪4順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與第一齒
5輪4同軸的第五斜齒輪3沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與第五斜齒輪3相嚙合的第六斜齒 輪2沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同軸的第二齒輪1和第一鏈輪11沿逆時(shí)針方向 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈條12與第一鏈輪11相連的第二鏈輪9沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶 動(dòng)左提升裝置27沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);與第二齒輪1嚙合的第三齒輪16沿順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)同軸的第三鏈輪13沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，與第三鏈輪13通過鏈條12 相連的第四鏈輪14沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)右提升裝置28沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 動(dòng);左帶齒輪撥盤24沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右?guī)X撥盤19順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將棉柴撥起， 通過導(dǎo)向架22將撥起的棉柴脫離帶齒撥盤，左提升裝置27沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 右提升裝置28順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將棉柴提起送入輸送裝置，不會(huì)掉落在地。 除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1、自行式送入裝置，包括機(jī)架、帶有爪的地輪和帶齒撥盤，地輪包括左地輪和右地輪，帶齒撥盤包括左帶齒撥盤和右?guī)X撥盤，其特征是左地輪的右側(cè)設(shè)置有同軸的第一斜齒輪，所述的第一斜齒輪與第二斜齒輪相嚙合，第二斜齒輪的下部設(shè)置有同軸的左帶齒撥盤；右地輪的左側(cè)設(shè)置有同軸的第三斜齒輪，所述的第三斜齒輪與第四斜齒輪相嚙合，第四斜齒輪的下部設(shè)置有同軸的右?guī)X撥盤；帶齒撥盤上部的第二斜齒輪與第四斜齒輪的外側(cè)分別設(shè)置有護(hù)罩，護(hù)罩的底部設(shè)置有導(dǎo)向架，帶齒撥盤的后部設(shè)置有提升裝置，所述的提升裝置包括提升軸和均勻設(shè)置在提升軸下部的多個(gè)翼片，提升裝置分為左提升裝置和右提升裝置，提升裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式送入裝置，其特征是所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 齒輪傳動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第五 斜齒輪和第六斜齒輪，鏈輪鏈條傳動(dòng)包括第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四 鏈輪、鏈條和張緊輪，所述的第一齒輪與第五斜齒輪同軸，第五斜齒輪與第六斜 齒輪相嚙合，所述的第六斜齒輪的齒輪軸上分別設(shè)置有第二齒輪和第一鏈輪，第 二鏈輪與第一鏈輪通過鏈條相連，所述的第一鏈輪與第二鏈輪之間設(shè)置有張緊輪， 所述的第二鏈輪設(shè)置在左提升裝置的提升軸上，所述的第三齒輪與第二齒輪相嚙 合，第三齒輪的上部設(shè)置有同軸的第三鏈輪，所述的第三鏈輪與第四鏈輪通過鏈 條相連，第三鏈輪與第四鏈輪之間設(shè)置有張緊輪，所述的第四鏈輪設(shè)置在右提升 裝置的提升軸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自行式送入裝置，其特征是所述的左提升裝 置和右提升裝置分別沿豎直方向向后傾斜10—45度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了自行式送入裝置，屬于農(nóng)用機(jī)械，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、帶有爪的地輪和帶齒撥盤，地輪包括左地輪和右地輪，帶齒撥盤包括左帶齒撥盤和右?guī)X撥盤，左地輪的右側(cè)設(shè)置有同軸的第一斜齒輪，第二斜齒輪的下部設(shè)置有同軸的左帶齒撥盤；右地輪的左側(cè)設(shè)置有同軸的第三斜齒輪，第四斜齒輪的下部設(shè)置有同軸的右?guī)X撥盤；帶齒撥盤上部的第二斜齒輪與第四斜齒輪的外側(cè)分別設(shè)置有護(hù)罩，護(hù)罩的底部設(shè)置有導(dǎo)向架，帶齒撥盤的后部設(shè)置有提升裝置，所述的提升裝置包括提升軸和均勻設(shè)置在提升軸下部的多個(gè)翼片，提升裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。本實(shí)用新型具有減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了工作效率，不需使用外來動(dòng)力即可將棉柴撥起，使用方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D69/06GK201409309SQ2009200267
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者李遵民 申請(qǐng)人:李遵民