專(zhuān)利名稱(chēng)：用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷色料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在鋯鐠黃色陶瓷色料中應(yīng)用的高純度電
熔氧化鋯。
背景技術(shù)：
鋯系陶瓷色料具有發(fā)色鮮艷、混溶性好的優(yōu)良性能，從而在陶瓷常用釉用和坯用
色料中占有重要地位，其中最常見(jiàn)、用量最大的為鋯系三原色釩鋯藍(lán)、鋯鐠黃、鋯鐵紅，其
主晶相為硅酸鋯，由氧化鋯和石英在高溫下生成。所以氧化鋯的理化性能，包括化學(xué)活性、
微觀結(jié)構(gòu)、粉體粒度分布，對(duì)整個(gè)陶瓷色料的發(fā)色效果，高溫穩(wěn)定性具有直接影響。 目前普遍采用的陶瓷色料用電熔氧化鋯，是用鋯英砂加還原劑在電弧爐高溫作用
下脫硅，再經(jīng)壓縮氣體吹球形成。經(jīng)粉碎設(shè)備將吹球得到的氧化鋯空心球加工到一定的粒
度范圍，便可直接用于陶瓷色料。但是當(dāng)前的電熔氧化鋯存在的一個(gè)重要問(wèn)題就是沒(méi)有一
個(gè)合理的粒度分布范圍和粒度級(jí)配，鋯英石晶格形成速度與發(fā)色離子進(jìn)入晶格的速度不一
致，當(dāng)前市場(chǎng)上電熔氧化鋯大多粒度分布過(guò)寬，生成色料時(shí)有效的粒度比例較低，導(dǎo)致相應(yīng)
的鋯鐠黃色料發(fā)色效果不高，而且不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是已有技術(shù)中存在的粒度分布范圍不合理的缺點(diǎn)，提供的一種用 于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是 用于釩鋯藍(lán)色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
a、氧化鋯的進(jìn)料粒度D50控制在20_25 ii m ; b、氧化鋯送入氣流粉碎機(jī)中，控制氣流磨噴嘴工作氣壓在0. 6-0. 8Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào) 到35-45頻; c、分級(jí)機(jī)調(diào)到30-40頻，嚴(yán)格控制氧化鋯粉體的粒度分布，使D10不低于1. 5 y m， D50保持在6-6. 5 ii m， D90與D10之差不超過(guò)8 y m。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，最佳工作參數(shù)為控制氣流磨噴嘴工作氣壓在 0. 7Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到40頻，分級(jí)機(jī)調(diào)到35頻。 粒度波動(dòng)時(shí)可適當(dāng)通過(guò)旋風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)改變管道中的負(fù)壓，加大或減少微粉量，來(lái) 使最終粒度落在上述曲線(xiàn)范圍內(nèi)。 1、本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍，較合理的粒度 級(jí)配，使氧化鋯粉體中有利于發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)的有效顆粒比例上升，全面提升相應(yīng)色料 紅度和黃度，降低亮度值，使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷，明快，提高了相應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的美 觀度。 2、提高相應(yīng)鋯鐠黃色料的發(fā)色效果，本發(fā)明重新規(guī)定設(shè)計(jì)了氧化鋯的粒度曲線(xiàn)， 將鋯鐠黃色料的的紅度和黃度值可提高10%，極大地增強(qiáng)了鋯鐠黃色料在陶瓷中的應(yīng)用效
3果。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 : a、氧化鋯的進(jìn)料粒度D50控制在24. 5 y m ; b、氧化鋯送入氣流粉碎機(jī)中，控制氣流磨噴嘴工作氣壓在0. 7Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到40 頻； c、分級(jí)機(jī)調(diào)到35頻，嚴(yán)格控制氧化鋯粉體的粒度分布，在氣流分級(jí)粉碎過(guò)程中嚴(yán) 格控制氧化鋯粉體的粒度分布，使D10不低于1. 5 ii m， D50保持在6 6. 5 y m， D90與D10 之差不超過(guò)8 i！ m。經(jīng)粒度優(yōu)化后的氧化鋯做成鐠黃，紅度和黃度明顯提升，高溫穩(wěn)定性大大 增強(qiáng)，優(yōu)于其余粒度波段的氧化鋯粉體。
實(shí)施例2: a、氧化鋯的進(jìn)料粒度D50控制在22. 5 ii m ; b、氧化鋯送入氣流粉碎機(jī)中，控制氣流磨噴嘴工作氣壓在0. 75Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到 42頻； c、分級(jí)機(jī)調(diào)到38頻，在氣流分級(jí)粉碎過(guò)程中嚴(yán)格控制氧化鋯粉體的粒度分布，使 D10保持在1. 7 ii m， D50保持在6. 1 y m， D90保持在9 y m， D98保持在12. 5 y m，粒度數(shù)值上 下浮動(dòng)不超過(guò)O. 1 ii m。該粒度曲線(xiàn)的氧化鋯經(jīng)測(cè)試在實(shí)施例1中所述粒度波段各樣品中發(fā) 色效果最佳。
權(quán)利要求
用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟a、氧化鋯的進(jìn)料粒度D50控制在20-25μm；b、氧化鋯送入氣流粉碎機(jī)中，控制氣流磨噴嘴工作氣壓在0.6-0.8Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到35-45頻；c、分級(jí)機(jī)調(diào)到30-40頻，嚴(yán)格控制氧化鋯粉體的粒度分布，使D10不低于1.5μm，D50保持在6-6.5μm，D90與D10之差不超過(guò)8μm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法，其特征在于， 氧化鋯送入氣流粉碎機(jī)中，控制氣流磨噴嘴工作氣壓在0. 7Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到40頻，分級(jí)機(jī) 調(diào)到35頻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法，其特征在于細(xì)粉碎時(shí)，進(jìn)料粒度D50控制在20～25μm，氣流磨噴嘴工作氣壓0.7Mpa，旋風(fēng)機(jī)調(diào)到40頻，分級(jí)機(jī)調(diào)到35頻，粉碎后粉體粒度分布滿(mǎn)足D10不低于1.5μm，D50保持在6～6.5μm，D90與D10之差不超過(guò)8μm。本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍，較合理的粒度級(jí)配，使氧化鋯粉體中有利于發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)的有效顆粒比例上升，全面提升相應(yīng)色料紅度和黃度，降低亮度值，使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷，明快，提高了相應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的美觀度。
文檔編號(hào)B02C19/06GK101695679SQ20091018522
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉強(qiáng), 彭壽, 王永和, 董樹(shù)人 申請(qǐng)人:蚌埠中恒新材料科技有限責(zé)任公司;