專利名稱:桿牽引型的兩軸承線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及垂釣用線軸,特別涉及能夠?qū)⑨灳€巻繞到與釣竿錯(cuò)位 的軸上的桿牽引型的兩軸承線軸.
背景技術(shù):
在桿牽引型的兩軸承線軸的線軸主體上,形成有配置巻線筒的1 對凸緣部的開口。該開口與凸緣部的外周面的間隙為了使釣線通過且 釣線不會纏繞到巻線筒軸上而為微小的間隙.開口形成得比凸緣部的 外周面長(例如參照專利文獻(xiàn)1)。由此,越過凸緣部的外周面的釣 線不易侵入到間隙中.特別是,在桿牽引型的兩軸承線軸中,由于在 凸緣部的外側(cè)面上形成有收納摩擦盤的收納空間,所以摩擦盤側(cè)的凸 緣部的外周面的長度變得比相反側(cè)的凸緣部長,間隙的長度也相應(yīng)地 變長.
專利文獻(xiàn)1特開2003-250406號公報(bào)
在上述以往結(jié)構(gòu)的桿牽引型的兩軸承線軸中,由于摩擦盤側(cè)的凸 緣部的外周面與開口的間隙的長度變長,所以釣線變得不易侵入.但 是,如果海水等液體侵入到間隙中,則有通過在凸緣部的外周面及開 口的兩者上產(chǎn)生的表面張力而液體滯留在間隙中的情況。如果液體滯 留到間隙中,則通過因與液體的摩擦產(chǎn)生的阻力妨礙了巻線筒的自由 旋轉(zhuǎn)。如果裝置的自由旋轉(zhuǎn)被妨礙,則有可能在拋釣線時(shí)飛行距離減 少,并且在用魚鉤釣魚(jigging)時(shí)不能迅速地將裝置配置到魚集中 的地方。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是盡量抑制釣線向開口與凸緣部的外周面的間隙的 進(jìn)入、并且即使液體侵入也不會妨礙巻線筒的自由旋轉(zhuǎn),
有關(guān)技術(shù)方案1的桿牽引型的兩軸承線軸,是能夠?qū)⑨灳€巻繞到 與釣竿錯(cuò)位的軸周圍的線軸,具備巻線筒、巻線筒軸、牽引機(jī)構(gòu)、牽 引調(diào)節(jié)桿和線軸主體。巻線筒具有能夠巻繞釣線的線巻繞體部、大徑地形成在線巻繞體部的兩側(cè)的筒狀的第1及第2凸緣部.巻線筒軸是 旋轉(zhuǎn)自如地支承巻線筒的軸。牽引機(jī)構(gòu),具有不能向巻線筒的線抽出 方向旋轉(zhuǎn)的制動盤、相對于制動盤接觸或分離、與巻線筒可一體旋轉(zhuǎn) 地安裝在第1凸緣部上的摩擦盤、以及使摩擦盤相對于制動盤沿巻線 筒軸方向相對移動的移動機(jī)構(gòu).牽引調(diào)節(jié)桿是繞巻線筒軸轉(zhuǎn)動,用來 使移動機(jī)構(gòu)動作而調(diào)節(jié)牽引機(jī)構(gòu)的牽引力的桿。線軸主體支承巻線筒、 巻線筒軸、牽引機(jī)構(gòu)及牽引調(diào)節(jié)桿,并且具有第1及第2凸緣部能夠 進(jìn)入的第l及第2開口、設(shè)在第l開口的開口端、能夠在開口端對置 于第1凸緣部的外周面而形成微小的間隙、并且長度比笫1凸緣部的 外周面短的第l對置部、和在比第1對置部靠巻線筒軸方向外方形成 得比第l對置部大徑的第1退出部。線軸主體還具有設(shè)在第2開口的 開口端、在開口端能夠?qū)χ糜诘?凸緣部的外周面而形成微小的間隙、 并且長度比第1凸緣部的外周面短的第2對置部、和在比第2對置部 靠巻線筒軸方向外方形成得比第2對置部大徑的第2退出部.
在該兩軸承線軸中,在通過拋釣線等將釣線抽出時(shí),將牽引調(diào)節(jié) 桿配置在制動解除位置。如果在此狀態(tài)下進(jìn)行拋釣線或使裝置落下, 則通過裝置的自重,將釣線強(qiáng)勢地抽出。此時(shí),有因波浪飛沫或降雨 等的某種理由而液體進(jìn)入到第1開口與第1凸緣部的外周面的間隙中 的情況.但是,在第1開口中形成有長度比笫1凸緣部的外周面短的 第l對置部,并且在其巻線筒軸方向內(nèi)方形成有比第l對置部大徑的 第l退出部.因此,第1凸緣部與第1開口的對置部分的長度變短, 進(jìn)入到間隙中的液體容易流到外方的第1退出部與笫1凸緣部的外側(cè) 面的間隙中。這里,由于通常使長度比第2凸緣部長的第1凸緣部與 第1開口的對置部分的長度變短,所以即使液體侵入到該間隙中,液 體也容易流到間隙較寬的第1退出部側(cè)。因此,即使液體侵入到第1 開口與第1凸緣部的間隙中,也難以妨礙巻線筒的自由旋轉(zhuǎn).
此外,第2凸緣部由于長度比第1凸緣部短,所以液體滯留的概 率較低,但即使液體侵入到第2凸緣部與第2開口的間隙中,它也容 易流到第2退出部側(cè),更難以妨礙巻線筒的自由旋轉(zhuǎn)。
有關(guān)技術(shù)方案2的桿牽引型的兩軸承線軸在技術(shù)方案1所述的線 軸中,線軸主體還在第1及第2對置部的巻線筒軸方向內(nèi)方具有形成 得比第1及笫2對置部大徑的第3及第4退出部.在此情況下,比第3及第4退出部更靠第l及第2開口側(cè)的第l及第2對置部的長度變 短,液體更容易向第1及第2退出部側(cè)流動.
有關(guān)技術(shù)方案3的桿牽引型的兩軸承線軸在技術(shù)方案1或2所述 的線軸中,笫1凸緣部比第2凸緣部大徑,第1開口比第2開口大徑。 在此情況下,由于安裝牽引機(jī)構(gòu)的第1開口側(cè)是大徑的,所以能夠使 制動盤及摩擦盤的直徑變大,能夠使?fàn)恳ψ儚?qiáng).
有關(guān)技術(shù)方案4的桿牽引型的兩軸承線軸在技術(shù)方案1 ~ 3中任一 項(xiàng)所述的線軸中,第1凸緣部的外周面長度比第2凸緣部的外周面長 度長,并且在外側(cè)面上形成有能夠收納摩擦盤及制動盤的收納空間. 在此情況下,由于摩擦盤及制動盤配置在收納空間內(nèi),所以沙子及塵 埃等異物不易侵入到摩擦盤與制動盤之間。
有關(guān)技術(shù)方案5的桿牽引型的兩軸承線軸在技術(shù)方案4所述的線 軸中,牽引機(jī)構(gòu)還具有將收納空間堵塞的蓋部件.在此情況下,由于 將收納空間用蓋部件堵塞,所以即使液體從第1開口侵入到內(nèi)部,液 體也不易進(jìn)入到牽引機(jī)構(gòu)的內(nèi)部,制動盤及摩擦盤變得不易潤濕,牽 引力變得不易變動。
根據(jù)本發(fā)明,由于使第1凸緣部與第1開口的對置部分的長度變 短了,所以即使液體侵入到該間隙中,液體也容易流動到間隙較寬的 第l退出部側(cè),因此,即使液體侵入到第1開口與第1凸緣部的間隙 中,也難以妨礙巻線筒的自由旋轉(zhuǎn).
圖l是采用本發(fā)明的一實(shí)施方式的兩軸承線軸的立體圖。
圖2是上述兩軸承線軸的手柄側(cè)側(cè)視圖.
圖3是上述兩軸承線軸的剖視圖。
圖4是牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解立體圖,
圖5是表示手柄側(cè)的各部的結(jié)構(gòu)的放大剖視圖。
圖6是表示包括牽引機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)傳遞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的分解立體圖.
圖7是巻線筒的周圍的剖視圖部分圖。
圖8是凸輪部件的主視圖。
圖9是凸輪部件的剖視圖。
圖IO是將圓弧狀的凸輪面直線地展開的展開圖。圖ll是巻線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu)的分解立體圖。
附圖標(biāo)記說明
1線軸主體
2牽引調(diào)節(jié)桿 4巻線筒 5巻線筒軸 6牽引機(jī)構(gòu)
9a、 9b第1及第2凸緣部 19a、 19b第1及第2開口 19c、 19d第1及第2對置部 19e、 19f第l及第2退出部 19g、 19h第3及第4退出部 21摩擦盤 22制動盤 26蓋部件 36收納空間
43凸輪機(jī)構(gòu)(移動機(jī)構(gòu)的一例)
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一實(shí)施方式的兩軸承線軸如圖1至圖3所示,是能夠?qū)?釣線巻繞到與釣竿錯(cuò)位的軸周圍的小型的桿牽引型的結(jié)構(gòu),兩軸承線 軸具備線軸主體1、包括轉(zhuǎn)動自如地配置在線軸主體1的側(cè)方的牽引 調(diào)節(jié)桿2的牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、在牽引調(diào)節(jié)桿2的下方旋轉(zhuǎn)自如地支承 在線軸主體1上的手柄3、和配置在線軸主體1的內(nèi)部的巻線筒4.此 外,兩軸承線軸具備旋轉(zhuǎn)自如地支承巻線筒4的巻線筒軸5、和制動 巻線筒4的線抽出方向的旋轉(zhuǎn)的牽引機(jī)構(gòu)6。
<線軸主體的結(jié)構(gòu)>
線軸主體1例如是鋁合金等金屬制的部件.線軸主體l具有框架 10、和覆蓋框架10的兩側(cè)方的第1及第2側(cè)板13a、 13b。另外,在 該實(shí)施方式中,第2側(cè)板13b與框架IO—體形成,但也可以是分體固 定在框架上的結(jié)構(gòu),框架10具有手柄3側(cè)的第1筒部lla、與第1筒 部lla沿巻線筒軸方向隔開間隔配置、比第1筒部lla小徑的第2筒部llb、和將兩筒部lla、 llb在前后及下部連結(jié)的多個(gè)連結(jié)部12a~ 12c.例如,笫1筒部lla的外徑是第2筒部lib的外徑的110%以上 140%以下的范圍,在該實(shí)施方式中,為第2筒部lib的直徑的110%~ 120%.多個(gè)連結(jié)部12a~ 12c與第1及笫2筒部lla、 lib—體成形, 下側(cè)的連結(jié)部12c如圖l及圖3所示,固定有用來將線軸安裝到釣竿 RD上的前后較長的金屬制的竿安裝腳部8a。在竿安裝腳部8a上,對 置配置有夾持釣竿RD的桿夾8b。
第l側(cè)板13a如圖1~圖3所示,具有安裝在第1筒部lla的側(cè)方 的圓筒部14、和突出到圓筒部14的軸向外方(圖2右側(cè))的隆起部 15。第2側(cè)板13b如圖1及圖3所示,是一體形成在第2筒部lib的 側(cè)方的側(cè)視大致圓形的部件。圓筒部14及第2側(cè)板13b是分別與第1 及第2筒部lla、 llb大致相同直徑的側(cè)視大致圓形的部件,第l側(cè)板 13a的外徑形成得比第2側(cè)板13b的外徑大。例如,圃筒部14的外徑 是第2側(cè)板13b的外徑的110%以上140%以下的范圍,在本實(shí)施方式 中為第2側(cè)板13b的外徑的110% ~ 120%。
隆起部15與圃筒部14 一體成形,向軸向外方(圖2右側(cè))突出 形成,以使得在內(nèi)部具有與圓筒部14連通的空間,隆起部15是具有 小圓弧部和大圓弧部的側(cè)視大致雨滴形狀的部件,形成為,使下部的 大圓弧部比圓筒部14向下方突出.在隆起部15上安裝著牽引調(diào)節(jié)桿 2及手柄3,以使其向外方露出。
在隆起部15的牽引調(diào)節(jié)桿2的安裝部分上,如圖4及圖5所示, 向比其他部分靠外方以階梯狀突出形成有用來轉(zhuǎn)動自如地支承牽引調(diào) 節(jié)桿2并支承巻線筒軸5的輪轂部34.輪轂部34是具有大徑突出部 34a和從大徑突出部34a突出的小徑突出部34b的部分,在大徑突出 部34a的內(nèi)部收納有后述的軸承20d (參照圖5)。在輪轂部34的內(nèi) 周側(cè)、具體而言在小徑突出部34b的內(nèi)周側(cè),固定有不能旋轉(zhuǎn)且沿軸 向移動自如地導(dǎo)引后述的凸輪部件50 (參照困5)的導(dǎo)引部件17.
導(dǎo)引部件17貫通第l側(cè)板13a而斂縫固定在第l側(cè)板13a的巻線 筒軸5貫通的小徑突出部34b的內(nèi)周側(cè)。在導(dǎo)引部件17的外周面上形 成有導(dǎo)引用的六邊形的導(dǎo)引部17a,在內(nèi)周面上形成有巻線筒軸5能 夠通過的通過孔17b,在隆起部15的輪轂部34的前方,固定有用來 限制牽引調(diào)節(jié)桿2的最大牽引位置的止動件35。止動件35抵接在牽引調(diào)節(jié)桿2的后述的桿部分47b上,限制牽引調(diào)節(jié)軒2的圖2順時(shí)針 方向的轉(zhuǎn)動。
<旋轉(zhuǎn)傳遞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)>
在隆起部15的牽引調(diào)節(jié)桿2的下方,向外方突出形成有手柄3安 裝用的突出筒16。在突出筒16的內(nèi)部,如圖3及圖5所示,與作為 巻線筒4的旋轉(zhuǎn)軸的巻線筒軸5平行地配置有筒狀的手柄軸31.手柄 軸31受配置在突出筒16的兩端上的兩個(gè)軸承32、 33旋轉(zhuǎn)自如地支承 在突出筒16上, 一個(gè)(圖5左方)的軸端向比軸承32靠軸向內(nèi)側(cè)突 出而配置。在手柄軸31的軸承32側(cè)的突出部分上,旋轉(zhuǎn)自如地安裝 著主齒輪60.
手柄3如圖l至圖3所示,固定在手柄軸31的另一個(gè)端部(前端) 上。手柄3具備固定在手柄軸31的前端上的手柄臂40、和轉(zhuǎn)動自如 地支承在手柄臂40的前端上的手柄把手41。手柄臂40通過螺釘部件 42可與手柄軸31 —體旋轉(zhuǎn)地固定在手柄軸31的前端上。手柄把手41 為了容易用力握住而外形形成為帶有圓形的大致T字形狀。
主齒輪60如圖5所示,受旋轉(zhuǎn)阻止部件63阻止旋轉(zhuǎn)而與手柄軸 31—體旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)阻止部件63可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在手柄軸31上,通 過檸入在手柄軸31的一個(gè)軸端中的固定螺栓65固定在手柄軸31上。 旋轉(zhuǎn)阻止部件63具有可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在手柄軸31上的環(huán)部63a、 和從環(huán)部63a的外周部向徑向兩側(cè)以L字狀彎曲而卡止主齒輪60的1 對卡止部63b。在主齒輪60上,形成有卡止在卡止部63b上的l對卡 止孔60a。主齒輪60噴合在小齒輪61上。
小齒輪61可相對于巻線筒軸5旋轉(zhuǎn)地安裝在巻線筒軸5的外周 側(cè).小齒輪61由安裝在第1側(cè)板13a的輪轂部34的大徑突出部34a 的內(nèi)部的軸承20d旋轉(zhuǎn)自如地支承在線軸主體1上.小齒輪61如圖6 所示,在外周面上具有嚙合在主齒輪60上的齒輪齒61a、和形成為大 致矩形的盤支承部61b。在盤支承部61b上,殘留有形成齒輪齒61a 時(shí)的齒輪切削工具的加工痕跡。此外,在內(nèi)周面上具有巻線筒軸5貫 通的貫通孔61c。在小齒輪61的盤支承部61b上,可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié) 著構(gòu)成牽引機(jī)構(gòu)6的后述的制動盤22的內(nèi)周部。結(jié)果,來自手柄3的 旋轉(zhuǎn)經(jīng)由主齒輪60、小齒輪61、制動盤22被傳遞給后述的摩擦盤21、 從摩擦盤21傳遞給巻線筒4,巻線筒4旋轉(zhuǎn)。此外,在盤支承部61b上,還可一體旋轉(zhuǎn)地安裝有構(gòu)成后述的第2單向離合器64的彈簧支承 板69。
<巻線筒軸及其周邊的結(jié)構(gòu)>
巻線筒軸5如圖3所示,是可沿軸向移動且不能相對旋轉(zhuǎn)地支承 在線軸主體l上的軸部件。巻線筒軸5的圖3左端沿軸向移動自如且 不能旋轉(zhuǎn)地支承在輪轂部13c上,所述輪轂部13c向內(nèi)方突出形成在 第2側(cè)板13b的中心部。在巻線筒軸5的左端側(cè),貫通巻線筒軸5而 配置有用來將巻線筒軸5阻止旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)阻止銷5a。旋轉(zhuǎn)阻止銷5a 卡合在形成于輪轂部13c上的旋轉(zhuǎn)阻止槽13d中。
在巻線筒軸5的外周上,安裝有用來旋轉(zhuǎn)自如地安裝巻線筒4的 軸承20a、 20b、和用來可旋轉(zhuǎn)地支承制動盤22的軸承20c。
<單向離合器的結(jié)構(gòu)>
在軸承32、 33之間,如圖5所示,配置有輥型的第l單向離合器 62。第l單向離合器62僅容許手柄軸31的線巻繞方向的正轉(zhuǎn),而禁 止線抽出方向的反轉(zhuǎn)。此外,在巻線筒軸5的外周側(cè),配置有爪式的 第2單向離合器64。第2單向離合器64是經(jīng)由小齒輪61禁止手柄軸 31的反轉(zhuǎn)的部件。
第1及第2單向離合器62、64主要為了使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)6動作而使用. 第2單向離合器64如圖6所示,具有可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在制動盤22 上的棘輪66、卡止棘輪66的棘輪爪67、對棘輪爪67施力的彈簧部件 68、和用來安裝彈簧部件68的彈簧支承板69。
棘輪66是在外周面上形成有與棘輪爪67嚙合的大致鋸齒形狀的 棘輪齒66a、在內(nèi)周部上形成有與制動盤22卡合的卡合突起66b的板 狀的部件.卡合突起66b可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)在制動盤22的后述的主體 部件25的端面上。
棘輪爪67轉(zhuǎn)動自如地支承在擰入于第1側(cè)板13a的內(nèi)側(cè)面中的轉(zhuǎn) 動軸90上。棘輪爪67在基端部上具有支承在轉(zhuǎn)動軸90上的具有支承 孔67a的轉(zhuǎn)動支承部67b,在前端部具有咬入到棘輪66的棘輪齒66a 中的爪部67c。在中間部上形成有彈簧部件68卡合的卡合槽67d.棘 輪爪67通過彈簧部件68的作用,在接觸于棘輪66上而禁止棘輪66 的旋轉(zhuǎn)的接觸位置、與從那里離開而將棘輪的線巻繞方向的旋轉(zhuǎn)靜音 化的離開位置之間轉(zhuǎn)動。另外,通過設(shè)在第1側(cè)板13a的內(nèi)側(cè)面上的未圖示的限制部,將棘輪爪67的離開位置限制在從棘輪66稍稍離開 的位置上.
彈簧部件68是用來在巻線筒4的線巻繞方向的旋轉(zhuǎn)時(shí)使棘輪爪 67從棘輪66離開而實(shí)現(xiàn)第2單向離合器64的靜音化、并且在線抽出 方向的旋轉(zhuǎn)時(shí)將棘輪爪67朝向棘輪66施力的部件.彈簧部件68是具 有彈性的金屬線材制的部件,根據(jù)巻線筒4的旋轉(zhuǎn)方向而將棘輪爪67 向不同的方向施力.彈簧部件68具有摩擦卡合在彈簧支承板69的安 裝槽69a中的C字狀的安裝部68a、從安裝部68a沿徑向延伸的臂部 68b、和從臂部68b彎曲而以U字狀彎曲并卡合到卡合槽67d上的彎 曲部68c。彈簧部件68如果巻線筒4向線巻繞方向旋轉(zhuǎn)、并且制動盤 22向相同方向旋轉(zhuǎn),則將棘輪爪67向離開棘輪66的方向施力。此外, 如果巻線筒4向線抽出方向旋轉(zhuǎn)、并且制動盤22向相同方向旋轉(zhuǎn),則 將棘輪爪67向接近棘輪66的方向施力。由此,阻止制動盤22的線抽 出方向的旋轉(zhuǎn).
彈簧支承板69是圓板狀的部件,在外周面上形成有彈簧部件68 的安裝部68a摩擦卡合的安裝槽69a,在內(nèi)周部上,形成有可一體旋 轉(zhuǎn)地連結(jié)在小齒輪61的盤支承部61b上的矩形的連結(jié)孔69b,
<巻線筒的結(jié)構(gòu)>
巻線筒4如圖7所示,具有巻線筒主體9、和固定在巻線筒主體9 上的釣線卡止銷23。巻線筒主體9具有內(nèi)周面與巻線筒軸5的外周面 隔開間隙配置、在外周面上能夠巻繞釣線的圓筒狀的線巻繞體部9a、 和形成在線巻繞體部9a的兩側(cè)、比線巻繞體部9a大徑的第1凸緣部 9b及第2凸緣部9c。此外,巻線筒主體9具有形成在線巻繞體部9a 的外周面上的锪孔部(座繰0部)9f、和形成在锪孔部9f中的銷固定 部9h.
巻線筒主體9通過軸承20a、20b旋轉(zhuǎn)自如地支承在巻線筒軸5上. 此外,在巻線筒4的手柄3側(cè)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)6.進(jìn)而,在巻線筒4的 第2側(cè)板13b側(cè),設(shè)有通過巻線筒4的旋轉(zhuǎn)而發(fā)聲的巻線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu) 18。
锪孔部9f如圖7的G部放大所示,以圓形凹陷形成在線巻繞體部 9a的軸向的中央部的外周面上,锪孔部9f的底面9g是平坦的,在底 面9g的中心形成有具有貫通孔9i的銷固定部9h。貫通孔9i從底面9g沿著線巻繞體部9a的徑向貫通到線巻繞體部9a的內(nèi)周面而形成。
釣線卡止銷23是用來將釣線的前端固定的,壓入固定在線巻繞體 部9a的軸向的中央部的貫通孔9i中.釣線卡止銷23具有通過壓入而 固定在貫通孔9i中的第1軸部23a、比第l軸部23a大徑、在外周面 上例如通過連結(jié)等而能夠卡止釣線的第2軸部23b、和比笫2軸部23b 大徑的頭部23c。
這樣,在釣線卡止銷23上形成第1軸部23a和比第1軸部23a大 徑的第2軸部23b,構(gòu)成為,將笫1軸部23a壓入到貫通孔中,并且 在锪孔部9f上形成平坦的底面9g。因此,如果第1軸部23a與第2軸 部23b的階差部分接觸在底面9g上,則能夠結(jié)束釣線卡止銷23的壓 入,能夠?qū)⑨灳€卡止銷23的壓入量維持為規(guī)定量。并且,通過階差部 分接觸在平坦的底面9g上,在階差部分與底面9g之間不易產(chǎn)生間隙, 釣線不易咬入到階差部分與底面9g之間.
第1凸緣部9b比第2凸緣部9c大徑,并且外周面9d的軸向長度 比第2凸緣部9c的外周面9e的軸向長度長。在第1凸緣部9b的外側(cè) 面上,形成有能夠收納牽引機(jī)構(gòu)6的收納空間36。
第l及第2凸緣部9b、9c分別進(jìn)入到第l筒部lla及第2筒部llb 中。第1筒部lla具有第1凸緣部9b能夠進(jìn)入的圓形的第1開口 19a* 此外,第1筒部lla具有設(shè)在第1開口 19a的開口端、在開口端對置 于第1凸緣部9b的外周面而能夠形成微小的間隙(例如0.2mm~ 0.7mm)、并且長度比第1凸緣部9b的外周面短的第l對置部19c、 和在比第1對置部19c靠巻線筒軸方向外側(cè)形成為比第1對置部19c 大徑的第1退出部19e.進(jìn)而,第1筒部lla在第1對置部19c的巻線 筒軸方向內(nèi)側(cè)具有形成得比第l對置部19c大徑的第3退出部19g。另 外,這里,所謂的巻線筒軸方向內(nèi)方,是朝向巻線筒主體9的軸向的 中心部(具體而言是安裝著上述釣線卡止銷23的部分)的方向,所謂
的巻線筒軸方向外方,是從巻線筒主體9的中心部離開的方向,
第2筒部11b具有巻線筒主體9的小徑的第2凸緣部9c能夠進(jìn)入 的圓形的第2開口 19b。因而,笫2開口 19b比第1開口 19a小徑. 此外,如圖7所示,第2筒部llb具有i殳在第2開口 19b的開口端、 在開口端對置于第2凸緣部9c的外周面而能夠形成微小的間隙(例如 0.2mm ~ 0.7mm )、并且長度比第2凸緣部9c的外周面短的第2對置部19d、和在比笫2對置部19d靠巻線筒軸方向外側(cè)形成為比第2對 置部19d大徑的笫2退出部19f。進(jìn)而,第2筒部lib在第2對置部 19d的巻線筒軸方向內(nèi)側(cè)具有形成得比第2對置部19d大徑的第4退 出部19h。
這樣,通常使長度比第2凸緣部9c長的第1凸緣部9b與第1開 口 19a的對置部分的長度變短,所以即使液體侵入到該間隙中,也容 易向間隙較寬的第1退出部19e側(cè)流動.因此,即使液體侵入到笫1 開口 19a與第1凸緣部9b的間隙中,也不易妨礙巻線筒4的自由旋轉(zhuǎn)。
另外,在形成有下側(cè)的連結(jié)部12c的部分中,在第1及第2筒部 lla、 llb的第l及笫2退出部19e、 19f形成部分上,貫通內(nèi)外周面沿 著徑向形成有第1及第2排水孔13e、 13f。第1及第2排水孔13e、 13f 是用來將從第1及第2凸緣部9b、 9c與第1及第2開口 19a、 19b之 間進(jìn)入的液體排出的.
<牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7如圖3至圖5所示,是用來變更、調(diào)節(jié)對安裝在 巻線筒軸5上的巻線筒4的向線抽出方向的旋轉(zhuǎn)施加的牽引力的機(jī)構(gòu), 作為使?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)6移動的移動機(jī)構(gòu)發(fā)揮功能。另外,在圖3及圖5中, 巻線筒軸5的軸心X的下側(cè)表示最大牽引時(shí)的巻線筒軸5的軸向位置, 上側(cè)表示牽引解除時(shí)的軸向位置。
牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7具備將牽引調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)動變換為牽引機(jī)構(gòu)6的
向巻線筒軸方向的移動的凸輪機(jī)構(gòu)43、設(shè)在凸輪機(jī)構(gòu)43上、限制牽
引調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制部44(參照圖10)、和通過牽引調(diào)節(jié)桿
2的轉(zhuǎn)動而發(fā)聲的桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45。 <牽引調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)>
牽引調(diào)節(jié)桿2如果向圖2的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動則牽引力變強(qiáng),如果 向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動則牽引力變?nèi)?此外,比用實(shí)線表示的位置稍稍向 順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動的位置是咬鉤位置(strike position ),用雙點(diǎn)劃線表 示的位置是牽引解除位置,用虛線表示的位置是最大牽引位置.這里, 咬鉤位置是能夠調(diào)節(jié)為對于魚的碰撞帶來的突然的強(qiáng)力的拉入、釣線 也不會切斷、并且能夠?qū)⑨炪^牢固地刺入到魚的口中的牽引力的位置, 一般是釣線的切斷強(qiáng)度的1/3左右的值,
牽引調(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn)動自如地安裝在第1側(cè)板13a的輪轂部34的大徑突出部34a及小徑突出部34b的外周面上。牽引調(diào)節(jié)桿2具有例如鋁 合金制的桿主體47、和壓入在桿主體47中的、例如鋅合金制的插入 部件48。桿主體47具有配置在輪轂部34的周圍的筒狀的基端部分 47a、和從基端部分47a向徑向外方延伸的桿部分47b.在基端部分47a 的內(nèi)周面上,在與桿部分47b的邊界部分上形成有斜向切開的切口部 47c,在那里安裝有桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45。在基端部分47a的內(nèi)周面上,通 過壓入固定有插入部件48。
插入部件48是轉(zhuǎn)動自如地支承在大徑突出部34a及小徑突出部 34b上的帶有階差的筒狀的部件,在小徑側(cè)的筒部48a的外周面上, 例如沿著徑向立設(shè)有構(gòu)成凸輪機(jī)構(gòu)43的凸輪承接部52的兩才艮凸輪承 接銷52a。如圖4所示,在插入部件48的小徑側(cè)的筒部48a與輪轂部 34的小徑突出部34b之間配置有用來沿轉(zhuǎn)動方向支承的徑向套筒46a, 此外,在插入部件48與輪轂部34的壁面34c之間安裝有用來沿軸向 支承的推力環(huán)46b。
<桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45是用來通過牽引調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)動操作而發(fā)聲、并且 將牽引調(diào)節(jié)桿2定位的機(jī)構(gòu),桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45如圖4及圖5所示,具備 安裝在輪轂部34的大徑突出部34a的外周面上的筒狀的發(fā)聲部件70、 和反復(fù)進(jìn)行向發(fā)聲部件70的撞擊的打擊部71。
發(fā)聲部件70例如是聚縮醛等較硬質(zhì)且滑動性較高的合成樹脂制 的環(huán)形狀的部件。發(fā)聲部件70具有越靠巻線筒軸5的軸向外方越小徑 而傾斜的錐面70a、和沿著周向形成在錐面70a上的凹凸部70b.凹凸 部70b在錐面70a上以圓弧狀凹陷形成。發(fā)聲部件70在不能旋轉(zhuǎn)且向 軸向內(nèi)方的移動被限制而向軸向外方的移動自如的狀態(tài)下安裝在大徑 突出部34a上.發(fā)聲部件70被隆起部15的輪轂部34形成部分的外壁 面15a限制了向軸向內(nèi)方的移動.在外壁面15a上,形成有用于旋轉(zhuǎn) 阻止的旋轉(zhuǎn)阻止孔15b,在發(fā)聲部件70上,形成有卡合到旋轉(zhuǎn)阻止孔 15b中的旋轉(zhuǎn)阻止突起70c。由此,發(fā)聲部件70向軸向內(nèi)方的移動被 限制,并且阻止發(fā)聲部件70旋轉(zhuǎn)。但是,發(fā)聲部件70向軸向外方的 移動沒有被限制.
此外,桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45還具有具有沿著與錐面70a實(shí)質(zhì)上正交的軸 形成在牽引調(diào)節(jié)桿2的切口部47c上的安裝孔72a的安裝部72.打擊部71具有朝向錐面70a可進(jìn)退地安裝在安裝孔72a中的發(fā)聲銷73、 和安裝在安裝孔72a中以將發(fā)聲銷73朝向凹凸部70b施力的螺旋彈簧 的形態(tài)的彈簧部件74。發(fā)聲銷73是前端為球狀的、例如合成樹脂制 的銷部件,基端部形成得比前端部小徑.在其基端部的外周側(cè)配置有 彈簧部件74.
這里,在發(fā)聲部件70上形成越靠軸向外方越小徑而傾斜的錐面 70a,在該錐面70a上形成凹凸部70b,打擊部71的發(fā)聲銷73彈性地 接觸在該凹凸部70b上。因此,能夠通過打擊部71將發(fā)聲部件70向 軸向內(nèi)方施力,所以能夠通過打擊部71防止發(fā)聲部件70松脫。因此, 能夠不設(shè)置防松構(gòu)造而將發(fā)聲部件70安裝到輪轂部34上。
此外,安裝孔72a沿著與錐面70a實(shí)質(zhì)上正交的軸形成.因此, 能夠通過受彈簧部件74施力的發(fā)聲銷73將向軸向外方的移動自如的 發(fā)聲部件70朝向軸向內(nèi)方施力。因此,能夠通過受彈簧部件74施力 的發(fā)聲銷將發(fā)聲部件向軸向內(nèi)方施力,所以能夠通過打擊部件防止發(fā) 聲部件松脫。結(jié)果,能夠發(fā)出更清晰的啼噠音,并且能夠通過發(fā)聲銷 更可靠地防止發(fā)聲部件松脫.
此外,由于安裝孔72a傾斜地形成,所以即使將安裝孔72a形成 在接近牽引調(diào)節(jié)桿2的內(nèi)側(cè)面的位置上,安裝孔72a與內(nèi)側(cè)面之間的 距離也逐漸變大。因此,即使形成安裝孔72a,也不易在牽引調(diào)節(jié)桿2 上產(chǎn)生薄壁部分,能夠抑制該部分的強(qiáng)度的下降。
進(jìn)而,由于發(fā)聲銷73是不易腐蝕的合成樹脂制,所以一旦安裝到 安裝孔72a中就難以取出的發(fā)聲銷73不會通過腐蝕而固接在安裝孔 72a上,不再需要桿發(fā)聲機(jī)構(gòu)45的維護(hù)。
<凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
凸輪機(jī)構(gòu)43具備具有凸輪面49的凸輪部件50、用來設(shè)定牽引調(diào) 節(jié)桿2的調(diào)節(jié)范圍的牽引調(diào)節(jié)捏手51、可接觸地設(shè)在凸輪面49上、 通過牽引調(diào)節(jié)桿2的圖2順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動使凸輪部件50向笫l軸向 (圖5右方)移動的凸輪承接部52、和通過牽引調(diào)節(jié)桿2的圖2逆時(shí) 針方向的轉(zhuǎn)動使凸輪部件50向經(jīng)由牽引調(diào)節(jié)捏手51接觸在凸輪承接 部52上的第2軸向移動的作為施力部的由螺旋彈簧構(gòu)成的第l施力部 件53。此外,牽引調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7具有向巻線筒4相對于巻線筒軸5離開 的方向(圖3右方)施力的例如由4片盤簧構(gòu)成的笫2施力部件54。<凸輪部件的結(jié)構(gòu)>
凸輪部件SO例如是不銹鋼合金制的筒狀的部件,如圖8及圖9所 示,具有外筒部50a和內(nèi)筒部50b、以及將外筒部50a和內(nèi)筒部50b 連結(jié)的圓板部50c。在外筒部50a的前端上形成有凸輪面49。此外, 在外筒部50a的外周面上,形成有安裝O形環(huán)56的環(huán)狀槽50d。在內(nèi) 筒部50b的內(nèi)周面上,形成有卡合在導(dǎo)引部件17的六邊形的導(dǎo)引部 17a上的六邊孔50e。進(jìn)而,在圓板部50c的外側(cè)面上,形成有構(gòu)成后 述的捏手發(fā)聲機(jī)構(gòu)55的發(fā)聲凹部50f.
凸輪面49如圖8及圖IO中展開表示,作為整體由沿著凸輪部件 50的端面以圃弧狀逐漸突出高度變低的傾斜面構(gòu)成,以180度間隔形 成兩個(gè)相同形狀的面.在凸輪面49的中途的限制位置C的兩側(cè)形成 有限制牽引調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動限制部44。這里,限制位置C例如 是從凸輪面49的基準(zhǔn)位置A離開25度到30度左右的位置。
轉(zhuǎn)動限制部44具有朝向凸輪承接銷52a突出的限制突起44a,限 制突起44a具有位于限制位置C的頂點(diǎn)44b、從頂點(diǎn)44b朝向?qū)?yīng)于 牽引解除位置的第1位置B的第l傾斜面44c、和從頂點(diǎn)44b朝向與 第1位置B相反側(cè)的第2傾斜面44d。第1傾斜面44c的傾斜角度ot 比第2傾斜面44d的傾斜角度P小。例如在該實(shí)施方式中,傾斜角度 cc是14度,優(yōu)選為超過10度且18度以下的范圍。第2傾斜面44d由 與在圖10中用雙點(diǎn)劃線表示的凸輪承接銷52a的半徑大致相同的半徑 的圓弧形成。在頂點(diǎn)44b相接的切線的傾斜角度P例如在該實(shí)施方式 中是20度,優(yōu)選為超過18度且25度以下的范圍.在限制突起44a中, 頂點(diǎn)44b的巻線筒軸方向的第1高度H1比對應(yīng)于最大牽引位置的第2 位置E的第2高度H2的一半小。例如,在該實(shí)施方式中,頂點(diǎn)44b 的笫1高度Hl是0.6nun~0.8mm,第2位置E的第2高度H2是 1.7mm~2.0mm,另外,在該實(shí)施方式中,第2位置E從基準(zhǔn)位置A 離開150度。
這里,在夾著限制突起44a的頂點(diǎn)44b的第1傾斜面44c和第2 傾斜面44d上,使?fàn)恳獬恢脗?cè)的笫1傾斜面44c的傾斜角度ot比 第2傾斜面44d的傾斜角度P小。因此,在使?fàn)恳{(diào)節(jié)桿2從最大牽 引位置側(cè)轉(zhuǎn)動到轉(zhuǎn)動限制部44時(shí),在越過限制突起44a的近側(cè)牽引力 增加,向牽引解除位置的轉(zhuǎn)動操作在其中途不易進(jìn)行。此外,在從牽引解除位置朝向轉(zhuǎn)動限制部44的轉(zhuǎn)動操作中,由于笫l傾斜面44c的 傾斜較平緩,所以牽引力的變化變少,容易進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作.
此外,在限制突起44a上,頂點(diǎn)44b的巻線筒軸方向的第1高度 Hl比對應(yīng)于最大牽引位置的第2位置的第2高度H2的一半小.因此, 頂點(diǎn)44b位于成為巻線筒軸5的最大移動量的一半以下的移動量的位 置,所以在限制時(shí)能夠使較小的牽引力作用在巻線筒4上,
凸輪面49包括形成在第1位置B到基準(zhǔn)位置A、實(shí)質(zhì)上正交于巻 線筒軸而配置的第1平坦面49a、形成在第2位置E到第4位置F、 與第1平坦面49a平行地配置、比第1平坦面49a更向軸向突出的第 2平坦面49b、和將第1平坦面49a與第2平坦面49b連接的第3傾斜 面49c,限制突起44a突出形成在第1平坦面49a與第3傾斜面49c 之間。
第3傾斜面49c在該實(shí)施方式中由在距基準(zhǔn)位置A為100度的第 3位置D處傾斜角度不同的第4傾斜面49d和第5傾斜面49e構(gòu)成。 第4傾斜面49d的傾斜角度Y超過3度且為4度以下,第5傾斜面49e 的傾斜角度5比第4傾斜面49d小,超過2度且為3度以下。在笫3 位置D上,形成有用來報(bào)告咬鉤位置的以圓弧狀稍稍(例如0.05mm ~ 0.2mm的范圍)凹陷的凹陷部49f,該凹陷部49f也以與凸輪承接銷 52a大致相同的半徑形成。由于如果超過咬鉤位置則傾斜角度變小, 所以如果通過咬鉤位置則牽引力的增加比例變小。
從基準(zhǔn)位置A到第4位置F的角度例如是170度。在該第4位置 F上,形成有與巻線筒軸平行的限制壁49g。通過限制壁49g限制牽引 解除位置,牽引調(diào)節(jié)桿2不進(jìn)一步轉(zhuǎn)動.但是,在最大牽引位置側(cè), 如果沒有上述止動件35,則能夠越過限制壁49g而轉(zhuǎn)動.因此,通過 止動件35進(jìn)行限制以使?fàn)恳{(diào)節(jié)桿2不會轉(zhuǎn)動到最大牽引位置以上。 另外,在限制壁49g上也形成有與凸輪承接銷52a相同直徑的圓弧面.
<其他凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
牽引調(diào)節(jié)捏手51如圖4及圖5所示,是擰合到形成在巻線筒軸5 的前端上的陽螺紋部5c上的部件.牽引調(diào)節(jié)捏手51通過調(diào)節(jié)擰入量, 能夠調(diào)節(jié)咬鉤位置處的牽引力及牽引力的調(diào)節(jié)范圍。在牽引調(diào)節(jié)捏手 51上,設(shè)有在操作時(shí)發(fā)聲的捏手發(fā)聲機(jī)構(gòu)55.捏手發(fā)聲機(jī)構(gòu)55具有 形成在上述凸輪部件50上的發(fā)聲凹部50f、朝向發(fā)聲凹部50f進(jìn)退自如地安裝在沿著巻線筒軸S形成在牽引調(diào)節(jié)捏手51上的收納孔51a中 的發(fā)聲銷55a、和將發(fā)聲銷55a朝向發(fā)聲凹部50f施力的彈簧部件55b.
凸輪承接部52如上所述,具有立設(shè)在牽引調(diào)節(jié)桿2的插入部件 48上的兩根凸輪承接銷52a。凸輪承接銷52a例如是不銹鋼合金制的 棒狀部件,例如通過壓入或粘接等適當(dāng)?shù)墓潭ㄊ侄喂潭ㄔ诓迦氩考?8 的小徑側(cè)的筒部48a的外周面上。該凸輪承接銷52a接觸在凸輪面49 上,使凸輪部件50移動。
第1施力部件53在軸承20b與軸承20c之間配置在巻線筒軸5的 外周上。第l施力部件53將巻線筒4向從牽引機(jī)構(gòu)6離開的方向施力, 使凸輪部件50接觸在凸輪承接部52上,第2施力部件54配置在軸承 20a的軸向外方(圖3左側(cè))的巻線筒軸5外周.第2施力部件54將 巻線筒4相對于巻線筒軸5向軸向內(nèi)方(圖3右側(cè))施力。第2施力 部件54配置在安裝于巻線筒軸5上的擋閨5b與軸承20a之間。第1 施力部件53與第2施力部件54相比施力較弱.因此,如果在牽引調(diào) 節(jié)時(shí)巻線筒軸5向軸向右方移動,則首先第l施力部件53壓縮,接著 第2施力部件54壓縮。第2施力部件54是為了使?fàn)恳ζ交刈兓?而設(shè)置的。
<牽引機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
牽引機(jī)構(gòu)6是向巻線筒4的巻線筒軸5方向相對移動而將巻線筒 4的線抽出方向的旋轉(zhuǎn)制動的機(jī)構(gòu).牽引機(jī)構(gòu)6如圖5及圖6所示, 收納在形成在巻線筒4的第1凸緣部9b側(cè)的圓形的收納空間36中。 牽引機(jī)構(gòu)6具有能夠與巻線筒主體9 一體旋轉(zhuǎn)的摩擦盤21、與摩擦盤 21對置配置的制動盤22、和從巻線筒軸方向外方覆蓋收納空間36的 蓋部件26。
摩擦盤21在收納空間36內(nèi)接觸在巻線筒主體9的第1凸緣部9b 的外側(cè)面上而配置。摩擦盤21是在外周面上具有向內(nèi)周側(cè)凹陷的至少 一個(gè)(例如4個(gè))卡合凹部21a的圓板狀的部件。摩擦盤21通過蓋部 件26與巻線筒主體9可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié).摩擦盤21例如是使盼醛樹 脂等耐熱樹脂含浸在碳纖維的紡織布中的纖維強(qiáng)化樹脂等耐熱合成樹 脂制。
蓋部件26是具有圃筒部26a和底部26b的有底筒狀的例如鋁合金 等金屬制的部件,通過多根螺釘部件(參照圖5) 28固定在第1凸緣部9b的端面上。蓋部件26在底部26b的中心具有制動盤22的主體部 件25能夠通過的通過孔26c.圓筒部26a具有嵌合在作為收納空間36 的內(nèi)周面的第1凸緣部9b的內(nèi)周面上的外周面26d。圓筒部26a具有 當(dāng)將蓋部件26固定在第l凸緣部9b上時(shí)、其前端能夠接近摩擦盤21 的側(cè)面的巻線筒軸方向的長度。在圃筒部26a的外周面26d上,形成 有從外周面以圓形突出、能夠緊貼在第1凸緣部9b的端面上的突出部 26f。突出部26f對置于笫1凸緣部9b的端面而配置,沿周向隔開間 隔形成有安裝螺釘部件28 (圖7)的多個(gè)螺釘通過孔26g。在第1凸 緣部9b的端面上,形成有螺釘部件28擰合的螺紋孔9j (圖7)。
此外,蓋部件26具有設(shè)在圓筒部26a的前端面上、卡合到卡合凹 部21a中的至少一個(gè)卡合突起26e??ê贤黄?6e在圓筒部26a的前端 上,朝向第1凸緣部9b的外側(cè)面沿周向隔開間隔突出而以圓弧狀形成 有多個(gè)(例如4個(gè))??ê贤黄?6e具有在前端部與第1凸緣部9b的 外側(cè)面之間形成較小的間隙那樣的巻線筒軸方向的突出長度。
制動盤22連結(jié)在第2單向離合器64上,禁止線抽出方向的旋轉(zhuǎn). 制動盤22如圖5及圖6所示,具有摩擦盤21可壓接地配置的圏狀的 滑動盤24、和不能沿軸向移動且旋轉(zhuǎn)自如地安裝在巻線筒軸5上的主 體部件25?;瑒颖P24例如是不銹鋼等耐熱耐腐蝕金屬制.滑動盤24 比摩擦盤21稍稍小徑,通過防松部件27防松固定在主體部件25上, 滑動盤24在中心具有可一體旋轉(zhuǎn)地卡合在主體部件25上的矩形的卡 合孑L 24a。
主體部件25是大致筒狀的例如鋁合金制合金制的部件。主體部件 25如上所述,通過軸承20c旋轉(zhuǎn)自如地支承在巻線筒軸5上。在主體 部件25的小齒輪61b側(cè)的內(nèi)周面上,形成有小齒輪61的盤支承部61 可一體旋轉(zhuǎn)地卡合的矩形的卡合孔25a (圖5).此外,在小齒輪61 側(cè)的軸端面上,沿著直徑方向形成有用來將笫2單向離合器64的棘輪 66可一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)的連結(jié)槽25b。通過棘輪66的卡合突起66b卡合 在該連結(jié)槽25b上,棘輪66與小齒輪61及主體部件25 —體旋轉(zhuǎn).
在主體部件25的與小齒輪61相反側(cè)的外周面上,形成有用來可 一體旋轉(zhuǎn)地連結(jié)滑動盤24的矩形的旋轉(zhuǎn)阻止部25c,滑動盤的卡合孔 24a卡合到該旋轉(zhuǎn)阻止部25c上,主體部件25與滑動盤24 —體旋轉(zhuǎn). 此外,在旋轉(zhuǎn)阻止部25c上,形成有用來安裝防松部件27的環(huán)狀槽25d,進(jìn)而,在旋轉(zhuǎn)阻止部25c與連結(jié)槽25b之間的外周面上,形成有 用來安裝將蓋部件26的內(nèi)部密封的密封部件29的環(huán)狀的安裝槽25e. 主體部件25由于通過內(nèi)周面卡合在小齒輪61上,所以經(jīng)由小齒輪61、 軸承20d,被線軸主體1限制了向軸向外方(圖5右側(cè))的移動。
密封部件29在外周部上具有唇緣29a.唇緣29a構(gòu)成為,使其在 圖5的巻線筒軸心X的上側(cè)所示的牽引解除狀態(tài)時(shí)不與蓋部件26接 觸、如果成為巻線筒軸心X的下側(cè)所示的最大牽引狀態(tài)則接觸在蓋部 件26上而將內(nèi)部密封.由此,能夠使在牽引解除狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)時(shí)的 巻線筒4的旋轉(zhuǎn)阻力減小。
在組裝這樣的結(jié)構(gòu)的牽引機(jī)構(gòu)6時(shí),在將巻線筒4安裝在巻線筒 軸5上之后,例如將制動盤22及摩擦盤21栽置在蓋部件26側(cè)。此時(shí), 使摩擦盤21的卡合凹部21a與蓋部件26的卡合突起26e卡合。接著, 插通巻線筒軸5,使蓋部件26的突出部26f緊貼在第1凸緣部9b的端 面上。此時(shí),在突出部26f沒有緊貼時(shí),卡合突起26e沒有準(zhǔn)確地卡 合在卡合凹部21a中,所以再次使卡合突起26e與卡合凹部21a卡合。 最后,通過使螺紋孔9j與螺釘通過孔26g的相位一致,通過螺釘部件 28將蓋部件26固定在第1凸緣部9b上。由此,將摩擦盤21相對于 巻線筒4阻止旋轉(zhuǎn)。另外,如上所述,如果卡合突起26e沒有卡合到 卡合凹部21a中,則在突出部26f與第1凸緣部9b的端面之間產(chǎn)生間 隙,所以通過目視能夠簡單地掌握卡合突起26e與卡合凹部21a是否 卡合。這里,不是用收納空間36,而是用蓋部件26將摩擦盤21阻止 旋轉(zhuǎn).因此,能夠使蓋部件26的圓筒部26a嵌合到收納空間36中, 能夠使蓋部件26與收納空間36的間隙變小,并且,突出部26f緊貼 在第1凸緣部9b的端面上。因而,即使將收納空間36做成容易密封 的形狀,也能夠?qū)⒛Σ帘P21阻止旋轉(zhuǎn)。
此外,圃筒部26a具有當(dāng)蓋部件26固定在第1凸緣部9b上時(shí)前 端能夠接近摩擦盤21的側(cè)面的巻線筒軸方向長度,所以即使制動盤 22從摩擦盤21離開,摩擦盤21也不易晃動.
進(jìn)而,卡合突起26e具有在與第1凸緣部9b的外側(cè)面之間形成間 隙那樣的巻線筒軸方向的長度.因此,即使將蓋部件26固定在笫1凸 緣部9b上,卡合突起26e的前端部也不會接觸在第1凸緣部9b的外 側(cè)面上,能夠進(jìn)一步減小蓋部件26與收納空間36的間隙。<巻線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>
巻線筒發(fā)聲機(jī)構(gòu)18如圖8及圖ll所示,具備固定在巻線筒主體 9的第2凸緣部9c的外側(cè)面上的發(fā)聲部件75、向接觸在發(fā)聲部件75 上的發(fā)聲位置和離開的無聲位置進(jìn)退自如地安裝在第2側(cè)板13b上的 打擊部件76、使打擊部件76移動的捏手部件77、和將打擊部件76向 中立位置施力的施力部件78。
發(fā)聲部件75例如是合成樹脂制的部件,具有固定在巻線筒主體9 上的圓板狀的安裝部75a、和與安裝部75a —體形成、在外周上形成 有齒輪齒形狀的多個(gè)凹凸的凹凸部75b。發(fā)聲部件75與巻線筒4 一起 旋轉(zhuǎn).
打擊部件76例如是合成樹脂制的部件,具有擺動自如地支承在捏 手部件77上的基端部76a、從基端部延伸前端形成為尖細(xì)的形狀、與 凹凸部75b反復(fù)碰撞的打擊部76b、和形成在基端部76a與打擊部76b 之間的頸縮部76c.打擊部件76當(dāng)退入到無聲位置時(shí)配置在形成有第 2筒部llb的第2退出部19f的部分上.由此,能夠?qū)⒋驌舨考渲迷?比以往的結(jié)構(gòu)靠徑向外方,能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)聲部件75的大徑化。因此,凹 凸部75b的凹凸的數(shù)量變多,能夠產(chǎn)生更細(xì)微的咔噠音。
捏手部件77是將打擊部件76移動操作到發(fā)聲位置和無聲位置的 部件.捏手部件77是具有軸部77a和比軸部77a大徑地形成在軸部 77a的基端部上的捏手部77b的帶有凸緣的軸部件.軸部77a受貫通 到內(nèi)側(cè)面而形成在第2側(cè)板13b的外側(cè)面上的長孔13g導(dǎo)引.在軸部 77a的前端上擺動自如地連結(jié)著打擊部件76。
施力部件78例如是合成樹脂制的部件,具備具有將圃周的一部分 切掉那樣的形狀的對置部分78c的C字筒狀的彈簧部78a、和以板狀 形成在彈簧部78a的中間部分上的安裝部78b。彈簧部78a如果打擊 部件76進(jìn)入到發(fā)聲位置,則打擊部件76的頸縮部76c能夠接觸在對 置部分78c之間。安裝部78b在中央部具有螺釘部件79貫通的固定孔 78d,在夾著固定孔78d的兩側(cè)具有定位用的l對定位突起78e、 78f。 固定孔78d形成在第2側(cè)板13b的內(nèi)側(cè)面上,能夠?qū)χ糜诼葆敳考?9 檸合的螺紋孔13h,定位突起78e、 78f卡合到形成在螺紋孔13h的兩 側(cè)的定位孔13i、 13j中。由此,定位精度提高,并且能夠?qū)⒁酝脙?根螺釘部件固定的施力部件用l根螺釘部件固定,能夠削減部件件數(shù)。<牽引力的調(diào)節(jié)范圍的設(shè)定操作>
在這樣構(gòu)成的兩軸承線軸中,在設(shè)定牽引機(jī)構(gòu)6的牽引力的調(diào)節(jié) 范圍的情況下,使用牽引調(diào)節(jié)捏手51.如果使?fàn)恳{(diào)節(jié)捏手51向逆 時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,則稍稍向圖5下側(cè)的軸向左側(cè)移動,牽引力的調(diào)節(jié)范 圍向稍稍變?nèi)醯姆较蜃儎?此外,如果使?fàn)恳{(diào)節(jié)捏手51向順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動,則向圖5下側(cè)的軸向右側(cè)稍稍移動,牽引力的調(diào)節(jié)范圍向稍 稍變強(qiáng)的方向變動。具體而言,當(dāng)將規(guī)定的質(zhì)量的重物連結(jié)在釣線的 前部、在將牽引調(diào)節(jié)桿2操作到咬鉤位置的狀態(tài)下將其拉伸時(shí),調(diào)節(jié) 牽引調(diào)節(jié)范圍以使?fàn)恳齽幼鳎?br>
在將牽引機(jī)構(gòu)6的牽引力強(qiáng)弱調(diào)節(jié)的情況下,使?fàn)恳{(diào)節(jié)桿2轉(zhuǎn) 動。如果將牽引調(diào)節(jié)桿2配置到圖2中用雙點(diǎn)劃線表示的作為最近側(cè) 的轉(zhuǎn)動位置的牽引解除位置,則如圖IO所示,凸輪承接銷52a配置在 作為牽引解除位置的第l平坦面49a上。如果從那里向圖2順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動操作牽引調(diào)節(jié)桿2,則凸輪承接銷52a沿著凸輪面49的限制突 起44a的第1傾斜面44c移動,達(dá)到頂點(diǎn)44b。此時(shí),施力較弱的笫1 施力部件53壓縮,凸輪部件50向巻線筒軸方向外方(圖3右側(cè))逐 漸移動,使巻線筒軸5及巻線筒4逐漸向圖3右側(cè)移動.
并且,在通常的牽引調(diào)節(jié)范圍的情況下,在頂點(diǎn)44b的近側(cè)、具 體而言在比彎曲的第2傾斜面44d的最低的位置低的第1傾斜面44c 的位置處,摩擦盤21接觸在制動盤22上而產(chǎn)生牽引力。并且,牽引 力朝向限制突起44a的頂點(diǎn)44b逐漸增加,如果越過頂點(diǎn)44b,則牽 引力臨時(shí)變?nèi)?但是,如果越過第2傾斜面44d的最低的位置,則凸 輪承接銷52a接觸在第3傾斜面49c上,牽引力逐漸上升.并且,如 果達(dá)到第2平坦面49b,則成為牽引調(diào)節(jié)范圍的最大牽引力。在到越 過該頂點(diǎn)44b為止的轉(zhuǎn)動操作中,由于笫l傾斜面44c比第2傾斜面 44d傾斜角度小(角度oc〈角度P ),所以牽引力的增加的比例變小, 容易進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作。
如果在制動盤22接觸在摩擦盤21上的狀態(tài)下進(jìn)一步將牽引調(diào)節(jié) 桿2向圖2順時(shí)針方向操作,則巻線筒軸5移動,并且第2施力部件 54的盤簧逐漸壓縮。與該壓縮量成比例而牽引力變強(qiáng)。并且,如果達(dá) 到咬鉤位置,則凸輪承接銷52a被配置到凹陷部49f中,通過稍稍的 ^噠感,操作者能夠認(rèn)識到該情況。如果操作到該咬鉤位置,則能夠得到通過牽引調(diào)節(jié)捏手51的操作而調(diào)節(jié)的規(guī)定的牽引力。如果從咬鉤 位置進(jìn)一步轉(zhuǎn)動操作牽引調(diào)節(jié)桿2,則增加的比例變得比以前小.并 且,如果凸輪承接銷52a到達(dá)第2平坦面49b,則牽引力成為調(diào)節(jié)范 圍的最大。
另一方面,如果將牽引調(diào)節(jié)桿2向反方向(圖2逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn) 動搮作,則通過由4片盤簧構(gòu)成的第2施力部件54及由螺旋彈簧構(gòu)成 的第l施力部件53將巻線筒4及巻線筒軸5向圖3左側(cè)施力,牽引力 逐漸變?nèi)?并且,如果第2施力部件54的施力變得比第1施力部件 53的施力弱,則摩擦盤21從制動盤22離開而成為制動解除狀態(tài).在 該轉(zhuǎn)動操作時(shí),如果凸輪承接銷52a到達(dá)轉(zhuǎn)動限制部44的限制突起 44a,則牽引力臨時(shí)增加,變得難以轉(zhuǎn)動操作,因此,即使將牽引調(diào)節(jié) 桿2向牽引解除位置側(cè)操作,在牽引解除位置的近側(cè)也難以進(jìn)行牽引 調(diào)節(jié)桿2的轉(zhuǎn)動操作.
[其他實(shí)施方式l
U)在上述實(shí)施方式中,在沒有配置牽引機(jī)構(gòu)6的第2開口 19b 中也設(shè)有第2對置部19c及第2退出部19f,但第2開口側(cè)由于與第2 凸緣部的對置部分的長度較短,所以也可以不設(shè)置它們。
(b)在上述實(shí)施方式中,設(shè)置笫3及第4退出部19g、 19h而使 笫l及笫2對置部19c、 19d的長度變短,但也可以不設(shè)置笫3及第4 退出部19g、 19h。
(c )在上述實(shí)施方式中,將第1及第2對置部19c、 19d以及第2 凸緣部9b、 9c的外周面用沿著巻線筒軸的平行的面構(gòu)成,但本發(fā)明并 不限于此。也可以將第1及第2對置部以及第1及第2凸緣部的外周 面的任一個(gè)用越靠軸向外方直徑越大的錐面構(gòu)成,如果使用這樣的錐 面,則通過由巻線筒的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使進(jìn)入到間隙中的液體進(jìn) 一步容易向第1及第2退出部側(cè)移動.
權(quán)利要求
1、一種桿牽引型的兩軸承線軸,是能夠?qū)⑨灳€卷繞到與釣竿錯(cuò)位的軸周圍的桿牽引型的兩軸承線軸,其特征在于,具備卷線筒,具有能夠卷繞上述釣線的線卷繞體部、大徑地形成在上述線卷繞體部的兩側(cè)的筒狀的第1及第2凸緣部;卷線筒軸,旋轉(zhuǎn)自如地支承上述卷線筒;牽引機(jī)構(gòu),具有不能向上述卷線筒的線抽出方向旋轉(zhuǎn)的制動盤、相對于上述制動盤接觸或分離、能夠與上述卷線筒一體旋轉(zhuǎn)地安裝在上述第1凸緣部上的摩擦盤、以及使上述摩擦盤相對于上述制動盤沿上述卷線筒軸方向相對移動的移動機(jī)構(gòu);牽引調(diào)節(jié)桿,繞上述卷線筒軸轉(zhuǎn)動,用來使上述移動機(jī)構(gòu)動作而調(diào)節(jié)上述牽引機(jī)構(gòu)的牽引力;線軸主體,支承上述卷線筒、上述卷線筒軸、上述牽引機(jī)構(gòu)及上述牽引調(diào)節(jié)桿,并且具有上述第1及第2凸緣部能夠進(jìn)入的第1及第2開口、設(shè)在第1開口的開口端、能夠在上述開口端對置于上述第1凸緣部的外周面而形成微小的間隙、并且長度比上述第1凸緣部的外周面短的第1對置部、和在比上述第1對置部靠上述卷線筒軸方向外方形成得比上述第1對置部大徑的第1退出部;上述線軸主體還具有設(shè)在上述第2開口的開口端、在開口端能夠?qū)χ糜谏鲜龅?凸緣部的外周面而形成微小的間隙、并且長度比上述第2凸緣部的外周面短的第2對置部、和在比上述第2對置部靠上述卷線筒軸方向外方形成得比上述第2對置部大徑的第2退出部。
2、 如權(quán)利要求1所述的桿牽引型的兩軸承線軸,其特征在于,上 述線軸主體還在上述第l及第2對置部的上述巻線筒軸方向內(nèi)方具有 形成得比上述第l及第2對置部大徑的第3及第4退出部。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的桿牽引型的兩軸承線軸,其特征在于, 上述第1凸緣部比上述第2凸緣部大徑,上述第1開口比上述第2開 口大徑。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的桿牽引型的兩軸承線軸,其特征在于, 上述第1凸緣部的外周面長度比上述第2凸緣部的外周面長度長,并 且在外側(cè)面上形成有能夠收納上述摩擦盤及制動盤的收納空間.
5、如權(quán)利要求4所述的桿牽引型的兩軸承線軸,其特征在于,上 述牽引機(jī)構(gòu)還具有將上迷收納空間堵塞的蓋部件.
全文摘要
本發(fā)明提供一種桿牽引型的兩軸承線軸,盡量抑制釣線向開口與凸緣部的外周面的間隙的進(jìn)入、并且即使液體侵入也不會妨礙卷線筒的自由旋轉(zhuǎn)。兩軸承線軸的線軸主體(1)支承卷線筒(4)、卷線筒軸(5)、牽引機(jī)構(gòu)(6)及牽引調(diào)節(jié)桿(2)。線軸主體(1)具有第1及第2凸緣部(9b、9c)能夠進(jìn)入的第1及第2開口(19a、19b)、第1對置部(19c)和第1退出部(19e)。第1對置部(19c)設(shè)在第1開口(19a)的開口端上。第1對置部(19c)在開口端對置于第1凸緣部9b的外周面而能夠形成微小的間隙,并且長度比第1凸緣部(9b)的外周面短。第1退出部(19e)在比第1對置部(19c)靠卷線筒軸方向外方比第1對置部(19c)大徑地形成。
文檔編號A01K89/033GK101622977SQ20091014015
公開日2010年1月13日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者武智邦生, 生田剛 申請人:株式會社島野