專利名稱::一種含螺螨酯的懸浮劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種含螺螨酯的農(nóng)藥組合物的增效懸浮劑及其制備方法。
背景技術(shù):
:螨類是果樹、棉花、茄科蔬萊、觀賞花卉等農(nóng)作物上危害植物葉、莖、花的主要害蟲。螨蟲發(fā)生世代多,繁殖力強(qiáng),對(duì)殺螨劑易產(chǎn)生抗性,一些原先防治效果很好的殺螨劑經(jīng)過多年長(zhǎng)期使用,效果明顯變差。螺螨酯是具有全新作用機(jī)理的新殺螨劑,它主要抑制螨的脂肪合成,阻斷螨的能量代"i射,對(duì)螨的各個(gè)發(fā)育階段包括卵都有效,具有觸殺作用,無內(nèi)吸性。它與現(xiàn)有殺螨劑之間無交互抗性,適用于防治對(duì)現(xiàn)有殺螨劑產(chǎn)生抗性的螨類。螺螨酯殺螨語廣、適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)紅蜘蛛、黃蜘蛛、銹譬虱、茶黃螨、朱砂葉螨、二斑葉螨等均有很好的防效,對(duì)梨木虱、榆蠣盾蚧、葉蟬等害蟲有很好的兼治效果。螺螨酯對(duì)螨卯幼兼殺,殺卯效果特別優(yōu)異,同時(shí)對(duì)幼若螨也有良好的觸殺作用,它雖不能較快地殺死雌成螨,但對(duì)雌成螨有很好的絕育作用,雌成螨觸藥后所產(chǎn)的卵有96%不能孵化,死于胚胎后期。螺螨酯的持效期長(zhǎng),用5000倍稀釋液能控制柑桔、蘋果樹全爪螨危害達(dá)40-50天,施藥到作物葉片上后耐雨水沖刷,噴藥2小時(shí)后遇中雨不影響藥效的正常發(fā)揮。螺螨酯低毒、低殘留、安全性好,在不同氣溫條件下對(duì)作物非常安全,對(duì)人畜安全,適合無公害產(chǎn)品生產(chǎn)。螺螨酯無互抗性,與現(xiàn)有殺螨劑混配,既可提高對(duì)螨害的速效性,又有利于螨害抗性治理。螺螨酯可用于柑桔、蘋果樹、棉花、葡萄、茄子、辣椒、番茄等農(nóng)作物和觀賞花卉的螨害冶理。由于螺螨酯對(duì)成螨防治效果和速效性較差,在為害成螨數(shù)量上升很多時(shí),需要與速效性好、殘效期短的殺螨劑如阿維菌素等混合使用,達(dá)到既能快速殺死成螨,又能長(zhǎng)時(shí)間控制害螨蟲口數(shù)量恢復(fù)的目的。懸浮劑(Suspensionconcentrate,簡(jiǎn)寫為SC)是指以水為分散劑,將農(nóng)藥原藥和各種助劑(潤(rùn)濕劑、分散劑、防凍劑等等)經(jīng)濕法超微粉碎得到的農(nóng)藥制劑,其可與水以任意比例混合,使用方便,稀釋后能達(dá)到較大的覆蓋率,曾一度被國(guó)內(nèi)外農(nóng)藥行業(yè)稱為劃時(shí)代的新劑型。懸浮劑兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點(diǎn),以水為分散介質(zhì)使其具有綠色環(huán)保、價(jià)格低廉的特點(diǎn),同時(shí)又不需要大量的助劑,生產(chǎn)過程安全,無污染問題。懸浮劑可被加工成高濃度的劑型,這個(gè)也是目前懸浮劑發(fā)展的趨勢(shì)之一。在國(guó)外尤其是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家,懸浮劑早已經(jīng)是農(nóng)藥最重要的劑型之一。以英國(guó)為例,1993年懸浮劑已占其整個(gè)農(nóng)藥劑型市場(chǎng)銷售的26%,在所有劑型中排名第一?,F(xiàn)在國(guó)外某些新的原藥甚至直接制成懸浮劑,如50%嘧菌酯、12.5%高效氯氰菊酯、5%氟蟲腈等等。我國(guó)從1977年才開始研制懸浮劑,經(jīng)過三十年左右的發(fā)展,已經(jīng)研發(fā)出品種數(shù)百種,取得了較大進(jìn)步。但是某些劑型依舊存在結(jié)底、浮油、分層等缺點(diǎn),品質(zhì)還有待于進(jìn)一步改善。懸浮劑是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,隨著時(shí)間推移,最終不可避免會(huì)發(fā)生狀態(tài)的變化。我們能做的是通過選擇合適助劑和加工方法推遲這一過程,從而使其達(dá)到一定的拒貯時(shí)間(一般是兩年左右),常規(guī)做法是在54。C情況下熱貯14天,0'C情況冷貯7天后觀察狀態(tài)變化,若無明顯變化則基本可保障其兩年的穩(wěn)定性。目前,影響懸浮劑大面積推廣的一個(gè)主要因素在于其藥效較之傳統(tǒng)的乳油產(chǎn)品偏低。一方面,懸浮劑中的分散介質(zhì)為水,相對(duì)于乳油制品中的二曱苯、甲苯等溶劑,在植物的油性葉片上的鋪展性和滲透性相對(duì)來說有所不足。另一方面,懸浮劑中的表面活性劑量偏低,使得農(nóng)藥制劑使用過程中的表面張力降低有限,曾經(jīng)有研究表明,在農(nóng)藥噴灑過程中,藥液中的表面活性劑濃度必須超過臨界膠束濃度才能使霧滴為葉面停留(參見WirthW.,SiegfriedS.andJacobsenW.,PesticideScience,1991,33,411412),而懸浮劑使用過程中的藥液遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)濃度。為了解決這個(gè)問題,可以考慮在懸浮劑中加入一定量的功能性助劑以增加延展性和滲透性,以達(dá)到增效的結(jié)果。通常人們采用桶混的辦法,但桶混過程中若使用不當(dāng),將出現(xiàn)一系列如比例控制、制劑穩(wěn)定性破壞等問題,有時(shí)不能產(chǎn)生增效作用甚至降低藥效。有鑒于此,確有必要提供一種含有增效助劑的螺螨酯懸浮劑及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種添加增效助劑并且穩(wěn)定的含螺螨酯的懸浮劑及其制備方法。研發(fā)穩(wěn)定高效的懸浮劑配方,其核心問題在于各種助劑的選擇,為了增加懸浮劑在植物葉片表面的鋪展性和滲透性,我們?cè)谥苿┲屑尤胍欢康墓δ苄灾鷦?,但是同時(shí)為了這些功能性助劑不影響懸浮劑本身的穩(wěn)定性,保證一定的柜貯時(shí)間,需要選擇合適的分散劑、潤(rùn)濕劑等助劑。發(fā)明人在以往研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過大量研究和試驗(yàn)篩選,發(fā)現(xiàn)功能性助劑為烷基丁二酸磺酸鹽、支鏈烷基聚氧乙烯醚類、直鏈烷基聚氧乙烯醚類中的一種或其組合時(shí),螺螨酯懸浮劑的藥效較高。上述高效的含螺螨酯的懸浮劑配方(質(zhì)量百分比)如下螺蹣酯1%-50%,另一活性物l%-50%,分散劑2%陽10%,潤(rùn)濕劑0%陽5%,功能性助劑0.1%-6%,消泡劑0.01%-0.8%,防凍劑0%-10%,增稠劑0.1%-5%,防霉劑0%-0,8%,pH調(diào)節(jié)劑0%-2%,抗氧化劑0%-3%,水平衡到百分之百;其中,功能性助劑為烷基丁二酸磺酸鹽類、支鏈烷基聚氧乙烯醚類、直鏈烷基聚氧乙烯醚類中的一種或其組合。所述功能性助劑的較好使用量為制劑總重量的1%-4.5%,最好為2%-4%。經(jīng)過進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)分散劑為磷酸酯類、木質(zhì)素磺酸鹽類、萘磺酸鹽類、琥珀酸磺酸鹽、聚羧酸鹽類陰離子表面活性劑,或EO/PO嵌段共聚物、高分子接技共聚物、多苯乙烯基聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的中的一種或幾種,并配合以其它助劑時(shí),上述含螺螨酯的懸浮劑穩(wěn)定性較好。所述分散劑使用量為制劑總重量的2%-10%,較好為2%-8%,最好為3%-6%。其中的磷酸酯類分散劑可以是多苯乙烯基聚氧乙烯醚磷酸酯及其硫酸鹽、鉀鹽、三乙醇胺鹽和EO/PO嵌段共聚物磷酸酯中的一種或幾種。所述另一活性物質(zhì)為阿維菌素、三唑錫、四螨嗪、噠螨靈、曱氨基阿維菌素苯曱酸鹽、蟲螨腈、唑螨酯、氟蟲脲、苯丁錫或。達(dá)螨酮。所述另一活性物質(zhì)在懸浮劑中的比例為阿維菌素0.1%-10%,或三唑錫1%-45%,或四螨溱1%-48%,或噠螨靈1%-48%,或甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽0.1%-10%,或蟲螨腈1°/。-30%,或唑螨酯1%-20%,或氟蟲脲1%-40%,或苯丁錫1%-40%,或口達(dá)螨酮P/o-50%。所述潤(rùn)濕劑有壬基酚聚氧乙烯醚類、多苯乙烯基聚氧乙烯醚類、烷基萘磺酸鹽類、脂肪醇聚氧乙烯醚類,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0%-5%,專交好為1%-3%,最好為1.5%-3%。所述消泡劑為聚烷基硅環(huán)氧乙烷類、礦物油類、醇類等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0.01%-0.8%,較好為0.3%-0.8%,最好為0.4%-0.6%所述防凍劑為乙二醇、丙二醇、二乙二醇、尿素等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0%-10%,較好為4%-8%,最好為5%-8%。所述增稠劑為黃原膠、羥烷基纖維素、硅酸鋁鎂、澎潤(rùn)土等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0.1%-5%,較好為0.7%-1.5%,最好為0.1%-1%。所述防霉劑為苯并異噻唑啉酮、苯甲酸鈉、曱醛、山梨酸、多羥基苯曱酸丙酯等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0%-0.8%。所述pH調(diào)節(jié)劑為磷酸、冰醋酸、檸檬酸、順丁烯二酸等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0%-2°/0。所述抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基曱苯、沒食子酸丙酯、特丁基對(duì)苯二酚等,可用其中之一或其組合,使用量為制劑總重量的0%-3%。上述含螺螨酯的懸浮劑的制備是采用濕磨的方法,其步驟為l)根據(jù)配方4巴原藥、分散劑、潤(rùn)濕劑、功能性助劑、防凍劑、防霉劑、消泡劑、增稠劑(也可在砂磨完成后加入)、抗氧化劑、pH調(diào)節(jié)劑和水?dāng)嚢杌旌铣删嗟臐{狀物,連續(xù)通入臥式砂-磨才幾中,經(jīng)反復(fù)砂磨幾次使懸浮劑的粒徑達(dá)到所需的要求,或在立式實(shí)-驗(yàn)室用砂磨4幾中砂磨1-2小時(shí)也可達(dá)到要求。本發(fā)明制得的懸浮劑外觀為粘稠均相的液體,經(jīng)激光粒度分布儀(最好用馬爾文激光粒度分布儀)測(cè)定,其平均粒徑在2-4微米,D90小于10微米,能夠保證二年的貨架期。本發(fā)明采用在懸浮劑制作過程中加入增效助劑的方法,一方面減少了農(nóng)藥使用過程中的操作步驟,節(jié)省了包材的使用,另一方面防止了功能性助劑的加入對(duì)于懸浮劑穩(wěn)定性的破壞,更重要的是,由于某些功能性助劑有部分的分散潤(rùn)濕性,所以,功能性助劑的加入,既增加了懸浮劑的藥效,又提高了其穩(wěn)定性。本發(fā)明制劑對(duì)葉螨、紅蜘蛛、黃蜘蛛、梨木虱、葉蟬等有很好的防效,對(duì)卵、幼蟲、成蟲防效高,有較好的速效性和持效性。與不加功能性助劑的制劑比較,本發(fā)明制劑的藥效有了較明顯的提高。具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,本發(fā)明用以下具體實(shí)施例進(jìn)行說明,但本發(fā)明絕非限于這些例子。以下所述僅為本發(fā)明較好的實(shí)施例,僅僅用于解釋本發(fā)明,并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。實(shí)施例1:25%阿維菌素.螺螨酯SC在150mL的燒杯內(nèi)加入3克多苯乙烯基聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺鹽,1克NP-10(壬基酚聚氧乙烯醚),2克JFC(直鏈烷基聚氧乙烯醚類),1克丁基羥基茴香醚,5克乙二醇,0.4克有機(jī)硅消泡劑,0.5克磷酸,0.25克黃原膠,60.45克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入23.3克95%的螺螨酯工業(yè)品,3.1克92%阿維菌素工業(yè)品,再攪拌使杯中物料分布均勻,倒入實(shí)驗(yàn)室用的立式200mL的小砂磨機(jī)內(nèi)砂磨1.5小時(shí)。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.970|im,D503.414(im,D905.962(im。制劑常溫懸浮率為95.7%。實(shí)施例2:30%螺螨酯.三峻錫SC在2000mL的燒杯內(nèi)加入40克烷基萘磺酸鈉曱醛縮合物,20克0303(三唑錫穩(wěn)定劑),30克支鏈烷基聚乙烯醚,50克丙二醇,4克有機(jī)硅消泡劑,15克檸檬酸,523.7克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加105.3克95%的螺螨酯工業(yè)品,210.5克95%三唑錫工業(yè)品,再攪拌使杯中物料成均勻的漿料,此漿料連續(xù)通入上述臥式砂磨機(jī)中,循環(huán)砂磨3次得樣品,再在樣品中加入1.5克黃原膠,攪拌成均相得懸浮劑。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀4全測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.505pm,D502.843pm,D905.529pm,制劑常溫懸浮率95.9%。實(shí)施例3:50%螺螨酯*喊螨靈SC在2000mL的燒杯內(nèi)加入25克三苯乙烯基酴聚氧乙烯醚石粦酸酯三乙醇胺鹽,10克聚羧酸鹽,30克快速滲透劑TX(烷基丁二酸磺酸鹽),50克丙二醇,4克有機(jī)硅消泡劑,5克磷酸,1克黃原膠,348.7克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入168.3克95%的螺螨酯工業(yè)品,358克95%,,達(dá)螨靈工業(yè)品,再攪拌使杯中物料成均勻的漿料,此漿料物連續(xù)通入上述臥式砂磨機(jī)中,循環(huán)砂磨3次得樣品。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.514pm,D502.983|_im,D906.033(jm。制劑常溫懸浮率為95.4%。實(shí)施例4:50%螺螨酯.四螨秦SC在2000mL的燒杯內(nèi)加入30克PluronicPE10500(EO/PO嵌4史共聚物,BASF),IO克聚羧酸鹽,30克支鏈烷基聚乙烯醚,50克丙二醇,3.5克有機(jī)硅消泡劑,1克黃原膠,348.5克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入106克95%的螺螨酯工業(yè)品,421克95%四螨。秦工業(yè)品,再措:拌4吏杯中物料成均勻的漿料,此漿料連續(xù)通入上述臥式砂磨機(jī)中,循環(huán)砂磨3次得樣品。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D102.058,,D503.574,,D907.337(im。制劑常溫懸浮率為95.2%。實(shí)施例5:25。/o甲氬基阿維菌素苯甲酸鹽.螺螨酯SC在150mL燒杯內(nèi)加入4克EO/PO嵌段共聚物,3克JFC(直鏈烷基聚氧乙烯醚類),l克特丁基對(duì)苯二酚,5克乙二醇,0.4克消泡劑,2克羥乙基纖維素,57.76克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入25.3克95%的螺螨酯工業(yè)品,1.54克65%曱氨基阿維菌素苯曱酸鹽工業(yè)品,再攪拌使杯中物料分布均勻,倒入實(shí)驗(yàn)室用的立式200mL的小砂磨機(jī)內(nèi)砂磨2小時(shí)。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.155(im,D502.393(im,D904細(xì),。制劑常溫懸浮率96.5%。實(shí)施例6:300/o蟲螨腈'螺螨酯SC在150mL燒杯內(nèi)加入3克木質(zhì)素磺酸鹽,3克支鏈烷基聚乙烯醚,5克乙二醇,0.4克異辛醇,2克羥乙基纖維素,3克澎潤(rùn)土,2克磷酸,50克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入21克95%的螺螨酯工業(yè)品,10.6克95%蟲螨晴工業(yè)品,再攪拌使杯中物料分布均勻,倒入實(shí)驗(yàn)室用的立式200mL的小砂磨機(jī)內(nèi)砂磨2小時(shí)。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.006(im,D501.967|im,D903.822pm。制劑常溫懸浮率97.8%。實(shí)施例7:25^/o螺螨酯'唑螨酯SC在2000mL的燒杯內(nèi)加入30克烷基萘磺鈉甲醛縮合物,15克三苯乙烯酚聚氧乙烯醚,30克JFC(直鏈烷基聚氧乙烯醚類),4克消泡劑,50克乙二醇,2克黃原膠,606克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入210克95%的螺螨酯工業(yè)品,53克95%唑螨酯工業(yè)品,再攪拌使杯中物料成均勻的漿料,此漿料物連續(xù)通入上述臥式砂磨機(jī)中,循環(huán)砂磨3次得樣品。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.764jxm,D502.967pm,D904.822jim。制劑常溫懸浮率96.8%。實(shí)施例8:35%螺螨酯*喊螨酮SC在5000mL的燒杯內(nèi)加入160克三苯乙烯基酚聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺鹽,80克NP-10(壬基酚聚氧乙埽醚),16克有機(jī)硅消泡劑,200克乙二醇,6克黃原膠,2066克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入63211克95%的螺螨酯工業(yè)品,840克95%噠螨酮工業(yè)品,再攪拌使杯中物料成均勻的漿料,此漿料物連續(xù)通入上述臥式砂磨機(jī)中,循環(huán)砂磨3次得樣品。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.809pm,D502.562pm,D904.612pm。制劑常溫懸浮率97.1%。實(shí)施例9:20%吡螨胺.螺螨酯SC在150mL燒杯內(nèi)加入3克乙氧基化多苯乙烯基硫酸鹽^:劑,1.5克NP-10(壬基酚聚氧乙烯醚),3克支鏈烷基聚乙烯醚,0.4克有機(jī)硅消泡劑,5克乙二醇,0.2克黃原膠,65.8克水。攪拌使杯中表面活性劑完全溶解于水中,然后再加入15.8克95%的螺螨酯工業(yè)品,5.3克95%吡螨胺工業(yè)品,再攪拌使杯中物料成均勻的中物料成均勻的漿料,倒入實(shí)驗(yàn)室用的立式200ml的小砂磨機(jī)內(nèi)砂磨2小時(shí)。制得的懸浮劑樣品經(jīng)馬爾文激光粒度分布儀檢測(cè),測(cè)得樣品常溫的粒徑D101.610,,D502.374jim,D卯3.985,制劑常溫懸浮率98.3%。對(duì)比例對(duì)照樣品的制備將以上實(shí)施例中的功能性助劑部分用相同質(zhì)量的水代替,其它活性成分、助劑量以及制備方法不變,即得相應(yīng)的對(duì)比樣品。藥效對(duì)比為檢測(cè)制劑的防治效果,我們做了一系列藥效對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)果如下(為表示方便,我們對(duì)相應(yīng)的制劑樣品進(jìn)行編號(hào),編號(hào)方法為實(shí)施例x中的制劑編為xa,而相應(yīng)的對(duì)比例則為xb,如實(shí)施例5中的樣品編號(hào)為5a,而相應(yīng)的對(duì)比例則為5b),在本實(shí)施例中,我們抽取j羊品l、5、6、9進(jìn)行藥效對(duì)比實(shí)驗(yàn)1)防治4甘橘全爪螨田間試驗(yàn)在柑橘全爪螨爆發(fā)時(shí)施藥,藥劑直接用水稀釋,分別于藥后5天、10天、15天、20天調(diào)查蟲口減退率。表l:阿維.螺螨酯SC防治柑橘全爪螨田間試驗(yàn)結(jié)果藥劑及濃度5天蟲口減退率(%)10天蟲口減退率(%)15天蟲口減退率(%)20天蟲口減退率(%)樣品la8ppm74.289.497.388.2樣品lb8ppm61.577.683.174.8CK(空白5(于比)1.3-5.6-6.7-4.9表2:甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽.螺螨酯SC防治柑橘全爪螨田間試驗(yàn)結(jié)果藥劑及濃度5天蟲口減退率(%)10天蟲口減退率(%)15天蟲口減退率(%)20天蟲口減退率(%)樣品5a8ppm70.583.392.582.2樣品5b8ppm57.670.379.469.7CK(空白對(duì)比)1.3-5.6-6.7-4.9表3:蟲螨腈.螺螨酯SC防治柑橘全爪螨田間試驗(yàn)結(jié)果藥劑及濃度5天蟲口減退率(%)10天蟲口減退率(%)15天蟲口減退率(%)20天蟲口減退率(%)樣品6a8ppm71.485.394.584.2樣品6b8ppm60.582.382.172.2CK(空白對(duì)比)1.3-5.6-6.7-4.9表4:吡螨胺.螺螨酯SC防治柑橘全爪螨田間試驗(yàn)結(jié)果藥劑及濃度5天蟲口減退率(%)10天蟲口減退率(%)15天蟲口減退率(%)20天蟲口減退率(%)樣品9a8ppm73.187.396.685.1樣品9b8ppm62.575.483.172.4CK(空白對(duì)比)1.3-5.6-6.74.9從上面表1至表4中數(shù)據(jù)可以看出,我們所抽取實(shí)施例樣品相對(duì)于相應(yīng)的對(duì)比樣品均有明顯的增效作用,蟲口減退率增加了10到15個(gè)百分點(diǎn),亦即大約增效了10%-15%。2)防治二斑葉螨田間試驗(yàn)在二斑葉螨發(fā)生期施藥,藥劑直接用水稀釋,分別于藥后5天、10天、15天、20天調(diào)查蟲口減退率。表5:阿維*螺螨酯SC防治二斑葉螨田間試^r結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表6:甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽.螺螨酯SC防治二斑葉螨田間試驗(yàn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表7:蟲螨腈.螺螨酯SC防治二斑葉螨田間試-險(xiǎn)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表8:吡螨胺.螺螨酯SC防治二斑葉螨田間試-瞼結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>從表5至表8的數(shù)據(jù)可以看出,防治二斑葉螨田間試驗(yàn)與防治柑橘全爪螨田間試一驗(yàn)結(jié)果類似,本發(fā)明實(shí)施例中樣品比相應(yīng)的對(duì)比樣品所得蟲口減退率增加10%-15%左右,也就是說有大概10%-15%的增效作用。綜上所述,本發(fā)明制劑對(duì)葉螨、紅蜘蛛、黃蜘蛛、梨木虱、葉蟬等有很好的防效,對(duì)卵、幼蟲、成蟲防效高,有較好的速效性和持效性。與不加功能性助劑的制劑比較,本發(fā)明制劑的藥效有了較明顯的提高。本發(fā)明采用在懸浮劑制作過程中加入增效助劑的方法,一方面減少了農(nóng)藥使用過程中的操作步驟,節(jié)省了包材的使用,另一方面防止了功能性助劑的加入對(duì)于懸浮劑穩(wěn)定性的破壞,更重要的是,由于某些功能性助劑有部分的分散潤(rùn)濕性,所以,功能性助劑的加入,既增加了懸浮劑的藥效,又提高了其穩(wěn)定性。權(quán)利要求1、一種含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述懸浮劑由下列物質(zhì)按照以下重量百分比組成螺螨酯1%-50%,另一活性物1%-50%,分散劑2%-10%,潤(rùn)濕劑0%-5%,功能性助劑0.1%-6%,消泡劑0.01%-0.8%,防凍劑0%-10%,增稠劑0.1%-5%,防霉劑0%-0.8%,pH調(diào)節(jié)劑0%-2%,抗氧化劑0%-3%和水余量,所述功能性助劑為烷基丁二酸磺酸鹽、支鏈烷基聚氧乙烯醚類、直鏈烷基聚氧乙烯醚類中的一種或其組合。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述分散劑為磷酸酯類、木質(zhì)素磺酸鹽類、萘磺酸鹽類、琥珀酸磺酸鹽、聚羧酸鹽類陰離子表面活性劑,或EO/PO嵌段共聚物、高分子接技共聚物、多苯乙烯基聚氧乙烯醚類非離子表面活性劑中的一種或其組合。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述分散劑的較好使用量為制劑總重量的2%-8%,最好為3%-6%,其中的磷酸酯類分散劑可以是多苯乙烯基聚氧乙烯醚磷酸酯及其硫酸鹽、鉀鹽、三乙醇胺鹽和EO/PO嵌段共聚物磷酸酯中的一種或幾種。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述功能性助劑的較好使用量為1%-4.5%,最好為2%-4%。5、根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述另一活性物質(zhì)為阿維菌素、三唑錫、四螨嗪、噠螨靈、曱氨基阿維菌素苯曱酸鹽、蟲螨腈、唑螨酯、氟蟲脲、苯丁錫或噠螨酮。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述另一活性物質(zhì)在懸浮劑中的重量比為阿維菌素0.1%-10%,或三唑錫1%-45%,或四螨溱1%-48%,或噠螨靈1%-48%,或甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽0.1%-10%,或蟲螨腈1%-30%,或唑螨酯1%-20%,或氟蟲脲1%-40%,或苯丁錫1%-40%,或口達(dá)螨酮1%-50%。7、根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的含螺螨酯的懸浮劑,其特征在于所述潤(rùn)濕劑為壬基酚聚氧乙烯醚類、多苯乙烯基聚氧乙烯醚類、烷基萘磺酸鹽類,可用其中之一或其組合;消泡劑為聚烷基硅環(huán)氧乙烷類、礦物油類、醇類,可用其中之一或其組合;所述的防凍劑為乙二醇、丙二醇、二乙二醇、尿素,可用其中之一或其組合;所述的增稠劑為黃原膠、羥烷基纖維素類、硅酸鋁鎂、澎潤(rùn)土,可用其中之一或其組合;所述的防霉劑為苯并異噻唑啉酮、苯曱酸鈉、曱醛、山梨酸、多羥基苯曱酸丙酯,可用其中之一或其組合;所述的pH調(diào)節(jié)劑為磷酸、水醋酸、檸檬酸、順丁烯二酸,可用其中之一或其組合;所述的抗氧化劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基曱苯、沒食子酸丙酯、特丁基對(duì)苯二酚,可用其中之一或其組合。8、一種制備權(quán)利要求1所述含螺螨酯的懸浮劑的方法,其步驟為根據(jù)配方才巴原藥、分散劑、潤(rùn)濕劑、功能性助劑、防凍劑、防霉劑、消泡劑、增稠劑、pH調(diào)節(jié)劑、抗氧化劑和水?dāng)嚢杌旌铣删嗟臐{狀物,連續(xù)通入臥式砂磨機(jī)中反復(fù)砂磨幾次使懸浮劑的粒徑達(dá)到所需的要求,或在立式實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)中砂磨1-2小時(shí)。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備含螺螨酯的懸浮劑的方法,其特征在于所述增稠劑在妙、磨前或石少磨完成后加入。全文摘要本發(fā)明公開了一種含螺螨酯的懸浮劑,其由下列物質(zhì)按照以下重量百分比組成螺螨酯1%-50%,另一活性物1%-50%,分散劑2%-10%,潤(rùn)濕劑0%-5%,功能性助劑0.1%-6%,消泡劑0.01%-0.8%,防凍劑0%-10%,增稠劑0.1%-5%,防霉劑0%-0.8%,pH調(diào)節(jié)劑0%-2%,抗氧化劑0%-3%和水余量,所述功能性助劑為烷基丁二酸磺酸鹽、支鏈烷基聚氧乙烯醚類、直鏈烷基聚氧乙烯醚類中的一種或其組合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用在懸浮劑制作過程中加入增效助劑的方法,一方面減少了農(nóng)藥使用過程中的操作步驟,節(jié)省了包材的使用,另一方面防止了功能性助劑的加入對(duì)于懸浮劑穩(wěn)定性的破壞,更重要的是,由于某些功能性助劑有部分的分散潤(rùn)濕性,所以,功能性助劑的加入,既增加了懸浮劑的藥效,又提高了其穩(wěn)定性。文檔編號(hào)A01N43/90GK101642114SQ20091004215公開日2010年2月10日申請(qǐng)日期2009年8月25日優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日發(fā)明者劉立栓,建孔,曹明章,林雨佳,王新軍,曄謝,軍趙申請(qǐng)人:深圳諾普信農(nóng)化股份有限公司