專利名稱：一種雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物脫粒裝置，特別是一種雙脫粒滾筒玉 米脫粒裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，小型玉米脫粒裝置大多是由機(jī)架和一個脫粒滾筒及 一個脫粒管(或板)構(gòu)成，其工作原理是利用脫粒滾簡上的脫粒紋桿 產(chǎn)生的橫向和縱向兩個方面的力， 一方面推動進(jìn)入其內(nèi)的玉米棒縱向 前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)、出料，另一方面撥動玉米棒轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)脫粒。這種脫 粒裝置由于只有一個脫粒滾筒，在脫粒過程中，玉米棒受單方向的擠 搓，其脫粒效果不很理想，存在脫粒不干凈和卡機(jī)現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種脫粒效 率、脫凈率以及對玉米棒的適應(yīng)性均有較大提高的玉米脫粒裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案一是設(shè)計(jì)一種雙脫
粒滾筒玉米脫粒裝置包括機(jī)架6和裝置在機(jī)架6上的曲面狀脫粒板 5，在脫粒板5的曲面內(nèi)側(cè)的側(cè)邊并排裝有脫粒滾簡24和脫粒滾筒18， 脫粒滾簡24和脫粒滾簡18的外圓柱面上分別鑲嵌有脫粒紋桿23和脫 粒紋桿19;脫粒滾簡24兩端的脫粒滾簡軸9和脫粒滾筒18兩端的脫 粒滾簡軸14都穿裝在機(jī)架6的兩端上。
在脫粒滾簡24的左邊或脫粒滾簡18的右邊還裝置有至少一根或 一根以上的、其外圓柱面上鑲嵌有脫粒紋桿的脫粒滾筒，且在脫粒板 5的左邊或右邊還配套地裝置有一個或一個以上的脫粒板。
在脫粒板5的尾端還裝置有由調(diào)整支架3、調(diào)整架4、調(diào)整螺桿l 和調(diào)整螺母2構(gòu)成的出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)；調(diào)整支架3的下部裝置在機(jī) 架6上；調(diào)整架4套裝在調(diào)整支架3內(nèi)，其下端與脫粒板5的尾端固 定，上端與調(diào)整螺桿l的下端固定；調(diào)整螺桿l的上端穿出調(diào)整支架3的上端后旋裝調(diào)整螺母2。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案二是設(shè)計(jì)一種立式 雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，包括機(jī)架6、和裝置在機(jī)架6、上的曲面狀脫 粒板5\在脫粒板5、的曲面內(nèi)側(cè)的側(cè)邊豎直地并排裝有脫粒滾筒24、 和脫粒滾筒18、，脫粒滾簡24、和脫粒滾簡18、的外圓柱面上分別鑲嵌 有脫粒紋桿23'和脫粒紋桿19';脫粒滾簡2(兩端的脫粒滾簡軸9'和 脫粒滾筒18、兩端的脫粒滾筒軸14、都穿裝在機(jī)架6'的上下兩端。
在機(jī)架6、的另 一側(cè)邊上還裝置有一個與脫粒板5、對稱相同的脫粒 板5"。
在脫粒滾簡24、的左側(cè)或脫粒滾簡18'的右側(cè)還裝置有至少一根或 一根以上的、其外圓柱面上鑲嵌有脫粒紋桿的脫粒滾筒，且在脫粒板 5'的左側(cè)或右側(cè)還配套地裝置有一個或一個以上的脫粒板。
在機(jī)架6、的另一側(cè)邊上還裝置有與脫粒板5'對稱相同、其數(shù)量比 脫粒滾簡少一個的脫粒板。
本實(shí)用新型的雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，是將現(xiàn)有的單脫粒滾筒 改進(jìn)成為雙脫粒滾筒，使得其內(nèi)的玉米棒能夠同時受到兩個方位的擠 搓力，致使玉米棒前進(jìn)和轉(zhuǎn)動的能量得到大幅度的提高，從而，其脫 粒速度得到較大的提高，其內(nèi)玉米棒在兩個脫粒滾筒間的凹槽中的轉(zhuǎn) 動平穩(wěn)。同時，在曲面狀脫粒板的尾端還裝置有出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)， 用以調(diào)整脫粒板尾端部位與脫粒滾簡的間隙距離，以適應(yīng)各種形狀的 玉米棒的脫粒，提髙玉米的脫凈率。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較， 脫粒效率可以提高將近一倍。

附圖l是本實(shí)用新型的雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置的主視圖； 附圖2是本實(shí)用新型的雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置的右視附圖3是本實(shí)用新型的雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置沿A—A軸線的
階梯剖視附圖4是本實(shí)用新型的雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置沿B~B軸線的剖視附圖5是本實(shí)用新型的立式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置的主視圖； 附圖6是本實(shí)用新型的立式雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置的右視圖； 附圖7是本實(shí)用新型的立式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置沿A、一-A、 軸線的階梯剖視附圖8是本實(shí)用新型的立式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置沿B、^B、軸
線的剖視圖。
圖中
1一24是雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置的部件，其中l(wèi)是調(diào)整螺桿， 2是調(diào)整螺母，3是調(diào)整支架，4是調(diào)整架，5是脫粒板，6是機(jī)架，7 是脫粒滾筒24的軸承座蓋，8是脫粒板5進(jìn)料端固定支架，9是脫粒 滾筒24兩端的脫粒滾簡軸，10是脫粒滾筒24的動力輸入皮帶輪，11 是動力輸入皮帶輪10的連接鍵，12是脫粒板5內(nèi)面的脫粒筋，13是 動力輸入皮帶輪15的連接鍵，14是脫粒滾筒18兩端的脫粒滾簡軸， 15是脫粒滾簡18的動力輸入皮帶輪，16是脫粒滾簡18出料端軸承座， 17是脫粒滾簡18的出料端軸承，18是右部脫粒滾筒，19是脫粒滾簡 18的外圓柱面上的脫粒紋桿，20是脫粒滾簡的進(jìn)料端軸承，21是脫 粒滾簡的進(jìn)料端軸承座，22是脫粒滾簡的進(jìn)料端軸承座蓋，23是左部 脫粒滾筒外圓柱面上的脫粒紋桿，24是左部脫粒滾簡；
1、一24、以及1、、一5、、和8、、以及12、、是立式雙脫粒滾簡玉米脫 粒裝置的部件，其中r是調(diào)整螺桿，2'是調(diào)整螺母，3'是調(diào)整支架， 4、是調(diào)整架，5、是脫粒板，6'是機(jī)架，7、是脫粒滾簡24、的軸承座蓋， 8'是脫粒板5'進(jìn)料端固定支架，9'是脫粒滾筒2f兩端的脫粒滾簡軸， l(T是脫粒滾簡24'的動力輸入皮帶輪，ir是動力輸入皮帶輪10'的連 接鍵，12、是脫粒板5、內(nèi)面的脫粒筋，13，是動力輸入皮帶輪15'的連接 鍵，14'是脫粒滾簡18'兩端的脫粒滾簡軸，15'是脫粒滾簡18'的動力 輸入皮帶輪，16、是脫粒滾筒18、出料端軸承座，17、是脫粒滾簡18、的
6出料端軸承，18、是右部脫粒滾筒，19、是脫粒滾簡18，的外圓柱面上的 脫粒紋桿，20、是脫粒滾簡的進(jìn)料端軸承，21'是脫粒滾筒的進(jìn)料端軸 承座，22、是脫粒滾筒的進(jìn)料端軸承座蓋，23'是左部脫粒滾簡外圓柱 面上的脫粒紋桿，24'是左部脫粒滾筒；l"是加裝的調(diào)整螺桿，2"是 加裝的調(diào)整螺母，3"是加裝的調(diào)整支架，4"是加裝的調(diào)整架，5"是加 裝的、與脫粒板5'相同膽脫粒板，8"是加裝的脫粒板進(jìn)料端固定支 架，12、、是加裝的脫粒板內(nèi)面的脫粒筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一
本實(shí)施例為臥式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置，由機(jī)架6、脫粒板5 和兩個脫粒滾筒18、 24構(gòu)成。
右部脫粒滾筒18和左部脫粒滾筒24相同，為圓簡狀，其外圓柱 面上分別鑲嵌有螺旋狀的脫粒紋桿19和23。機(jī)架6為臥式框架狀， 水平安裝，其上部兩端為軸承座，右部為進(jìn)料端軸承座21，有兩個軸 承座孔，內(nèi)裝軸承20;左部為出料端軸承座16，也有兩個軸承座孔， 內(nèi)裝軸承17。脫粒滾簡18兩端的脫粒滾簡軸14穿裝在軸承座21和 軸承座16的一對軸承座孔中，其右部穿出軸承座21后加裝軸承座蓋 22定位，其右端繼續(xù)延伸，裝置動力輸入皮帶輪15，由連接鍵13連 接。脫粒滾簡24兩端的脫粒滾筒軸9也穿裝在軸承座21和軸承座16 的另一對軸承座孔中，其右部穿出軸承座21后加裝軸承座蓋7定位， 其右端繼續(xù)延伸，裝置動力輸入皮帶輪10，由連接鍵11連接。動力 輸入皮帶輪10和15起動力傳輸作用，也可用鏈輪或其他形式的部件 替代。
脫粒板5是一個進(jìn)料端(即右端)大、出料端(即左端)小的曲 面板(其內(nèi)面中部略靠出料端處，在必要時可以鑲嵌螺旋狀的脫粒筋 12)。脫粒板5的兩側(cè)罩置在兩個脫粒滾筒18和24軸向位置的上方， 其進(jìn)料端由固定支架8固定在機(jī)架6上，出料端處則由出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)定位。出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整支架3、調(diào)整架4、調(diào)整螺桿1 和調(diào)整螺母2構(gòu)成，調(diào)整支架3的下部裝置在機(jī)架6上；調(diào)整架4套 裝在調(diào)整支架3內(nèi)，其下端與脫粒板5的尾端(即出料端)固定，上 端與調(diào)整螺桿l的下端固定；調(diào)整螺桿l的上端穿出調(diào)整支架3的上 端后旋裝調(diào)整螺母2。脫粒不同棒徑的玉米棒時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母2，可 將脫粒板5的尾端向上拉或向下壓，從而調(diào)整脫粒板尾端部位與脫粒 滾簡的間隙距離，以適應(yīng)多種類型的玉米棒的脫粒，提高玉米的脫凈 率。在脫粒板5上也可以開一些出?？祝阌谟衩琢５呐懦?。
本實(shí)用新型用于脫粒時，需要將機(jī)架6上的腳架固定，并加裝集 粒斗等。動力由套裝在兩個動力輸入皮帶輪10和15上的皮帶傳入， 帶動兩個脫粒滾筒18和24作順時針方向轉(zhuǎn)動(見圖2和圖4)，待 脫粒的玉米棒由進(jìn)料端加入。由于曲面板脫粒板5與兩個脫粒滾筒18 和24之間構(gòu)成一個臥置的脫粒腔室，該脫粒腔室的進(jìn)料端大，出料端 小，當(dāng)玉米棒進(jìn)入脫粒腔室后，旋轉(zhuǎn)的兩個脫粒滾簡18和24上的脫 粒紋桿便會從兩個方位對其進(jìn)行擠搓，此時，玉米棒一方面向出料端 前進(jìn)，另一方面作逆時針方向轉(zhuǎn)動，其上的玉米粒在此過程中被脫粒 紋桿19和23撥脫。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同之處僅僅在于機(jī)架6為 斜置安裝，使得兩個脫粒滾簡18和24的位置呈現(xiàn)進(jìn)料端略高、出料 端略低的狀況。本實(shí)施例的工作原理和工作過程，與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三
本實(shí)施例為立式雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，由機(jī)架6、、脫粒板5、 和兩個脫粒滾簡18\ 24、構(gòu)成。
脫粒滾簡18、和脫粒滾簡24、相同，為圓簡狀，其外圓柱面上分別 鑲嵌有螺旋狀的脫粒紋桿19、和23、。機(jī)架6、為立式框架狀，豎直安裝, 其上下兩端為軸承座，上部為進(jìn)料端軸承座2r，有兩個軸承座孔，內(nèi) 裝軸承2(T;下部為出料端軸承座16、，也有兩個軸承座孔，內(nèi)裝軸承1T。脫粒滾簡18'上下兩端的脫粒滾簡軸14、穿裝在軸承座2r和軸承 座16'的一對軸承座孔中，其上部穿出軸承座21'后加裝軸承座蓋22、 定位，其上端繼續(xù)延伸，裝置動力輸入皮帶輪15、，由連接鍵13、連接。 脫粒滾簡24、上下兩端的脫粒滾筒軸9、也穿裝在軸承座21'和軸承座 16、的另一對軸承座孔中，其上部穿出軸承座21'后加裝軸承座蓋7'定 位，其上端繼續(xù)延伸，裝置動力輸入皮帶輪10'，由連接鍵ir連接。 動力輸入皮帶輪l(T和15、起動力傳輸作用，也可用鏈輪或其他形式的 部件替代。
脫粒板5、是一個進(jìn)料端(即右端)大、出料端(即左端)小的曲 面板(其內(nèi)面中部略靠出料端處，在必要時可以鑲嵌螺旋狀的脫粒筋 12、)。脫粒板5、的兩側(cè)罩置在兩個脫粒滾簡18、和24'軸向位置的左側(cè) (也可在右側(cè))，其進(jìn)料端由固定支架8、固定在機(jī)架6、上，出料端處 則由出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)定位。出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整支架3、、調(diào)整
架4\調(diào)整螺桿r和調(diào)整螺母r構(gòu)成，調(diào)整支架3'的右部裝置在機(jī)架
6'的左下部；調(diào)整架4'套裝在調(diào)整支架3、內(nèi)，其右端與脫粒板5、的尾
端(即出料端)固定，左端與調(diào)整螺桿r的右端固定；調(diào)整螺桿r的 左端穿出調(diào)整支架3、的左端后旋裝調(diào)整螺母r。脫粒不同棒徑的玉米
棒時，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母2、，可將脫粒板5、的尾端向左拉或向右壓，從而
調(diào)整脫粒板尾端部位與脫粒滾筒的間隙距離，以適應(yīng)多種類型的玉米
棒的脫粒，提高玉米的脫凈率。在脫粒板5、上也可以開一些出?？?， 便于玉米粒的排出。
本實(shí)用新型用于脫粒時，需要將機(jī)架6、上的腳架固定，并加裝集 粒斗等。動力由套裝在兩個水平裝置的動力輸入皮帶輪l(T和15、上的 皮帶傳入，帶動兩個脫粒滾簡18、和24、作順時針方向轉(zhuǎn)動(見圖6和 圖8)，待脫粒的玉米棒由進(jìn)料端加入。由于曲面板脫粒板5、與兩個 脫粒滾筒18、和24、之間構(gòu)成一個豎直的脫粒腔室，該脫粒腔室的進(jìn)料 端大，出料端小，當(dāng)玉米棒進(jìn)入脫粒腔室后，旋轉(zhuǎn)的兩個脫粒滾筒18、 和24、上的脫粒紋桿便會從兩個方位對其進(jìn)行擠搓，加之豎直的玉米棒在重力作用下，會向下前進(jìn)，因而，此時的玉米棒一方面向出料端(即 向下)前進(jìn)，另一方面作逆時針方向轉(zhuǎn)動，其上的玉米粒在此過程中
被脫粒紋桿19、和23'撥脫。 實(shí)施例四
本實(shí)施例為實(shí)施例三變異后的一個特例，即在實(shí)施例三的基礎(chǔ) 上，在機(jī)架6'的另一側(cè)，裝置一個與脫粒板5'對稱相同的脫粒板5、 構(gòu)成立式雙脫粒滾筒、雙脫粒板的玉米脫粒裝置。(此時，若在脫粒板 的內(nèi)面加裝脫粒筋的話，其脫粒板5、、與脫粒板5、的區(qū)別僅為脫粒筋 12、和脫粒筋12"的方向不同)。此時，脫粒板5"的進(jìn)料端由固定支架 8、、固定在機(jī)架6、的另一側(cè)邊上。脫粒板5"的出料端同樣裝有由調(diào)整 支架3、'、調(diào)整架4"、調(diào)整螺桿廣和調(diào)整螺母2、、構(gòu)成的出口間隙調(diào) 整機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例的工作原理和工作過程，與實(shí)施例三基本相同，只是由 于形成了兩個豎直的脫粒腔室，因而其生產(chǎn)效率可提高一倍。
此外，如在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在脫粒滾筒18的右邊或脫粒滾筒 24的左邊，加裝一個相同的脫粒滾簡，并在其上加裝一個相同的脫粒 板，則可構(gòu)成三脫粒滾簡、雙脫粒板的玉米脫粒裝置，此時，形成了 兩個臥置的脫粒腔室。若繼續(xù)增加一個脫粒滾筒和一個脫粒板，則可 構(gòu)成四脫粒滾簡、三脫粒板的玉米脫粒裝置，此時，形成了三個臥置 的脫粒腔室。若在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，增加一個脫粒滾簡和二個脫粒 板，則構(gòu)成了三脫粒滾筒、四脫粒板的玉米脫粒裝置，此時，形成了 四個豎直的脫粒腔室。依此類推，本實(shí)用新型還可衍生出多種等同裝 置。
本實(shí)施新型(包括上述四個實(shí)施例和衍生出來的多種等同裝置) 可用于脫粒各種形狀的玉米棒。
權(quán)利要求1、一種雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，包括機(jī)架(6)和裝置在機(jī)架(6)上的曲面狀脫粒板(5)，其特征在于在脫粒板(5)的曲面內(nèi)側(cè)的側(cè)邊并排裝有脫粒滾筒(24)和脫粒滾筒(18)，脫粒滾筒(24)和脫粒滾筒(18)的外圓柱面上分別鑲嵌有脫粒紋桿(23)和脫粒紋桿(19)；脫粒滾筒(24)兩端的脫粒滾筒軸(9)和脫粒滾筒(18)兩端的脫粒滾筒軸(14)都穿裝在機(jī)架(6)的兩端上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置，其特征在 于在脫粒滾簡(24)的左邊或脫粒滾簡(18)的右邊還裝置有至少 一根或一根以上的、其外圓柱面上鑲嵌有脫粒紋桿的脫粒滾筒，且在 脫粒板(5)的左邊或右邊還配套地裝置有一個或一個以上的脫粒板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置，其特 征在于在脫粒板(5)的尾端還裝置有由調(diào)整支架(3)、調(diào)整架(4)、 調(diào)整螺桿(1)和調(diào)整螺母(2)構(gòu)成的出口間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)；調(diào)整支架(3)的下部裝置在機(jī)架(6)上；調(diào)整架(4)套裝在調(diào)整支架(3) 內(nèi)，其下端與脫粒板(5)的尾端固定，上端與調(diào)整螺桿(1)的下端 固定；調(diào)整螺桿U)的上端穿出調(diào)整支架(3)的上端后旋裝調(diào)整螺 母(2)。
4、 一種立式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置，包括機(jī)架(6、)和裝置在 機(jī)架(6、)上的脫粒板(5、)，其特征在于在脫粒板(5、)的曲面內(nèi) 側(cè)的側(cè)邊豎直地并排裝有脫粒滾簡(24、)和脫粒滾簡(18、)，脫粒滾 簡(24、)和脫粒滾簡(18、)的外圓柱面上分別鑲嵌有脫粒紋桿(23、) 和脫粒紋桿U9、)；脫粒滾簡(24、)兩端的脫粒滾筒軸(9、)和脫粒 滾筒(18、)兩端的脫粒滾簡軸(14、)都穿裝在機(jī)架(6、)的上下兩端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式雙脫粒滾簡玉米脫粒裝置，其特 征在于在機(jī)架(6、)的另一側(cè)邊上還裝置有一個與脫粒板(5、)對 稱相同的脫粒板(5、')。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，其特 征在于在脫粒滾簡(24、)的左側(cè)或脫粒滾筒U8')的右側(cè)還裝置 有至少一根或一根以上的、其外圓柱面上鑲嵌有脫粒紋桿的脫粒滾簡，且在脫粒板(5、)的左側(cè)或右側(cè)還配套地裝置有一個或一個以上的脫 粒板。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，其特 征在于在機(jī)架(6、)的另一側(cè)邊上還裝置有與脫粒板(5')對稱相 同、其數(shù)量比脫粒滾簡少一個的脫粒板。
專利摘要本實(shí)用新型公開的雙脫粒滾筒玉米脫粒裝置，屬于一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，是由機(jī)架6、脫粒板5和兩個脫粒滾筒18和24構(gòu)成，具有脫粒效率、脫凈率以及對玉米棒的適應(yīng)性均有較大提高等特點(diǎn)，可用于各種形狀的玉米棒脫粒，是一種比較實(shí)用的小型玉米脫粒裝置。
文檔編號A01F11/00GK201278686SQ2008201588
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
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