專利名稱：圓盤磨礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨礦機(jī)，特別是一種用于回收冶煉渣中有色金屬顆 粒的圓盤磨礦才幾。 背景4支術(shù)
在冶金工業(yè)中，從冶煉場出來的冶煉渣(水渣)中通常還含有大量的如 鋅、銻、鉛、銅、錫、銀等有色金屬，而現(xiàn)有的各種磨礦機(jī)一般都只是用于 回收礦石中的有用礦物，而無法回收冶煉渣中的有色金屬顆粒。目前，對于 冶煉渣的處理是將該冶煉渣置于回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒；但是回轉(zhuǎn)窯的成本較 高，并且只能回收冶煉渣中少量的有色金屬顆粒，因而造成了大量有色金屬 資源的浪費(fèi)；而且煅燒時(shí)還會排出大量廢氣，對周圍環(huán)境造成一定程度的污 染
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于回收冶煉渣中有色金屬 顆粒的圓盤磨礦機(jī)，以解決現(xiàn)有磨礦機(jī)無法處理冶煉渣以及冶煉渣采用 煅燒處理所存在的回收率低、成本高、污染環(huán)境的不足之處。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種圓盤磨礦機(jī)，包括進(jìn)料口側(cè)板、 進(jìn)料磨盤裝置、轉(zhuǎn)動磨盤裝置、機(jī)座、主軸、通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)的電 機(jī)，所述的進(jìn)料口側(cè)板位于機(jī)座的一側(cè)，進(jìn)料磨盤裝置、轉(zhuǎn)動磨盤裝置位于 機(jī)座內(nèi)，所述的進(jìn)料磨盤裝置包括帶有落料槽A的進(jìn)料磨盤座和安裝在進(jìn)料 磨盤座上的進(jìn)料磨盤；轉(zhuǎn)動磨盤裝置包括帶有落料槽B的轉(zhuǎn)動磨盤座和安裝 在轉(zhuǎn)動磨盤座上的轉(zhuǎn)動磨盤；所述的進(jìn)料磨盤裝置還包括有電加熱裝置，該 電加熱裝置安裝在進(jìn)料磨盤座與進(jìn)料磨盤之間。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的電加熱裝置由電爐盤以及安裝 在電爐盤上的電熱絲組成。
所述的進(jìn)料磨盤座上還安裝有溫度探頭。
本實(shí)用新型的又一4支術(shù)方案是所述的進(jìn)料磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤均由碳化硅材料制成。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之圓盤磨礦機(jī)具有以下有益效果
1、 能回收冶煉渣中的有色金屬顆粒
由于從冶煉場出來的冶煉渣質(zhì)地較軟，需要在高溫的條件下才能將其有 色金屬顆粒分解出來；而本實(shí)用新型在進(jìn)料磨盤座與進(jìn)料磨盤之間安裝了電 加熱裝置，從而可以使冶煉渣中的有色金屬在該電加熱裝置產(chǎn)生的高溫條件 下分解出來，因此，本實(shí)用新型適用于回收冶煉渣中的有色金屬顆粒。
2、 回收率較高
由于本實(shí)用新型在進(jìn)料磨盤座與進(jìn)料磨盤之間安裝有電加熱裝置，在磨 礦機(jī)研磨的過程中，電加熱裝置可以加熱至較高的溫度，不僅可以使冶煉渣 中的粒度較大的有色金屬分解出來，還可以使粒度較小的有色金屬也從冶煉 渣中分解出來，從而可以節(jié)約了資源，大幅度地提高有色金屬的回收率，其 回收率一般可達(dá)85%以上。
3、 產(chǎn)品可靠、安全
由于本實(shí)用新型的進(jìn)料磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤均由硬度較高而且耐高溫的碳 化硅材料制成，因此，即使是在高溫條件下進(jìn)行工作也不會產(chǎn)生裂縫、崩潰 等現(xiàn)象；而且由于進(jìn)料磨盤座中還安裝有溫度探頭，在電加熱裝置進(jìn)行加熱 的過程中，可通過該溫度探頭檢測出電爐盤中的溫度是否達(dá)到所需的溫度， 從而可以控制電加熱裝置的溫度，因此，本產(chǎn)品非?？煽俊踩?。
4、 成本低、環(huán)保
由于本實(shí)用新型是采用電加熱裝置所產(chǎn)生的熱量使冶煉渣中的有色金 屬顆粒分解出來，其成本非常低，而且避免了回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)所產(chǎn)生的大量廢 氣，因此，本實(shí)用新型是一種非常環(huán)保的產(chǎn)品。
下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型之圓盤磨礦機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn) 一步的說明。


圖1:本實(shí)用新型之圓盤磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:進(jìn)料磨盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3 圖4:進(jìn)料磨盤座的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3:主視圖， 圖4:圖3的A-A剖視圖； 圖5 圖6:進(jìn)料磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5:主視圖， 圖6:圖5的B-B剖視圖 圖7 圖8:電加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7:主視圖， 圖8:圖7的C-C剖視圖 圖9:轉(zhuǎn)動磨盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中
2—進(jìn)料磨盤裝置: 202—進(jìn)料磨盤， 2032—電熱絲， 301—轉(zhuǎn)動磨盤座， 4—機(jī)座， 7—后軸7 c座， 10—法蘭盤。
201—進(jìn)料磨盤座，
203— 電加熱裝置，
204— 溫度纟笨頭， 3011 —落料槽B， 5—主軸，
8—鎖緊手輪，
l一進(jìn)料口側(cè)板， 2011 —落料槽A, 2031 —電爐盤， 3—轉(zhuǎn)動磨盤裝置， 302—轉(zhuǎn)動磨盤， 6—皮帶輪， 9—調(diào)節(jié)手輪，具體實(shí)施方式
圖1中公開的是一種圓盤磨礦機(jī)，該圓盤磨礦機(jī)包括進(jìn)料口側(cè)板l、進(jìn) 料磨盤裝置2、轉(zhuǎn)動磨盤裝置3、機(jī)座4、主軸5、通過皮帶輪6帶動主軸5 旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、后軸承座7、鎖緊手輪8、調(diào)節(jié)手輪9;所述的進(jìn)料口側(cè)板1 位于機(jī)座4的一側(cè)，進(jìn)料磨盤裝置2、轉(zhuǎn)動磨盤裝置3位于機(jī)座4內(nèi)，后軸 承座7、鎖緊手輪8、調(diào)節(jié)手輪9依次連接于機(jī)座4的另一側(cè)，所述的進(jìn)料 磨盤裝置2由帶有落料槽A2011的進(jìn)料磨盤座201和安裝在進(jìn)料磨盤座201 上的進(jìn)料磨盤202、電加熱裝置203構(gòu)成(參見圖2 ~圖6 )，電加熱裝置203 又由電爐盤2031以及安裝在電爐盤2031上的電熱絲2032組成(參見圖7 ~ 圖8 ),電爐盤2031通過螺栓連接的方式安裝在進(jìn)料磨盤座201與進(jìn)料磨盤 202之間，而且進(jìn)料磨盤座201上還安裝有溫度探頭204;所述的轉(zhuǎn)動磨盤 裝置3由帶有落料槽B3011的轉(zhuǎn)動磨盤座301和通過螺栓安裝在轉(zhuǎn)動磨盤座 301上的轉(zhuǎn)動磨盤302構(gòu)成(參見圖9 )，轉(zhuǎn)動磨盤座301通過法蘭盤10連 接在主軸5的一端，其中，轉(zhuǎn)動磨盤302和進(jìn)料磨盤裝置2的進(jìn)料磨盤202 均由碳化硅材料制成。
上述的機(jī)座4、主軸5、后軸承座7、鎖緊手輪8、調(diào)節(jié)手輪9等的具體 結(jié)構(gòu)均為常規(guī)磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)，這里不再作一一贅述。
作為本實(shí)施例的一種變換，所述的電加熱裝置203也可以不采用電爐盤 和電阻絲的結(jié)構(gòu)，而是采用電熱管或者其它電加熱裝置。作為本實(shí)施例的又一種變換，所述的進(jìn)料磨盤座201也可以不帶有溫度 探頭204,但其溫控效果沒有那么好。
作為本實(shí)施例的又一種變換，所述的電機(jī)也可以是柴油機(jī)或是其它動力裝置。
作為本實(shí)施例的又一種變換，所述的轉(zhuǎn)動磨盤302和進(jìn)料磨盤202還可 以是由其它耐高溫、高硬度的材料制成。
權(quán)利要求1.一種圓盤磨礦機(jī)，包括進(jìn)料口側(cè)板(1)、進(jìn)料磨盤裝置(2)、轉(zhuǎn)動磨盤裝置(3)、機(jī)座(4)、主軸(5)、通過皮帶輪(6)帶動主軸(5)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述的進(jìn)料口側(cè)板(1)位于機(jī)座(4)的一側(cè)，進(jìn)料磨盤裝置(2)、轉(zhuǎn)動磨盤裝置(3)位于機(jī)座(4)內(nèi)，所述的進(jìn)料磨盤裝置(2)包括帶有落料槽A(2011)的進(jìn)料磨盤座(201)和安裝在進(jìn)料磨盤座(201)上的進(jìn)料磨盤(202)；轉(zhuǎn)動磨盤裝置(3)包括帶有落料槽B(3011)的轉(zhuǎn)動磨盤座(301)和安裝在轉(zhuǎn)動磨盤座(301)上的轉(zhuǎn)動磨盤(302)；其特征在于所述的進(jìn)料磨盤裝置(2)還包括有電加熱裝置(203)，該電加熱裝置(203)安裝在進(jìn)料磨盤座(201)與進(jìn)料磨盤(202)之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤磨礦機(jī)，其特征在于所述的電加熱裝 置(203 )由電爐盤(2031 )以及安裝在電爐盤(2031 )上的電熱絲(2032 ) 組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤磨礦機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料 磨盤座(201)上還安裝有溫度探頭(204 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤磨礦機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料 磨盤(202 )和轉(zhuǎn)動磨盤(302 )均由碳化硅材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤磨礦機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料磨盤 (202 )和轉(zhuǎn)動磨盤(302 )均由碳化硅材料制成。
專利摘要一種圓盤磨礦機(jī)，涉及一種磨礦機(jī)，包括進(jìn)料口側(cè)板、進(jìn)料磨盤裝置、轉(zhuǎn)動磨盤裝置、機(jī)座、主軸、通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述的進(jìn)料口側(cè)板位于機(jī)座的一側(cè)，進(jìn)料磨盤裝置、轉(zhuǎn)動磨盤裝置位于機(jī)座內(nèi)；進(jìn)料磨盤裝置包括進(jìn)料磨盤座和進(jìn)料磨盤；轉(zhuǎn)動磨盤裝置包括轉(zhuǎn)動磨盤座和轉(zhuǎn)動磨盤；所述的進(jìn)料磨盤裝置還包括有安裝在進(jìn)料磨盤座與進(jìn)料磨盤之間的電加熱裝置，該電加熱裝置由電爐盤以及安裝在電爐盤上的電熱絲組成，進(jìn)料磨盤座上安裝有溫度探頭。所述的進(jìn)料磨盤和轉(zhuǎn)動磨盤均由碳化硅材料制成。本實(shí)用新型適用于回收冶煉渣中的有色金屬顆粒，而且回收率非常高，一般可達(dá)85％以上，并具有產(chǎn)品可靠、安全、成本低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C7/17GK201316642SQ2008201135
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者曾祥星 申請人:曾祥星