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微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶防跑偏機構(gòu)的制作方法

文檔序號:376028閱讀:246來源:國知局
專利名稱:微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶防跑偏機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型防跑偏機構(gòu)應(yīng)用于微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶定 位,在梳脫帶正常張緊工作狀態(tài)下,能限制梳脫帶跑偏,防止出現(xiàn)梳脫 帶與割臺左右墻板摩擦,從而損壞梳脫帶,加重發(fā)動機的負載。
背景技術(shù)
目前,微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶定位是采用梳脫帶兩邊緣內(nèi) 圓周面加凸筋壓住主、被動滾筒兩端面從而達到限位,梳脫帶兩邊緣
與割臺左右墻板間隙3mm。梳脫帶本身是用橡膠做成的,寬735mm, 圓周長1400mm,梳脫帶本身結(jié)構(gòu)就決定了梳脫帶制造時兩邊圓周長 度有偏差,從而導(dǎo)致梳脫帶張緊后主、被動滾筒中心線不平行,有夾 角,在主滾筒帶動梳脫帶運動的時候,從而對梳脫帶產(chǎn)生一個側(cè)推力, 同時梳脫帶使用一段時間會伸長,在力的作用下,就會產(chǎn)生軸向移動, 從而出現(xiàn)梳脫帶跑偏,兩側(cè)邊緣摩擦割臺左右墻板,從而損壞梳脫帶, 加重發(fā)動機的負載。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在滾筒兩側(cè)端外圓周上環(huán)圓開 設(shè)V形導(dǎo)向槽,梳脫帶內(nèi)圓周面的兩側(cè)端相應(yīng)滾筒的V形導(dǎo)向槽配 做凸筋,在滾筒兩側(cè)端正對的機架上裝左右墻板,這樣設(shè)計可防跑偏 防梳脫帶磨割臺左右墻板,加重負載,加快損壞,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,安裝使用方便,安全可靠。
本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣的,為了解決梳脫帶兩邊緣內(nèi) 圓周面加凸筋壓住主、被動滾筒兩端面從而達到限位方式的不足,現(xiàn)
提出雙V型帶定位方式,梳脫帶寬度縮小10mm,在梳脫帶內(nèi)圓周面 順圓周方向、離一側(cè)邊緣62.5mm加兩條凸起的V型帶(倒V), V 型帶距離600mm;同時主、被動滾筒上也加上相應(yīng)的兩個V型槽相 配合,在梳脫帶張緊狀態(tài)下,從而達到限位目的。由于梳脫帶寬度縮 小了 10mm,梳脫帶兩邊緣到割臺的間隙變?yōu)?mm,梳脫帶在主、被 動滾筒的雙V型槽的限位下,在張緊狀態(tài)下運動就不為側(cè)推力的作 用而發(fā)生位移,從而防止了梳脫帶跑偏、出現(xiàn)梳脫帶邊緣磨割臺左右 墻板的現(xiàn)象,另外也可以降低梳脫帶制造的要求。包括梳脫帶、滾筒、 機架左右墻板,特征是滾筒兩側(cè)端有V形導(dǎo)向槽,梳脫帶兩內(nèi)側(cè)面 有V形凸筋,機架左墻板、機架右墻板安裝在滾筒、梳脫帶兩側(cè)的 機架壁上。
V形導(dǎo)向槽、V形凸筋的大小形狀相互配做,梳脫帶外面有梳脫 齒,滾筒、梳脫帶的材料用鐵、橡膠、塑料、或木、竹材料均可。
本實用新型的優(yōu)點是主動、被動滾筒是通過軸承盒安裝在左右墻 板上,梳脫帶套在主動、被動滾筒外圓上至其之間包繞距上。主動或 被動滾筒兩端軸承盒是一個可移動的盒子安裝在機架上。主動或被動
4滾筒底座有調(diào)整槽可以調(diào)整間距利于梳脫帶張緊。V形導(dǎo)向槽和V 形凸筋可以防皮帶跑偏,可達到限位目的。左右墻板可防梳脫帶外甩, 整個結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,安裝使用方便,造價低,安全可靠。

本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的
圖1為本實用新型的滾筒安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實用新型的梳脫帶安裝在滾筒上的剖視圖。 圖3為本實用新型的滾筒及梳脫帶兩側(cè)機架上安裝機殼左右墻 板剖視圖。
圖l-圖3中,滾筒V形導(dǎo)向槽(1)、滾筒(2)、梳脫帶V形凸 筋(3)、梳脫帶(4)、梳脫齒(5)、機架左墻板(6)、機架右墻板(7)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實例是這樣的。參照圖l-圖3,在現(xiàn)有皮帶脫 谷機的皮帶及滾筒加以改造而成。鑒于皮帶與滾筒之間的傳遞動力常 有跑偏打滑現(xiàn)象,為此在滾筒兩側(cè)端環(huán)圓開坑即V形槽,而在皮帶 兩側(cè)端相應(yīng)位置也配做凸筋,即梳脫帶V形凸筋(3),另外在主動 滾筒或被動滾筒座板上開調(diào)整間距的長槽,用于安裝滾筒時微調(diào)滾 筒,保持皮帶的張緊度。具體是滾筒(2)、梳脫帶(4)均在參照 原現(xiàn)有收割機的造型結(jié)構(gòu)而改造,但在滾筒(2)兩側(cè)端外圓周一圈 開設(shè)有滾筒V形導(dǎo)向槽(1),滾筒V形導(dǎo)向槽(1)距滾筒兩邊端面約15-35mm,滾筒V形導(dǎo)向槽(1)兩端面距機架內(nèi)壁約5-15mm的 地方裝有機架左墻板(6)、機架右墻板(7),墻板長X寬約在10-80mm。 梳脫帶(4)的長度以把梳脫帶(4)的主動滾筒和被動滾筒包繞過之 后連接為宜,梳脫帶(4)的寬度與滾筒(2)軸長為宜。梳脫帶(4) 內(nèi)面兩側(cè)相應(yīng)于梳脫帶(4)的V形導(dǎo)向槽位置配做成梳脫帶V形凸 筋(3)倒V形,大小深度均與V形導(dǎo)向槽配做,'即滾筒V形導(dǎo)向槽 (1)的深度即為梳脫帶V形凸筋(3)的高度。梳脫齒(5)的排列 按品字形或成排排列,排列稍向內(nèi)旋鈄向,齒高可一高一低式排列, 齒高也可以平高。機架左右墻板(6、 7)用螺栓固在機架內(nèi)壁,也可 固在外壁上。滾筒(2)裝在機架軸承座里,梳脫帶(4)的主動滾筒 座可有調(diào)整槽,用于調(diào)整梳脫帶的張緊度,也可在被動滾筒底座上有 調(diào)整槽,滾筒(2)有V形導(dǎo)向槽(1),梳脫帶(4)有V形凸筋(3) 是防止皮帶在運行中的受力不均勻而易跑偏。機架左右墻板(6、 7) 是防止梳脫帶位移而起定位作用。
權(quán)利要求1、一種微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶防跑偏機構(gòu),包括梳脫帶、滾筒、機架左右墻板,其特征在于滾筒(2)兩側(cè)端有V形導(dǎo)向槽(1),梳脫帶(4)兩側(cè)內(nèi)面有V形凸筋(3),機架左墻板(6)、機架右墻板(7)安裝在滾筒(2)、梳脫帶(4)兩側(cè)的機架壁上。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶 防跑偏機構(gòu),其特征在于V形導(dǎo)向槽(1)、 V形凸筋(3) 的大小形狀相互配做,梳脫帶(4)外面有梳脫齒(5),滾 筒(2)、梳脫帶(4)的材料,用鐵、橡膠、塑料或木、竹 材料均可。
專利摘要本實用新型公開了一種微型半喂入聯(lián)合收割機梳脫帶防跑偏機構(gòu),包括梳脫帶、滾筒、機架左右墻板,特征是滾筒兩側(cè)端有V形導(dǎo)向槽,梳脫帶兩側(cè)內(nèi)面有V形凸筋,機架左墻板、機架右墻板安裝在滾筒和梳脫帶兩側(cè)端對面的機架壁上。V形導(dǎo)向槽、V形凸筋的大小形狀相互配做,梳脫帶外面有梳脫齒,滾筒、梳脫帶的材料參考市售產(chǎn)品的,鐵、橡膠、塑料或木、竹材料均可,滾筒、梳脫帶的安裝使用也參考市售產(chǎn)品的安裝。
文檔編號A01F12/18GK201299014SQ2008201135
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者朱毓強, 陳愛龍 申請人:廣西開元機器制造有限責任公司
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