專利名稱：顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械，具體涉及一種顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)是目前最普及、應(yīng)用面最廣的破碎設(shè)備之一，市場占有率 也最大。然而從整體設(shè)計(jì)水平來評(píng)價(jià)，我國的顎式破碎機(jī)總體水平還處在 一種比較落后的狀態(tài)，普遍存在生產(chǎn)率偏低、能耗和材耗偏高、機(jī)重偏重、 振動(dòng)較大等缺陷。并且這種顎破設(shè)計(jì)大多采用以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)， 導(dǎo)致某些參數(shù)選擇不盡合理，以及機(jī)構(gòu)、腔形設(shè)計(jì)不佳等。
現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)， 一般采用正懸掛、正支承和支撐板式的結(jié)構(gòu)，所 謂正懸掛就是顎式破碎機(jī)中，與動(dòng)顎連接的偏心軸中心的高度高于固定齒 板的最上端；所謂正支承是指動(dòng)顎背部所受支承件對(duì)其的支承力的方向向 下方傾斜；所謂支承板式結(jié)構(gòu)是指動(dòng)顎通過其背部的支承肘板支承于調(diào)整 座上。
這種結(jié)構(gòu)的顎式破碎機(jī)體積笨重，而且通過對(duì)活動(dòng)齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn) 行研究，發(fā)現(xiàn)這種顎式破碎機(jī)的活動(dòng)齒板除了進(jìn)行水平方向的運(yùn)動(dòng)外，還 同時(shí)存在大量垂直方向的運(yùn)動(dòng)。對(duì)顎式破碎機(jī)而言，活動(dòng)齒板水平方向的 運(yùn)動(dòng)可以有效地對(duì)物料進(jìn)行破碎，而垂直方向的運(yùn)動(dòng)則會(huì)對(duì)物料進(jìn)行研磨， 導(dǎo)致破碎后的物料顆粒過細(xì)而不符合要求。并且，這種垂直方向的運(yùn)動(dòng)還 使得顎式破碎機(jī)的顎板加速磨損，無功損耗增大。因此，現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)不僅浪費(fèi)材料，浪費(fèi)能源，并且也無法達(dá)到理想的破碎效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種顎式破碎機(jī)，其體積小巧， 節(jié)約材料，降低磨耗，具有更高的破碎效率，節(jié)約能源。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)的技術(shù)解決方案為
包括機(jī)架、固定齒板、動(dòng)顎、活動(dòng)齒板、驅(qū)動(dòng)總成、調(diào)整座和輪軸總 成，固定齒板設(shè)置于機(jī)架上，活動(dòng)齒板設(shè)置于動(dòng)顎上，固定齒板與活動(dòng)齒 板之間形成一破碎腔；動(dòng)顎通過其背部的支承件支承于調(diào)整座上，調(diào)整座 設(shè)置于機(jī)架上；輪軸總成包括偏心軸、槽輪；偏心軸設(shè)置于動(dòng)顎的軸孔內(nèi)， 偏心軸連接槽輪，偏心軸偏離槽輪的圓心；驅(qū)動(dòng)總成用于驅(qū)動(dòng)槽輪旋轉(zhuǎn)； 所述偏心軸中心的高度低于固定齒板的上緣。
所述支承件為肘輥，動(dòng)顎背部所受肘輥的支承力的方向向上方傾斜。
所述肘輥設(shè)置于動(dòng)顎背部的中部，肘輥所受的調(diào)整座對(duì)其的支承力的 延長線通過活動(dòng)齒板的中部。
所述偏心軸與槽輪的連接處設(shè)置有安全銷。
所述調(diào)整座后端設(shè)置有排料口調(diào)整墊。所述排料口調(diào)整墊后側(cè)設(shè)有解 卡斜鐵。
本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是
本實(shí)用新型采用負(fù)懸掛、負(fù)支承和肘輥型的結(jié)構(gòu)，使得顎式破碎機(jī)的 體積減小，降低材料的消耗，節(jié)約了成本，并且負(fù)懸掛、負(fù)支承和肘輥型 的結(jié)構(gòu)使得顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎具有良好的運(yùn)動(dòng)軌跡，即水平位移增大而垂直位移大幅減小，從而使破碎效率大幅提高，而顎板磨損減小，物料的過 磨現(xiàn)象得到克服并節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型在偏心軸與槽輪的連接處設(shè)置有安全銷作為安全保護(hù)機(jī) 構(gòu)，可起到對(duì)設(shè)備的安全保護(hù)作用。
本實(shí)用新型設(shè)置有解卡斜鐵，可實(shí)現(xiàn)快速解卡吐障，縮短檢修時(shí)間。
本實(shí)用新型采用純滾動(dòng)的肘輥?zhàn)鳛閯?dòng)顎支承于調(diào)整座上的支承件，取 代了容易磨損和折斷的肘板，經(jīng)久、耐用、可靠。
本實(shí)用新型將肘輥設(shè)置于動(dòng)顎的中部，運(yùn)行時(shí)，動(dòng)顎的上半部與下半 部的水平運(yùn)動(dòng)方向相反，可大幅減小機(jī)體的水平振動(dòng)值，降低設(shè)備對(duì)地基 的要求。
本實(shí)用新型動(dòng)顎出料口處的水平位移比同規(guī)格顎式破碎機(jī)大50 80%， 并且動(dòng)顎上下各點(diǎn)的水平位移的平均值也大于常用顎式破碎機(jī)；而垂直位 移不到常用顎式破碎機(jī)的1/3，能夠大幅提高設(shè)備的綜合效能。
本實(shí)用新型無需彈簧拉緊機(jī)構(gòu)，不但簡化了結(jié)構(gòu)，而且還節(jié)省了彈簧 拉緊機(jī)構(gòu)所消耗的電能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是輪軸總成及動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中C的局部放大圖4是圖2中的D向視圖；圖5是肘輥處的局部放大圖。
附圖中，l機(jī)架，2固定齒板，3活動(dòng)齒板，4動(dòng)顎，5槽輪，6偏心軸， 7軸承蓋，8聯(lián)接螺栓，9驅(qū)動(dòng)總成，IO解卡斜鐵，11排料口調(diào)整墊，12 調(diào)整座，13肘輥，14動(dòng)顎襯板，15肘輥槽板，16調(diào)整座襯板，17輪套， 18軸套，19鎖套，20固定銷，21安全銷套，22安全銷。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架l、固定齒板2、動(dòng)顎 4、活動(dòng)齒板3、驅(qū)動(dòng)總成9、調(diào)整座12和輪軸總成，輪軸總成包括偏心軸 6、槽輪5，固定齒板2固定設(shè)置于機(jī)架1上，活動(dòng)齒板3固定設(shè)置于動(dòng)顎 4上，固定齒板2與活動(dòng)齒板3之間形成一破碎腔；動(dòng)顎4通過其背部的肘 輥13支承于調(diào)整座12上，調(diào)整座12設(shè)置于機(jī)架1上；偏心軸6設(shè)置于動(dòng) 顎4的軸孔內(nèi)，偏心軸6連接槽輪5，偏心軸6偏離槽輪5的圓心。驅(qū)動(dòng)總 成9用于驅(qū)動(dòng)槽輪5旋轉(zhuǎn)。
調(diào)整座12后端(即遠(yuǎn)離肘輥13的一端)設(shè)置有排料口調(diào)整墊ll，用 于調(diào)整排料口的尺寸。排料口調(diào)整墊11后側(cè)設(shè)有解卡斜鐵10。通過改變排 料口調(diào)整墊ll的個(gè)數(shù)，可大幅度調(diào)整排料口的尺寸，本實(shí)用新型的調(diào)整范 圍比傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)大，可滿足更多用戶的需求。
動(dòng)顎4上的偏心軸6的中心高度低于固定齒板2的上緣，實(shí)現(xiàn)負(fù)懸掛。
偏心軸6與槽輪5的連接處設(shè)置有安全銷22。如圖2、圖3、圖4所示， 偏心軸6靠槽輪5的一端設(shè)置有軸套18，偏心軸6與軸套18之間通過鎖套 19固定連接。槽輪5的內(nèi)孔設(shè)置有輪套17，輪套17通過固定銷20與槽輪5固定連接。輪套17與軸套18之間為滑動(dòng)配合，輪套17與軸套18各設(shè)置 有一對(duì)銷耳，銷耳內(nèi)分別設(shè)有安全銷套21，輪套17與軸套18的安全銷套 21彼此同軸配合，安全銷套21內(nèi)設(shè)置有安全銷22。
肘輥13設(shè)置于動(dòng)顎4背部的中部，肘輥13所受的調(diào)整座襯板16對(duì)其 的支承力的延長線通過活動(dòng)齒板3的中部(無調(diào)整座襯板16時(shí)，肘輥13 所受的調(diào)整座12對(duì)其的支承力的延長線通過活動(dòng)齒板3的中部)。
動(dòng)顎4與調(diào)整座12之間設(shè)置有肘輥槽板15，兩個(gè)肘輥槽板15分別固 定設(shè)置于調(diào)整座12的兩側(cè)，肘輥槽板15上設(shè)有通孔，肘輥13的兩端分別 置于肘輥槽板15的通孔內(nèi)，肘輥13能夠在肘輥槽板15的通孔內(nèi)自由移動(dòng)。 肘輥槽板15用于確定肘輥13的起始位置，肘輥13在肘輥槽板15內(nèi)滾動(dòng) 而不至于掉落。
如圖5所示，肘輥13與動(dòng)顎4之間設(shè)置有動(dòng)顎襯板14;肘輥13與調(diào) 整座12之間設(shè)置有調(diào)整座襯板16;動(dòng)顎襯板14固定于動(dòng)顎4背部，調(diào)整 座襯板16固定于調(diào)整座12的斜面上。顎式破碎機(jī)工作時(shí)，肘輥13在調(diào)整 座襯板16與動(dòng)顎襯板14之間滾動(dòng)。動(dòng)顎襯板14和調(diào)整座襯板16作為易 損件以便于更換。
調(diào)整座襯板16與肘輥13的接觸面為凹圓柱面，凹圓柱面的曲率半徑 為肘輥13直徑的五倍；動(dòng)顎襯板14與肘輥13的接觸面為平面。
動(dòng)顎4背部所受肘輥13的支承力的方向向上方傾斜，支撐角大于90 度，實(shí)現(xiàn)負(fù)支承。
固定齒板2和活動(dòng)齒板3的上、下部為曲線、屮部為直線，使破碎腔為"曲一直線一曲"型。
工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)總成9驅(qū)動(dòng)槽輪5繞其圓心旋轉(zhuǎn)，槽輪5帶動(dòng)與之連接 的偏心軸6及動(dòng)顎4回轉(zhuǎn)(由于旋轉(zhuǎn)軸偏離槽輪5的圓心，使偏心輪能夠 繞槽輪5的圓心作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。槽輪5每旋轉(zhuǎn)一周，動(dòng)顎4完成一次破碎擠 壓過程。
本實(shí)用新型在偏心軸6與槽輪5的連接處設(shè)置有安全銷22作為安全保 護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)破碎力矩大于安全力矩，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該破碎力通過動(dòng) 顎4傳遞至偏心軸6及槽輪5，此時(shí)安全銷22無法承受該破碎力，安全銷 22被折斷。當(dāng)安全銷22因過載折斷后，槽輪5與偏心軸6的連接被中斷， 槽輪5的力無法通過偏心軸6傳遞至動(dòng)顎4，動(dòng)顎4無動(dòng)力來源，停止作回 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣，.破碎機(jī)的主要部件得到保護(hù)，從而起到對(duì)設(shè)備的安全保護(hù) 作用。此時(shí)，將解卡斜鐵10取出，使排料口擴(kuò)大，將卡在破碎腔內(nèi)的料障 從排料口取出，實(shí)現(xiàn)快速解卡吐障；更換安全銷22后就可恢復(fù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型采用純滾動(dòng)的肘輥13取代了容易磨損和折斷的肘板，經(jīng)久、 耐用、可靠。
本實(shí)用新型采用肘輥13作為動(dòng)顎4支承于調(diào)整座12上的支承件，而 肘輥13是細(xì)而長的圓柱體，肘輥13在動(dòng)顎4與調(diào)整座12之間滾動(dòng)的過程 中容易跑偏，為此，本實(shí)用新型的調(diào)整座襯板16采用凹圓柱面，控制肘輥 13在凹圓柱面內(nèi)平行滾動(dòng)不至偏斜。
本實(shí)用新型將肘輥13設(shè)置于動(dòng)顎4背部的中部，運(yùn)行時(shí)，動(dòng)顎4的上 半部與下半部的水平運(yùn)動(dòng)方向相反(動(dòng)顎4上下兩端點(diǎn)水平移動(dòng)的相位差約140度)，控制偏心軸6的轉(zhuǎn)向，使動(dòng)顎4中下部沿有利于續(xù)料的方向運(yùn) 轉(zhuǎn)，而動(dòng)顎4上部雖然逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，但因破碎區(qū)域較大而且動(dòng)顎4的垂直位 移值很小，對(duì)向下續(xù)料不會(huì)造成多大影響。由于動(dòng)顎4的上下部的水平運(yùn) 動(dòng)方向相反，作用力內(nèi)部抵消，大幅減小了機(jī)體的水平振動(dòng)值，并降低了 設(shè)備對(duì)地基的要求。
本實(shí)用新型動(dòng)顎4出料口處的水平位移比常用顎式破碎機(jī)大50 80%， 并且動(dòng)顎4上下各點(diǎn)的水平位移值也大于常用顎式破碎機(jī)；而垂直位移的 平均值僅為常用顎式破碎機(jī)的1/3，能夠大幅提高設(shè)備的生產(chǎn)能力并減少顎 板磨損。
對(duì)于現(xiàn)有的肘板式顎式破碎機(jī)，在空運(yùn)行時(shí)，動(dòng)顎與肘板脫離接觸時(shí) 的初始轉(zhuǎn)速小于偏心軸6的運(yùn)行轉(zhuǎn)速， 一旦動(dòng)顎與肘板分離，肘板就會(huì)掉 下，使顎式破碎機(jī)無法繼續(xù)工作，因此肘板式顎式破碎機(jī)必須設(shè)有彈簧拉 緊機(jī)構(gòu)。而本實(shí)用新型顎式破碎機(jī)在空運(yùn)行時(shí)，動(dòng)顎4與肘輥13脫離接觸 時(shí)的初始轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)大于偏心軸6的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，并且肘輥13在肘輥槽板15內(nèi) 運(yùn)行，不存在肘輥13從肘輥槽板15中掉下去的問題，因此本實(shí)用新型無 需彈簧拉緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不但簡化了結(jié)構(gòu)，而且還節(jié)省了彈簧拉緊機(jī) 構(gòu)所消耗的電能。
如
圖1所示，本實(shí)用新型為負(fù)支承結(jié)構(gòu)型式，肘輥13對(duì)動(dòng)顎4向上的 反作用力使軸承蓋7和聯(lián)接螺栓8承受拉力，在結(jié)構(gòu)上須采取強(qiáng)化措施， 以保證其安全和可靠性，并將聯(lián)接螺栓8設(shè)計(jì)成對(duì)串型，以便于更換。
權(quán)利要求1、一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、固定齒板、動(dòng)顎、活動(dòng)齒板、驅(qū)動(dòng)總成、調(diào)整座和輪軸總成，固定齒板設(shè)置于機(jī)架上，活動(dòng)齒板設(shè)置于動(dòng)顎上，固定齒板與活動(dòng)齒板之間形成一破碎腔；動(dòng)顎通過其背部的支承件支承于調(diào)整座上，調(diào)整座設(shè)置于機(jī)架上；輪軸總成包括偏心軸、槽輪；偏心軸設(shè)置于動(dòng)顎的軸孔內(nèi)，偏心軸連接槽輪，偏心軸偏離槽輪的圓心；驅(qū)動(dòng)總成用于驅(qū)動(dòng)槽輪旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述偏心軸中心的高度低于固定齒板的上緣。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述支承件為肘 輥，動(dòng)顎背部所受肘輥的支承力的方向向上方傾斜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述肘輥設(shè)置于 動(dòng)顎背部的中部，肘輥所受的調(diào)整座對(duì)其的支承力的延長線通過活動(dòng)齒板 的中部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述偏心軸與槽輪的連接處設(shè)置有安全銷。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述調(diào)整座后端設(shè)置有排料口調(diào)整墊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述排料口調(diào)整墊后側(cè)設(shè)有解卡斜鐵。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述動(dòng)顎與調(diào)整座之間設(shè)置有肘輥槽板，所述肘輥的兩端置于肘輥槽板內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述肘輥與調(diào)整座之間設(shè)置有調(diào)整座襯板，以及/或者所述肘輥與動(dòng)顎之間設(shè)置有動(dòng)顎 襯板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述調(diào)整座襯板 與肘輥的接觸面為凹圓柱面，以及/或者所述動(dòng)顎襯板與肘輥的接觸面為平 面。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述調(diào)整座襯 板與肘輥接觸面的凹圓柱面的曲率半徑為肘輥直徑的5倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、固定齒板、動(dòng)顎、活動(dòng)齒板、驅(qū)動(dòng)總成、調(diào)整座和輪軸總成，動(dòng)顎通過其背部的支承件支承于調(diào)整座上，所述支承件為肘輥，動(dòng)顎背部所受肘輥的支承力的方向向上方傾斜。所述偏心軸中心的高度低于固定齒板的上緣。所述肘輥設(shè)置于動(dòng)顎背部的中部，肘輥所受的調(diào)整座對(duì)其的支承力的延長線通過活動(dòng)齒板的中部。本實(shí)用新型采用負(fù)懸掛、負(fù)支承和肘輥型的結(jié)構(gòu)，使得顎式破碎機(jī)具有高效、節(jié)能、節(jié)材、降耗、減磨、環(huán)保等系列優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C1/00GK201223802SQ200820060658
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者吳勁松, 吳學(xué)峰, 棟 陳 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司