專利名稱：昆蟲防治材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)要求基于日本專利申請(qǐng)第2006-187606號(hào)的優(yōu)先權(quán)。該申 請(qǐng)的內(nèi)容通過引用整體結(jié)合到本文中。
本發(fā)明涉及昆蟲防治材料，尤其是網(wǎng)狀昆蟲防治材料。
背景技術(shù)：
迄今，網(wǎng)狀昆蟲防治材料，通常指蚊帳，已廣泛;陂用作防護(hù)方法， 保護(hù)人畜免于衛(wèi)生害蟲如蚊子和蒼蠅的接觸，尤其是蚊子的接觸。網(wǎng) 狀昆蟲防治材料，通常指蚊帳，為由天然纖維如麻和棉制成的網(wǎng)狀織 造材料，這些網(wǎng)狀材料具有小的網(wǎng)孔尺寸，小到足夠防止蚊子等通過 網(wǎng)狀材料的網(wǎng)孔，從而禁止蚊子進(jìn)入網(wǎng)孔，以便可以預(yù)防和保護(hù)人類 免于蚊子的接觸。
然而，這種蚊帳有問題，因?yàn)闉榱朔乐谷伺c蚊子的身體接觸，其 網(wǎng)孔的尺寸應(yīng)該如此，即蚊子不能通過其網(wǎng)孔，就難免要縮小所述網(wǎng) 孔的面積，這有可能導(dǎo)致空氣流通不暢。
作為解決這個(gè)問題的方法，已知有一種由樹脂細(xì)絲制成的蚊帳， 該樹脂細(xì)絲通過將其中捏合了昆蟲防治成分的樹脂組合物紡成絲 (spinning)而制得，因此這種蚊帳具有物理和化學(xué)的昆蟲防治性能如防 蟲和殺蟲作用(參見JP-A4-322612)。
蚊帳等長期使用，由于長期使用后上面有污染物，所以需要重復(fù) 清洗。因此，需要一種昆蟲防治材料，該材料能夠在這種使用條件下 顯示充分的昆蟲防治性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供具有優(yōu)良性能的昆蟲防治材料，特別是網(wǎng)狀昆蟲防治材料。
為了解決上述難題發(fā)明人加強(qiáng)了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)以下昆蟲防治材 料顯示優(yōu)良的性能?；谶@個(gè)發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
也就是說，本發(fā)明提供如下的昆蟲防治材料l-9。
1. 一種昆蟲防治材料，該材料為具有基本上均勻的網(wǎng)孔的網(wǎng)狀
材料，由各自包含熱塑性樹脂和于25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg或更低蒸 氣壓的昆蟲防治成分的細(xì)絲制成，其特征在于昆蟲防治材料中昆蟲防 治成分的含量為0.1-10%(重量)，昆蟲防治材料表面上的昆蟲防治成分 的含量為每l kg昆蟲防治材料0.03-3 g,各網(wǎng)孔的空隙面積為2-36 mm2，和由丙酮清洗法得到的昆蟲防治成分的泄放系數(shù)為0.3-2.0。
2. 第l項(xiàng)中定義的昆蟲防治材料，其中于25。C下具有l(wèi)x10—6 mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分為于25 °C下具有1 x 1 (T6 mmHg或 更低蒸氣壓的合成除蟲菊酯類化合物。
3. 第l項(xiàng)中定義的昆蟲防治材料，其中于25。C下具有l(wèi)x10—6 mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分為千氯菊酯。
4. 第l-3中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂為 烯烴-基樹脂。
5. 第l-3中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂為 乙烯-基樹脂。
6. 第l-3中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂為
含有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的樹脂組合物。
7. 第l-6中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中各網(wǎng)孔的空隙面積 為8-25 mm2。
8. 第l-7中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中以昆蟲防治材料的 重量計(jì)，含有0.01-10%(重量)的0.01-40 pm粒徑的粉狀載體。
9. 第l-8中任一項(xiàng)定義的昆蟲防治材料，其中細(xì)絲為厚度 130-230旦尼爾的單絲。
依照本發(fā)明，可防治昆蟲如蚊子等。實(shí)施發(fā)明的最佳方式
本發(fā)明的昆蟲防治材料為具有基本上均勻網(wǎng)孔的網(wǎng)狀針織織物
或織造織物，這些織物由含熱塑性樹脂和于25"C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg 或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分的細(xì)絲制成(下文任選指"本發(fā)明樹脂細(xì) 絲")。網(wǎng)狀針織材料或織造材料具有常規(guī)熟知的針織織物或織造織物 的質(zhì)地，可按任何熟知的方法通過編織或針織(如拉舍爾針織)本發(fā)明 樹脂細(xì)絲而制備。
用于本發(fā)明昆蟲防治材料中的樹脂包含作為成分的熱塑性樹脂， 或者可以包含熱塑性樹脂、熱塑性彈性體等的混合物。就熱塑性樹脂 而言，可使用烯烴-基樹脂、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚酯、 聚曱基丙烯酸甲酯等。依照待使用的昆蟲防治成分的類型和含量，可 使用適當(dāng)選自這些熱塑性樹脂和熱塑性彈性體的兩種或多種的混合 物。
烯烴-基樹脂的具體實(shí)例包括聚乙烯類(低密度聚乙烯(包括線性 低密度聚乙烯(LLDPE))、超低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚 乙烯)，聚乙烯樹脂如乙烯與有3個(gè)或更多碳原子的a-烯烴的共聚物， 丙烯均聚物，丙烯與有4個(gè)或更多碳原子的a-烯烴的無規(guī)共聚物或嵌段 共聚物，和乙烯與有烯屬不飽和鍵的羧基衍生物的共聚物(如乙烯-曱 基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物 等)。這些烯烴-基樹脂可以各自單獨(dú)使用，或者可以與選自上述的其 他樹脂混合使用。
熱塑性彈性體的實(shí)例包括烯烴-基的熱塑性彈性體、苯乙烯-基的 熱塑性彈性體等。具體來講，烯烴-基的熱塑性彈性體實(shí)例為每個(gè)含有 乙烯或丙烯為主成分的彈性體，苯乙烯-基的熱塑性彈性體實(shí)例為聚苯 乙烯嵌段與聚異戊二烯嵌段和/或聚丁二烯嵌段的嵌段共聚物，及其氬 化產(chǎn)物。
除了熱塑性樹脂之外，本發(fā)明樹脂細(xì)絲還包含于25。C下具有1 x 10-6 mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分(下文任選指"本發(fā)明昆蟲 防治成分")。本發(fā)明樹脂細(xì)絲可通過已知方法容易地制備，例如，通 過熔紡熱塑性樹脂組合物(下文任選指"本發(fā)明樹脂組合物")，該組合 物包含熱塑性樹脂和本發(fā)明昆蟲防治成分。
作為制備本發(fā)明樹脂組合物的方法，可采用如下方法例如，將 預(yù)定量的熱塑性樹脂和預(yù)定量的本發(fā)明昆蟲防治成分通過熔體捏合 (melt-kneading)即刻混合，得到樹脂組合物；或者首先將部分預(yù)定量的 熱塑性樹脂和預(yù)定量的本發(fā)明昆蟲防治成分熔體捏合，制得母料 (master batch),然后將母料和剩下的熱塑性樹脂熔體捏合，得到樹脂 組合物。
在使用母料的方法中，有與上述制備本發(fā)明樹脂組合物不同的方 法，在制備母料步驟中使用的熱塑性樹脂可以與從母料中獲得本發(fā)明 樹脂組合物的步驟中使用的熱塑性樹脂相同或不同。簡而言之，在制 備母料的步驟中使用線性低密度聚乙烯(LLDPE)，然后在從母料中獲 得本發(fā)明樹脂組合物的步驟中使用高密度聚乙烯。
除了熱塑性樹脂和本發(fā)明昆蟲防治成分之外，本發(fā)明樹脂組合物 可包含粉狀載體。作為粉狀載體，如滑石粉、高嶺土、粘土和二氧化 硅-基的細(xì)顆粒，以及碳的細(xì)粉狀載體、糊精等。
當(dāng)粉狀載體包含在本發(fā)明樹脂組合物中時(shí)，待用粉狀載體的平均 粒徑通常為0.01-40pm,優(yōu)選0.03-20 pm。根據(jù)本發(fā)明昆蟲防治成分的 適當(dāng)泄放特性和其昆蟲防治效果等，決定粉狀載體在本發(fā)明昆蟲防治 材料中的含量。粉狀載體的含量通常為0.01-10%(重量)，優(yōu)選0.5-5%(重量)。
為了將粉狀載體包含在本發(fā)明樹脂組合物中，在本發(fā)明昆蟲防治 成分和熱塑性樹脂用前述方法制備本發(fā)明樹脂組合物的各步驟中熔 體捏合時(shí)混入粉狀載體?；蛘撸瑢⒈景l(fā)明昆蟲防治成分和粉狀載體預(yù) 先混合以制備上面載有本發(fā)明昆蟲防治成分的載體，然后熔體混合至 熱塑性樹脂中。更詳細(xì)地講，例如，將本發(fā)明昆蟲防治成分與粉狀載體預(yù)先混合得到上面載有本發(fā)明昆蟲防治成分的載體，將該栽體與部 分預(yù)定量的熱塑性樹脂熔體混合以制備母料，然后將母料與剩下的熱 塑性樹脂熔體捏合。
通常加入熱塑性樹脂的常見成分如抗氧化劑、顏料、潤滑劑等和 粉狀載體可混合至本發(fā)明樹脂細(xì)絲中。
依照本發(fā)明的昆蟲防治材料，當(dāng)本發(fā)明昆蟲防治成分泄放至本發(fā) 明昆蟲防治材料的表面并與其表面的昆蟲接觸時(shí)顯示出昆蟲防治效果。
作為本發(fā)明昆蟲防治成分，使用相對(duì)低蒸散發(fā)的物質(zhì)，該物質(zhì)于
25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg或更低的蒸氣壓。因此，本發(fā)明昆蟲防治材
發(fā)，反而保留下來，進(jìn)一步抑制本發(fā)明昆蟲防治成分的泄放。因此， 本發(fā)明的昆蟲防治材料可以在幾年后仍保留其昆蟲防治性能。
在本發(fā)明昆蟲防治成分的選擇方面沒有特別的限制，只要該成分 于25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg或更低的蒸氣壓。其實(shí)例包括合成除蟲菊 酯類化合物如千氯菊酯、氯氰菊酯、苯醚氰菊酯、右旋苯醚菊酯、芐 呋菊酯、氰戊菊酯、高氰戊菊酯、甲氰菊酯、醚菊酯、四溴菊酯、溴 氰菊酯、氟硅菊酯、聯(lián)苯菊酯等和其他昆蟲防治成分。
根據(jù)本發(fā)明昆蟲防治成分的類型、劑型、待使用的時(shí)間段等改變 其含量。然而，本發(fā)明昆蟲防治成分的含量應(yīng)這樣在應(yīng)用中能夠發(fā) 揮其昆蟲防治效果，具體來講，以本發(fā)明昆蟲防治材料的重量計(jì)，為 0.1-10%(重量)，優(yōu)選為0.5-5%(重量)。
發(fā)明昆蟲防治材料的表面上時(shí)發(fā)揮其效果。在應(yīng)用中，本發(fā)明昆蟲防 治材料表面上的本發(fā)明昆蟲防治成分的量通常為每l kg本發(fā)明昆蟲防 治材料約0.03至約3 g。本發(fā)明昆蟲防治材料表面上的本發(fā)明昆蟲防治 成分的量，可通過以下方法容易地決定測(cè)量本發(fā)明昆蟲防治材料祐_ 有機(jī)溶劑清洗之后，被洗脫至有機(jī)溶劑如丙酮、二曱苯等中的本發(fā)明昆蟲防治成分的量。
也需要的是，本發(fā)明昆蟲防治材料具有0.3-2.0的泄放系數(shù)，優(yōu)選 0.5-1.2。泄放系數(shù)是一個(gè)指數(shù)，指示本發(fā)明昆蟲防治成分泄放至本發(fā) 明昆蟲防治材料表面的容易(或困難)程度。泄放系數(shù)表示如下 泄放系數(shù)-(成分B的量)/(成分A的量)。
也就是說，將泄放至本發(fā)明昆蟲防治材料表面的本發(fā)明昆蟲防治 成分用有機(jī)溶劑如丙酮清洗，然后，于預(yù)定條件下加熱昆蟲防治材料 使本發(fā)明昆蟲防治成分充分泄放出來，然后用有機(jī)溶劑清洗?；厥赵?有機(jī)溶劑，測(cè)定其中所含本發(fā)明昆蟲防治成分的量(下文中稱作成分A 的量)。同時(shí)，于預(yù)定條件下再次加熱上述操作中使用的本發(fā)明昆蟲防 治材料，從而使本發(fā)明昆蟲防治成分充分泄放，然后用有機(jī)溶劑清洗。 回收該有機(jī)溶劑，測(cè)定其中所含本發(fā)明昆蟲防治成分的量(下文中稱作 成分B的量)。如此，泄放系數(shù)由成分B的量比成分A的量的比率表示。
如上所述，本發(fā)明昆蟲防治材料為具有基本上均勻網(wǎng)孔的網(wǎng)狀針 織織物或織造織物，由本發(fā)明樹脂細(xì)絲制成。害蟲不容許通過本發(fā)明 昆蟲防治材料的網(wǎng)孔，且無需接觸昆蟲防治材料的表面。同時(shí)，需要 每一個(gè)網(wǎng)孔的空隙面積為2-36mm2,優(yōu)選8-25 mm2,以確保昆蟲防治 材料的空氣流通。
本發(fā)明樹脂細(xì)絲通常作為單絲使用，用于具有均勻網(wǎng)孔的網(wǎng)狀針 織織物或織造織物。所以，優(yōu)選，本發(fā)明樹脂細(xì)絲具有足夠用于傳統(tǒng) 蚊帳的強(qiáng)度，因此，其厚度通常為100-350旦尼爾，優(yōu)選為130-230旦 尼爾。
本發(fā)明昆蟲防治材料應(yīng)滿足上述的所有要求。符合這些要求的本 發(fā)明昆蟲防治材料可通過適當(dāng)選擇并結(jié)合條件而制備，以滿足本發(fā)明 中定義的各項(xiàng)要求。也就是說，需要的是適當(dāng)選擇和結(jié)合條件，例如 在制備本發(fā)明樹脂細(xì)絲中使用的熱塑性樹脂的類型和當(dāng)樹脂為至少 兩種樹脂的混合物時(shí)樹脂的混合比率；本發(fā)明昆蟲防治成分的類型和量；如果本發(fā)明樹脂細(xì)絲中使用了復(fù)合劑如粉狀載體、抗氧化劑、顏 料、潤滑劑等，則復(fù)合劑的類型和量；以及當(dāng)本發(fā)明樹脂細(xì)絲被紡絲 時(shí)如通過擠拉法，紡絲條件如紡絲溫度、拉伸的放大系數(shù)、拉伸速率、 冷卻溫度和細(xì)絲的厚度。
本發(fā)明昆蟲防治材料可按原樣直接用作網(wǎng)狀針織織物或織造織 物，或者可以縫合或插進(jìn)至如蚊帳等中使用。
接下來，本發(fā)明將通過實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)地描述，實(shí)施例不應(yīng)以 任何方式理解為限制本發(fā)明的范圍。
在實(shí)施例中，份是重量份，除非另有說明。
首先，將描述本發(fā)明昆蟲防治材料的制備實(shí)施例。
制備實(shí)施例l
第l步
將細(xì)二氧化硅粉(具有12 )iim平均粒徑的多孔二氧化硅顆粒)(48.5 份)、千氯菊酯(50份)和Sumilizer BHT(由Sumitomo化工有限公司生產(chǎn) 的抗氧化劑)(1.5份)混合，并攪拌以制備二氧化硅膠嚢，各膠嚢含有昆 蟲防治成分。
第2步
將第1步中得到的二氧化硅膠嚢(31份)、線性低密度聚乙烯(密度 0.912 kg/m3 ， 由Sumitomo化工有限公司生產(chǎn)的Sumicasen L GA807)(59.5份)、硬脂酸鋅(5份)和顏料(4.5份)于150。C熔體捏合，將所 得捏合的混合物從擠出機(jī)中擠出，然后切割成樹脂小丸(直徑3mm， 長度3mm)，各樹脂小丸含有昆蟲防治成分。
第3步
將步驟2中得到的樹脂小丸(14份)、高密度聚乙烯(密度0.950 kg/m3,由MITSUI化工公司生產(chǎn)的Hizex 5000S)(85.4份)和硬脂酸鋅(0.6 份)于220-240。C下熔體捏合，得到含昆蟲防治成分的樹脂組合物。
樹脂組合物中各成分的組成比率如下
9細(xì)二氧化硅粉末 2.0%
千氯菊酯 2.0%
線性低密度聚乙烯 7.2%
高密度聚乙烯 87.23%
硬脂酸鋅 1.3%
BHT 0.065%
顏料 0.21%
第4步
將步驟3中所得樹脂組合物作為原料于如下條件通過擠出法熔紡 制得細(xì)絲，各細(xì)絲含有昆蟲防治成分。
紡絲條件如下 紡絲溫度
筒溫度 130-210°C
頭溫度 190-200 °C
模頭溫度 ！50。C
螺桿旋轉(zhuǎn)速度 51 rpm
圓筒直徑(D): 50 mm
圓筒長度(L): 1 ，500 mm
L/D的比率 30
模頭數(shù)目 150
紡絲時(shí)巻繞速度 13.7 m/秒
拉伸用的水槽溫度 93 °C或更高
拉伸放大系數(shù) 8
得到的細(xì)絲 單絲
第5步
將第4步中得到的細(xì)絲經(jīng)拉舍爾法織造成網(wǎng)狀昆蟲防治材料(下 文中稱作本發(fā)明昆蟲防治材料(l))，該材料具有3x3 mm的網(wǎng)孔尺寸(空隙面積/網(wǎng)孔9mm2)。
本發(fā)明昆蟲防治材料(1)中千氯菊酯的含量為2.0%(重量)。 在這點(diǎn)上，自制成細(xì)絲過去一周之后，將步驟(4)中所得各自含有
昆蟲防治成分的細(xì)絲織造成本發(fā)明昆蟲防治材料(l)。
(泄放系數(shù)的測(cè)定方法)
1. 樣品稱重
任選將昆蟲防治材料切割成小條作為樣品，然后稱重。
2. 溶液的制備
(1) 精密稱取己二酸二辛酯(內(nèi)標(biāo)物，下文中稱作DOA)(約150 mg)，向其添加丙酮以制成丙酮溶液，該溶液具有3,000 ppm濃度的 DOA (下文中稱作溶液A)。
(2) 用丙酮稀釋溶液A (5 ml)以制得50 ml的稀釋丙酮溶液，該溶
(3)用丙酮稀釋溶液A (5 ml)以制得50 ml的稀釋丙酮溶液，該溶
(4) 精密稱取芐氯菊酯(約150 mg),向其添加丙酮以制得丙酮溶 液，該溶液具有3,000 ppm濃度的千氯菊酉旨(下文中稱作溶液D)。
(5) 用丙酮稀釋溶液D (5 ml)以制得50 ml的稀釋丙酮溶液，該溶 液具有300 ppm濃度的千氯菊酯(下文中稱作溶液E)(分析中使用)。
(6) 向螺紋管(5號(hào)，20ml)中添加溶液C和溶液E(各5ml)并在其中 混合，形成標(biāo)準(zhǔn)溶液。
3.萃取處理
(1) 向螺紋管中添加樣品和溶液B(10ml)，充分?jǐn)嚢鑜分鐘，萃取， 然后，去除樣品(第一次萃取處理)。
(2) 在去除樣品之后將留下來保存在螺紋管中的萃取物轉(zhuǎn)移至茄 形燒瓶。用丙酮(l ml)清洗螺紋管，并向上述茄形燒瓶添加該丙酮清洗液，與萃取物合并，從而得到溶液混合物(下文中稱作萃取物F)。
(3) 減壓濃縮茄形燒瓶中的萃取物F，向濃縮殘?jiān)刑砑颖?2 ml)以制備氣相色譜用的樣品。通過分析萃取物F中芐氯菊酯的量，測(cè) 量昆蟲防治材料表面上昆蟲防治成分的量(表面泄放量)。
(4) 于23。C下風(fēng)干上述步驟(1)操作中去除的樣品20分鐘，然后置 于新的螺紋管中，單獨(dú)留置在70。C恒溫箱中2小時(shí)。
(5) 靜置2小時(shí)之后，將樣品進(jìn)行上述步驟(l)-(4)的操作，以便測(cè) 量第二次萃取中的表面泄放量(第二次萃取處理)。
(6) 第二次靜置2小時(shí)之后，將上述步驟(5)操作所得樣品再次進(jìn) 行上述步驟(l)-(4)的操作，以便測(cè)量第三次萃取中的表面泄放量(第三 次萃取處理)。
4.氣相色譜的分析條件
類型FID
空氣50 kPa
氫氣55kPa
柱SE-30 (5%, 1.1 m)
柱溫220。C(進(jìn)針、檢測(cè)250。C)
載氣氮?dú)?50 ml/cm2)
5. 泄放系數(shù)
用如下方程從上述第3項(xiàng)步驟(5)和(6)測(cè)得的表面泄放量計(jì)算泄 放系數(shù)
泄放系數(shù)氣Wb/Wa)
其中WA為從第二次萃取處理得到的表面泄放量，WB為從第三
次萃取處理得到的表面泄放量。
6. 表面量的測(cè)量方法
從樣品的表面泄放量可測(cè)量每1 kg相同材料的昆蟲防治材料表面上昆蟲防治成分的量，而樣品的表面泄放量通過上述泄放系數(shù)測(cè)量
方法3中一直到萃取處理(3)的操作測(cè)量。 表面泄放量
依照上述"表面量的測(cè)量方法，，測(cè)量本發(fā)明昆蟲防治材料(l)表面 上昆蟲防治成分的量(或千氯菊酯的量)。結(jié)果，每lkg本發(fā)明昆蟲防 治材料(l) 0.800 g。
依照"泄放系數(shù)的測(cè)量方法"測(cè)量本發(fā)明昆蟲防治材料(l)的泄放 系數(shù)。結(jié)果，第二次萃取中得到的表面泄放量(Wa)和第三次萃取中得 到的表面泄放量(Wb)分別為
WA=0.620 [g/kg]，和
WB=0.434 [g/kg],
以及泄放系數(shù)為0.70。
7.旦尼爾的評(píng)估方法 stress)的+〉弛)。
(2) 將上述步驟(1)操作所^^開的細(xì)絲切割得到5個(gè)或更多個(gè)長度 約1.5m的條，然后于室溫下單獨(dú)靜置24小時(shí)。
(3) 將通過步驟(2)操作所得的5個(gè)細(xì)絲條精密切割成長度為 1.000 m(誤差小于士l mm，使用SUS制備的線性標(biāo)尺(JIS的一級(jí)品))，
用精密天平精密稱取所得細(xì)絲條至大約0.1 mg。
(4) 從每l m稱量的細(xì)絲條的重量計(jì)算各細(xì)絲條的旦尼爾(g/9,000m)。
旦尼爾=(每1 m細(xì)絲的重量)x9，000。
(5) 從5條細(xì)絲的旦尼爾平均值測(cè)量用作樣品的細(xì)絲的旦尼爾(將 小數(shù)點(diǎn)后第一位超過l/2的分?jǐn)?shù)記為1,其余忽略不計(jì)，得到平均值)。
依照旦尼爾的評(píng)估方法測(cè)量制備實(shí)施例1的步驟4中所得細(xì)絲的
13厚度。結(jié)果，其厚度為188[旦尼爾]。
測(cè)試實(shí)施例
將本發(fā)明昆蟲防治材料(l)切割成正方形的片(7x7cm)，將片和10 個(gè)作為樣本的昆蟲(埃及伊蚊)一起置于直徑35 mm的.培養(yǎng)皿中，并使 其接觸昆蟲3分鐘。之后，從.培養(yǎng)皿中取出本發(fā)明昆蟲防治材料(l) 的片，將昆蟲釋放至尼龍籠中(長度30cm,寬度30cm和高度30cm), 以便觀察昆蟲隨時(shí)間變化的生存或死亡和^皮擊倒(knocked-down)狀 態(tài)，從而發(fā)現(xiàn)50。/。的致死時(shí)間(KTs())和50%的被擊倒時(shí)間(10)50)，自 試驗(yàn)開始過去24小時(shí)后，從死亡昆蟲的數(shù)目也發(fā)現(xiàn)死亡昆蟲的百分 率。
結(jié)果顯示如下
KT50: 6.5分鐘
KD5。 2.4分鐘
24小時(shí)后死亡昆蟲的百分率 100%
權(quán)利要求
1. 一種昆蟲防治材料，所述材料為具有基本上均勻網(wǎng)孔的網(wǎng)狀材料，由各自含有熱塑性樹脂和于25℃下具有1×10-6mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分的細(xì)絲制成，其特征在于所述昆蟲防治材料中昆蟲防治成分的含量為0.1-10％重量，所述昆蟲防治材料表面上昆蟲防治成分的量為每1kg昆蟲防治材料0.03-3g，各網(wǎng)孔的空隙面積為2-36mm2，以及丙酮清洗法得到的昆蟲防治成分的泄放系數(shù)為0.3-2.0。
2. 權(quán)利要求1的昆蟲防治材料，其中所述于25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分為于25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg 或更低蒸氣壓的合成除蟲菊酯類化合物。
3. 權(quán)利要求1的昆蟲防治材料，其中所述于25。C下具有l(wèi)xl(T6 mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分為千氯菊酯。
4. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂 為烯烴-基樹脂。
5. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂 為乙烯-基樹脂。
6. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中所述熱塑性樹脂 為含有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的樹脂組合物。
7. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中各網(wǎng)孔的空隙面 積為8-25 mm2。
8. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中以所迷昆蟲防治 材料的重量計(jì)包含0.01-10%重量的粒徑為0.01-40 nm的粉狀載體。
9. 權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的昆蟲防治材料，其中所述細(xì)絲為厚度 130-230旦尼爾的單絲。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種有優(yōu)良性能的昆蟲防治材料。本發(fā)明涉及一種有優(yōu)良性能的網(wǎng)狀昆蟲防治材料，該材料具有基本上均勻的網(wǎng)孔，由各自含有熱塑性樹脂和于25℃下具有1×10^-6mmHg或更低蒸氣壓的昆蟲防治成分的細(xì)絲制成，其中昆蟲防治材料中的昆蟲防治成分的量為0.1-10％(重量)；昆蟲防治材料表面上的昆蟲防治成分的量為每1kg昆蟲防治材料0.03-3g；各網(wǎng)孔的空隙面積為2-36mm²；以及由丙酮清洗法得到的昆蟲防治成分的泄放系數(shù)為0.3-2.0。
文檔編號(hào)A01N25/10GK101484011SQ20078002525
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2007年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者伊藤高明, 奧野武 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社