固體混合物分離裝置，尤其是蟲卵、成蟲鱗粉分離器的制造方法
【專利說明】固體混合物分離裝置，尤其是蟲卵、成蟲鱗粉分離器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種固體混合物受氣流作用而使固體從固體中分離的裝置，尤其是一種蟲卵、成蟲鱗粉分離器，即用風(fēng)力將不同重量的鱗翅目卵與成蟲鱗粉分離的設(shè)備，進(jìn)一步凈化鱗翅目昆蟲的卵。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]利用天敵昆蟲防治害蟲技術(shù)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的新技術(shù)。天敵昆蟲防治技術(shù)本身是一項(xiàng)綠色環(huán)保無污染的技術(shù)，是生產(chǎn)綠色和有機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用能夠促進(jìn)無公害和有機(jī)農(nóng)業(yè)的發(fā)展。在國內(nèi)外，赤眼蜂的應(yīng)用面積位居首位，防治對象比較多，包括用于防治玉米害蟲一玉米螟和粘蟲的玉米螟赤眼蜂，防治水稻害蟲一稻縱卷葉螟的稻螟赤眼蜂，繁殖赤眼蜂的最佳方法以麥蛾或米蛾卵作為寄主，需要大量生產(chǎn)麥蛾卵和米蛾卵，但是成蟲鱗粉與蟲卵混合在一起，不僅污染蟲卵，也危害操作人員的身體健康。
[0005]中國專利200810072812.1公開了一種蟲卵、成蟲鱗片分離器，其工作時將待分離物料蟲卵和鱗片混合物，裝在底部開口設(shè)有篩網(wǎng)與大氣相通的物料筒內(nèi)，抽氣機(jī)通過氣閥、管道將分離筒內(nèi)擋風(fēng)盒附近的空氣抽出，形成一定的負(fù)壓。在大氣壓力作用下，物料筒內(nèi)的成蟲鱗片隨著氣流沿物料管道上升。調(diào)節(jié)氣閥，控制從分離筒內(nèi)抽出的氣量，調(diào)節(jié)錐體與物料管上口之間的間隙，使輕質(zhì)成蟲鱗片從該間隙流進(jìn)分離筒，然后通過沉降室沉降到收集筒內(nèi)。蟲卵留在物料筒內(nèi)，這樣就完成蟲卵與成蟲鱗片的分離。該發(fā)明的分離器通過負(fù)壓氣流裝將蟲卵與成蟲鱗片自動分離，凈化了工作環(huán)境，有利于操作人員的身體健康。該專利的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)蟲卵與成蟲鱗片一定程度的自動分離，但存在的不足在于分離時蟲卵、成蟲鱗片混合物靜止放置在物料筒內(nèi)，通過負(fù)壓將其分離，使蟲卵與成蟲鱗片很難完全分離。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存中的問題，本發(fā)明提供一種固體混合物分離裝置，尤其是蟲卵、成蟲鱗粉分離器。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種固體混合物分離裝置，包括:豎向放置的分離室，所述分離室的上端具有投料口和吸氣口，下端具有出口 ；用于向所述分離室投入固體混合物的投料裝置；吸氣裝置，所述吸氣裝置連接所述吸氣口 ；接收裝置，所述接收裝置位于所述出口的下部。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的固體混合物分離裝置通過投料裝置將固體混合物投入分離室內(nèi)。吸氣裝置產(chǎn)生的吸力能夠使分離室的上部形成負(fù)壓，固體混合物在下落過程中受到吸力作用，由于不同固體的重量(比重)不同，重量較輕的固體則通過吸氣管吸入吸氣裝置內(nèi)，重量(比重)較大的固體則由出口落入接收裝置內(nèi)。本發(fā)明適用于蟲卵、成蟲鱗粉混合物分離，通過風(fēng)力對不同重量的卵和鱗粉進(jìn)行自動分離，對收集的蟲卵進(jìn)一步凈化，保證收集到干凈的卵，保持飼養(yǎng)室內(nèi)干凈，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和人體健康的目的。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固體混合物分離裝置還可以具有以下附加技術(shù)特征:優(yōu)選的，所述投料口位于分離室上端的一側(cè)，所述吸氣口位于所述分離室上端的另一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述投料裝置包括:
震動盤，該震動盤具有一傾斜的平滑表面，該平滑表面低的一端對應(yīng)所述投料口 ；
震動裝置，所述震動裝置連接所述震動盤。
[0012]優(yōu)選的，所述震動盤低的一端鉸連接于第一固定點(diǎn)，所述震動盤高的一端通過彈簧連接于第二固定點(diǎn)。
[0013]優(yōu)選的，所述接收裝置為接收盤。
[0014]優(yōu)選的，所述分離室具有大的上部空間和小的下部空間，從而使固體混合物能夠充分地分離，其小的下部空間使固體混合物在下落過程中必須受到吸氣裝置在分離室內(nèi)產(chǎn)生的吸力作用，從而保證充分分離。尤其是其大的上部空間和小的下部空間是漸變的。再尤其其下部空間逐漸縮小形成所述出口。
[0015]優(yōu)選的，所述分離室呈漏斗形，且所述分離室的橫向截面由所述進(jìn)口到出口逐漸變小。
[0016]優(yōu)選的，所述分離室至少一部分具有非平滑的內(nèi)表面。
[0017]優(yōu)選的，至少所述分離室位于一個收集箱內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，所述收集箱內(nèi)設(shè)有上下兩個中間隔板，兩個中間隔板將收集箱分為三個腔室，所述分離室的中部固定在下面的中間隔板上，所述分離室的上端與上面的中間隔板平齊，所述投料裝置設(shè)在所述上面的中間隔板上，所述接收裝置設(shè)在收集箱的底面上；收集箱具有透明的門。
[0019]優(yōu)選的，所述固體混合物分離裝置為蟲卵、成蟲鱗粉分離器。
[0020]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
[0021]
【附圖說明】
[0022]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是本發(fā)明的固體混合物分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明另一示例的分離室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
分離室I ;投料口 2 ;吸氣口 3 ;出口 4 ;吸氣裝置5 ;吸氣管6 ;第一開關(guān)7 ;震動盤8 ;彈簧9 ;第二開關(guān)10 ;接收裝置11 ;收集箱12沖間隔板13 ;凸起14。
[0024]
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種固體混合物分離裝置，包括豎向放置的分離室1，分離室I的上端具有投料口 2和吸氣口 3，下端具有出口 4 ;用于向所述分離室I投入固體混合物的投料裝置；吸氣裝置5，所述吸氣裝置5連接所述吸氣口 3 ;接收裝置11，所述接收裝置11位于所述出口 4的下部。
[0027]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的固體混合物分離裝置通過投料裝置將固體混合物投入分離室I內(nèi)。吸氣裝置5產(chǎn)生的吸力能夠使分離室I的上部形成負(fù)壓，固體混合物在下落過程中受到吸力作用，由于不同固體的重量不同，重量較輕的固體則通過吸氣管6吸入吸氣裝置5內(nèi)，重量較大的固體則由出口 4落入接收裝置11內(nèi)。
[0028]相對于已有技術(shù)，由于本發(fā)明實(shí)施例的固體混合物在分離過程中是動態(tài)的，即固體混合物被投入分離室I后，固體混合物在重力作用下由上到下輸送，而吸氣作用在分離室I內(nèi)形成由下到上的氣流，因此固體混合物在與氣流交匯過程中產(chǎn)生分離。而且，固體混合物從上到下經(jīng)歷一個較長的分離過程，保證分離完全。
[0029]作為本發(fā)明的一些優(yōu)選示例，所述分離室I在豎向方向上具有大的長度，即其高度大于4倍其平均寬度。這樣可以保證其固體混合物有一個長的分離距離，從而保證其分尚的充分性。
[0030]具體的，該分離室I可以由漏斗形的結(jié)構(gòu)如(長)漏斗的內(nèi)腔限定出。
[0031]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的蟲卵、成蟲鱗粉分離器，由于固體混合物在重力作用下向下輸送最好需要一個較長的距離，因此投料裝置應(yīng)位于分離室I的上端或靠近上端處。具體的，投料口 2位于分離室I上端的一側(cè)，所述吸氣口 3位于所述分離室I上端的另一側(cè)。由此可知，分離室I尤其是分離室I的上端內(nèi)其吸力并不一致，靠近吸氣口 3的一側(cè)的分離室I內(nèi)吸氣較大，如圖1所示，為A區(qū)，另一側(cè)即投料口 2 —側(cè)的吸力較小，為B區(qū)。固體混合物從投料口2進(jìn)入B區(qū)后或者先受到A區(qū)氣流的作用產(chǎn)生側(cè)向的吸力或者下降一定距離后再受到A區(qū)氣流側(cè)向的吸力，因此固體混合物在重力和側(cè)向吸力的兩重作用下會分散，從而實(shí)現(xiàn)更充分、完全地分離。
[0032]在此基礎(chǔ)上，作為一個優(yōu)選示例