專利名稱：花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種花生摘果揚場機的秧果喂入及摘果速度調(diào)整和
玉米脫粒裝置、尤其能使花生摘果揚場機具備花生秧果合理喂入、摘果
速度調(diào)整和玉米的脫粒裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒裝
置，其秧果喂入裝置勻在機體上蓋的正上方或側(cè)方，且摘果速度單一、
農(nóng)作物收獲加工類別單一。其摘果速度單一，是說其只能實施花生干秧
果的摘脫，遇其濕鮮秧果，則效果極差，尤其不能實現(xiàn)花生鮮秧果的摘
脫功能；其農(nóng)作物收獲加工類別單一，是說其只能實現(xiàn)花生收獲的摘果
功能；秧果喂入采取機體上蓋的正上方和側(cè)方，其不足是前者影響摘
凈率造成破損率，根本問題是，有50%的秧果被摘脫的流程不合理，后
者造成人工操作的艱辛。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有花生摘果揚場機采取機體上蓋正上方和側(cè)方喂入造成 的破損率和低收凈率及人工操作的艱辛問題，本實用新型提供一種從機 體上蓋右側(cè)上方的喂入裝置；為了克服摘果速度單一，本實用新型提供 一種花生摘果揚場機的柵格式凹板傾斜度調(diào)整裝置和機體上蓋內(nèi)壁傾斜 彎板的螺旋導(dǎo)向功能及與拖拉機配套懸掛不拆卸落地作業(yè)，升起轉(zhuǎn)運； 為了克服農(nóng)作物收獲加工類別單一，本實用新型提供一種花生摘果揚場 機的沖孔篩式凹板及其傾斜度調(diào)整裝置、傾斜彎桿螺旋導(dǎo)向裝置。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是(l)在花生摘果揚場機的機體上蓋右側(cè)上方，設(shè)計裝制一個喂入斗，使花生秧果或玉米棒穗從此
進入旋輪室實現(xiàn)摘脫。(2)在花生摘果揚場機摘果機構(gòu)的柵格式凹板上，
設(shè)計裝置一個凹板傾斜度調(diào)整機構(gòu)，在旋輪室內(nèi)以其實現(xiàn)凹板傾斜度的
調(diào)整，進而提高被摘脫物的螺旋推進速度。(3)設(shè)計、制造一個沖孔篩式
凹板，拆下花生摘果揚場機摘果機構(gòu)的柵格式凹板，就位裝上沖孔篩式
凹板，從而實現(xiàn)了玉米棒穗的脫粒功能。(4)在花生摘果揚場機機體上蓋
內(nèi)壁上裝制若干根傾斜彎板，從而實現(xiàn)被摘脫谷物在機體內(nèi)的螺旋推進
速度。(5)采用三點懸掛著，不拆卸落地作業(yè)升起轉(zhuǎn)運。
本實用新型的有益效果是(l)使所有花生秧果和玉米棒穗在機體內(nèi)
的摘脫時間和流程勻相等，實現(xiàn)了谷物摘脫的合理性。(2)可根據(jù)被摘脫
谷物的干濕程度，調(diào)整凹板和傾斜彎板的傾斜度，從而實現(xiàn)了被摘脫谷
物在旋輪室內(nèi)的螺旋推進速度選擇。(3)—機實現(xiàn)花生秧果和玉米棒穗的
摘脫功能，并能提高收凈率和降低破損率。(4)較背景技術(shù)具有節(jié)約柴
油、提高摘脫功效30—50%，同時降低了花生秧果、玉米棒穗摘脫過程
的人工操作的艱辛程度。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫
粒裝置的主視圖。
圖2是本實用新型花生摘果揚場機喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒
裝置的俯視圖。
圖3是本實用新型花生摘果揚場機喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒 裝置的側(cè)視圖。
圖4是本實用新型花生摘果揚場機喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒 裝置的沖孔篩式凹板的俯視圖。
圖5是本實用新型花生摘果揚場機喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒裝置的沖孔篩式凹板的側(cè)視圖。
圖中l(wèi)、凹板傾斜度調(diào)整螺釘螺母；2、柵格式凹板連接固定螺釘螺 母；3、傾斜彎板傾斜度調(diào)整螺釘螺母；4、斜槽；5、機體上蓋；6、機 體機蓋接合固定螺釘螺母；7、機體上蓋喂入斗安裝加固板；8、喂入 斗；9、柵格式凹板；10、機架；11、橫襯；12、花生桔桿玉米芯塊出 口斗；13、旋輪室壁；14、出口斗焊合板；15、摘脫物進口； 16、旋輪 的旋板；17、旋板的旋桿；18、傾斜彎板；19、傾斜彎板固定螺釘螺 母；20、旋輪軸頭；2 1、軸承座；22、軸承座固定螺釘；23、旋輪軸；
24、旋板與旋輪軸焊接輻桿；25、旋輪；26、三點懸褂上支點；27、懸 掛支點銷孔；28、三點懸掛下右支點銷柱；29、三點懸掛下左支點銷
柱；30、沖孔篩式凹板；31、篩孔；32、傾斜彎桿。
具體實施方式
在附圖中，機體上蓋5和喂入斗8加工制造為一體，用8個螺釘螺母6 和旋輪室壁13或稱機體13緊固在一體，其內(nèi)形成了焊接為一體的旋輪 25，旋板16、旋桿17、輻桿24的旋轉(zhuǎn)工作腔室。其旋轉(zhuǎn)動力來自拖拉機 的柴油機，通過皮帶輪傳動的方式傳給旋輪軸頭20、旋輪軸23、輻桿 24、旋輪25、旋板16、旋桿17、被軸承座21支撐著高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)著花 生秧果和玉米棒穗的摘脫工作。喂入斗8和摘脫物進口15是花生秧果、 玉米棒穗進入旋轉(zhuǎn)工作腔室的進口 ?；ㄉ砉蛴衩装羲朐谛D(zhuǎn)工作腔 室內(nèi)被旋輪25、旋板16、旋桿17、傾斜彎板18、傾斜彎桿32旋打作用 后，其花生的秧果分離，玉米的粒芯分離，其中花生秧變成秸桿、玉米 棒芯變成芯塊，以其螺旋推進的速度和形態(tài)進入花生秸桿玉米芯塊出口 斗12后，被排出機外。同時，花生的果、玉米的粒通過柵格式凹板9的 格和沖孔篩式凹板30的篩孔31下落到花生摘果揚場機的清揚機構(gòu)進行清 揚。凹板傾斜度調(diào)整螺釘螺母l的螺釘，穿過機體上蓋5和旋輪室壁13或 稱機體13的相對孔中后與凹板連結(jié)固定螺釘螺母2連結(jié)。調(diào)整四個凹板 傾斜度螺釘螺母1可以任意使柵格式凹板9或沖孔篩式凹板30獲得任意的傾斜度。調(diào)整螺釘螺母3，可使螺釘螺母3的螺釘在斜槽4內(nèi)任意位置固 定，使傾斜彎板18在機體上蓋5的內(nèi)壁上獲得不同的傾斜度，傾斜板固 定螺釘螺母19的螺釘焊接在傾斜彎板18上，用螺釘螺母19的螺母緊固。 拆下花生摘果揚場機摘果機構(gòu)的柵格式凹板9，就位裝上沖孔篩式凹板 30，便能實現(xiàn)玉米棒穗的脫粒?；ㄉ諚U玉米芯塊出口斗12焊結(jié)在出口 斗焊合板14上，機架IO和橫襯11是整個花生摘果揚場機重量的支撐架， 加固板7是機體上蓋5和喂入斗8的加固安裝板。三點懸掛上支點26及銷 孔27、三點懸掛下右支點銷柱28及三點懸掛下左支點銷柱29是拖拉機配 套作業(yè)時的三點懸掛掛結(jié)點。附圖4中的傾斜彎桿32是玉米脫粒的螺旋 速度推進裝置。兩個軸承座21用四個螺釘22固定在機架10上。
權(quán)利要求1. 一種花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒裝置，加工制造在摘果機構(gòu)的機體上蓋、柵格式凹板處和機體上，其特征是機體上蓋(5)上加工制造有傾斜彎板(18)、喂入斗(8)；機體內(nèi)加工制造有柵格式凹板(9)和沖孔篩式凹板(30)及其傾斜度調(diào)整螺釘螺母(1)和與拖拉機配套作業(yè)的三點懸掛支點(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和 玉米脫粒裝置，其特征是傾斜彎板傾斜度調(diào)整螺釘螺母(3)和傾斜彎 板固定螺釘螺母(19)，螺紋狀將傾斜彎板(18)固定在斜槽(4) 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和 玉米脫粒裝置，其特征是柵格式凹板(9)和沖孔篩式凹板(30)上， 均焊接有連接固定螺釘螺母(2)，并與穿裝在機架(10)上的凹板傾 斜度調(diào)整螺釘螺母(1)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和 玉米脫粒裝置，其特征是沖孔篩式凹板(30)上設(shè)置有傾斜彎桿(32)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和 玉米脫粒裝置，其特征是機架(10)和橫襯(11)上悍接固定有三點懸 掛上支點(26)和三點懸掛下右支點銷柱(28)及三點懸掛下左支點銷 柱(29)。
專利摘要一種花生摘果揚場機的喂入及摘果速度調(diào)整和玉米脫粒裝置，采用機體上蓋右側(cè)上方的喂入方式，使花生秧果和玉米棒穗進入機體內(nèi)的摘脫時間和螺旋推進流程，勻等合理，且降低了人力操作的艱辛程度；在機體上蓋內(nèi)壁上加工裝置了傾斜彎板，從而促使了被摘脫谷物在旋輪室內(nèi)的螺旋推進速度；在柵格式凹板上裝置了凹板傾斜度調(diào)整機構(gòu)，從而實現(xiàn)了凹板傾斜度的可調(diào)性。進而使摘凈率和脫凈率及摘脫速度勻具備了可調(diào)性，并有效的降低了破碎率、破果率，提高摘脫功效30％-50％；增設(shè)裝置了沖孔篩式凹板及其傾斜彎桿，實現(xiàn)了玉米棒穗的脫粒。
文檔編號A01F12/10GK201127197SQ2007201898
公開日2008年10月8日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者王樹誠 申請人:王樹誠