專利名稱：谷物脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種谷物加工機械，特別是谷物脫離機。
現(xiàn)有的谷物脫離機，如打稻機存在著效率低、結(jié)構(gòu)龐大、運輸不方便的缺陷。而目前田間作業(yè)的稻麥聯(lián)合收割機雖然效率高，但比較昂貴，且不適合山區(qū)及丘陵地區(qū)的田間作業(yè)。
本實用新型的目的是提供一種既適合山區(qū)及丘陵地區(qū)田間作業(yè)，又效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸方便的谷物脫離機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是谷物脫離機，包括機架、動力機架、動力機座、動力機，其特征是動力機架與機架的下部相連，動力機座底部的支撐腳坐放在動力機架上的斜向滑槽內(nèi)，在斜向滑槽的下端裝有一動力機座頂升限位裝置，動力機緊固在動力機座上；在機架的上部裝有脫粒倉和與脫粒倉相通的集谷倉；所述集谷倉的倉壁外固定有一與集谷倉相通的拋谷倉；在脫粒倉外，機架的一側(cè)安裝有風扇罩和與風扇罩內(nèi)的風道相通的分選倉；所述分選倉上設(shè)有出谷口和出灰口；在所述拋谷倉的倉壁上開有一將拋谷倉與分選倉連通的拋谷口；在脫粒倉內(nèi)裝有篩網(wǎng)；其上布有紋桿的脫粒筒有一半處于脫粒倉內(nèi)，并位于篩網(wǎng)的上方；脫粒筒通過脫粒筒端架與脫粒筒驅(qū)動軸連為一體；脫粒筒驅(qū)動軸兩端通過軸承座安裝在機架上，工字形軸承座端蓋固定于軸承座內(nèi)端面，所述脫粒筒端架上的止口插入工字形軸承座端蓋內(nèi)；在脫粒筒驅(qū)動軸的一端還固定有扇葉和中間主動輪，所述扇葉位于風扇罩內(nèi)，其另一端固定有中間從動輪；所述動力機的輸出主動輪通過皮帶帶動所述中間從動輪轉(zhuǎn)動；在所述集谷倉內(nèi)安放有輸谷攪龍，其上的攪龍軸兩端通過軸承座分別與集谷倉的倉壁和拋谷倉的倉壁連接，所述攪龍軸的一端還固定有從動輪，所述中間主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動；在輸谷攪龍的一端固定有一位于拋谷倉內(nèi)的拋谷葉片；在脫粒倉的上方有一將脫粒筒罩住的罩體，罩體上有谷穗喂入口和秸桿出口。
本實用新型的工作原理是動力機上的輸出主動輪通過皮帶驅(qū)動脫粒筒驅(qū)動軸上的中間從動輪轉(zhuǎn)動，使脫粒筒轉(zhuǎn)動工作，其上的紋桿使從罩體上的谷穗喂入口進入的谷穗脫粒，谷粒通過篩網(wǎng)落入集谷倉內(nèi)，脫粒后的秸桿從罩體上的秸桿出口甩出。與此同時，脫粒筒驅(qū)動軸上的中間主動輪和扇葉轉(zhuǎn)動，中間主動輪通過皮帶帶動攪龍軸上的從動輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的輸出攪龍將集谷倉內(nèi)的谷粒輸送到拋谷倉內(nèi)，固定于輸出攪龍上的拋谷葉片轉(zhuǎn)動，將集谷倉內(nèi)的谷粒從拋谷口拋入分選倉內(nèi)，轉(zhuǎn)動的扇葉形成的高速氣流將進入分選倉內(nèi)的谷粒中的灰塵從分選倉上的出灰口吹出，經(jīng)分選的谷粒從分選倉上的出谷口流出。安裝在動力機架上斜向滑槽下端的動力機座頂升限位裝置主要作用是使動力機座在動力機架上的斜向滑槽內(nèi)移動，以調(diào)節(jié)動力機上的輸出主動輪與脫粒筒驅(qū)動軸上的中間從動輪之間的中心距，使兩者之間的皮帶張緊。由于本實用新型采用了如上的技術(shù)方案，因而與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有脫粒效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸方便的優(yōu)點，特別適合山區(qū)和丘陵地區(qū)的田間作業(yè)。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖2的C-C剖視圖；圖5是
圖1的后視局部剖視圖。
以下結(jié)合附圖來進一步描述本實用新型。
如附圖所示的谷物脫離機，包括機架1、動力機架2、動力機座3、動力機4，動力機架2與機架1的下部相連，動力機座3底部的支撐腳5坐放在動力機架2上的斜向滑槽6內(nèi)，在斜向滑槽6的下端裝有一動力機座頂升限位裝置7，動力機4緊固在動力機座3上；動力機座頂升限位裝置7由頂升限位板8、絲桿螺母9、絲桿10、絲桿并帽11構(gòu)成，絲桿螺母9固定在斜向滑槽6的底端，絲桿10的一端固定有頂升限位板8，并旋入絲桿螺母9內(nèi)，絲桿并帽11旋在絲桿10上，用以并緊絲桿10。旋轉(zhuǎn)絲桿10即可移動動力機座3的位置。
在機架1的上部裝有脫粒倉12和與脫粒倉12相通的集谷倉13；集谷倉13的倉壁外固定有一與集谷倉13相通的拋谷倉14；在脫粒倉12外，機架1的一側(cè)安裝有風扇罩15和與風扇罩15內(nèi)的風道16相通的分選倉17；分選倉17上設(shè)有出谷口18和出灰口19；在拋谷倉14的倉壁上開有一將拋谷倉14與分選倉17連通的拋谷口20；在脫粒倉12內(nèi)裝有篩網(wǎng)21。
其上布有四根紋桿22的脫粒筒23有一半處于脫粒倉12內(nèi)，并位于篩網(wǎng)21的上方；脫粒筒23通過脫粒筒端架24與脫粒筒驅(qū)動軸25連為一體；脫粒筒驅(qū)動軸25兩端通過軸承座26安裝在機架1上，工字形軸承座端蓋27固定于軸承座26內(nèi)端面，脫粒筒端架24上的止口28插入工字形軸承座端蓋27內(nèi)。
在脫粒筒驅(qū)動軸25的一端還固定有扇葉29和中間主動輪30，扇葉29位于風扇罩15內(nèi)，其另一端固定有中間從動輪31；動力機4的輸出主動輪32通過皮帶33帶動中間從動輪31轉(zhuǎn)動；在集谷倉13內(nèi)安放有輸谷攪龍34，其上的攪龍軸35兩端通過軸承座36分別與集谷倉13的倉壁和拋谷倉14的倉壁連接，攪龍軸35的一端還固定有從動輪37，中間主動輪30通過皮帶38帶動從動輪37轉(zhuǎn)動；在輸谷攪龍34的一端固定有一位于拋谷倉14內(nèi)的拋谷葉片39；在脫粒倉12的上方有一將脫粒筒23罩住的罩體40，罩體40上有谷穗喂入口41和秸桿出口42。
本實施例所采用的動力機4是柴油機。
權(quán)利要求1.谷物脫離機，包括機架(1)、動力機架(2)、動力機座(3)、動力機(4)，其特征是動力機架(2)與機架(1)的下部相連，動力機座(3)底部的支撐腳(5)坐放在動力機架(2)上的斜向滑槽(6)內(nèi)，在斜向滑槽(6)的下端裝有一動力機座頂升限位裝置(7)，動力機(4)緊固在動力機座(3)上；在機架(1)的上部裝有脫粒倉(12)和與脫粒倉(12)相通的集谷倉(13)；所述集谷倉(13)的倉壁外固定有一與集谷倉(13)相通的拋谷倉(14)；在脫粒倉(12)外，機架(1)的一側(cè)安裝有風扇罩(15)和與風扇罩(15)內(nèi)的風道(16)相通的分選倉(17)；所述分選倉(17)上設(shè)有出谷口(18)和出灰口(19)；在所述拋谷倉(14)的倉壁上開有一將拋谷倉(14)與分選倉(17)連通的拋谷口(20)；在脫粒倉(12)內(nèi)裝有篩網(wǎng)(21)；其上布有紋桿(22)的脫粒筒(23)有一半處于脫粒倉(12)內(nèi)，并位于篩網(wǎng)(21)的上方；脫粒筒(23)通過脫粒筒端架(24)與脫粒筒驅(qū)動軸(25)連為一體；脫粒筒驅(qū)動軸(25)兩端通過軸承座(26)安裝在機架(1)上，工字形軸承座端蓋(27)固定于軸承座(26)內(nèi)端面，所述脫粒筒端架(24)上的止口(28)插入工字形軸承座端蓋(27)內(nèi)；在脫粒筒驅(qū)動軸(25)的一端還固定有扇葉(29)和中間主動輪(30)，所述扇葉(29)位于風扇罩(15)內(nèi)，其另一端固定有中間從動輪(31)；所述動力機(4)的輸出主動輪(32)通過皮帶(33)帶動所述中間從動輪(30)轉(zhuǎn)動；在所述集谷倉(13)內(nèi)安放有輸谷攪龍(34)，其上的攪龍軸(35)兩端通過軸承座(36)分別與集谷倉(13)的倉壁和拋谷倉(14)的倉壁連接，所述攪龍軸(35)的一端還固定有從動輪(37)，所述中間主動輪(30)通過皮帶(38)帶動從動輪(37)轉(zhuǎn)動；在輸谷攪龍(34)的一端固定有一位于拋谷倉(14)內(nèi)的拋谷葉片(39)；在脫粒倉(12)的上方有一將脫粒筒(23)罩住的罩體(40)，罩體(40)上有谷穗喂入口(41)和秸桿出口(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物脫離機，其特征是所述動力機座頂升限位裝置(7)由頂升限位板(8)、絲桿螺母(9)、絲桿(10)、絲桿并帽(11)構(gòu)成，絲桿螺母(9)固定在斜向滑槽(6)的底端，絲桿(10)的一端固定有頂升限位板(8)，并旋入絲桿螺母(9)內(nèi)，絲桿并帽(11)旋在絲桿(10)上。
專利摘要谷物脫離機,其裝有動力機的動力機座坐在動力機架上的,下端裝有頂升限位裝置的斜向滑槽內(nèi);在機架上裝有脫粒倉、集谷倉、拋谷倉;三者之間連通,還裝有風扇罩和分選倉;脫粒筒上的脫粒筒驅(qū)動軸兩端分別固有扇葉、中間主動輪和中間從動輪,動力機的輸出主動輪帶動中間從動輪轉(zhuǎn)動;位于集谷倉內(nèi)的輸谷攪龍一端固定有拋谷葉片,其上的攪龍軸一端有從動輪,中間主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動,脫粒倉的上裝有一上有谷穗喂入口和秸稈出口的罩體。本實用新型具有脫粒效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸方便的優(yōu)點。
文檔編號A01F7/00GK2509843SQ01235
公開日2002年9月11日 申請日期2001年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月17日
發(fā)明者呂衛(wèi)東 申請人:呂衛(wèi)東