專利名稱：具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于糧食加工設(shè)備，具體涉及一種具有兩個(gè)碾米 輥的雙碾米機(jī)(碾米裝置)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)廣泛使用的碾米機(jī)一般是單碾米輥。由于單機(jī)產(chǎn)量 較低，使得許多生產(chǎn)廠家都有心生產(chǎn)以提高單機(jī)產(chǎn)量的雙輥碾米機(jī)。但限于米機(jī)的雙邊操控特性(須在米機(jī)的兩側(cè)操作、維護(hù)米機(jī)的正常生產(chǎn))，使得水平并排分布的雙輥結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)(兩輥內(nèi) 側(cè)的零件無法拆卸)。因此目前國內(nèi)市場(chǎng)上正在試行的雙輥米機(jī)的碾米室裝置都是采用"上下排列"或"錯(cuò)角排列"的布置方式。
"上下排列"的雙輥米機(jī)，由于兩邊都有才喿作門，吸風(fēng)口在米機(jī)下部，故操作、維護(hù)沒有問題，但由于"上輥"離吸風(fēng)口較遠(yuǎn)， 中間還隔了一個(gè)"下輥"，使得"上輥"的吸風(fēng)嚴(yán)重不足，同時(shí)"上 輥"工作時(shí)排出的糠粉直接大量地落在"下輥"上，更影響了 "下輥"的碾米精度和排糠，這些缺點(diǎn)使得該種米機(jī)在市場(chǎng)上很難推廣應(yīng)用。"上下排列"的雙輥米機(jī)，錯(cuò)角排列雖然克服了 "上輥" 排出的糠粉落在"下輥，，上的毛病，但仍然存在"上、下輥"距吸風(fēng)口距離不等而形成的風(fēng)量、風(fēng)壓不勻、吸糠不凈的現(xiàn)象，同 時(shí)存在米機(jī)有一側(cè)的操作門距碾白室較遠(yuǎn)，而仍不便拆卸、操作的問題，因此這類"雙輥米機(jī)"目前也沒有在市場(chǎng)上推廣開來。
此外，上述兩種形式的"雙輥米機(jī)"還存在因雙輥的傳動(dòng)不對(duì)稱和機(jī)體的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱而造成米機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不穩(wěn)定的調(diào)節(jié)因 素增多等不利現(xiàn)狀。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩個(gè)碾米室裝置水平設(shè)置的雙輥碾米機(jī)，以解決上述問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為具有旋轉(zhuǎn)篩架裝置的雙輥碾米機(jī)，它包括機(jī)架殼體，機(jī)架殼體上設(shè)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置；機(jī)架殼體 上設(shè)進(jìn)料裝置；機(jī)架殼體內(nèi)設(shè)兩個(gè)水平設(shè)置的碾米室裝置；碾米 室裝置中的米篩裝置設(shè)置在可使米篩裝置旋轉(zhuǎn)的篩架上、旋轉(zhuǎn)篩 架定位且僅能在單一方向進(jìn)出的環(huán)形導(dǎo)軌裝置上；兩個(gè)碾米室裝 置下設(shè)集糠斗，集糠斗下設(shè)吸風(fēng)口。
所述環(huán)形導(dǎo)軌上包括同軸度定位環(huán)面，旋篩角度限位口、圓 形導(dǎo)軌環(huán)槽，導(dǎo)軌環(huán)槽上開設(shè)篩架單向進(jìn)出口。
所述碾米室裝置包括傳動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)篩架，傳動(dòng)軸上安裝碾米 輥；篩架上安裝米篩和米刀，旋轉(zhuǎn)篩架與碾米輥之間構(gòu)成碾米室。 旋轉(zhuǎn)篩架兩端設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向耳。篩架兩端的內(nèi)壁與環(huán)形導(dǎo)軌的同軸 度定位環(huán)面接觸，以保證碾米室的同軸度篩架兩端上的導(dǎo)向耳 分別在兩端的導(dǎo)軌環(huán)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且僅能單方向進(jìn)出。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，能夠?qū)崿F(xiàn)碾米機(jī)的雙輥裝 置在能單邊操作的前提下，做到水平排列。即能兩輥同時(shí)加工碾 白(可單輥工作)，也能高效排糠，互不干擾，同時(shí)米機(jī)內(nèi)側(cè)的篩 架能夠旋轉(zhuǎn)到米機(jī)外側(cè)，很方便地在米機(jī)外面操作設(shè)備，更換兩 輥內(nèi)側(cè)的易損備件。


圖1 雙輥-展米才凡示意圖。
圖2 雙輥碾米才幾左3見示意圖。
圖3 雙輥碾米機(jī)碾米室裝置示意圖。
圖4碾米室裝置結(jié)構(gòu)左剖視示意圖。
圖5 環(huán)形導(dǎo)軌主視示意圖。
圖6環(huán)形導(dǎo)軌左剖視示意圖。
圖7環(huán)形導(dǎo)軌俯剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，雙輥碾米機(jī)的機(jī)架殼體1內(nèi)設(shè)動(dòng)力控傳動(dòng)裝置 2，機(jī)架殼體1上設(shè)進(jìn)料裝置3。本實(shí)施例中機(jī)架殼體l內(nèi)水平設(shè) 置兩個(gè)碾米室裝置4,機(jī)架殼體1內(nèi)兩側(cè)設(shè)環(huán)形軌道裝置7，碾米 室裝置4中的旋轉(zhuǎn)篩架裝置設(shè)置在可使篩架裝置旋轉(zhuǎn)、定位的環(huán) 形導(dǎo)軌裝置7上。動(dòng)力及傳動(dòng)裝置中的電機(jī)2的軸線設(shè)在兩個(gè)碾 米室裝置的對(duì)稱中心面內(nèi)。兩個(gè)碾米室裝置4下設(shè)集糠斗5,集
糠斗5下設(shè)吸風(fēng)口6。如圖2所示，機(jī)架殼體1上設(shè)出料裝置8。
兩個(gè)碾米室裝置4與環(huán)形導(dǎo)軌裝置7如圖3所示，碾米室裝 置包括傳動(dòng)軸10，傳動(dòng)軸10的一端連接皮帶輪11。傳動(dòng)軸10 上連接碾米輥12和螺旋推進(jìn)輥13，螺旋推進(jìn)輥13的上方為進(jìn)料 口 14。環(huán)形導(dǎo)軌裝置7連接在機(jī)架殼體1的兩端，可旋轉(zhuǎn)篩架兩 端與環(huán)形導(dǎo)軌裝置7連接。
環(huán)形導(dǎo)軌裝置7如圖5、 6、 7所示，環(huán)形導(dǎo)軌裝置7包括同 軸定位環(huán)15。環(huán)形導(dǎo)軌裝置7上還開設(shè)旋篩角度限位口 16,環(huán)形 導(dǎo)軌裝置7上設(shè)有圓形導(dǎo)軌環(huán)槽17，圓形導(dǎo)軌環(huán)槽17壁上開設(shè) 篩架進(jìn)出口18。環(huán)形導(dǎo)軌裝置7上設(shè)連接孔19，連接孔19用于 連接螺拴，將環(huán)形導(dǎo)軌裝置7與機(jī)架殼體1連接。
碾米室裝置4如圖4所示，碾米室裝置包括傳動(dòng)軸10，傳動(dòng) 軸10上連接碾米輥12;環(huán)形導(dǎo)軌裝置7上安裝旋轉(zhuǎn)篩架20,篩 架20上連接米篩21和米刀22，旋轉(zhuǎn)篩架20與碾米輥12之間構(gòu) 成碾米室23,篩架20兩端具有導(dǎo)向耳24。
本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)篩架20包括內(nèi)半環(huán)篩架20-1和外半環(huán)篩 架20-2，內(nèi)半環(huán)篩架20-1和外半環(huán)篩架20-2的徑向端面之間設(shè) 有橫梁，橫梁內(nèi)壁上設(shè)米刀22。兩根橫梁采用一根定橫梁和一根 動(dòng)橫梁的結(jié)構(gòu)。如圖3所示，定橫梁26的兩端與環(huán)形導(dǎo)軌裝置7 上的角度限位口 16連接。動(dòng)橫梁27與外半環(huán)篩架20-2的徑向端 面連接。內(nèi)半環(huán)篩架20-1和外半環(huán)篩架20-2上均連接米篩21。 米刀22設(shè)在定橫梁26和動(dòng)橫梁27上。內(nèi)半環(huán)篩架20-l和外半 環(huán)篩架20-2之間由篩架連接固定螺栓28連接。篩架20的導(dǎo)向耳 24設(shè)在環(huán)形導(dǎo)軌裝置7的導(dǎo)軌環(huán)槽17中滑動(dòng)。
篩架20的安裝，內(nèi)半環(huán)篩架20-1和外半環(huán)篩架20-2上連接 安裝米篩21，再將內(nèi)半環(huán)篩架20-l的導(dǎo)向耳24從環(huán)形導(dǎo)軌裝置 7的篩架進(jìn)出口 18中推進(jìn)到圓形導(dǎo)軌環(huán)槽17中，這樣內(nèi)半環(huán)篩 架20-l可沿導(dǎo)軌環(huán)槽17在環(huán)形導(dǎo)軌裝置7的同軸定位環(huán)面15表 面轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)半環(huán)篩架20-1轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，再將外半環(huán)篩架20-2的 導(dǎo)向耳24從環(huán)形導(dǎo)軌裝置7的篩架進(jìn)出口 18中推進(jìn)到導(dǎo)軌環(huán)槽 17中，調(diào)整后用篩架連接固定螺栓28將內(nèi)半環(huán)篩架20-1和外半 環(huán)篩架20-2連接固定即成。
本專利的篩架能在環(huán)形軌道內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，能將米輥內(nèi)側(cè)的零 件轉(zhuǎn)到外側(cè)取出；篩架僅能在特定方向進(jìn)出，其它位置不可脫軌；
篩架上必須有保證與碾輥主軸完全同心的定位面；安裝篩架、米 篩、米刀必須快捷、完整，工序盡量簡(jiǎn)便。以方便用戶日常操作、 維護(hù)。
權(quán)利要求1、一種具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，它包括機(jī)架殼體，機(jī)架殼體上設(shè)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)架殼體上設(shè)的進(jìn)料裝置，其特征在于機(jī)架殼體內(nèi)水平設(shè)置的兩個(gè)碾米室裝置，碾米室裝置中的米篩裝置設(shè)置在可使米篩裝置旋轉(zhuǎn)、定位、且僅能在單一方向進(jìn)出的環(huán)形導(dǎo)軌裝置上；環(huán)形導(dǎo)軌裝置設(shè)在機(jī)架殼體上；兩個(gè)碾米室裝置下設(shè)集糠斗，集糠斗下設(shè)吸風(fēng)口。
2、 如權(quán)利要求1所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其特征 在于所述環(huán)形導(dǎo)軌包括同軸定位環(huán)，同軸定位環(huán)上設(shè)圓形導(dǎo)軌環(huán) 槽，導(dǎo)軌環(huán)槽壁上開設(shè)篩架單向進(jìn)出口 ，環(huán)形導(dǎo)軌上開設(shè)旋篩角 度限位口。
3、 如權(quán)利要求1所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其特征 在于所述碾米室裝置包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上連接碾米輥，機(jī)架上 安裝環(huán)形導(dǎo)軌，環(huán)形導(dǎo)軌能聯(lián)結(jié)旋轉(zhuǎn)篩架，篩架上連接米篩和米 刀，篩架與碾米輥之間構(gòu)成碾米室，篩架能繞著傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
4、 如權(quán)利要求3所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其特征 在于環(huán)形導(dǎo)軌分別與機(jī)架殼體兩端連接，篩架內(nèi)圓的兩端與環(huán)形 導(dǎo)軌上的同軸定位面接觸，保證篩架與傳動(dòng)軸同軸，篩架兩端的 導(dǎo)向耳分別在導(dǎo)軌環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)，且僅能在特定方向進(jìn)出。
5、 如權(quán)利要求3或4所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其 特征在于篩架由相互連接的內(nèi)半環(huán)篩架和外半環(huán)篩架組成，內(nèi)半 環(huán)篩架和外半環(huán)篩架的徑向端面之間設(shè)有橫梁，橫梁內(nèi)壁上設(shè)米 刀。
6、 如權(quán)利要求5所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其特征 在于所述橫梁包括與機(jī)架殼體連接的定橫梁，與內(nèi)半環(huán)篩架或外 半環(huán)篩架連接的動(dòng)橫梁。
7、 如權(quán)利要求1或3所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其 特征在于動(dòng)力及傳動(dòng)裝置包括至少一個(gè)電機(jī)，電機(jī)輸出端連接皮 帶傳動(dòng)裝置，皮帶傳動(dòng)裝置分別與兩個(gè)碾米室裝置的傳動(dòng)軸輸入 端連接。
8、 如權(quán)利要求7所述具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，其特征 在于電機(jī)的軸線設(shè)在兩個(gè)碾米室裝置的對(duì)稱中心面內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有旋篩裝置的雙輥碾米機(jī)，它包括機(jī)架殼體，機(jī)架殼體上設(shè)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)架殼體上設(shè)的進(jìn)料裝置，機(jī)架殼體內(nèi)水平設(shè)置兩個(gè)碾米室裝置，碾米室裝置中的旋轉(zhuǎn)篩架裝置設(shè)置在可使米篩裝置旋轉(zhuǎn)、定位、且僅能在單一方向進(jìn)出的環(huán)形導(dǎo)軌裝置上；兩個(gè)碾米室裝置下設(shè)集糠斗，集糠斗下設(shè)吸風(fēng)口。本實(shí)用新型的雙碾米輥裝置采用水平排列，即能兩輥同時(shí)加工碾白(可單輥工作)，也能高效排糠，互不干擾。同時(shí)米機(jī)內(nèi)側(cè)的篩架及篩架上的其它零件能夠旋轉(zhuǎn)到米機(jī)外側(cè)，很方便地在米機(jī)外面操作設(shè)備，更換兩輥內(nèi)側(cè)的易損備件。
文檔編號(hào)B02B3/04GK201073601SQ2007200858
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者周立漢 申請(qǐng)人:周立漢