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釣魚(yú)用漁線輪的連接部件的制作方法

文檔序號(hào):328903閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:釣魚(yú)用漁線輪的連接部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連接部件,尤其涉及一種釣魚(yú)用漁線輪的連接部 件,該連接部件被以不可相對(duì)非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式連接于其上,其 中,非圓形部形成于軸部件的外周。
背景技術(shù)
在紡車(chē)式漁線輪或雙軸承漁線輪等釣魚(yú)用漁線輪中設(shè)置有卸力 機(jī)構(gòu),用于防止因過(guò)大的拉拽力作用在漁線上而將漁線拉斷。就現(xiàn) 有技術(shù)的卸力機(jī)構(gòu)而言,例如,在漁線輪是紡車(chē)式漁線輪的情況下,
卸力機(jī)構(gòu)具有第1卸力墊片和第2卸力墊片,其中,第l卸力墊片 以不可相對(duì)巻線筒軸(軸部件的一個(gè)例子)旋轉(zhuǎn)的方式連接于其上, 第2卸力墊片以可與巻線筒一體旋轉(zhuǎn)的方式連接在巻線筒上,通過(guò) 上述卸力機(jī)構(gòu)對(duì)巻線筒進(jìn)行制動(dòng)。此外,在漁線輪是雙軸承漁線輪 的情況下,卸力機(jī)構(gòu)具有卸力墊片(連接部件的一個(gè)例子)并通過(guò) 該卸力墊片制動(dòng)主齒輪,其中,該卸力墊片以不可相對(duì)手柄軸旋轉(zhuǎn) 的方式連接在其上,該主齒輪以可與巻線筒 一體旋轉(zhuǎn)的方式連接在 巻線筒上。
不^r紡車(chē)式漁線輪或雙軸承漁線輪中哪種漁線4化,漁線輪的軸部 件的外周面上都形成有1對(duì)倒角部,用于將卸力墊片以不可相對(duì)其
旋轉(zhuǎn)的方式連接在其上,該1對(duì)倒角部可以是諸如1對(duì)相互平行的 倒角部(非圓形部的一個(gè)例子)。卸力墊片中心形成有用于與非圓
形部卡合的非圓形孔。
就這樣一種卸力機(jī)構(gòu)而言,當(dāng)液體進(jìn)到卸力墊片的摩擦面上時(shí), 會(huì)使卸力機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生制動(dòng)力發(fā)生變化。因此,在現(xiàn)有技術(shù)中公知有 下述技術(shù),即,在卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整鈕上的與第1卸力墊片相接觸的推
壓部件的外周部配置有密封部件(例如,參照日本特開(kāi)平11 - 196729
號(hào)公報(bào))。在這種現(xiàn)有技術(shù)中,卸力機(jī)構(gòu)的調(diào)整鈕具有推壓部件(連
接部件的一個(gè)例子)和操作部件,其中,推壓部件具有用來(lái)以不可
相對(duì)非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與之卡合的非圓形孔,從而能使之以不可
相對(duì)巻線筒軸旋轉(zhuǎn)的方式與巻線筒軸連接,操作部件以可相對(duì)推壓
部件旋轉(zhuǎn)的方式與之連接,并與巻線筒軸螺紋接合。此外,在推壓
部件和巻線筒之間配置密封部件。通過(guò)該密封部件,可防止液體經(jīng) 巻線筒和卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整柄的外周面之間的間隙進(jìn)入到卸力機(jī)構(gòu)。
所述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)可防止液體從巻線筒和卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整柄的
推壓部件的外周面之間的間隙進(jìn)入。但是,難以防止液體^v推壓部
件的中心部分和巻線筒軸之間的間隙進(jìn)入。即,因推壓部件上形成
有非圓形孔,所以很難對(duì)該非圓形孔和巻線筒軸的外周面之間的間
隙進(jìn)行密封。暫且認(rèn)為在非圓形孔和非圓形部之間配置與非圓形部
卡合的密封部件,就可進(jìn)行對(duì)二者間間隙的密封。但是,巻線筒工
作時(shí),會(huì)經(jīng)由第1卸力墊片對(duì)推壓部件作用力,此時(shí),密封部件就
會(huì)發(fā)生變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種釣魚(yú)用漁線輪的連接部件,其可抑 制在有力作用在連接部件上時(shí)密封部件所產(chǎn)生的變形,進(jìn)而可靠地 密封軸部件和連接部件之間的間隙。
技術(shù)方案1所涉及的釣魚(yú)用漁線輪的連接部件,其以不可相對(duì)形 成于軸部件外周的非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與之相連接,具有主體部件 和密封部件,其中,主體部件具有非圓形孔,用于以不可相對(duì)所述 非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與非之卡合,密封部件設(shè)置在所述主體部件上 且由彈性體制成,具有沿巻線筒軸軸向與所述非圓形孔并列設(shè)置且 可與所述非圓形部接觸的密封孔。
就該連接部件而言,主體部件的非圓形孔與軸部件的非圓形部卡 合,從而使連4妄部件以不可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式與軸部件的非圓形部相
連接。此外,密封部件的密封孔與非圓形部接觸,進(jìn)而密封非圓形 部和非圓形孔之間的間隙。這里,由于沿軸向并列配置有與非圓形 部卡合的非圓形孔、以及與非圓形部接觸來(lái)對(duì)非圓形部和非圓形孔
之間進(jìn)行密封的密封部件,所以能可靠地密封軸部件和連接部件之 間的間隙,同時(shí),由于非圓形孔與非圓形部卡合,所以可以抑制在
在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案2的釣魚(yú)用漁線輪的連接部件 中,通過(guò)鑲嵌成型法,將所述密封部件與所述主體部件一體形成。 由于這種情況下的密封部件與主體部件 一 體形成,所以密封部件難 以從主體部件脫落。
在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案3的釣魚(yú)用漁線
輪的連接部件中,所述非圓形部具有平行配置的1對(duì)平面部,所述 非圓形孔為具有用于與所述平面部卡合的1對(duì)卡合面。在這種情況 下,通過(guò)某種加工來(lái)高精度地形成非圓形部,并通過(guò)成型加工來(lái)高 精度地形成非圓形孔。
在技術(shù)方案1 ~3中的任意一個(gè)的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案4的釣魚(yú)用 漁線輪的連接部件中,主體部件配置在作為軸部件的紡車(chē)式漁線輪 的巻線筒軸周?chē)T谶@種情況下,能可靠地防止液體從紡車(chē)式漁線 輪的連接部件中巻線筒軸和連接部件之間的間隙進(jìn)到卸力機(jī)構(gòu)。
在技術(shù)方案4的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案5的釣魚(yú)用漁線輪的連接部件 中,主體部件安裝在作為軸部件的筒狀的巻線筒支承軸上,該巻線 筒支承軸以不可相對(duì)所述紡車(chē)式漁線輪的巻線筒軸旋轉(zhuǎn)且可拆裝的 方式連接在其上。在這種情況下,巻線筒軸上以可拆裝的方式安裝 有巻線筒支承軸,并將墊片部件安裝在巻線筒支承軸上,所以可通 過(guò)以在將巻線筒被安裝到巻線筒支承軸上的狀態(tài),將巻線筒從巻線 筒軸上卸下,在維持預(yù)設(shè)卸力的狀態(tài)下更換巻線筒。
在技術(shù)方案1~3中的任意一個(gè)的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案6的釣魚(yú)用 漁線輪的連接部件中,主體部件配置在雙軸承漁線輪的手柄軸周?chē)?在這種情況下,能可靠地防止液體從雙軸承漁線纟侖的星形卸力機(jī)構(gòu)
中手柄軸和連接部件之間的間隙進(jìn)入。
在技術(shù)方案1 ~6中的任意一個(gè)的基礎(chǔ)上,技術(shù)方案7的釣魚(yú)用
漁線輪的連接部件中,密封孔上形成有向內(nèi)突出的尖頂?shù)沫h(huán)狀唇緣 部,該唇緣可與所述非圓形部抵接,且其頂端所具有的孔徑小于所 述非圓形孔。在這種情況下,通過(guò)使尖頂?shù)拇骄壟c軸部件接觸,可 減小密封孔與軸部件的滑動(dòng)阻力,并可平穩(wěn)地拆裝連接部件,此外, 在將連接部件使用在卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整鈕上的情況下,當(dāng)將卸力機(jī)構(gòu)調(diào) 整鈕向減小預(yù)設(shè)卸力的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),預(yù)設(shè)卸力會(huì)逐漸地減少。
采用本發(fā)明,由于沿軸向并列配置有與非圓形部卡合的非圓形 孔、以及與非圓形部接觸來(lái)對(duì)非圓形部和非圓形孔之間進(jìn)行密封的 密封部件,所以能可靠地密封軸部件和連接部件之間的間隙,同時(shí), 由于非圓形孔與非圓形部卡合,所以可以抑制在巻線筒工作時(shí),因 力作用在連接部件上而引起的密封部件的變形。


圖1是采用本發(fā)明一實(shí)施方式的紡車(chē)式漁線輪的左視剖面圖。
圖2是圖1中巻線筒的剖面圖。
圖3是圖1中巻線筒支承軸周邊的局部剖面圖。
圖4是沿圖3的IV - IV線的向—見(jiàn)圖。
圖5是推壓部件的截面圖。
圖6是主體部件的后視圖。
圖7是沿圖6的VII - VII線的向—見(jiàn)圖。
圖8是采用本發(fā)明的其它實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的剖面圖。 圖9是采用本發(fā)明的其它實(shí)施方式的紡車(chē)式漁線輪的單向離合 器周邊的剖面圖。
具體實(shí)施方式
<整體結(jié)構(gòu)>
如圖l所示,采用本發(fā)明一實(shí)施方式的紡車(chē)式漁線輪具有可安
裝在釣竿上的漁線輪主體2、以可繞沿左右方向配置的軸旋轉(zhuǎn)的方式
安裝在漁線輪主體2上的手柄組件1、以及轉(zhuǎn)子3和巻線筒4。轉(zhuǎn)子 3與手柄組件1的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而將漁線導(dǎo)向到巻線筒4 上,該轉(zhuǎn)子3被支承在漁線輪主體2的前部,且可繞沿前后方向配 置的軸旋轉(zhuǎn)。巻線筒4將由轉(zhuǎn)子3引導(dǎo)來(lái)的漁線巻繞到其外周面, 該巻線筒4配置在轉(zhuǎn)子3的前部,并可在沿前后方向配置的軸線X 的軸向往復(fù)移動(dòng)。(本說(shuō)明書(shū)所述的前后方向是指沿巻線筒軸的方 向,即,圖1的左右方向,左側(cè)為前方,右側(cè)為后方;左右方向是 指垂直于圖l紙面的方向,紙外為左方,紙里為右方。)
漁線輪主體2具有輪體2a和T字狀的竿安裝座2b,其中,輪體 2a是構(gòu)成漁線輪主體2的主要部分,竿安裝座2b與輪體2a—體形 成且從輪體2a斜著向前上方延伸。
輪體2a的內(nèi)部具有機(jī)構(gòu)安裝空間,如圖2所示,該空間內(nèi)設(shè)置 有轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6,其中,轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5用于使轉(zhuǎn)子 3以與手柄組件1的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6用于使巻線筒 4前后移動(dòng),用以均勻地巻繞漁線。
轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括主齒輪11和與該主齒輪11嚙合的小齒輪 12,其中,主齒壽侖11上以不可相對(duì)其旋轉(zhuǎn)的方式安裝有手柄組件1。 主齒輪11是面齒輪,可與主齒輪軸IO—體或分體形成。主齒輪軸 10是諸如不銹鋼等材料制成的中空部件,其中心形成有卡止孔10a, 用于以不能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的方式卡止手柄組件1的手柄軸la。主齒輪 軸10的兩端^皮通過(guò)未圖示的軸承以可相對(duì)專侖體2a旋轉(zhuǎn)的方式支承 在其上。
小齒輪12是沿前后方向配置的筒狀部件,其以可相對(duì)輪體2a 轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在其上。小齒輪12的前部12a貫穿轉(zhuǎn)子3的中心部 并具有連接部(未圖示),該連"^妻部以不可相對(duì)轉(zhuǎn)子3和后述的單 向離合器51旋轉(zhuǎn)的方式與它們連接。小齒輪12的前部12a上螺紋 配合有螺母33,通過(guò)該螺母33,將轉(zhuǎn)子3以不可相對(duì)小齒輪12旋 轉(zhuǎn)的方式固定在它的頂端部。
在小齒輪12的沿軸向的中部和后端部,利用軸承14a、 14b將小 齒輪12以可相對(duì)輪體2a旋轉(zhuǎn)的方式支承在輪體2a上。巻線筒軸15 貫穿該小齒輪12的內(nèi)部。小齒輪12既與主齒輪U嚙合又與擺動(dòng)機(jī) 構(gòu)6嚙合。
轉(zhuǎn)子3具有圓筒部30、第1及第2轉(zhuǎn)子臂31、 32、以及漁線導(dǎo) 臂(導(dǎo)線箍)40,其中,圓筒部30固定在小齒輪12上,第1及第2 轉(zhuǎn)子臂31、 32以相互間相向配置的方式設(shè)置在圓筒部30的側(cè)部, 漁線導(dǎo)臂40以可擺動(dòng)的方式安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)子臂31、 32上,用于將 漁線導(dǎo)向到巻線筒4。圓筒部30和兩個(gè)轉(zhuǎn)子臂31、 32—體形成,可 由諸如鋁合金等制成。
圓筒部30的前部形成有前壁41,前壁41的中心部形成有向后 方凸出的凸起(boss)部42。該凸起部42的中心部形成有通孔,用 于將圓筒部30以其不可相對(duì)小齒輪12旋轉(zhuǎn)的方式卡止在小齒輪12 上,小齒4侖12的前部12a及巻線筒軸15貫穿該通孔。
與轉(zhuǎn)子3的圓筒部30的凸起部42相鄰配置有反轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)50。 反轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)50具有單向離合器51和切換機(jī)構(gòu)52,其中,切換機(jī) 構(gòu)52用于將單向離合器51切換到工作狀態(tài)(反轉(zhuǎn)禁止?fàn)顟B(tài))或非 工作狀態(tài)(反轉(zhuǎn)許可狀態(tài))。
單向離合器51為筒狀的內(nèi)輪可轉(zhuǎn)式單向離合器,其中,離合器 內(nèi)輪以不可相對(duì)小齒輪12旋轉(zhuǎn)的方式安裝在其上,離合器外輪以不 可相對(duì)輪體2a旋轉(zhuǎn)的方式安裝在它的前端部。
擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6具有螺桿軸21、滑塊22、以及中間齒輪23,其中, 螺桿軸21以與巻線筒軸15平行的方式配置在巻線筒軸15的大致正 下方,滑塊22被螺桿軸21導(dǎo)向著前后移動(dòng),中間齒輪23固定在螺 桿軸21的端部?;瑝K22被以可動(dòng)的方式支承在與螺桿軸21平行配 置的兩根引導(dǎo)軸(未圖示)上?;瑝K22以不可相對(duì)巻線筒軸15旋 轉(zhuǎn)的方式固定在巻線筒軸15的后端部。中間齒輪23與小齒輪12間 經(jīng)減速機(jī)構(gòu)(未圖示)間接嚙合。
<巻線筒的結(jié)構(gòu)〉
如圖2所示,巻線筒4具有深槽形的結(jié)構(gòu),且被配置在轉(zhuǎn)子3 的第1轉(zhuǎn)子臂31和第2轉(zhuǎn)子臂32之間。經(jīng)由單觸拆裝機(jī)構(gòu)65,將 巻線筒4以可拆裝的方式安裝在巻線筒軸15的頂端。巻線筒4具有 巻線筒主體7、筒狀的巻線筒支承軸(軸部件的一個(gè)例子)8、以及 安裝在巻線筒主體7上的卸力機(jī)構(gòu)9,其中,巻線筒支承軸8配置在 巻線筒主體7和巻線筒軸15之間并以不可相對(duì)巻線軸15旋轉(zhuǎn)的方 式與巻線筒軸15連接。
巻線筒軸15的前部(位置比15c靠后),沿徑向形成有供卡止 銷(xiāo)18貫穿的通孔15a,其中,卡止銷(xiāo)18用于限制巻線筒4的向后方 的移動(dòng)。此外,巻線筒軸15的前端部形成有錐臺(tái)部15b,用于4吏將 單觸拆裝機(jī)構(gòu)65安裝于巻線筒軸15上時(shí)的動(dòng)作順暢,在巻線筒軸 15上的比前端部稍靠后的位置形成有環(huán)狀卡止槽15c,該環(huán)狀卡止 槽15c用于與單觸拆裝機(jī)構(gòu)65的后述第1及第2止脫部件67、 68 卡合。錐臺(tái)部15b的最大外徑小于巻線筒軸15的位于卡止槽15c后 方部分的外徑。
巻線筒主體7具有可巻繞漁線的筒狀的巻線筒筒體7a;筒狀 的裙部7b,其以直徑大于巻線筒筒體7a的方式形成在巻線筒筒體 7a的后端部;以及凸緣部7c (flange),其以向前方傾斜的方式形 成在巻線筒筒體7a的前部。
巻線筒筒體7a具有安裝圓板部7e和安裝筒部7f,其中,安裝圓 板部7e沿巻線筒4徑向向內(nèi)延伸,安裝筒部7f—體形成于安裝圓板 部7e的徑向內(nèi)周側(cè)。在安裝圓板部7e的后表面上,以可擺動(dòng)方式 設(shè)置有后述卸力機(jī)構(gòu)發(fā)聲構(gòu)件56的爪部件82,并固定有結(jié)線部53, 其中,卸力機(jī)構(gòu)發(fā)聲構(gòu)件56在進(jìn)行卸力機(jī)構(gòu)工作時(shí)發(fā)聲,該結(jié)線部 53用于對(duì)被巻繞在巻線筒筒體7a上的漁線的線頭進(jìn)行固定。安裝筒 部7f以可相對(duì)巻線筒支承軸8旋轉(zhuǎn)的方式安裝在其上。此外,巻線 筒筒體7a的內(nèi)周面上形成有圓柱狀的卸力機(jī)構(gòu)收容空間7j,用于收 容卸力機(jī)構(gòu)9。巻線筒筒體7a的內(nèi)周面上還形成有沿軸線X方向 相向配置的1對(duì)卡止槽7g,其中的軸線X沿前后方向配置;用于安
裝密封環(huán)72的環(huán)狀的密封件安裝槽7h;以及環(huán)狀的彈簧安裝槽7i, 用于安裝有防止后述的摩擦部58脫落的止脫彈簧73。此外,止脫彈 簧73也對(duì)密封環(huán)72的后表面加以支承而防止該密封環(huán)72脫落。
裙部7b是帶底的圓筒部件,其從巻線筒筒體7a的后端部沿巻線 筒徑向擴(kuò)大后,以覆蓋轉(zhuǎn)子3的圓筒部30的方式向后方延伸。
凸緣部7c的前表面與之一體形成有呈環(huán)狀凸出的螺紋筒部7d。 凸緣部7c的外周面安裝有凸緣保護(hù)環(huán)25,該凸緣保護(hù)環(huán)25由硬質(zhì) 材料制成,該硬質(zhì)材料可使用諸如不銹鋼等硬質(zhì)金屬或氧化鋯等硬 質(zhì)陶瓷等。通過(guò)與螺紋筒部7d的外周面螺紋配合的凸緣固定部24, 將凸緣保護(hù)環(huán)25固定于凸緣部7c。凸緣固定部24是內(nèi)周面與螺釘 筒部7d螺紋配合的螺母部件,其前表面具有錐形面24a。此外,凸 緣固定部24被擰在螺紋筒部7d上并與之粘接。這樣,即便是卸力 機(jī)構(gòu)工作中所產(chǎn)生的扭曲或振動(dòng),也不會(huì)使凸緣固定部24松動(dòng)。
如圖3及圖4所示,巻線筒支承軸8是帶凸緣的筒狀的部件,其 被以可拆裝的方式安裝于巻線筒軸15上。巻線筒支承軸8具有筒狀 的軸部8a、以及形成于軸部8a后端部的直徑相對(duì)較大的環(huán)狀凸緣部 8b。在軸部8a的外周面上形成有軸部8a全長(zhǎng)上的非圓形部8c。非 圓形部8c上具有相互平行且相對(duì)i殳置的1對(duì)平面部8cl,該平面部 8cl是沿軸向?qū)A柱體的一部分截去而形成的。因此,非圓形部8c 的截面為由1對(duì)平面部8cl和連接該平面部8cl的1對(duì)圓弧部8c2 所構(gòu)成的長(zhǎng)圓形(本實(shí)施例所謂長(zhǎng)圓形是指在一長(zhǎng)方形的一對(duì)對(duì)稱 邊外添加 一 對(duì)以長(zhǎng)方形的中心對(duì)稱的圓弧所形成的形狀)。
軸部8a的后部外周面上,安裝有齒輪狀卸力機(jī)構(gòu)發(fā)聲構(gòu)件56 的圓板部件80,該圓板部件80被凸緣部8b限制其向后的移動(dòng)。此 外,圓板部件80和安裝筒部7f之間安裝有多片(例如3片)調(diào)整墊 片81,用于調(diào)整巻線筒4的軸向位置。該圓板部件80和調(diào)整墊片 81具有用于與非圓形部8c卡合的長(zhǎng)孔,通過(guò)利用長(zhǎng)孔與非圓形部 8c的卡合,可將圓板部件80和調(diào)整墊片81以不可相對(duì)巻線筒支承 軸8旋轉(zhuǎn)的方式連接到巻線筒支承軸8上。.此外,巻線筒支承軸8
上調(diào)整墊片安裝部8k用來(lái)安裝調(diào)整墊片81,如圖3所示,調(diào)整墊片 安裝部8k的直徑小于軸部8a的其它部分的直徑,調(diào)整墊片81的長(zhǎng) 孔的直徑小于圓板部件80的長(zhǎng)孔的直徑。調(diào)整墊片81是例如具有 彈性的合成樹(shù)脂制件,也具有對(duì)巻線筒主體7后部進(jìn)行密封的功能。 此外,圓板部件80利用凸緣部8b來(lái)限制其向后移動(dòng)。
如圖3所示,軸部8a前端部的外周面上設(shè)置有用于調(diào)整預(yù)設(shè)卸 力的外螺紋部8e。如圖3及圖4所示,外螺紋部8e的后方形成有用 于安裝第1止脫部件67的安裝槽8f和用于安裝第2止脫部件68的 缺口部8g。安裝槽8f位于外螺紋部8e的后方且其被形成為環(huán)狀, 缺口部8 g呈沿以如下 一 種直線來(lái)切斷安裝槽8 f所形成的形狀,所述 直線經(jīng)過(guò)從巻線筒軸15的卡止槽15c的外徑向靠近前后方向的軸線 X的方向偏離諸如0.3~ 1.5mm程度的位置。因此,如圖4所示,安 裝槽8f的截面為D字狀。軸部8a的頂端內(nèi)周面,形成有第1內(nèi)周 部8h和v人第1內(nèi)周部8h開(kāi)始呈臺(tái)階狀向軸心方向減小直徑而形成 的第2內(nèi)周部8i。第2內(nèi)周部8i的內(nèi)徑比巻線筒軸15的外徑稍大。
凸緣部8b上沿徑向形成有卡合槽8d,用于與卡止銷(xiāo)18卡合。 如圖2所示,卡止銷(xiāo)18安裝于通孔15a內(nèi),并利用安裝在卡止銷(xiāo)18 的縮頸部18a上的O形環(huán)19來(lái)防止其脫落。通過(guò)卡止銷(xiāo)18,將巻 線筒支承軸8以不可相對(duì)巻線筒軸15旋轉(zhuǎn)且被限制其向后移動(dòng)的狀 態(tài)安裝到巻線筒軸15上。
<單觸拆裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)〉
單觸拆裝機(jī)構(gòu)65包括按鈕66和第1、第2止脫部件67、 68,其 中,按鈕66被以覆蓋巻線筒軸15的頂端的且可在巻線筒支承軸8 的內(nèi)部前后移動(dòng)的方式安裝于巻線筒軸15的頂端。按鈕66是諸如 鋁合金制成的帶底的筒狀部件,具有按壓操作部66a、止脫緣部66b、 筒狀部66c、以及推壓部66d,其中,按壓操作部66a露在漁線輪外 面,止脫緣部66b形成在按壓操作部66a的后方且其直徑大于按壓 操作部66a,筒狀部66c形成于止脫緣部66b后方,推壓部66d形成 于筒狀部66c上。此外,圖3中,在沿前后方向的軸線X的下方畫(huà)
出本單觸拆裝機(jī)構(gòu)的截面圖,在沿前后方向的軸線X的上方畫(huà)出按
鈕66被稍稍按下時(shí)的單觸拆裝機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
按壓操作部66a一皮形成為圓潤(rùn)的紐扣形狀。止脫緣部66b與巻線 筒支承軸8的第1內(nèi)周部8h卡合,并被利用在第1內(nèi)周部8h安裝 的C型止動(dòng)環(huán)69來(lái)防止其脫落。此外,于止脫緣部66b的后表面設(shè) 置有由螺旋彈簧構(gòu)成的回動(dòng)簧55。回動(dòng)簧55對(duì)按4丑66向與被按壓 方向反向的方向加載力。這樣,當(dāng)停止按壓操作時(shí),按鈕66可復(fù)位 圖3左側(cè)(軸線X的下方)(軸向前方)的初期位置。此外,止脫 緣部66b上形成有沿徑向向外凸出的突起部66e,巻線筒支承軸8的 前端部沿軸向形成有狹縫8j,用于插入突起部66e。這樣即可防止按 鈕66旋轉(zhuǎn)。筒狀部66c配置在第2內(nèi)周部8i和巻線筒軸15之間的 間隙內(nèi)。按壓部66d是用于推壓第2止脫部件68的部件,其具有1 對(duì)傾斜面(圖3中僅圖示了一個(gè))66f,用于使第2止脫部件68由巻 線筒軸15的卡止槽15c的大小變?yōu)槌^(guò)錐臺(tái)部15b的最外徑的大小。
第1止脫部件67是諸如利用彎曲具有彈性的金屬?gòu)椈砂宥纬?的部件,如圖4所示,其具有1對(duì)彎曲部67a、 67a、 1對(duì)直線狀的 保持部67b、 67b、以及C字狀(C字對(duì)稱狀)的連接部67c,其中, 彎曲部67a位于第1止脫部件67的兩端,用來(lái)安裝在安裝槽8f上, 保持部67b始于彎曲部67a且沿著缺口部8g彎曲,用于保持第2止 脫部件68,連接部67c對(duì)兩個(gè)保持部67b、 67b進(jìn)行連接。
第2止脫部件68可采用諸如具有彈性的金屬?gòu)椈砂逯瞥?,如圖 3所示,其具有卡合部68a及1對(duì)被保持部68b、 68b,其中,卡合 部68a具有與卡止槽15c卡合的寬度,被保持部68b沿卡合部68a 兩側(cè)延伸并與缺口部8g相對(duì)配置。1對(duì);波保持部68b、 68b寬度大于 卡合部68a,并被利用第1止脫部件67的保持部67b、 6了b保持于缺 口部8g。在第2止脫部件68的中部被卡止到巻線筒15的卡止槽15c 上時(shí),因缺口部8g被形成在比卡止槽15c的外周面更靠近巻線筒軸 軸心側(cè),所以第2止脫部件68的配置方式是稍微彎曲。利用由上述 彎曲變形所產(chǎn)生的加載力,巻線筒4不晃動(dòng)地被保持在巻線筒軸15
上。
<單觸拆裝機(jī)構(gòu)的動(dòng)作>
當(dāng)按壓操作按鈕66時(shí),操作按鈕66的按壓部66d的傾斜面66f 與第2止脫部件68接觸,傾斜面66f向圖4右方推壓第1及第2止 脫部件67、 68進(jìn)而使第1及第2止脫部件67、 68變形。而且,當(dāng) 第2止脫部件68變形到超過(guò)巻線筒軸15的錐臺(tái)部15b上直徑最大 的部分時(shí),巻線筒4可從巻線筒軸15卸下。
此外,當(dāng)從巻線筒軸15的頂端安裝已被卸下的巻線筒4時(shí),利 用巻線筒軸15的錐臺(tái)部15b推壓第1及第2止脫部件67、68。然后' 當(dāng)?shù)?及第2止脫部件67、 68跨越錐臺(tái)部15b,第1及第2止脫部 件67、 68利用其自身的彈性卡止到卡止槽15c上,巻線筒4則以不 可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與巻線筒軸15連接。
<卸力沖幾構(gòu)的結(jié)構(gòu)〉
如圖2所示,卸力機(jī)構(gòu)9具有調(diào)整預(yù)設(shè)卸力的卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整部 57、和摩擦部58,其中,摩擦部58的摩擦力是通過(guò)卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整部 57來(lái)調(diào)整的。卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整部57具有操作部件60和推壓部件(本 發(fā)明的連接部件的一個(gè)例子)61,其中,操作部件60與巻線筒支承 軸8螺紋配合,推壓部件61被操作部件60推壓且推壓摩擦部58。 操作部件60具有調(diào)節(jié)鈕4巴手60b和調(diào)節(jié)鈕凸緣60c,其中,調(diào)節(jié)鈕 把手60b具有向三方凸出為放射狀的調(diào)節(jié)鈕突起60a,調(diào)節(jié)鈕凸緣 60c被固定在柄把手60b上。調(diào)節(jié)鈕凸緣60c上以不可相對(duì)其旋轉(zhuǎn)但 可沿軸向相對(duì)移動(dòng)的方式安裝有螺母62,該螺母62用于與巻線筒支 承軸8的外螺紋部8e螺紋配合。螺旋彈簧63以:故壓縮狀態(tài)的安裝 于螺母62和推壓部件61之間,用以平穩(wěn)地調(diào)整預(yù)緊卸力。
推壓部件61被以不能相對(duì)線筒支承軸8轉(zhuǎn)動(dòng)但可沿軸向移動(dòng)的 方式安裝在巻線筒支承軸8上,其中,巻線筒支承軸8被配置于巻 線筒軸15周?chē)4送?,推壓部件?1以可相對(duì)操作部件60旋轉(zhuǎn)但 不會(huì)脫落的方式與之連接。如圖5所示,推壓部件61具有帶凸緣的 圓筒狀的主體部件70和彈性體制成的密封部件71,其中,密封部件
71被利用諸如鑲嵌成型法等一體形成于主體部件70上。
如圖6及圖7所示,主體部件70是例如合成樹(shù)脂制成的部件, 其具有圓筒部70a、及直徑大于圓筒部70a的用于止脫的緣部70b,。 圓筒部70a在內(nèi)周具有非圓形孔70c,該非圓形孔70c用于主體部件 70與非圓形部8c的以不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式的卡合。非圓形孔70c為 長(zhǎng)圓形孔,具有1對(duì)用于與平面部8cl卡合的卡合面70d。緣部70b 的后表面形成有臺(tái)階部70e,用于安裝圖2中所示的止脫環(huán)6h。止 脫環(huán)64a被利用在調(diào)節(jié)鈕凸緣60c的內(nèi)周面上卡止的止脫彈簧6牝 止脫。這樣,安裝有止脫環(huán)64a的推壓部件61可相對(duì)調(diào)節(jié)鈕凸緣60c 旋轉(zhuǎn)且被防止從調(diào)節(jié)鈕凸緣60c上脫落。主體部件70上沿周向間隔 配置有多個(gè)流入孔70f,用于在以鑲嵌成型法形成密封部件"時(shí), 經(jīng)流入孔70f流進(jìn)用于制作密封部件的彈性成型材料。此外,在主體 部件70內(nèi)周的前部形成有圓柱狀的彈簧收容空間70g,用于收容螺 旋彈簧63且與螺旋彈簧63抵接。如圖2所示,主體部件70的圓筒 部70a的外周面與密封環(huán)72的頂端(內(nèi)側(cè)端部)接觸,該密封環(huán)72 對(duì)巻線筒筒體7a的內(nèi)周面和推壓部件上61的外周面之間的間隙加 以密封。設(shè)置密封環(huán)72是為了防止液體進(jìn)入卸力機(jī)構(gòu)9。密封環(huán)72 的頂端形成為尖的唇緣形狀。這樣,即使在卸力機(jī)構(gòu)工作時(shí)巻線筒4 旋轉(zhuǎn),也可減小對(duì)巻線筒4的旋轉(zhuǎn)阻力。
如圖5所示,密封部件71為例如丁腈橡膠等合成樹(shù)脂制成的彈 性部件。密封部件71具有可與非圓形部8c接觸的密封孔71a,該密 封孔71a與非圓形孔70c沿軸向并列設(shè)置。密封孔71a為與非圓形孔 7 0 c相同的長(zhǎng)圓形形狀。密封孔71 a的沿巻線筒軸軸向的中間位置形 成有環(huán)狀的唇緣部71b,該唇緣部71b頂端尖成山形且頂端直徑比非 圓形孔70c小。唇緣部71b以可與非圓形部8c的整個(gè)表面接觸的方 式凸出。
這樣,因沿軸向并列配置有非圓形孔70c和密封部件71,其中, 非圓形孔70c與非圓形部8c卡合,密封部件71與非圓形部8c接觸 并對(duì)其進(jìn)行密封,所以能可靠地對(duì)巻線筒支承軸8和作為連接部件
的推壓部件61之間的難密封的非圓形間隙進(jìn)行密封,同時(shí),由于非
圓形孔70c與非圓形部8c卡合,所以能抑制卸力機(jī)構(gòu)工作時(shí)的密封 部件的變形。而且,因推壓部件61的外周側(cè)的間隙也被利用密封環(huán) 72加以密封,所以液體更難進(jìn)入卸力機(jī)構(gòu)收納空間7j。此外,因還 在密封部件71上設(shè)置有唇緣部71b,所以密封部件71與巻線筒支承 軸8間的滑動(dòng)阻力變小,能平穩(wěn)地進(jìn)行推壓部件61的拆裝,并且, 在向減少預(yù)設(shè)卸力方向旋轉(zhuǎn)卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整部57時(shí),預(yù)設(shè)卸力也會(huì)平 穩(wěn)地減小。
在操作部件60和推壓部件61之間安裝有卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整紐發(fā)聲機(jī) 構(gòu)54,其在旋轉(zhuǎn)操作部件60進(jìn)行預(yù)設(shè)卸力調(diào)整時(shí)發(fā)聲。
如圖2所示,摩擦部58安裝在推壓部件61和巻線筒主體7的安 裝圓板部7e之間。摩擦部58具有第1圓板76a、 76b、帶耳的第2 圓板77、以及卸力圓板78,其中,第1圓板76a、 76b均被以不可 相對(duì)非圓形部8c轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在巻線筒支承軸8的非圓形部8c 上,第2圓板77被以不可相對(duì)巻線筒筒體7a轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連接在其 內(nèi)周面上,制動(dòng)圓板78共有兩個(gè),其中一組配置在76a和第2圓板 77之間以及第1圓板76b和第2圓板77之間,另一組配置在第1 圓板76b和安裝圓板部7e之間。第1圓板76a與推壓部件61接觸 并可被推壓部件61推壓。因第1圓板76a不可相對(duì)巻線筒支承軸8 旋轉(zhuǎn),所以也不會(huì)與推壓部件61間相對(duì)旋轉(zhuǎn)。第1圓板76a的前表 面與密封部件71接觸。第2圓板77利用其上沿徑向凸出的耳部77a 與卡止槽7g間卡止,使得第2圓板77與巻線筒筒體7a間以不可相 對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式連接。摩擦部58被利用止脫彈簧73止脫。
<漁線輪的操作及動(dòng)作〉
在紡車(chē)式漁線輪中,在因拋投等而進(jìn)行放線時(shí),需將漁線導(dǎo)臂 40向放線姿勢(shì)側(cè)放倒。結(jié)果,可利用釣鉤組件的自重,使?jié)O線從巻 線筒4頂端側(cè)漸漸放出。此時(shí),在凸緣部7c上與漁線接觸而易被損 壞的外周部分,配置有由硬質(zhì)材料制成的比重較大的凸緣保護(hù)環(huán)2 5, 所以可維持凸緣部7c的外周部分的耐磨損性和耐久性。
收線時(shí),使?jié)O線導(dǎo)臂40回復(fù)到收線姿勢(shì)側(cè)。若使手柄組件1向 收線方向旋轉(zhuǎn),也會(huì)通過(guò)未圖示的漁線導(dǎo)臂翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,使?jié)O
線導(dǎo)臂40自動(dòng)回復(fù)到收線姿勢(shì)。手柄組件1的旋轉(zhuǎn)力經(jīng)由主齒輪軸 10和主齒輪11傳遞到小齒輪12。傳遞到小齒輪12的旋轉(zhuǎn)力從小齒 輪12的前部12a傳遞到轉(zhuǎn)子3,同時(shí)該旋轉(zhuǎn)力還經(jīng)由減速機(jī)構(gòu)、以 及與小齒輪12嚙合的中間齒輪23傳遞到擺動(dòng)機(jī)構(gòu)6。其結(jié)果,使得 轉(zhuǎn)子3向收線方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)令巻線筒4沿前后方向往復(fù)移動(dòng)。
當(dāng)魚(yú)咬鉤時(shí),因魚(yú)的拉拽使卸力機(jī)構(gòu)9工作,令巻線筒4反轉(zhuǎn)。 因在卸力機(jī)構(gòu)工作時(shí),第一圓板76a、 76b不會(huì)相對(duì)巻線筒支承軸8 旋轉(zhuǎn),第2圓板77也不會(huì)相對(duì)巻線筒4旋轉(zhuǎn),所以隔著制動(dòng)圓板78 , 在第一圓板部76a、 76b和第2圓板部77之間產(chǎn)生滑動(dòng)。此時(shí)的預(yù) 設(shè)卸力由推壓部件61對(duì)第1圓板76a的推壓力決定,其中,所述推 壓力是通過(guò)旋轉(zhuǎn)卸力機(jī)構(gòu)調(diào)整部57的操作部件60來(lái)設(shè)定的。
清洗紡車(chē)式漁線輪時(shí),例如,在將漁線輪浸入裝滿水的水桶等時(shí), 水會(huì)要進(jìn)入到巻線筒4內(nèi)部的卸力構(gòu)件收容空間7j。但是,位于卸 力構(gòu)件收納空間7j內(nèi)周側(cè)的間隙,即,推壓部件61的內(nèi)周部和巻線 筒支承軸8之間的間隙被密封部件71密封著,同時(shí),位于卸力構(gòu)件 收容空間7j外周側(cè)的間隙,即,推壓部件61和巻線筒筒體7a的內(nèi) 周面之間的間隙被密封環(huán)72被密封著,所以,能可靠地防止液體進(jìn) 入卸力構(gòu)件收容空間7j。
此外,因具有卸力才幾構(gòu)9的巻線筒4可通過(guò)單觸拆裝機(jī)構(gòu)65拆 裝,所以,拆裝時(shí)不需要旋轉(zhuǎn)操作部件60。因此,在拆裝巻線筒4 時(shí)也不會(huì)改變預(yù)設(shè)卸力的設(shè)定值。因此,可根據(jù)垂釣對(duì)象和魚(yú)的種 類(lèi)的不同,合適地對(duì)多個(gè)巻線筒4設(shè)定不同的預(yù)設(shè)卸力或選擇不同 種類(lèi)的釣線。
<其他實(shí)施方式〉 (a)在上述實(shí)施方式中,以通過(guò)單觸即可進(jìn)行拆裝的深槽型紡 車(chē)式漁線輪的巻線筒上所安裝推壓部件為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,但本發(fā) 明的連接機(jī)構(gòu)并不限于此。例如,本發(fā)明也適用于以不可相對(duì)巻線
筒軸旋轉(zhuǎn)的方式直接安裝在巻線筒軸上的推壓部件或第1圓板。
(b)在上述實(shí)施方式中,利用鑲嵌成型法將密封部件71 —體形
成于主體部件70上,但也可將密封部件與主體部件分體設(shè)置。
(C)在上述實(shí)施方式中,以紡車(chē)式漁線輪的推壓部件為例來(lái)說(shuō)
明本發(fā)明,但本發(fā)明也適用于以不可相對(duì)雙軸承漁線輪的手柄軸或
巻線筒軸旋轉(zhuǎn)的方式安裝在其上的連接部件。圖8中,在作為雙軸 承漁線輪軸部件的手柄軸110上安裝有星形卸力機(jī)構(gòu)109。星形卸力 機(jī)構(gòu)109對(duì)經(jīng)由主齒輪120驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的巻線筒112向i丈線方向的 旋轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)。星形卸力機(jī)構(gòu)109具有星形卸力器103、卸力墊片(連 接部件的一個(gè)例子)161、以及卸力用圓板162,其中,卸力器103 被用作寺喿作部件且與手柄軸110螺紋配合,卸力墊片161以不可相 對(duì)手柄軸110旋轉(zhuǎn)的方式安裝在其上,卸力用圓板162配置在卸力 墊片161和主齒輪120之間。手柄軸110具有非圓形部110b,該非 圓形部110b在外周面上具有1對(duì)相互平行的平面部110a。通過(guò)安裝 在漁線輪主體102上的單向離合器125,禁止手柄軸IIO向放線方向 的旋轉(zhuǎn),使其僅能向收線方向旋轉(zhuǎn)。
卸力墊片161具有主體部件170和密封部件171,其中,主體部 件170具有非圓形孔170a,該主體部件170以不可相對(duì)非圓形部11 Ob 旋轉(zhuǎn)的方式與之卡合,從而可與手柄軸110 —體旋轉(zhuǎn),并且,主體 部件170以可與單向離合器125 —體旋轉(zhuǎn)的方式連接于它的內(nèi)輪 125a,密封部件171具有沿巻線筒軸軸向與非圓形孔170a并列配置 的密封孔171a。與上述實(shí)施方式相同,非圓形孔170a具有1對(duì)卡合 面(未圖示),用于將主體部件170以不可相對(duì)手柄軸旋轉(zhuǎn)方式卡 合在平面部110a。此外,除卡合面之外,非圓形孔170a還具有用于 與1對(duì)卡止突起125b卡合的卡合凹部(未圖示),其中,卡止突起 125b以沿軸向向內(nèi)凸出的方式形成在單向離合器125的內(nèi)輪125a 上。這樣,內(nèi)輪125a也可與手柄軸IIO—體旋轉(zhuǎn)。此外,密封孔171a 不具有與卡合凹部相應(yīng)的凹部,其可與手柄軸110整個(gè)外周面接觸。 密封部件171是由與所述實(shí)施方式相同材質(zhì)制成的彈性部件,在密
封孔171a上具有未圖示的唇緣部。密封部件171被以鑲嵌成型法一 體形成于主體部件170上。此外,主齒輪120在卸力機(jī)構(gòu)工作時(shí)與 卸力墊片161相鄰配置且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),密封部件171與主齒4侖120 不接觸。這樣,因以與可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鄰接部件不接觸的方式配置密 封部件171,所以即使作為連接部件的卸力墊片161和鄰接部件產(chǎn)生 相對(duì)旋轉(zhuǎn),也不會(huì)在密封部件171上產(chǎn)生摩擦力。因此能可靠地防 止因產(chǎn)生摩擦力而引起的密封部件的損傷或剝離。
這種結(jié)構(gòu)的卸力墊片161可取得與上述實(shí)施方式相同的效果。 (d)在上述實(shí)施方式中,以設(shè)置在卸力機(jī)構(gòu)上的連接部件(推 壓部件或卸力墊片)為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,但本發(fā)明并不限于此,本 發(fā)明也可適用于諸如以不可相對(duì)具有非圓形部的紡車(chē)式漁線輪的小 齒輪旋轉(zhuǎn)的方式與之相連接的轉(zhuǎn)子或單向離合器的內(nèi)輪。
圖9中,小齒輪12是可被巻線筒軸15貫穿的筒狀部件,且可相 對(duì)巻線筒軸15旋轉(zhuǎn)。巻線筒軸15被以可相對(duì)小齒輪12旋轉(zhuǎn)并可沿 軸向相對(duì)移動(dòng)的方式支承在其上。小齒輪12在外周面上具有平面部 12c,用以作為非圓形部12b。平面部部12c一皮形成在從小齒輪12上 從前部12a到齒4侖部12d近前之間位置。
反轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)50上單向離合器51的內(nèi)輪(連接部件的一個(gè)例子) 253以不可相對(duì)小齒輪12旋轉(zhuǎn)的方式與之連接。在內(nèi)輪253和轉(zhuǎn)子 3的凸起(boss)部42之間,安裝有用于輔助密封的罩部件257。罩 部件257覆蓋轉(zhuǎn)子3上凸起部42的端部外周面及端面,并被夾于內(nèi) 輪253和凸起部42。內(nèi)輪253具有主體部件255和密封部件256, 其中,主體部件255具有非圓形孔255a,用于與平面部12c卡合, 密封部件256具有沿軸向與非圓形孔255a并列配置的密封孔256a。 非圓形孔255a具有1對(duì)與上述實(shí)施方式相同的卡合面(未圖示), 該卡合面用于將內(nèi)輪253以不能相對(duì)小齒輪旋轉(zhuǎn)的方式與平面部12c 卡合。密封部件256是由與上述實(shí)施方式的材質(zhì)同材質(zhì)的材料所制 成的彈性部件,在密封孔256a上具有未圖示的唇緣部。通過(guò)鑲嵌成 型法,將密封部件256與主體部件255 —體形成。主體部件255與
罩部件257接觸,這樣,可防止擰緊螺母33時(shí)的密封部件256的變形。
此外,為防止液體經(jīng)內(nèi)輪253的外周側(cè)進(jìn)入,在蓋板258上安裝 有墊片形狀的密封板259,其中,蓋板258配置在單向離合器51的 前方且被用于防止內(nèi)輪253的脫落。密封板259的外周部安裝在蓋 板258的內(nèi)周上,密封板259的內(nèi)周側(cè)具有頂端較尖的唇緣部且與 罩部件257的外周面接觸。
通過(guò)將具有上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)輪253安裝在小齒輪12上,可防止液 體從內(nèi)輪253和小齒輪12之間的間隙進(jìn)入到漁線輪主體2的內(nèi)部。 尤其在內(nèi)輪253不是利用成型加工而是利用機(jī)械加工所形成時(shí),在 機(jī)械加工非圓形孔255a使之形狀與非圓形部相同時(shí),會(huì)增加加工成 本。因此,非圓形孔255a通常被形成為具有與平面部12c卡合的卡 合面和圓角的矩形形狀。在這種情況下,內(nèi)輪與小齒輪的外周面之 間的間隙變大,液體易于經(jīng)進(jìn)入到漁線輪主體內(nèi)部。因此,通過(guò)設(shè) 置具有上述結(jié)構(gòu)密封部件256,可防止液體的進(jìn)入。本實(shí)施方式也可 取得與上述實(shí)施方式相同的效果。
權(quán)利要求
1.一種釣魚(yú)用漁線輪的連接部件,其以不可相對(duì)形成于軸部件外周的非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與之相連接,其特征在于,所述連接部件具有主體部件,其具有非圓形孔,用于以不可相對(duì)所述非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與之卡合;密封部件,其設(shè)置在所述主體部件上且由彈性體制成,具有沿卷線筒軸軸向與所述非圓形孔并列設(shè)置且可與所述非圓形部接觸的密封孔。
全文摘要
一種釣魚(yú)用漁線輪的連接部件,其可抑制在連接部件上作用有力時(shí)的密封部件的變形,并能可靠地密封軸部件和連接部件之間的間隙。推壓部件(連接部件的一個(gè)例子)(61)以不可相對(duì)非圓形部(8c)旋轉(zhuǎn)的方式與其連接,并具有主體部件(70)和密封部件(71),其中,非圓形部(8c)形成于在漁線輪上所使用的卷線筒支承軸(8)的外周。主體部件(70)具有非圓形孔(70c),用于將主體部件(70)以不可相對(duì)非圓形部旋轉(zhuǎn)的方式與其卡合。密封部件(71)具有沿軸向與非圓形孔并列配置且可與非圓形部接觸的密封孔(71a),所述密封部件(71)由彈性體制成且被設(shè)置于主體部件上。
文檔編號(hào)A01K89/00GK101095409SQ20071009058
公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者森本伸一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野
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