專利名稱：揮發(fā)性液體的散布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于將揮發(fā)性液體散布到大氣中的裝置。
技術(shù)背景已知多種適于將諸如香料、殺蟲劑和殺菌劑的揮發(fā)性液體散布到 大氣中的裝置。最常見的類型之一使用了從揮發(fā)性液體儲存器延伸至 大氣中的多孔管芯，其中該管芯的一端浸在液體儲存器中，并且在大 氣中從管芯的另一端發(fā)生揮發(fā)現(xiàn)象。這種裝置在制造和操作上都比較 簡單和便宜，且使用可靠。然而，在某些應(yīng)用場合中，這種原理上的 簡單可能是不利的。這樣的一個實例是將這種裝置用作機(jī)動車輛中的空氣清新器。此時的主要問題是熱量；在炎熱的天氣里，被放在太陽 底下的汽車的內(nèi)部溫度會超過40'C。在這種情況下，大多數(shù)或甚至所 有的香料都會被散發(fā)出來，實質(zhì)上導(dǎo)致該裝置無效并且可能會在汽車 內(nèi)部的有限空間內(nèi)產(chǎn)生過多的香料和溶劑。為了克服汽車空氣清新器中的這種缺陷，已經(jīng)作了一些嘗試。其 中一些嘗試包括使用可關(guān)閉的門或天窗，所述門或天窗由溫度的上升 來操作，例如借助于雙金屬片。然而，與這種可移動部件有關(guān)的摩擦 意味著這種方法在操作中是及其不可靠的。而且，除非所述方法是完 全氣密的，否則香料仍然會從該單元內(nèi)的暴露管芯上揮發(fā)出來，并且 蒸汽通過天窗中的任意小間隙泄漏出去。發(fā)明內(nèi)容現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)能夠制造一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷的簡單、可 靠的裝置。因此，本發(fā)明提供一種適于將揮發(fā)性液體散布到大氣中的 裝置，其中希望液體以蒸汽的形式存在于大氣中，該裝置包括揮發(fā)性液體的儲存器和從儲存器中的液體延伸至大氣中的多孔管芯，該管芯在大氣中提供有揮發(fā)表面，該管芯以至少兩個部分形成，至少一個 部分與液體接觸且包括基本上不揮發(fā)表面，并且至少另一個部分形成揮發(fā)表面，所述部分集成(integral)在裝置內(nèi)，并且包括揮發(fā)表面的地:接觸液二的那部;分離:、，、^ '、本發(fā)明還提供一種對來自具有多孔管芯的裝置的揮發(fā)性液體的散 布進(jìn)行控制的方法，所述液體通過多孔管芯從儲存器傳送到管芯的揮 發(fā)表面形成部分，該方法包括提供由至少兩個部分形成的管芯，至 少一個部分與液體接觸且具有基本上不揮發(fā)表面，并且至少一個部分 提供揮發(fā)表面，所述部分是可分離的；根據(jù)需要使接觸液體的部分與 具有揮發(fā)表面的部分進(jìn)行液體傳送接觸或無液體傳送的分離。本發(fā)明的原理為由多個部分組成的管芯?，F(xiàn)在將參考最普通的實 施例--由兩部分形成的管芯，其中一個部分接觸液體，另一個部分 具有揮發(fā)表面--來大體描述本發(fā)明的原理。另外，將清楚地參考具 有不止兩部分的實施例。除了管芯的特性和實現(xiàn)其功能所需要的構(gòu)造外，根據(jù)本發(fā)明的裝 置基本上與其它公知的基于管芯的散布裝置相同，并且在本發(fā)明的裝 置具有共同細(xì)節(jié)的情況下，可以使用同樣的材料和構(gòu)造技術(shù)。管芯的與儲存器內(nèi)的液體接觸的那部分(在下文中稱作"下管芯") 提供基本上不揮發(fā)表面。管芯所提供的揮發(fā)表面通常由管芯的延伸到 儲存器外部進(jìn)入大氣中的那部分提供。因此，下管芯的伸入大氣的那部分或者保持盡可能的短，或者以某種方式阻止其提供揮發(fā)表面。最 常見的方法是提供一種比較低的管芯，該管芯根本就不伸入大氣，即， 遠(yuǎn)離液體的那端或者是與儲存器的外部平齊(通常是與管芯裝入其中 的蓋子的表面平齊)，或者讓它陷在儲存器中。這意味著只有下管芯的 橫截面被暴露在大氣中，并且橫截面太小以致于不能提供揮發(fā)表面(揮 發(fā)作用可^f皮忽略)。即使下管芯從儲存器延伸進(jìn)入大氣，還可以通過對任何可能的揮發(fā)表面提供不滲透性涂層來防止形成揮發(fā)表面。例如，該涂層可以是 施加到表面上的固化液體涂層合成物、或固體襯套、裝配在下管芯的 暴露表面上的不滲透材料。管芯的提供揮發(fā)表面的那部分(在下文中被稱做"上管芯")與裝 置集成，即，在它的操作形式中，它形成單個裝置的一部分。該裝置可以為零部件的形式，并且在使用前要求被組裝在一起；但是該裝置 通常以已組裝的形式出現(xiàn)并處于待用狀態(tài)，且零部件不容易從該裝置 上拆卸下來或取走。這種整體特性的特征會隨著裝置的精確特性而變 化，但是上管芯通常通過允許其被移動的裝置保持在合適位置上。例 如，上管芯可以以可滑動方式安裝在(例如)襯套或其它保持設(shè)備中， 以允許其被移動并仍然保持為裝置的一部分。其它的可能和變型對于 本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的，并且將在下文中進(jìn)一步討論其中 一些。上管芯被放置在該裝置中以便能夠?qū)⑵湟苿映梢后w傳送的接觸下 管芯或與下管芯的液體傳送接觸分離。使用"液體傳送接觸"來簡單 地表示上、下管芯可以相互接觸以使液體可以從下管芯流入上管芯。 簡單而言，就是上、下管芯的兩個平面端相互抵接。所述端部也可以 以任何一種合適的方式形成，或者一個端部可穿透另一個末端中，例 如通過使一個端部具有細(xì)長的凸起而另一個端部具有凸起裝配其中的 配合孔。雖然出于成本和方便性的原因，上管芯的形成材料和直徑通常與 下管芯相同，但是不必一定要是這樣；在本發(fā)明的某些實施例中，上 管芯由不同的材料制成和/或具有不同的形狀。這樣做例如是為了使上 管芯具有更大的揮發(fā)表面或具有增強(qiáng)的揮發(fā)能力?？梢允謩拥匾苿由瞎苄臼蛊渑c下管芯液體傳送接觸或與下管芯的 液體傳送接觸分離。例如，如先前所描述的，上管芯可以以可滑動的 方式安裝在(例如)襯套中，上管芯在襯套中可以直線的方式朝向和 遠(yuǎn)離下管芯滑動。為了實現(xiàn)液體傳送接觸，上管芯可再次滑動成形成 接觸和與接觸分離。在一個實施例中，上管芯可包括多個分離的管芯，所述管芯可相互獨立地移動。例如，上管芯可包括兩個或兩個以上的 管芯元件，所述元件被并排地裝配在同一襯套內(nèi)并保持在其中，而且 能夠彼此滑過對方。這允許根據(jù)一個或多個管芯元件是否液體傳送接 觸下管芯控制液體的散發(fā)速度。在手動移動的另一個實施例中，上管芯可以被轉(zhuǎn)動成與下管芯液 體傳送接觸或與下管芯的液體傳送接觸分離。在本領(lǐng)域公知技術(shù)中， 具有多種實現(xiàn)這種方式的方法，但是在一個典型的實例中，至少一個 上管芯安裝在可轉(zhuǎn)動的框架內(nèi)，該框架被設(shè)置成轉(zhuǎn)動使上管芯接觸下 管芯。進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動將去除這種接觸?？梢允褂脙蓚€或兩個以上的上 管芯，并且能夠以不同的形式或材料制造所迷管芯以使單個管芯具有 不同的散發(fā)特性--其可適于不同的大氣條件，例如較慢的散發(fā)特性 適于較暖和的日子、較快的散發(fā)特性適于較冷的日子。在優(yōu)選實施例中，液體傳送接觸和無液體傳送的分離自動地實現(xiàn)。優(yōu)選的實現(xiàn)方法為將上管芯附連到熱敏雙金屬元件上，其中該雙金 屬元件在一個溫度狀態(tài)下使上、下管芯保持液體傳送接觸，而在另一 個溫度狀態(tài)下使它們保持無液體傳送分離。典型為彈簧的這種雙金屬 元件通常被配置成在低溫下形成液體傳送接觸，而在升高的溫度下形 成無液體傳送的分離。這種系統(tǒng)特別地可用在汽車的空氣香料的情況 下。在這種情況下，當(dāng)車輛內(nèi)部溫度上升時，香料的散發(fā)將停止，而 在車內(nèi)溫度再度降低時，香料將繼續(xù)散發(fā)出來。該雙金屬元件可具有 將上管芯固定在裝置的合適位置上的附加功能。在使用雙金屬元件的情況下，上管芯可包括兩個或兩個以上的元 件，其中各元件被它自身的雙金屬元件固定和作用。這種雙金屬元件芯分離。因此，散發(fā)量可得到更精確地控制，并且隨著溫度升高各管 芯元件依次地斷開液體傳送接觸。本發(fā)明的裝置易于制造、操作堅實(rugged)可靠，并且提供了 優(yōu)于已知和已使用的基于管芯的系統(tǒng)，特別是用于汽車空氣清新器中 的系統(tǒng)的極大的通用性。


現(xiàn)在將參考附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中附圖描繪了空氣清新器 的優(yōu)選實施例且不期望成為任何形式的限制。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將容易理解在本領(lǐng)域公知的范圍內(nèi)，本發(fā)明具有多種變型，但是所有 變型都落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。圖1是穿過根據(jù)本發(fā)明的手動操作的實施例的示意性垂直橫截面 圖，其中示出了其操作的三個方面；圖2是穿過根據(jù)本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)的手動操作的實施例的示意性垂 直橫截面圖，其中示出了其操作的三個方面；圖3是穿過自動化的實施例的示意性垂直橫截面圖，其中示出了 其操作的兩個方面；圖4是穿過圖2的實施例的一個變型的示意性橫截面圖，其中示 出了其操作的三個方面。
具體實施方式
在圖la-lc種，儲存器1容納揮發(fā)性液體2。與液體接觸的是圓柱 形的下管芯3，管芯3通過內(nèi)蓋4保持在合適位置上且緊密配合在內(nèi) 蓋4中。下管芯3的上端與內(nèi)蓋4的外表面平齊。外蓋6通過相配合 的螺紋5附連到儲存器上。該外蓋具有從儲存器向上延伸的圓柱形頸 部7。在該頸部中放置有兩個管芯元件8和9，它們在被并排放在一起 時的整體形式為圓柱體，該圓柱體的直徑與下管芯3的直徑相同。管芯元件8和9另外包括凸起10和11，其作用是允許移動管芯 元件。通過具有圓柱體的基本形式并且可在頸部7內(nèi)滑動的滑動元件 12來實現(xiàn)這種移動，其中由穿過沿著頸部朝遠(yuǎn)離儲存器的方向延伸的 細(xì)長狹槽而伸出頸部的突片13和14實現(xiàn)移動。在頸部中有三個周向 凹槽下凹槽15、中間凹槽16和上凹槽17。在這些凹槽內(nèi)可配合有 滑動元件12外表面上的相應(yīng)形成的周向脊18。這樣，所述凹槽限定 了滑動元件12，并且因此管芯元件8、 9可保持在其內(nèi)的三個位置。用于制造頸部7和/或滑動元件12的材料具有足夠的彈性以允許移動 滑動元件，而在所述脊位于凹槽15-17之一內(nèi)時牢固地保持該滑動元 件?；瑒釉?2另外包括凹槽19，其橫截面形狀與管芯元件凸起11 的橫截面形狀相配合并與之對準(zhǔn)，并且該凹槽的尺寸被設(shè)計成在脊18 位于中間凹槽16內(nèi)之前，滑動元件12不與凸起11發(fā)生抬起管芯元件 的接觸。相反地，在脊18處于下凹槽15內(nèi)時，另一個管芯元件凸起 10已與滑動元件形成抬起管芯元件的接觸。在圖la中，管芯元件8和9均與下管芯3保持液體傳送接觸。在 圖lb中示出了遠(yuǎn)離儲存器移動滑動元件12從而使脊18從下凹槽15 移動至中間凹槽16的效果?；瑒釉?2立即推動抵靠凸起10，從而 將管芯元件8抬起遠(yuǎn)離下管芯3并且脫離與下管芯3的液體傳送接觸。 另一方面，另一個管芯凸起ll在凹槽19內(nèi)滑動，并且在脊18與中間 凹槽16對準(zhǔn)之前保持接觸下管芯。這限定出一種中間操作狀態(tài)，其中 僅有一個管芯元件散發(fā)香料，并且因此減少了散發(fā)到大氣中的香料數(shù) 量。在圖lc中，滑動元件12被進(jìn)一步推動遠(yuǎn)離儲存器，直至脊18 與上凹槽17對準(zhǔn)為止。當(dāng)脊18與上凹槽17對準(zhǔn)時，滑動元件向前推 動兩個凸起10和11，并且兩個管芯元件被推動成不接觸下管芯3。在 這個位置上，不會有香料從該裝置中散發(fā)出來。在圖2a-2b中，形狀不同的兩個上管芯20、 21被保持在框架22 內(nèi)，其中框架22在紙面上繞樞軸23轉(zhuǎn)動。該框架基本為圓形，其中 管芯被保持在框架的凹入部分24和25內(nèi)，因此，要與下管芯26形成 液體傳送接觸的管芯端部更靠近由框架形成的圓的中心。儲存器和可 轉(zhuǎn)動框架的保持結(jié)構(gòu)(未示出)包括附連在儲存器頸部28上的片簧元 件27。當(dāng)上、下管芯接觸時，所述彈簧元件處于平衡位置上。這意味 著當(dāng)上、下管芯不接觸時，彈簧元件處于壓縮狀態(tài)下，并且當(dāng)轉(zhuǎn)動 框架以使凹入部分24或25與下管芯相對時，所述彈簧元件促使兩個 管芯接觸。凹入部分的輪廓要形成為在框架被轉(zhuǎn)動時，所述輪廓起到凸輪輪廓的作用，從而抵抗彈簧元件的作用力而將上、下管芯分開。在圖2a-2c中，兩個上管芯20、 21具有不同的形狀，管芯20的 表面積要大于管芯21的表面積。這意味著從管芯20上散發(fā)出去的 香料將基本上要多于從管芯21上散發(fā)出去的香料。因此，可以通過選 擇讓哪個上管芯接觸下管芯來調(diào)節(jié)香料的散發(fā)數(shù)量。在圖3a-3b中，將上管芯29連接到裝置上并且維持上管芯29液 體傳送接觸下管芯30或移動上管芯29使其無液體傳送地離開下管芯 30的元件是雙金屬彈簧31。它借助于襯套32與上管芯29附連，并且 通過安裝元件33固定在閉合儲存器35的敞開端的蓋子34上。該彈簧 被配置成在低溫下上管芯29液體傳送接觸下管芯30，并且在升高的 溫度下，彈簧移動上管芯遠(yuǎn)離與下管芯的接觸。圖4a-4c描述了圖3a-3b的裝置的一個變形，其中圖3的上管芯 29由雙重上管芯替代，其中該雙重上管芯由兩個管芯元件34、 35構(gòu) 成，兩個管芯元件34、 35均液體傳送接觸下管芯36。各管芯元件都 具有其自身的雙金屬彈簧37、 38，其中所述彈簧彼此相互獨立地工作。 所述彈簧被選擇和設(shè)置成在中間溫度下使管芯元件35從與下管芯36的液體傳送接觸中移開；并且在較高的溫度下使管芯元件36從與下管 芯36的液體傳送接觸中移開。這實質(zhì)上提供了圖2a-2c的實施例的自 動形式。
權(quán)利要求
1.一種適于將揮發(fā)性液體散布到大氣中的裝置，其中希望液體以蒸汽的形式存在于大氣中，所述裝置包括揮發(fā)性液體(2)的儲存器(1)和從儲存器中的液體延伸至大氣中的多孔管芯，所述管芯在大氣中提供揮發(fā)表面，所述管芯以至少兩個部分形成，至少一個部分(“下管芯”)(3)與液體接觸且包括基本上不揮發(fā)表面，至少另一個部分(“上管芯”)(8，9)形成揮發(fā)表面，所述部分集成在裝置內(nèi)，并且上管芯適于可移動成與下管芯液體傳送接觸或者與下管芯無液體傳送地分離。
2. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述上管芯可滑動成與下管 芯液體傳送接觸或者與下管芯的液體傳送接觸分離。
3. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述上管芯可轉(zhuǎn)動成與下管 芯液體傳送接觸或者與下管芯的液體傳送接觸分離。
4. 如權(quán)利要求3所述的裝置，其中可轉(zhuǎn)動的管芯(20)安裝在 可轉(zhuǎn)動的框架(24)中。
5. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中通過自動設(shè)備實現(xiàn)液體傳送 接觸的形成和斷開。
6. 如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述自動設(shè)備包括熱敏雙金 屬元件(31)。
7. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述上管芯包括多個分離的 管芯(8， 9)。
8. 如權(quán)利要求6所述的裝置，其中借助于附連到各上管芯上的 雙金屬彈簧(37， 38)使得多個上管芯(34， 35)形成和斷開液體傳 送接觸。
9. 一種對來自具有多孔管芯的裝置的揮發(fā)性液體(2)的散布進(jìn) 行控制的方法，其中所述液體通過所述多孔管芯從儲存器(l)傳送到 管芯的揮發(fā)表面形成部分，所述方法包括提供由至少兩個部分形成的管芯，至少一個部分(3)與液體接觸并且具有基本上不揮發(fā)表面，至少一個部分(8， 9)提供揮發(fā)表面， 所述部分是可分離的；以及根據(jù)需要使接觸液體的部分與具有揮發(fā)表面的部分形成液體傳送 接觸或者無液體傳送的分離。
全文摘要
一種適于將揮發(fā)性液體、例如香料散布到大氣中的裝置，其中希望液體以蒸汽的形式存在于大氣中，該裝置包括揮發(fā)性液體(2)的儲存器(1)和從儲存器中的液體延伸至大氣中的多孔管芯，該管芯在大氣中提供有揮發(fā)表面，該管芯以至少兩個部分形成，至少一個部分(3)與液體接觸且包括基本上不揮發(fā)表面，至少另一個部分(8，9)形成揮發(fā)表面，所述部分集成在裝置內(nèi)，且包括揮發(fā)表面的那部分適于被移動成與接觸液體的那部分液體傳送接觸或無液體傳送地分離。該裝置簡單、堅實、有效、加工便宜且易于使用。它特別地可用作機(jī)動車輛中的空氣清新器。
文檔編號A01M1/20GK101277723SQ200680036249
公開日2008年10月1日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者C·布朗, G·E·奈什, K·戈希爾 申請人:吉萬奧丹股份有限公司